施工作业要点卡片

1 1 目 录 边坡支护施工工序作业要点卡片 5 成孔灌注桩施工工序作业要点卡片 7 防水卷材施工工序作业要点卡片 9 基础底板钢筋施工工序作业要点卡片 11 基础底板混凝土施工工序作业要点卡片 13 墙体钢筋施工工序作业要点卡片墙体钢筋施工工序作业要点卡片 15 柱钢筋施工工序作业要点卡片 17 双排脚手架施工作业要点卡片 19 墙柱混凝土施工工序作业要点卡片 21 基槽回填土施工工序作业要点卡片 23 顶板 梁模板施工作业要点卡片 24 顶板钢筋施工工序作业要点卡片 26 梁 板混凝土施工工序作业要点卡片 28 直螺纹套丝施工工序作业要点卡片 30 钢筋调直施工工序作业要点卡片 33 钢筋切断施工工序作业要点卡片 35 钢筋弯曲施工工序作业要点卡片 37 原材验收及管理施工工序作业要点卡片 39 构件打包及运输施工工序作业要点卡片 52 构件进场堆放施工工序作业要点卡片 54 埋件组装及安装施工工序作业要点卡片 56 高强度螺栓施工工序作业要点卡片 58 2 2 钢结构防腐涂装施工工序作业要点卡片 60 防火涂料涂装施工工序作业要点卡片 62 管路敷设施工工序作业要点卡片 64 桥架 线槽施工工序作业要点卡片 66 导线敷设施工工序作业要点卡片 68 电缆敷设施工工序作业要点卡片 70 配电箱 柜安装施工工序作业要点卡片 72 照明灯具安装施工工序作业要点卡片 74 开关插座安装施工工序作业要点卡片 76 低压开关柜安装施工工序作业要点卡片 78 消防设备安装施工工序作业要点卡片 80 综合布线线缆敷设施工工序作业要点卡片 82 综合布线线缆终端施工工序作业要点卡片 84 综合布线设备安装施工工序作业要点卡片 86 电梯样板安装基准线挂设工序作业要点卡片 88 电梯轨道支架和轨道安装工序作业要点卡片 90 电梯对重装置安装施工工序作业要点卡片 92 电梯轿厢安装施工工序作业要点卡片 94 电梯门层系统安装施工工序作业要点卡片 96 电梯机房机械设备安装施工工序作业要点卡片 98 电梯井道设备安装施工工序作业要点卡片 100 电梯钢丝绳施工工序作业要点卡片 102 电梯电气设备施工工序作业要点卡片 104 防雷接地装置施工工序作业要点卡片 106 3 3 明装避雷网施工工序作业要点卡片 108 变配电室接地干线敷设施工工序作业要点卡片110 建筑物等电位连接施工工序作业要点卡片 112 封闭母线安装施工工序作业要点卡片 114 预留预埋施工工序作业要点卡片 116 给水管道施工工序作业要点卡片 118 室内消防管道施工工序作业要点卡片 120 消火栓箱施工工序作业要点卡片 122 潜水泵安装施工工序作业要点卡片 124 卫生器具施工工序作业要点卡片 126 消防喷头施工工序作业要点卡片 128 消防水泵施工工序作业要点卡片 130 消防系统调试施工工序作业要点卡片 132 管道保温工序作业要点卡片 134 风管安装施工工序作业要点卡片 136 空调机组安装施工工序作业要点卡片 138 制冷机组安装施工工序作业要点卡片 140 空调系统调试施工工序作业要点卡片 一 142 空调系统调试施工工序作业要点卡片 二 144 散热器施工工序作业要点卡片 146 临时用电工序作业要点卡片 148 临时用水施工工序作业要点卡片 150 安保人员执勤作业要点卡片 152 文明施工作业要点卡片 152 4 4 信号指挥要点卡片 153 塔司作业要点卡片 155 架子工施工要点卡片 157 焊工施工要点卡片 159 钢筋工施工要点卡片 161 信号指挥要点卡片 164 电工作业要点卡片 166 木工施工要点卡片 168 塔司作业要点卡片 170 砼工施工要点卡片 172 5 5 边坡支护施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 土方土方 开挖开挖 开挖区域均按开挖区域均按 1 0 51 0 5 放坡 基底工作面为放坡 基底工作面为 400 400 开挖第一步 开挖第一步 1 51 5 米深 然后进行米深 然后进行 护坡施工 随后机械进行第二步开挖 每护坡施工 随后机械进行第二步开挖 每 次开挖深度不超过次开挖深度不超过 1 5m1 5m 直至开挖至 直至开挖至 11 95m11 95m 在基底以上暂留 在基底以上暂留 300mm300mm 一层土不一层土不 挖 以便经抄平后由人工清底挖出 挖 以便经抄平后由人工清底挖出 2 2 成孔成孔 孔径为孔径为 800mm800mm 孔深 孔深 14 9m 14 9m 孔距为 孔距为 1 5m1 5m 允许偏差不大于 允许偏差不大于 100mm100mm 倾角为 倾角为 5 5 10 10 3 3 插入土插入土 钉钢筋钉钢筋 土钉钢筋置入孔中前 应先在钢筋上设置土钉钢筋置入孔中前 应先在钢筋上设置 定位架 保证钢筋处于钻孔的中心部位 定位架 保证钢筋处于钻孔的中心部位 支架沿钢筋的间距约为支架沿钢筋的间距约为 2 2 3m3m 左右 支架左右 支架 的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动 的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动 4 4 注浆注浆 注浆用浆为注浆用浆为 P OP O 42 5R42 5R 普通硅酸盐水泥搅普通硅酸盐水泥搅 拌而成 水灰比为拌而成 水灰比为 0 50 5 注浆时采用底部 注浆时采用底部 注浆方式 注浆导管底端应先插入距孔底注浆方式 注浆导管底端应先插入距孔底 250250 