白酒工业用不锈钢薄壁容器及管道的安全性控制

白酒工业用不锈钢薄壁容器及管道白酒工业用不锈钢薄壁容器及管道 的安全性控制的安全性控制 经过 10 多年的快速发展 普瑞特公司已经成为中国最大最 先进的不锈钢薄壁容器及各类成品罐制造企业 产品涵盖了食 品 医药 造纸 压力容器等领域 行业领先 技术先进 并 负责起草 制订了国家 食品工业用不锈钢薄壁容器 行业标 准 产品已在茅台 郎酒 洋河 景芝 金六福 酒鬼酒 稻 花香 枝江等众多著名文章来源华夏酒报白酒企业应用 制造 各类贮罐 勾兑罐 调配罐等 53000 多台 作为一个长期为酿 酒 饮料 乳制品和农产品深加工等食品相关行业服务的机械 制造企业 公司深知不锈钢容器与食品介质直接接触 其卫生 安全与食品安全密切相关 因此在国内率先推出了食品级不锈 钢薄壁容器 在促进行业发展的同时 受到客户的广泛好评 1 不锈钢薄壁容器 和管道工程 1 1 不锈钢薄壁容器 不锈钢薄壁容器是指罐体材料厚度与内直径的比值不大于 0 2 且厚度不大于 5mm 的不锈钢容器 食品工业用不锈钢薄 壁容器为立式或卧式常压容器 按结构分为单筒式 保温式 弥勒板冷却式 冷带冷却式 内插板冷却式和内盘管冷却式 按截面形状分为圆形 椭圆形和方形 白酒工业常用截面为圆 形的立式单筒薄壁容器 高位罐部分采用卧式椭圆形式 主要 用于白酒的勾兑 调配和贮存 1 2 不锈钢管道工程 我国工业流体输送多用无缝钢管 受欧美日等国家影响 上世纪 90 年代后 不锈钢焊接钢管得到重视 产品质量和产量 都有很大提高 1999 年 国家轻工业局制订和颁布了国内首部 工业用卫生级薄壁管材规范 qb t2467 食品工业用不锈钢管 有力促进了卫生级薄壁不锈钢管道产量快速增长 目前 国内 大的白酒企业输酒已全部采用不锈钢管道 其它企业也加紧改 造 输酒采用不锈钢管道是必须的 2 不锈钢薄壁容器 及管道优势 2 1 安全卫生 不锈钢薄壁材料经表面处理后具有高表面光洁度所带来的 易清洁 不易粘附介质的特点 制成的容器和管道在工业操作 中 表面性能可长期保持稳定 不会产生剥离脱落物 微生物 群落驻留数量和存活率远低于碳钢或高分子等其它常用工程材 料 这种独特优势使不锈钢薄壁材料被国际工程行业一致认为 是安全 gras generally recognized as safe 的材料 由其加 工制造的容器和管道作为卫生级 食品级 设备广泛应用于食 品 饮料 乳品 日化 生化和制药等行业 目前 不锈钢薄壁材料具有无可比拟的优势 白酒企业的 管线工程制造大量选用不锈钢管材 2 2 节约成本 采用不锈钢薄壁材料制造容器 其材料成本仅为传统不锈 钢容器的 2 3 造价降低 1 3 制造过程中采用卷板成圆生产工 艺 每节筒体只有一道纵焊缝 优化了工艺 减少制造周期 降低人力成本 薄壁容器容积可达到上千吨 占地小 减少基 建投资 强度高 密封好 减少原酒损耗 使用寿命长 有效 避免企业频繁购买和更换设备 2 3 智能现代 容器大量选用电子压差计 磁翻板液位计 压差变送液位 计 温度传感器等智能装置 便于厂家引用现代化自动勾调技 术和微机自动控制系统 满足现代白酒连续规模生产 质量均 一稳定的要求 容器的呼吸阀采用现代石油化工容器中的防火 安全阀技术 安装无菌滤芯 保证消防和食品卫生安全 2 4 洁净美观 不锈钢薄壁容器和管道焊缝少且处理整洁美观 所有接口 圆滑过渡 内部无死角 易于进行原位清洗 cip cleaning in place 和原位灭菌 sip sterilization in place 焊接完成后会 进行清洗打磨 机械抛光 除油除尘 锈斑处理以及酸洗钝化 等一系列表面处理 不仅提高了不锈钢表面的耐蚀性能 而且 使设备整体洁净美观 满足食品工业用工艺设备需要 3 不锈钢薄壁容器 及管道的安全性控制 食品工业用不锈钢容器及管道的安全性包括生产过程安全 和食品卫生安全 