汉宜铁路宜昌桥梁场85t龙门吊拆除施工方案

目目 录录 一 编制依据 2 二 设备概况 2 三 施工前准备 4 四 人员组织 5 五 施工机械 工机具及要求 6 六 85t 门式龙门吊拆除工序 8 七 85t 门式龙门吊拆除施工方案 8 7 1 拆除前准备工作 8 7 2 附件及电力拆除 9 7 3 固定支腿 9 7 4 驾驶室及电动葫芦拆除 10 7 5 天车拆除 10 7 6 主梁吊装拆除 10 7 7 支腿吊装拆除 12 7 8 分解主梁与支腿 12 7 9 清理场地 12 八 安全防范措施 12 九 文明施工措施 14 十 应急预案 14 汉宜铁路制梁场汉宜铁路制梁场 85t85t 龙门吊拆除施工方案龙门吊拆除施工方案 一 编制依据一 编制依据 1 1 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 98 1 2 设备起重吊装工程手册 机械工业出版社 1 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 1 4 通用门式起重机使用维护说明书 河南矿山起重机有限 公司 二 设备概况二 设备概况 2 1 设备主要构件 85t 龙门生产厂家为 河南省矿山起重机有限公司 门吊由大 车行走 支腿 主梁支座 主梁 天车 稳定杆 操作室等组成 2 1 1 大车行走 大车行走为四套独立的运行机构 分别与支腿下部铰接 车轮 组由轮箱 减速机 电动机 齿轮 轴 车轮等组成 2 1 2 支腿 支腿分主 副支腿 由无缝钢管焊接而成 主支腿上部连接主 梁支座 下部连接大车行走 副支腿上部连接主梁支座外侧 下部 与主支腿下部销接 支腿与梁一端为铰接 另一端为固定 主支腿 重量约 15t 副支腿重量约 12t 2 1 3 主梁支座 由槽钢和钢板焊成 上面通过法兰联接主梁 下面与支腿焊接 是主梁与支腿间的重要连接部件 2 1 4 主梁 主梁是由槽钢 工字钢组成的桁架结构 分为三节通过联接销 连成一列 顶部铺设轨道 天车在上部负载运行 是起重机主要承 载部件 主梁重量约 50t 2 1 5 稳定杆 上部与主梁底座销接 下部与主支腿销接 并形成三角结构起 稳定作用 2 1 6 天车 结构类似大车行走 可在主梁上运行 上设卷扬机及滑轮组 是起重机的起升机构 2 2 主要技术参数 起重量 85t 跨度 38m 龙门吊净高 16m 主钩起升高度 14m 门 吊主梁高度 3m 长度 43m 重量 50t 大车运行速度 15m min 小车 运行速度 5m min 小车 11t 见图 2 1 图图 2 12 1 龙门吊结构示意图龙门吊结构示意图 三 施工前准备三 施工前准备 3 1 如下图 3 1 所示对施工场地进行清理 必须坚实 开阔 没有与施工机械相干涉的障碍物 并拉设警戒绳 吊车工作区域必 须确保地基坚实可靠 必要时用专用垫板铺垫 图 3 1 85t 龙门吊拆除施工场地示意图 3 2 在确定拆除施工区域后 在距每个支腿钢柱顶部捆绑点约 13m 垂直于钢轨方向并向外约 20 的位置 埋设地 使以后风揽固 定支腿形成 外八字型 3 3 施工人员必须熟悉施工现场 熟悉本施工方案 了解重要 施工工序的技术和安全要求 3 4 对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核 配合机具进 行全面检查 3 5 对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查 所有的安全 装置必须齐全可靠 3 6 作业中使用的安全带等劳动防护用品应经检验合格 四 人员组织四 人员组织 4 1 施工领导小组 为保证场内 85t 龙门吊拆除的安全 有序 成立 85t 龙门吊拆 除施工组织小组 小组职责分工及相关责任人见表 4 1 85t85t 