500mm500mm 处 底部设置止浆塞 在注处 底部设置止浆塞 在注 浆同时将导管匀速缓慢撤出 保证孔中气浆同时将导管匀速缓慢撤出 保证孔中气 体能全部逸出 体能全部逸出 工序工序作业控制要点作业控制要点 6 6 5 5 铺钢铺钢 筋网筋网 钢筋网片用钢筋网片用 8 8 的盘条加工而成 网格规的盘条加工而成 网格规 格为格为 200 200mm200 200mm 每层土钉用 每层土钉用 12 12 钢筋钢筋 设一道横向通筋 主筋保护层厚度不小于设一道横向通筋 主筋保护层厚度不小于 2 0mm2 0mm 钢筋网片绑扎而成 网格允许误 钢筋网片绑扎而成 网格允许误 差差 10mm 10mm 钢筋网铺设时每边的搭接长度 钢筋网铺设时每边的搭接长度 应不小于一个网格边长或应不小于一个网格边长或 200mm200mm 6 6 喷射喷射 混凝混凝 土土 喷射混凝土强度为喷射混凝土强度为 C20C20 粗骨料最大粒粗骨料最大粒 径不宜大于径不宜大于 8mm8mm 水灰比不宜大于 水灰比不宜大于 0 50 5 喷射混凝土应分段进行 同一分段内混凝喷射混凝土应分段进行 同一分段内混凝 土喷射顺序至下而上 依次喷射 厚度不土喷射顺序至下而上 依次喷射 厚度不 宜小于宜小于 40mm40mm 喷射混凝土时 喷头与受 喷射混凝土时 喷头与受 喷面应保持垂直 距离宜为喷面应保持垂直 距离宜为 0 60 6 1 0m1 0m 喷射砼厚度为喷射砼厚度为 8cm8cm 浇筑完后洒水养护 浇筑完后洒水养护 土钉墙面层示意图土钉墙面层示意图 1 0 51 0 5 放坡土钉支护放坡土钉支护 7 7 成孔灌注桩施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 埋设埋设 护筒护筒 护筒四周用黏土分层回填夯实 保证护护筒四周用黏土分层回填夯实 保证护 筒中心与桩位中心重合 其位置偏差不筒中心与桩位中心重合 其位置偏差不 大于大于 50mm50mm 护筒应高出地面 护筒应高出地面 300mm300mm 2 2 成孔成孔 钻机就位后 调节钻机使钻头 钻钻机就位后 调节钻机使钻头 钻 杆中心和桩位中心在同一铅垂线上 钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上 钻 头升 降时要平稳 钻头提出孔口时要头升 降时要平稳 钻头提出孔口时要 防止对护筒 孔壁的碰撞 因故停钻时 防止对护筒 孔壁的碰撞 因故停钻时 钻头须提出桩孔 并在孔口加护盖 钻钻头须提出桩孔 并在孔口加护盖 钻 进时根据设计地质勘探资料选用适当的进时根据设计地质勘探资料选用适当的 钻进速度 钻进压力 随时检查钻孔直钻进速度 钻进压力 随时检查钻孔直 径和竖直度 同时观察取芯样品 查明径和竖直度 同时观察取芯样品 查明 土质类型 做好记录 以便与设计资料土质类型 做好记录 以便与设计资料 核对 核对 钻孔达到设计标高后及时对孔径 孔深 钻孔达到设计标高后及时对孔径 孔深 孔底地质 沉淀厚度进行检查 记录 孔底地质 沉淀厚度进行检查 记录 经监理工程师签认后吊放钢筋笼并灌注经监理工程师签认后吊放钢筋笼并灌注 砼砼 3 3 清孔清孔 清孔在成孔完毕后立即进行 采用清孔在成孔完毕后立即进行 采用 钻机的掏渣筒清孔 清孔过程中观测孔钻机的掏渣筒清孔 清孔过程中观测孔 底沉渣厚度 孔底沉渣厚度不大于底沉渣厚度 孔底沉渣厚度不大于 100mm100mm 时即可停止清孔 时即可停止清孔 4 4 钢筋笼钢筋笼 制作制作 主筋接头采用焊接连接 错开主筋接头采用焊接连接 错开 35d35d 且大且大 于等于于等于 600mm600mm 接头面积百分率不大于 接头面积百分率不大于 50 50 螺旋箍筋加密区间距 螺旋箍筋加密区间距 100mm100mm 非加 非加 密区间距密区间距 200mm200mm 加劲箍间距 加劲箍间距 2m2m 一道设一道设 置 置 8 8 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 5 5 钢筋笼钢筋笼 安装安装 钢筋笼吊装使用吊车采用钢筋笼吊装使用吊车采用 3 3 点起吊 根点起吊 根 据护筒顶标高与桩钢筋笼顶标高确定吊据护筒顶标高与桩钢筋笼顶标高确定吊 筋长度 将吊筋焊于钢筋笼上 吊放时 筋长度 将吊筋焊于钢筋笼上 吊放时 吊直 扶稳 保证不弯曲 扭转 吊放吊直 扶稳 保证不弯曲 扭转 吊放 钢筋笼入孔时应对准孔位 保持垂直 钢筋笼入孔时应对准孔位 保持垂直 轻放 慢放入孔 随后固定在钢护筒上 轻放 慢放入孔 随后固定在钢护筒上 使其在浇筑砼过程中不向上浮起 也不使其在浇筑砼过程中不向上浮起 也不 下沉 下沉 6 6 混凝土混凝土 浇筑浇筑 成孔至混凝土浇筑间隔时间不超过成孔至混凝土浇筑间隔时间不超过 4h4h 混凝土初凝时间混凝土初凝时间 6h6h 导管下端宜高出孔 导管下端宜高出孔 底底 300mm300mm 500mm500mm 导管内应设置球 导管内应设置球 塞等隔水 浇筑时首罐混凝土量应保证塞等隔水 浇筑时首罐混凝土量应保证 导管埋设深度不小于导管埋设深度不小于 1m1m 导管埋深宜为 导管埋深宜为 2 2 6m6m 控制最后一次灌注量 实际超灌 控制最后一次灌注量 实际超灌 高度高于桩顶标高高度高于桩顶标高 800mm800mm 1000mm1000mm 混 混 凝土充盈系数不得小于凝土充盈系数不得小于 1 051 05 7 7 盲孔处盲孔处 理理 桩顶相对标高为桩顶相对标高为 2 5m 2 5m 14 9m 14 9m 施工盲 施工盲 