安全性控制包括设计 选材 制造 检验 运输等要点 3 1 设计 容器设计时 依据 nb t47003 1 钢制焊接常压容器 和 gb150 压力容器 标准 确保生产过程的生产安全 依据 qb t2681 食品工业用不锈钢薄壁容器 和 qb t 2467 食品 工业用不锈钢管 标准 确保食品卫生安全 由于酒类易挥发 有较大火灾危险性 据北京市怀柔区消防支队研究 38 及以上 白酒的火灾危险性属甲类 葡萄酒 白兰地酒 黄酒的火灾危 险性均属乙类 但白兰地陈酿库的火灾危险性应划归甲类 所 以在设计酒用容器时首先要满足危险化学品容器设计需要 布 局时服从酒厂消防安全要求 对特殊地理环境和地质构造上建 设的白酒企业 要充分考虑台风 地震等自然灾害影响 容器设计要最大限度减少焊缝 所有接管 人孔等与罐体 开口处均以翻边圆滑过渡 上下封头均旋压为 r 弧与罐体连接 保证易清洗 不染菌 3 2 选材 不锈钢板材要选用大型钢厂的 300 系列优质不锈钢 要求 表面氧化膜致密性好 达到食品卫生级 符合 gb9684 食品安 全国家标准 不锈钢制品 相关要求 如用热轧板 则采用陶瓷 砂带进行抛光至 0 6 m 确保材料本身易清洗 不染菌 不锈 钢管最好选用内外抛光管 如用焊接管 则需要对焊口进行检 验 要求焊口平滑 板材储存要严格遵守 黑白分离 原则 即 将黑色金属与不锈钢进行严格隔离 避免发生接触引起化学反 应 还要防止灰尘 油污 铁锈等对不锈钢的污染 选用无菌 级空气滤芯的呼吸器 所有阀门 管道 人孔的密封垫材质必 须是合格的 经过化验证明不含有 10 项增塑剂的硅胶类产品 保证与物料接触时不会产生塑化剂成分迁移 所有液位显示装 置用电子压差计或合格的玻璃管液位计 确保不会产生铅等重 金属迁移 容器内安装的搅拌 冷却装置等均要达到食品卫生 安全级 所有可能与食品接触的材料都必须符合 gb16798 食 品机械安全卫生 要求 3 3 制造 下料时 冷轧板材表面要严格保护 不产生划痕 压痕和 损伤 热轧板材用陶瓷砂带抛光至 0 6 m 以内 采用木棰组对 严禁铁铜等污染 焊接采用氩气保护焊工艺 最好采用等离子 焊 激光焊工艺 采用等离子切割操作时 应及时将割渣清理 干净 将相关零件撤出现场 上下封头采用模压或旋压方式 与筒体组对时以对接为主 所有接口部位均采用机械翻边形式 确保圆滑过渡 所有焊缝不得低于母材 理想状态是与母材齐 平 若高于母材 则高于母材部位也要圆滑 不得有凹坑 麻 点 对接 焊接时 要保证管内壁要无隙对接 焊接时管内要 充分进行氩气保护 氩气纯度要达到 99 以上 所有焊缝不得 有气孔 夹渣 凹凸不平现象 焊后要对焊缝修磨至圆滑 光 洁 所有管道 接口在制作时均要机械加工出坡口 工作场所 严格实行不锈钢与铁铜等物质分离 确保材料不受铁铜等污染 由于白酒经常使用活性炭进行澄清处理 含有大量氯离子的活 性炭沉附于罐底会对不锈钢产生 点蚀 影响容器使用寿命 现经普瑞特公司试验 可考虑在造材时选用 2205 双相钢 3 4 检验 制造好的容器和管道首先要进行焊接外观检验 焊接接头 表面要清理干净 不得有裂纹 气孔 弧坑和飞溅物 接头不 咬边 对重点焊缝和部位进行重点控制 对下封头所有焊缝和 下筒体与下封头间的环焊缝必须进行 100 渗透检测 符合 jb t4730 5 承压设备无损检测 中的 级合格 无损检测合格 后进行水压试验 需要注意的是 试验完成后 试验用水应尽 快排放 最迟不超过 12 小时 若用酸性洗洁精清洗 应先进行 相应的中和处理 再用洁净水冲洗干净并吹干 防止因水质问 题引起腐蚀 严格按照 食品安全国家标准 不锈钢制品 和 食品机 械安全卫生 标准进行检验 确保容器和管道的食品卫生安全 3 5 运输 如果容器需要运输 须在清洁擦洗完毕后整体包裹保护膜 包括所有附件 放置在垫有软质材料的专用鞍式搁架上 捆扎 结实 避免磕碰 划伤 所有入孔 接口等