龙门吊拆除领导小组龙门吊拆除领导小组 表 4 1 序号职 务姓 名职 责 分 工 1 现场组唐 林全面负责龙门吊的拆除工作 2 技术组温朝斌负责龙门吊拆除技术工作 3 安全组高 磊负责安全管理及监护工作 4 拆卸组王占辉 负责部件拆除位置 方向的确认 拆除用工 作平台的搭建 准备起吊索具 工器具和板 材 安全稳妥地把部件起吊就位 各部件的 连接拆除工作 对各拆除部位的检查工作 5 吊车组 郭 森 负责确定主梁吊点 确定支腿缆绳位置 并 对吊装拆除前的各项工作进行检查 负责试 吊工作 对吊装拆除过程中的支腿位置进行 调整 6 电工组 胡红春 负责龙门吊电气部分拆除前的检查 电气设 备断电 电气设备之间电缆拆除工作 7 应急组郜军超 负责出现突发状况时 人员的组织及信息的 反馈 传达工作 4 2 作业人员要求 4 2 1 所有施工人员须身体健康 患高血压 癫痫病 恐高症 者不能上高空作业 4 2 2 主要施工人员 组长 应具有 3 年以上的工作经验 应 熟练掌握本工种技术 并持证上岗 4 2 3 施工人员必须取得的大型起重机械安装维修资格证 持 证上岗 特殊工种人员也必须持证上岗 4 2 4 施工人员必须熟悉施工方案 在施工前对所有参与施工人 员进行技术交底 序号工种配置数量备注 1起重工3 2电焊工2 3电工2 4安全防护4 5指挥1 6配合人员4 五 施工机械 工机具及要求五 施工机械 工机具及要求 5 1 施工机械 工机具数量表见表 5 1 施工机械 工机具数量表施工机械 工机具数量表 表 5 1 序号名 称规格 型号数 量备 注 1 25t 汽车吊 25t 1 台 2 100t 汽车吊 100t 2 台 3 套筒扳手2 套 4 大锤8 磅2 把 5 手锤2 5 磅2 把 6 工具 扳手等 30 32 5 套 7 钢卷尺50m 5m各 1 把 8 撬棍4 根 9 脚手板 6m 10 块 10 手拉葫芦 3t 8 只 11 地锚8 处 12 风揽绳 16 长 16m8 根 13 地锚绳 16 长 6m8 根 14 起重绳 44 长约 10m2 根 拆除主梁用 15 红绿指挥旗把各 1 16 哨子个 1 17 流动电源盘个 2 18 钢丝绳卡子个 10 19 气割设备套 2 备 1 套 5 2 施工机械 工机具要求 5 2 1 施工中使用的吊车必须经过检查验收合格 并由技术监 督部门颁发的准用证 5 2 2 所使用的钢丝绳必须有合格证 所使用的钢丝绳应无断 丝 磨损不超标 5 2 3 流动电源盘等电动工器具应经过检验 合格后方可使用 5 2 4 木板等脚手架材料应完好无损 无变形 5 2 5 用于本工程的机械 机具全部要有合格证或检验合格 六 六 85t85t 门式龙门吊拆除工序门式龙门吊拆除工序 85t 门式龙门吊拆除施工工序按如下进行 拆除前准备工作 电力及附件拆除 固定支腿 驾驶室 电动葫芦拆除 天车拆除 主梁拆除 支腿拆除 分解主梁与支腿 清理场地 七 七 85t85t 门式龙门吊拆除施工方案门式龙门吊拆除施工方案 7 1 拆除前准备工作 7 1 1 人员到位 确认参与拆除施工的领导小组成员及作业人员全部到位 并通 讯良好 7 1 2 吊装设备及其余工具到位 吊装起重机到位 并支撑良好 处于施工待命状态 施工所使 用工具配备齐全 7 1 3 场地确认 标记拆除龙门吊各部件的吊放场地位置 无杂物及电缆 电线 存在 7 1 4 安全防护 组织安全防护小队 在施工场地用彩条旗圈出场地范围 并检 查缆绳 钢丝绳等用品状态良好 在施工中巡逻防护 7 27 2 附件及电力拆除附件及电力拆除 将龙门吊开到拆除预订位置后 开启天车到驾驶室一侧 将扁 担放到地面 解开钢丝绳绳头 天车上升将钢丝绳绕在卷筒上 吊 具拆除完毕后 将龙门吊车断电 同时拆除各电气部件之间的电缆连 接点 并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆 7 37 3 固定支腿固定支腿 7 3 1 将大车行走轮外侧与轨道连接处用轨道制动铁鞋卡死行 走轮后 并将其焊接在轨道上 防止吊装时大车行走出现意外滚 动 并将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠 7 3 2 见图 7 1 所示对龙门吊两边支腿用风揽绳进行固定 在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4 根缆风绳 缆风绳尽量对 称 与地面各地锚 或固定桩处用手拉葫芦相连接 约成 45 角 将缆风绳与地锚 或固定桩收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直 固定 并检查支腿的垂直度 两条支腿必须保证竖直 图7 1 支腿固定示意图 立面图正面图 7 47 4 驾驶室及电动葫芦拆除驾驶室及电动葫芦拆除 松掉驾驶室固定螺栓 用 25t 汽车吊拆除龙门吊驾驶室 用 25t 吊车钢绳吊住电动葫芦 松开电动葫芦上的四根穿钉紧固螺 帽 使其脱离工字钢后 缓慢起吊运输到存放地点 7 57 5 天车拆除天车拆除 作业人员配合用 100t 吊车钢绳吊住天车的 4 个吊装点 确认挂 好后 作业人员撤离至安全位置 起吊 10 20cm 观察天车是否处 于水平状态 确认安全后缓慢起吊运输到存放地点 7 67 6 主梁吊装拆除主梁吊装拆除 吊装拆除前 松掉主梁与支腿的连接螺栓 每个支腿与主梁最 少留两颗连接螺栓 连接构件 保证拆除连接螺栓后起吊主梁时使 其能正常与支腿分离 7 6 1 用 2 台 100t 吊车各起吊整组横梁一端 保持横梁重心平 稳 起吊前要复核 100t 吊车的工作位置和作业半径 对主梁吊 点 捆绑点包角位置 支腿缆绳进行检查 清除支腿移动方向的 全部障碍物 起吊时 100t 吊车由总指挥 1 人指挥 同时设监 护 1 人 当吊车吊索受力后 拆除每个支腿上的剩余螺栓 确认 主梁与支腿无连接后 先起吊主梁 离开连接平面 10cm 静止观察 5 分钟 复核重量和吊车的承载率 复核合格 使主梁重新回位 重新试验 100t 吊车刹车系统 检查没有异常问题后 100t 吊车 可以起升 指挥人员与监护人员要密切观察 使整个主梁保持水 平 平稳起升 100t 吊车同时升杆 起升到适当高度后 同时 缓慢转动 100t 吊车到达预订存放主梁位置后 将主梁缓慢放置 地面指定位置 并用枕木支垫牢固 7 6 2 吊点设置要点 横梁采用二点起吊 在一端设一根 44 钢丝绳分别兜住主梁轨 道下的工字钢 距离端部约 1m 在起吊前及起吊过程中安全员及 指挥人员必须对缆风绳和起吊钢丝绳进行检查 确认无误后方可施 工 7 77 7 支腿吊装拆除支腿吊装拆除 用钢丝绳将 25t 吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接 起升吊钩使 钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量 拆除刚性支腿主支腿上的 缆风绳和手拉葫芦 摆动吊臂使其向轨道内侧倾斜 缓慢放置地面 落地前人工配合用枕木垫实牢固 7 87 8 分解主梁与支腿分解主梁与支腿 7 8 1 拆除主梁各段连接螺栓 人工配合 25t 吊车将主梁分片 分段拆除 所有拆除件应分段用油漆做好标记 分类归置 7 8 2 用 25t 吊车分段吊住支腿 横梁与大车行走 人工配合 分解连接销子及螺栓 逐根吊开支腿的各个部件 分类堆放 7 97 9 清理场地清理场地 完成所有龙门吊部件解体工作后 组织现场作业人员对场地进 行施工清理 协调机器设备 人员安全退场 八 安全防范措施八 安全防范措施 8 1 施工人员必须遵守劳动纪律 严格执行现场安全管理制 