孔深度为孔深度为 1 816m1 816m 9 355m9 355m 在桩身混凝 在桩身混凝 土浇筑完毕后 用泥浆泵抽取盲孔中泥土浇筑完毕后 用泥浆泵抽取盲孔中泥 浆 之后对空孔部分进行回填压实 保浆 之后对空孔部分进行回填压实 保 护人员和设备的安全 未及时回填的盲护人员和设备的安全 未及时回填的盲 孔用防护架进行防护 孔用防护架进行防护 9 9 成孔灌注桩示意图成孔灌注桩示意图 防水卷材施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 基层基层 清理清理 清除表面杂物 油污 砂子 凸出表面清除表面杂物 油污 砂子 凸出表面 的石子 砂浆疙瘩等应清理干净 清扫的石子 砂浆疙瘩等应清理干净 清扫 工作必须在施工中随时进行 工作必须在施工中随时进行 2 2 涂刷水涂刷水 泥砂浆泥砂浆 水泥砂浆均匀涂刷在垫层 防水卷材表水泥砂浆均匀涂刷在垫层 防水卷材表 面 涂刷均匀 不堆积 面 涂刷均匀 不堆积 3 3 弹线 弹线 试铺试铺 在水泥砂浆基层上弹出粘贴控制线 严在水泥砂浆基层上弹出粘贴控制线 严 格按控制线粘铺卷材 卷材应先试铺就格按控制线粘铺卷材 卷材应先试铺就 位 按需要形状正确裁剪后 方可开始位 按需要形状正确裁剪后 方可开始 实际粘铺 实际粘铺 1010 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 4 4 铺铺 sbssbs 防水卷防水卷 材材 大面积卷材粘铺要从一边向另一边滚压大面积卷材粘铺要从一边向另一边滚压 注意排气 大面压实后 再用小压辊对注意排气 大面压实后 再用小压辊对 搭接部位进行碾压 从搭接内边缘向外搭接部位进行碾压 从搭接内边缘向外 进行滚压 排除空气 粘贴牢固 进行滚压 排除空气 粘贴牢固 相邻两幅卷材的短边接头应相互错开相邻两幅卷材的短边接头应相互错开 1500mm1500mm 以上 避免接头集中或多层重叠 以上 避免接头集中或多层重叠 搭接时应对准搭接基准线进行 一般要搭接时应对准搭接基准线进行 一般要 求长边和短边的搭接宽度不应小求长边和短边的搭接宽度不应小 100mm100mm 地下室立面与平面转角处 卷材的搭接地下室立面与平面转角处 卷材的搭接 缝应留在底板平面上 且距离立面应不缝应留在底板平面上 且距离立面应不 小于小于 600mm600mm 5 5 质量质量 验收验收 施工队自检验合格后报项目安质部进行施工队自检验合格后报项目安质部进行 验收 合格后报监理验收 各方验收合验收 合格后报监理验收 各方验收合 格后方可进行下道工序 自粘防水卷材格后方可进行下道工序 自粘防水卷材 出现破损或鼓泡时 应将破损部分清洁出现破损或鼓泡时 应将破损部分清洁 干净后 用大于破损部位边缘干净后 用大于破损部位边缘 100100 mmmm 的的 卷材修补压实封口 卷材修补压实封口 6 6 保护层保护层 底板防水层完成验收合格后 在防水层底板防水层完成验收合格后 在防水层 上做上做 50mm50mm 厚厚 1 1 3 3 水泥砂浆保护层 水泥砂浆保护层 1111 基础底板钢筋施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 测量测量 放线放线 在基础底板防水保护层上弹承台 基础在基础底板防水保护层上弹承台 基础 梁 底板钢筋位置线 一般让第一根钢梁 底板钢筋位置线 一般让第一根钢 筋离底板边为筋离底板边为 50mm50mm 2 2 基础梁基础梁 钢筋绑钢筋绑 扎扎 基础梁先绑东西向 再铺南北向 其中基础梁先绑东西向 再铺南北向 其中 南北向为主梁 箍筋贯通 基础梁钢筋南北向为主梁 箍筋贯通 基础梁钢筋 接头按接头按 50 50 错开 错开距离不小于错开 错开距离不小于 35d35d 且且 500mm 500mm 考虑接头位置 上铁接头设 考虑接头位置 上铁接头设 置在支座置在支座 1 41 4 跨 下铁接头设置在跨中跨 下铁接头设置在跨中 1 31 3 跨 直螺纹接头外露丝扣不大于跨 直螺纹接头外露丝扣不大于 2 2 1212 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 扣 扣 3 3 基础底基础底 板下铁板下铁 钢筋绑钢筋绑 扎扎 先铺设南北板筋 再铺设东西向板筋 先铺设南北板筋 再铺设东西向板筋 板筋在基础梁位置直接通过 当基础梁板筋在基础梁位置直接通过 当基础梁 有下铁钢筋时 底板下铁锚入基础梁有下铁钢筋时 底板下铁锚入基础梁 lala 4 4 水电工水电工 序插入序插入 基础底板下铁铺设完成后 水电安装插基础底板下铁铺设完成后 水电安装插 入施工时不得任意切断和移动钢筋 入施工时不得任意切断和移动钢筋 5 5 放置放置 马凳马凳 绑完基础底板下层钢筋后 摆放钢筋马绑完基础底板下层钢筋后 摆放钢筋马 凳 间距以凳 间距以 1 5m1 5m 左右一个为宜 左右一个为宜 6 6 基础底基础底 板上铁板上铁 钢筋绑钢筋绑 扎扎 基础底板钢筋接头按基础底板钢筋接头按 25 25 错开 错开距错开 错开距 离不小于离不小于 35d35d 且 且 500mm 500mm 不考虑接头 不考虑接头 位置 同方向梁筋代板筋 采用八字扣位置 同方向梁筋代板筋 采用八字扣 绑扎牢固 绑丝朝里 绑扎牢固 绑丝朝里 7 7 墙柱墙柱 插筋插筋 根据弹好的墙 柱位置线 将墙 柱伸根据弹好的墙 柱位置线 将墙 柱伸 入基础的插筋绑扎牢固 墙插至墙下暗入基础的插筋绑扎牢固 墙插至墙下暗 梁下铁上部 其上部甩筋应绑扎几道临梁下铁上部 其上部甩筋应绑扎几道临 时水平筋固定 柱插入基础梁底层铁上时水平筋固定 柱插入基础梁底层铁上 部 其上端应用铁丝拉正 保证甩筋垂部 其上端应用铁丝拉正 保证甩筋垂 直 不歪斜倾倒 变位 直 不歪斜倾倒 变位 1313 基础底板混凝土施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 混凝混凝 土原土原 材料材料 要求要求 粗 细骨料 采用自然连续粒级的粗骨粗 细骨料 采用自然连续粒级的粗骨 料配制混凝土 细骨料采用水洗中砂 料配制混凝土 细骨料采用水洗中砂 控制粗骨料的含泥量小于控制粗骨料的含泥量小于 1 1 细骨料的 细骨料的 含泥量小于含泥量小于 1 5 1 5 冬季施工参加早强剂 冬季施工参加早强剂 2 2混凝混凝采用搅拌车运送混凝土 保持运输车滚采用搅拌车运送混凝土 保持运输车滚 1414 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 土运土运 输输 筒慢速转动 从搅拌到浇筑结束的时间筒慢速转动 从搅拌到浇筑结束的时间 限制不大于限制不大于 120min120min 3 3 混凝混凝 土浇土浇 筑筑 采用分层浇筑施工 每层厚度采用分层浇筑施工 每层厚度 300mm 300mm 400mm400mm 浇筑应连续进行 间隔时间不大 浇筑应连续进行 间隔时间不大 于混凝土初凝时间 在每一个接槎处设于混凝土初凝时间 在每一个接槎处设 一块黑板记好时间 防止出现冷缝 一块黑板记好时间 防止出现冷缝 4 4 混凝混凝 土振土振 捣捣 振捣棒移动间距为振捣棒移动间距为 500mm500mm 左右 每点振左右 每点振 捣时间捣时间 2020 30S30S 为宜 以混凝土表面不为宜 以混凝土表面不 再显著下沉 不再出现气泡 表面泛出再显著下沉 不再出现气泡 表面泛出 灰浆为准 振捣棒宜插入下层混凝土灰浆为准 振捣棒宜插入下层混凝土 5050 100mm100mm 对于钢筋较密部位用 对于钢筋较密部位用 30 30 振捣棒或钢筋加强振捣 振捣棒应避免振捣棒或钢筋加强振捣 振捣棒应避免 碰撞钢筋 模板 埋件和电气接线盒等 碰撞钢筋 模板 埋件和电气接线盒等 振捣棒应距洞边振捣棒应距洞边 200mm200mm 以上 以上 5 5 混凝土混凝土 表面处表面处 理理 收面应采用木抹拍浆找平 然后采用收面应采用木抹拍浆找平 然后采用 4M4M 刮杆大面找平 采用二次收面刮杆大面找平 采用二次收面 混凝土表混凝土表 面拉毛采用塑料笤帚拉毛面拉毛采用塑料笤帚拉毛 拉毛方向应顺拉毛方向应顺 5 5 混凝土混凝土 表面处表面处 理理 短的方向短的方向 靠近墙柱靠近墙柱 1010 15CM15CM 四周范围四周范围 应拉线找平 压光 应拉线找平 压光 500mm500mm 高导墙外侧高导墙外侧 收光面 收光面 6 6 混凝混凝 土养土养 护护 前期蓄水水深前期蓄水水深 8 8 10cm10cm 当混凝土水化 当混凝土水化 热高峰期过后 混凝土与大气温差小于热高峰期过后 混凝土与大气温差小于 25 25 时改为洒水养护 每天洒水次数以时改为洒水养护 每天洒水次数以 保证混凝土面层湿润为准 日夜平均气保证混凝土面层湿润为准 日夜平均气 温小于温小于 5 5 不得浇水 浇筑混凝土不得浇水 浇筑混凝土 1414 天天 1515 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 后 停止养护 后 停止养护 7 7 混凝混凝 土测土测 温温 每个基础梁混凝土底部 距离基础梁底每个基础梁混凝土底部 距离基础梁底 标高标高 10cm10cm 中部 位于基础梁中 中部 位于基础梁中 表面 距离基础梁上表面表面 距离基础梁上表面 10cm10cm 分别 分别 埋设电子温度传感器 混凝土在浇捣后埋设电子温度传感器 混凝土在浇捣后 立即开始测温 在混凝土温度上升阶段 立即开始测温 在混凝土温度上升阶段 间隔间隔 2h2h 测温一次 在混凝土温度呈下降测温一次 在混凝土温度呈下降 阶段时阶段时 间隔间隔 6h6h 测温一次 测温一次 分层浇筑示意图分层浇筑示意图 墙体钢筋施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 测量测量 放线放线 弹墙体外皮线和模板外控制线弹墙体外皮线和模板外控制线 在墙体在墙体 钢筋上放水平控制线钢筋上放水平控制线 2 2 接长竖接长竖 向钢筋向钢筋 接长竖筋 接头位置高于顶板面接长竖筋 接头位置高于顶板面 500mm500mm 接头错开 接头错开 35d35d 接头百分率按 接头百分率按 1616 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 并检查并检查 接头接头 质量质量 50 50 错开 直螺纹连接好后外露丝扣不错开 直螺纹连接好后外露丝扣不 超过超过 2 2 扣 扣 3 3 绑扎连绑扎连 墙柱钢墙柱钢 筋筋 同框架柱绑扎工序作业要点同框架柱绑扎工序作业要点 4 4 绑扎墙绑扎墙 体过梁 体过梁 暗梁钢暗梁钢 筋筋 在洞口竖筋上划出标高线 过梁箍筋两在洞口竖筋上划出标高线 过梁箍筋两 端各进入暗柱一个 第一个过梁箍筋距端各进入暗柱一个 第一个过梁箍筋距 暗柱边暗柱边 50mm50mm 顶层时过梁入支座全部 顶层时过梁入支座全部 锚固长度范围内均要加设箍筋 间距为锚固长度范围内均要加设箍筋 间距为 150mm150mm 5 5 绑竖向绑竖向 和水平和水平 梯子筋梯子筋 梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度 比墙厚小比墙厚小 2mm2mm 端头用无齿锯锯平后刷 端头用无齿锯锯平后刷 防锈漆 并注意垂直 水平 一道墙一防锈漆 并注意垂直 水平 一道墙一 般设置般设置 2 2 3 3 个竖向梯筋为宜 个竖向梯筋为宜 6 6 绑墙体绑墙体 水平钢水平钢 筋筋 第一根水平筋距地面第一根水平筋距地面 50mm50mm 墙体为双 墙体为双 向受力钢筋 所有钢筋交叉点逐点绑扎 向受力钢筋 所有钢筋交叉点逐点绑扎 双排钢筋之间应绑梯子筋 双排钢筋之间应绑梯子筋 7 7 设置拉设置拉 钩和垫钩和垫 块块 拉钩加工要准 不要顶模露筋 间距拉钩加工要准 不要顶模露筋 间距 300 300mm300 300mm 梅花形布置 在墙筋外侧梅花形布置 在墙筋外侧 应绑上带有绑丝的混凝土垫块 注意钢应绑上带有绑丝的混凝土垫块 注意钢 筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点 上 隐蔽验收 上 隐蔽验收 1717 图 1 竖向梯子筋 图 2 水平梯子筋 柱钢筋施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 测量测量 放线放线 钢筋表面污染的水泥浆 锈迹已清理干钢筋表面污染的水泥浆 锈迹已清理干 净 弹柱外皮线和模板外控制线净 弹柱外皮线和模板外控制线 在柱钢在柱钢 筋上放水平控制线 筋上放水平控制线 2 2 柱根部柱根部 将钢筋根部混凝土浮浆 软弱层 剔除 将钢筋根部混凝土浮浆 软弱层 剔除 墙体水平筋绑扎在 梯子筋横筋上 梯子筋横筋 长 度l 墙厚 2c 图4竖向梯子筋 l 墙厚 2mm 梯子筋竖筋直径大于墙体竖筋 直径2mm 代替墙体竖筋 附 加式应与墙体竖筋同直径 LL l b l c 1mm b 墙厚 2D水 2D竖 2C b为墙体竖筋净距 D水 D竖分别为墙体水平筋 竖筋直径 c为保护层厚度 l为顶模筋长度 l 为梯子筋横撑长度 上中下设三道顶模筋 长度l 端头切割平整涂刷防锈漆 确保水平梯子筋稳定性的横 撑 长度 墙厚 2C 2D竖 图5水平梯子筋 e b 2D梯 e为水平梯子筋净距 b为墙体竖筋净距 D梯为水平梯子筋直径 第一根竖筋距暗柱50mm B1 50 B e 墙体水平筋绑扎在 梯子筋横筋上 梯子筋横筋 长 度l 墙厚 2c 图4竖向梯子筋 l 墙厚 2mm 梯子筋竖筋直径大于墙体竖筋 直径2mm 代替墙体竖筋 附 加式应与墙体竖筋同直径 LL l b l c 1mm b 墙厚 2D水 2D竖 2C b为墙体竖筋净距 D水 D竖分别为墙体水平筋 竖筋直径 c为保护层厚度 l为顶模筋长度 l 为梯子筋横撑长度 上中下设三道顶模筋 长度l 端头切割平整涂刷防锈漆 1818 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 凿毛凿毛表面无松动石子 并已清扫吹洗干净 表面无松动石子 并已清扫吹洗干净 3 3 接长竖接长竖 向钢筋向钢筋 并检查并检查 接头接头 质量质量 搭设临时脚手架 接长竖筋 接头百分搭设临时脚手架 接长竖筋 接头百分 率按率按 50 50 错开 接头位置错开错开 接头位置错开 35d35d 且不 且不 小于小于 500mm500mm 直螺纹连接好后外露丝扣 直螺纹连接好后外露丝扣 不超过不超过 2 2 扣 扣 4 4 套柱套柱 箍筋箍筋 在柱主筋上用粉笔标出箍筋间距 然后在柱主筋上用粉笔标出箍筋间距 然后 将箍筋向下套入柱主筋上 箍筋的接头将箍筋向下套入柱主筋上 箍筋的接头 即弯钩叠合处 要求沿柱子竖向交错 即弯钩叠合处 要求沿柱子竖向交错 布置 布置 5 5 柱箍筋柱箍筋 绑扎绑扎 绑扎柱箍筋时 按设计要求的箍筋间距绑扎柱箍筋时 按设计要求的箍筋间距 和数量 将箍筋由上而下进行绑扎 绑和数量 将箍筋由上而下进行绑扎 绑 丝扣向里 柱两端最末一道箍筋距离梁丝扣向里 柱两端最末一道箍筋距离梁 底面或板面不大于底面或板面不大于 50mm50mm 箍筋应与主筋 箍筋应与主筋 垂直 箍筋弯钩叠和处应位于箍筋与柱垂直 箍筋弯钩叠和处应位于箍筋与柱 角主筋的交接点上 对有交叉式箍筋的角主筋的交接点上 对有交叉式箍筋的 大截面柱子 其接头可位于箍筋与任何大截面柱子 其接头可位于箍筋与任何 一根中间主筋的交接点上 箍筋转角与一根中间主筋的交接点上 箍筋转角与 主筋交点均要绑扎 主筋与箍筋非转角主筋交点均要绑扎 主筋与箍筋非转角 部分的相交点成梅花或交错绑扎 以防部分的相交点成梅花或交错绑扎 以防 骨架歪斜 框架梁骨架歪斜 框架梁 5 5 柱箍筋柱箍筋 绑扎绑扎 中的钢筋 应放在柱的纵向钢筋内侧 中的钢筋 应放在柱的纵向钢筋内侧 6 6 挂保挂保 护层护层 控制保护层用高强度成品带眼混凝土垫控制保护层用高强度成品带眼混凝土垫 块 在垫块眼内穿绑丝 按间距块 在垫块眼内穿绑丝 按间距 1500mm1500mm 1919 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 布置 并与柱主筋绑扎牢固 布置 并与柱主筋绑扎牢固 7 7 校正柱校正柱 垂直度垂直度 根据柱结构外皮线 在柱上部吊线坠 根据柱结构外皮线 在柱上部吊线坠 调整柱垂直度 隐蔽验收 调整柱垂直度 隐蔽验收 双排脚手架施工作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1材料材料 48mm壁厚壁厚3 