度及有关的安全工作规程 特殊作业人员必须持证上岗 8 2 严格按施工方案的顺序和方法进行作业 如有特殊情况 需变更作业方法 需报请 方案审批人 批准后方可进行作业 8 3 施工现场严禁私拉乱接电源 8 4 所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋 8 5 高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳 配备工具 包 不用时将工器具系到桥架或支腿上 安全带正确使用 悬挂 安全带的位置必须牢固 8 6 拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中 防止 抓脱 踩空 8 7 作业人员在拆除过程中必须注意力集中 防止挤压手脚 8 8 所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督 8 9 所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施 保证 安全设施的可靠性 8 10 起重捆绑必须由专人检查 保证万无一失 8 11 吊车起钩前 吊物周围的所有死角均不得站人 8 12 施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少6 倍 没有断丝 磨损超标现象 没有严重翘曲 扭曲现象 使用钢丝 绳夹角不能大于 90 度 且棱角必须要垫包角 8 13 操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致 指挥信号 必须清晰明确 操作人员必须精力集中 防止误操作 严格按信 号操作 在信号不清或不明确时 禁止操作 不能根据自己的猜 测判断进行操作 8 14 电气操作人员必须持证上岗 非电气人员不得乱动 乱碰 乱接电气系统 8 15 遇 6 级及 6 级以上大风或其它恶劣天气时 禁止主梁 起吊和高空作业 8 16 吊车的停车路面坚实 必须垫垫板 防止使用过程中 的地基下沉 8 17 主梁起吊时 所有参与施工的有关人员 严禁离开自 己的工作岗位 8 18 吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作 应立刻设 法放下重物 严禁继续施工 8 19 主梁起吊前应对吊车进行检测 检查安全装置是否齐 全 动作是否灵敏可靠 认真复核臂杆的长度 工作半径 吊车 的停放位置是否符合要求 8 20 施工人员要做好 一对一 结伴监护 防止意外伤害 8 21 由于施工中施工工种多 人员多 各工种作业人员要 保持联络 互相提醒 禁止交叉作业 8 22 施工作业必须在白天进行 禁止夜间施工 九 文明施工措施九 文明施工措施 9 1 施工区域拉设警戒绳 9 2 所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品 9 3 安全警告牌放到醒目 重要的施工区域 9 4 施工区域内器具 机械构件应摆放整齐 有序 定点放置 9 5 工作完毕 及时清理施工产生的废料垃圾 做到工完料尽 场地清 十 应急预案十 应急预案 为保证龙门吊正常拆除 在发生事故时能及时处理减小伤害 缩小损失 控制事态扩大化 龙门吊拆除前应制定本预案 应急领导小组组长 刘志祥 郭航 组员 唐林 温朝斌 王金库 王占辉 冯军 郭森 伍平 应急值班司机 张德明 办公室由调度负责 郜军超 事故应急处理领导小组的主要职责对事故的应急处理进行指挥 和协调 按照有关要求向上级有关部门报告 研究制定 采取应急 措施 避免事态扩大 将损失降到最低限度 10 1 高处坠落等人身伤害事故的处理 如因高处坠落等事故而发生人员外伤 救护人员要尽量减少对 伤者受伤部位的搬动