5mm钢管 扣件 预钢管 扣件 预 当柱子截面较大时 矩形定位框稳定性较差 可增加图中 斜拉筋或 菱形筋或 井字型拉筋 增加稳定性 3 1 2 长度略大于柱子竖筋直径 即可 长度小于同边柱子边 长2mm 柱子尺寸线 图1柱筋定位框做法箍筋设置图 2020 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 准备准备 埋铁件 埋铁件 5cm厚脚手板 安全网 活厚脚手板 安全网 活 动扳手 动扳手 U型顶托 型顶托 2竖立杆竖立杆 先铺设脚手板垫板然后立竖杆先铺设脚手板垫板然后立竖杆 立杆立杆 间距间距 1 5m 单管立杆接头除在顶层 单管立杆接头除在顶层 可采用搭接外 其余接头应采用对接可采用搭接外 其余接头应采用对接 扣件连接扣件连接 立杆上的对接扣件应交错立杆上的对接扣件应交错 布置 在高度方向错开的距离不小于布置 在高度方向错开的距离不小于 1m 封顶时绑扎两道护身栏 一道封顶时绑扎两道护身栏 一道 180mm 高的挡脚板 内挂密目网高的挡脚板 内挂密目网 立立 杆应设置纵横方向的扫地杆 并用直杆应设置纵横方向的扫地杆 并用直 角扣件固定在立杆上 角扣件固定在立杆上 3 安放安放 大横杆大横杆 大横杆应放在立杆的内侧大横杆应放在立杆的内侧 大横杆间大横杆间 距距 1 8m 置于小横杆之下 采用直 置于小横杆之下 采用直 角扣件与立杆连接角扣件与立杆连接 大横杆的接长宜大横杆的接长宜 采用对接扣件 也可搭接采用对接扣件 也可搭接 采用搭接采用搭接 接头时 搭接长度不小于接头时 搭接长度不小于 1m 并用 并用 3 个扣件固定 接头应错开 相邻接个扣件固定 接头应错开 相邻接 头的水平距离不应小于头的水平距离不应小于 50cm 大横杆大横杆 的长度一般不宜小于的长度一般不宜小于 3 跨 并不大于跨 并不大于 6m 4 安放安放 小横杆小横杆 每一主节点必须设一个小横杆每一主节点必须设一个小横杆 小横小横 杆长度杆长度 1 2m 并用直角扣件固定在 并用直角扣件固定在 大横杆上大横杆上 操作层上非主节点处的小操作层上非主节点处的小 横横 4安放安放杆宜根据脚手板的需要等间距设置 杆宜根据脚手板的需要等间距设置 2121 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 小横杆小横杆最大间距不应大于柱距的最大间距不应大于柱距的 1 2 5 设置设置 剪刀撑剪刀撑 斜撑斜撑 外立面设置外立面设置 60 剪刀撑剪刀撑 每隔每隔 5 跟立杆跟立杆 设置剪刀撑 剪刀撑由底到顶连续设设置剪刀撑 剪刀撑由底到顶连续设 置 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在置 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在 与之相交的横向水平杆的伸出端或立与之相交的横向水平杆的伸出端或立 杆上 旋转扣件中心线至主节点的距杆上 旋转扣件中心线至主节点的距 离不宜大于离不宜大于 150mm 采用对接接头 采用对接接头 错开长度错开长度 0 5m 每隔每隔 6 跨设置一道跨设置一道 斜撑斜撑 6 绑扎脚绑扎脚 手板和手板和 挡脚板挡脚板 每层处各铺设一道每层处各铺设一道 5cm 厚脚手板作厚脚手板作 为施工操作面为施工操作面 脚手板用脚手板用 6 钢筋压钢筋压 住 绑扎住 绑扎 180mm 高挡脚板 操作面高挡脚板 操作面 下方兜水平兜网 下方兜水平兜网 2222 墙柱混凝土施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 混凝混凝 土运土运 输输 采用搅拌车运送混凝土 防止混凝土采用搅拌车运送混凝土 防止混凝土 在运输过程中发生分层离析现象 确在运输过程中发生分层离析现象 确 保混凝土的质量 保持运输车滚筒慢保混凝土的质量 保持运输车滚筒慢 速转动 从搅拌到浇筑结束的时间限速转动 从搅拌到浇筑结束的时间限 制原则上为制原则上为 120min120min 2 2 混凝混凝 土浇土浇 筑筑 墙体浇筑前 在施工缝接茬处凿毛清墙体浇筑前 在施工缝接茬处凿毛清 理干净 先浇筑理干净 先浇筑 10cm10cm 厚与墙体混凝厚与墙体混凝 土强度相同的减石子砂浆 采用分层土强度相同的减石子砂浆 采用分层 浇筑施工 每层厚度浇筑施工 每层厚度 300mm 400mm300mm 400mm 浇筑应连续进行 间隔时间不大于混浇筑应连续进行 间隔时间不大于混 凝土初凝时间 凝土初凝时间 3 3 混凝混凝 土土振振 捣捣 振捣棒移动间距为振捣棒移动间距为 500mm500mm 左右 每点左右 每点 振捣时间振捣时间 2020 30S30S 为宜 以混凝土表为宜 以混凝土表 面不再显著下沉 不再出现气泡 表面不再显著下沉 不再出现气泡 表 面泛出灰浆为准 振捣棒宜插入下层面泛出灰浆为准 振捣棒宜插入下层 混凝土混凝土 5050 100mm100mm 对于钢筋较密部 对于钢筋较密部 4 4 混凝混凝 土土振振 捣捣 位用位用 30 30 振捣棒或钢筋加强振捣 振捣棒或钢筋加强振捣 振捣棒应避免碰撞钢筋 模板 埋件振捣棒应避免碰撞钢筋 模板 埋件 和电气接线盒等 振捣棒应距洞边和电气接线盒等 振捣棒应距洞边 200mm200mm 以上 浇筑上一层混凝土时 以上 浇筑上一层混凝土时 振捣棒要插入下一层振捣棒要插入下一层 50mm50mm 5 5 混凝混凝 土表土表 面处面处 混凝土振捣完毕 将上口甩出的钢筋混凝土振捣完毕 将上口甩出的钢筋 加以整理 将粘在钢筋上的混凝土浆加以整理 将粘在钢筋上的混凝土浆 清理干净 用木抹子按预定标高线 清理干净 用木抹子按预定标高线 将表面找平 将表面找平 2323 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 理理 6 6 混凝混凝 土养土养 护护 墙体顶面混凝土强度初凝后应洒水养墙体顶面混凝土强度初凝后应洒水养 护 保证湿润 墙体拆模后应采用花护 保证湿润 墙体拆模后应采用花 管喷水养护管喷水养护 养护时间养护时间 7 7 天后改为人天后改为人 工洒水养护 人工洒水养护工洒水养护 人工洒水养护 7 7 天 框天 框 架柱拆模后用塑料膜包裹框架柱体 架柱拆模后用塑料膜包裹框架柱体 应立即采用人工洒水养护 养护时间应立即采用人工洒水养护 养护时间 为为 1414 天 养护标准为墙 柱保持湿天 养护标准为墙 柱保持湿 润 冬季施工及日夜平均气温低于润 冬季施工及日夜平均气温低于 5 5 时 不得浇水 时 不得浇水 两层混凝土交界处振捣示意图两层混凝土交界处振捣示意图 2424 基槽回填土施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 材料材料 要求要求 土料 优先采用基坑中挖出的土 不土料 优先采用基坑中挖出的土 不 得含有有机杂物 先过筛后使用 其得含有有机杂物 先过筛后使用 其 颗粒粒径不大于颗粒粒径不大于 15mm15mm 如果情况不 如果情况不 允许 需依据设计要求采用戈壁土进允许 需依据设计要求采用戈壁土进 行回填 行回填 2 2 戈壁土戈壁土 土料含水量应控制在土料含水量应控制在 8 10 8 10 范围内 范围内 其干密度应控制在其干密度应控制在 1 80 1 80 1 88g cm31 88g cm3 3 3 槽底槽底 清理清理 填土前将基底表面的杂物处理完毕 填土前将基底表面的杂物处理完毕 消除松动土并打消除松动土并打 2 2 遍底夯 要求平整遍底夯 要求平整 干净 如有积水 淤泥应先晾干 局干净 如有积水 淤泥应先晾干 局 部软弱土应先将其挖除并用三七灰土部软弱土应先将其挖除并用三七灰土 回填夯实 回填夯实 4 4 分层铺分层铺 灰土灰土 人工回填区域灰土铺摊厚度为人工回填区域灰土铺摊厚度为 250mm250mm 机械回填区域灰土摊铺厚度 机械回填区域灰土摊铺厚度 为为 300mm300mm 铺摊后均应用木耙找平 铺摊后均应用木耙找平 与坑 槽 边壁上的标高控制线对应与坑 槽 边壁上的标高控制线对应 检查 检查 5 5 夯打 夯打 碾压密碾压密 实实 羊角夯或蛤蟆夯夯实 夯实遍数羊角夯或蛤蟆夯夯实 夯实遍数 3 3 4 4 遍 应一夯压半夯 夯夯相接 遍 应一夯压半夯 夯夯相接 纵横交叉 压实系数均为纵横交叉 压实系数均为 0 940 94 夯 夯 实遍数最终应由现场检测干密度确定 实遍数最终应由现场检测干密度确定 平碾碾压 碾压速度不超过平碾碾压 碾压速度不超过 2Km h2Km h 碾压时轮迹要相互搭接 压实遍数碾压时轮迹要相互搭接 压实遍数 5 5 夯打 夯打 6 6 8 8 遍 压实系数均为遍 压实系数均为 0 940 94 碾压 碾压 2525 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 碾压密碾压密 实实 遍数最终应由现场检测干密度确定 遍数最终应由现场检测干密度确定 上下两层回填土的接槎距离不得小于上下两层回填土的接槎距离不得小于 1000 1000 6 6 试验试验 取样取样 回填每层夯 压 实后 每回填每层夯 压 实后 每 1010 20m20m 取一个点进行环刀试验 测出灰土的取一个点进行环刀试验 测出灰土的 质量密度 达到设计要求时 才能进质量密度 达到设计要求时 才能进 行上一层灰土的铺摊 行上一层灰土的铺摊 7 7 找平与找平与 验收验收 回填最上一层完成后 应拉线或用靠回填最上一层完成后 应拉线或用靠 尺检查标高和平整度 超高处用铁锹尺检查标高和平整度 超高处用铁锹 铲平 低洼处应及时补打灰土 铲平 低洼处应及时补打灰土 基槽回填示意图基槽回填示意图 2626 顶板 梁模板施工作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 材料材料 准备准备 15mm 厚多层板 厚多层板 100 100mm 木方 木方 50 100mm 木方 壁厚木方 壁厚 3 5mm 的的 48mm 钢管 钢管 M16 穿梁螺栓 碗扣穿梁螺栓 碗扣 式支撑架 式支撑架 2 支撑系支撑系 统支设统支设 梁底支撑系统 采用碗扣架 立杆沿梁底支撑系统 采用碗扣架 立杆沿 梁长方向的间距为梁长方向的间距为 900mm 梁宽方向梁宽方向 横杆间距为横杆间距为 600mm 顶板支撑系统 顶板支撑系统 采用碗扣架 板厚采用碗扣架 板厚 150mm 碗扣架立碗扣架立 杆间距杆间距 900 900mm 其中沿主龙骨 其中沿主龙骨 长向间距为长向间距为 900mm 水平杆步距 水平杆步距 1200mm 3 模板模板 支设支设 测量放出梁位置中心线及梁底标高线 测量放出梁位置中心线及梁底标高线 支设梁底模板 并拉线找直 按梁轴支设梁底模板 并拉线找直 按梁轴 线找准位置 两侧用扣件临时固定 线找准位置 两侧用扣件临时固定 梁底模板跨度大于或者等于梁底模板跨度大于或者等于 4m 按按 2 起拱起拱 梁底模支设完绑扎梁钢筋 梁底模支设完绑扎梁钢筋 钢筋绑扎完开始支设并加固梁侧模 钢筋绑扎完开始支设并加固梁侧模 梁侧模主龙骨采用梁侧模主龙骨采用 2 根根 48 3 5 的的 无缝钢管 间距无缝钢管 间距 900mm 次龙骨采 次龙骨采 用用 50 100mm 木方 间距木方 间距 250mm 4铺顶板铺顶板先铺设采用先铺设采用 50 100mm 木方的主次木方的主次 2727 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 模板模板龙骨 龙骨 150mm 多层板主龙骨距墙第多层板主龙骨距墙第 一跨间距为一跨间距为 900mm 其余位置主龙 其余位置主龙 骨间距骨间距 1200mm 次龙骨间距 次龙骨间距 250mm 然后按照排版图铺设 然后按照排版图铺设 15mm 覆膜板面层 板与板之间采用覆膜板面层 板与板之间采用 硬拼缝 板面平整度高低差硬拼缝 板面平整度高低差 2mm 15mm覆膜多层板 次龙骨50 100木方 250 主龙骨100 100木方 900 碗扣脚手架900 900 15mm覆膜多层板 次龙骨50 100木方 250 主龙骨100 100木方 900 碗扣脚手架900 900 15厚覆膜多层板 50 100木方横背楞 3型扣件及螺母 48 5 3 5钢管竖背楞 48 5 3 5钢管或 100 100木方回顶 600600900900 2828 顶板钢筋施工工序作业要点卡片 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 1 梁箍梁箍 筋加筋加 密密 梁箍筋加密范围为梁高的梁箍筋加密范围为梁高的 2 2 倍 加密区倍 加密区 箍筋间距为箍筋间距为 100mm100mm 主次梁交接处附加 主次梁交接处附加 箍筋为在主梁上两边各加箍筋为在主梁上两边各加 4 4 道箍筋 间道箍筋 间 距距 50mm50mm 井字梁附加箍筋为每边各加 井字梁附加箍筋为每边各加 6 6 道箍筋 间距为道箍筋 间距为 50mm50mm 2 2 穿梁穿梁 底层底层 纵筋 纵筋 与箍与箍 筋绑筋绑 扎固扎固 定定 先穿主梁底层纵筋 再穿次梁底层纵筋 先穿主梁底层纵筋 再穿次梁底层纵筋 将箍筋与梁底筋按画好间距绑扎固定 将箍筋与梁底筋按画好间距绑扎固定 梁钢筋接头按梁钢筋接头按 50 50 错开 错开距离不小错开 错开距离不小 于于 35d35d 且 且 500mm 500mm 下铁接头设置在 下铁接头设置在 支座处 第一道箍筋距墙或柱边缘不大支座处 第一道箍筋距墙或柱边缘不大 于于 50mm50mm 且必须保证主筋保护层厚度 且必须保证主筋保护层厚度 梁钢筋保护层厚度按梁钢筋保护层厚度按 35mm35mm 3 3 穿梁穿梁 上层上层 纵筋 纵筋 与箍与箍 筋绑筋绑 扎固扎固 定定 先穿主梁上铁纵筋 腰筋 再穿次梁上先穿主梁上铁纵筋 腰筋 再穿次梁上 铁纵筋 腰筋 将箍筋与梁上筋按间距铁纵筋 腰筋 将箍筋与梁上筋按间距 绑扎固定 上铁接头位置在跨中绑扎固定 上铁接头位置在跨中 1 31 3 处 处 腰筋在梁腹板位置均匀分布 箍筋与梁腰筋在梁腹板位置均匀分布 箍筋与梁 筋包括腰筋交叉点处均应采用八字扣绑筋包括腰筋交叉点处均应采用八字扣绑 扎 合梁侧模前 在梁底间隔扎 合梁侧模前 在梁底间隔 1 5m1 5m 放放 混凝土垫块 在梁侧间隔混凝土垫块 在梁侧间隔 1 5m1 5m 挂混凝挂混凝 2929 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 土垫块 以保证梁主筋的保护层厚度 土垫块 以保证梁主筋的保护层厚度 4 4 弹板筋弹板筋 分档线分档线 将模板上垃圾杂物清扫干净 用墨线在将模板上垃圾杂物清扫干净 用墨线在 模板上弹好下铁板筋的间距 模板上弹好下铁板筋的间距 5 5 铺设铺设 板下板下 层钢层钢 筋筋 按弹好的间距先排放底层钢筋 短方向按弹好的间距先排放底层钢筋 短方向 钢筋在下 长方向钢筋在上 板钢筋采钢筋在下 长方向钢筋在上 板钢筋采 用绑扎搭接 接头错开用绑扎搭接 接头错开 5050 板底筋 板底筋 在支座处锚固 板底采用混凝土垫块 在支座处锚固 板底采用混凝土垫块 垫块间距垫块间距 2m2m 且呈梅花状放置 间距且呈梅花状放置 间距 2m2m 左右放置钢筋马凳 以确保上部钢筋的左右放置钢筋马凳 以确保上部钢筋的 位置 水电安装配合插入 水电预埋应位置 水电安装配合插入 水电预埋应 附加定位钢筋固定措施 不得与结构钢附加定位钢筋固定措施 不得与结构钢 筋焊接 板的下铁筋伸入梁或墙支座长筋焊接 板的下铁筋伸入梁或墙支座长 度要求过梁或墙中心线且大于等于度要求过梁或墙中心线且大于等于 5d d5d d 为钢筋直径为钢筋直径 6 6 铺设铺设 板上板上 层钢层钢 筋筋 板钢筋采用绑扎搭接 接头错开板钢筋采用绑扎搭接 接头错开 5050 板面筋搭接范围在跨中 板面筋搭接范围在跨中 1 31 3 区域 区域 板的上铁钢筋伸入梁或墙支座长度要满板的上铁钢筋伸入梁或墙支座长度要满 足一个锚固长度 双向网片的两个方向足一个锚固长度 双向网片的两个方向 的钢筋应相互垂直且平行于对应梁或墙的钢筋应相互垂直且平行于对应梁或墙 的钢筋 板在梁侧和墙侧的第一根钢筋的钢筋 板在梁侧和墙侧的第一根钢筋 距离梁或墙不得大于距离梁或墙不得大于 50mm50mm 7 7 顶板顶板 钢筋钢筋 验收验收 钢筋绑扎完成后劳务队进行自检合格后 钢筋绑扎完成后劳务队进行自检合格后 报验项目部组织质量部和技术部验收合报验项目部组织质量部和技术部验收合 格后 报监理工程师验收 验收合格后格后 报监理工程师验收 验收合格后 3