小高层采暖系统安装施工方案(含镀锌钢管立管安装及户内发泡水泥地暖)剖析

目录 一 编制依据 1 二 工程概况 1 三 工程准备 2 四 施工方法及措施 2 五 成品保护 10 六 质量保证措 施 10 七 安全生产及文明施工保证措 施 11 八 施工保障措 施 11 九 地暖工程竣工验收及验收标 准 12 1 一 编制依据 1 1 民用建筑热工设计规范 GB 93 1 2 建筑给水排水及采暖工程施工验收规范 GB50242 2002 1 3 施工现场具体条件 1 4 公司类似工程的经验 二 工程概况 2 1 工程建设概况 本工程包括单层地下车库 9 17 楼高层住宅 居委会及物业用 房等 住宅为地上 11 17 层 地下两层 9 13 17 与地下车库 相连 建筑层数 9 13 14 15 楼为 17 层 10 11 16 17 楼为 11 层 12 楼为 15 层 本安装工程包括以下工程 主管道安装 入户支管安装 户内分水器安装 户内发泡水泥地暖系统施工及卫 生间小背篓暖气片安装 2 2 主要工程内容 2 2 1 地下室主管道及管道井内采暖立管 采用镀锌钢管 螺纹 连接 管道保温采用 30mm 厚橡塑保温管 2 2 2 管井内支管 采用热镀锌钢管 螺纹连接 管道保温采用 30mm 厚橡塑保温管 管井主立管与户内分水器间管道 采用 PE RT 管 热熔焊接 管 井内管道保温采用 30mm 厚橡塑保温管 2 2 3 户内地暖系统 2 地暖房间采用 40mm 厚发泡水泥隔热层 地暖盘管采用 PE RT 地暖管 间距执行图纸 250 300mm 填充层做法 a 卫生间采用 30mm 厚 C15 细石混凝土找坡层 兼做防水保护层 坡向地漏 b 卧室 餐厅 客厅 厨房采用 50 厚 C15 细石混凝土 上配 3 50mm 双向钢丝网片 c 电梯厅 100mm 厚 C15 细石混凝土填充层 e 厨房阳台和卧室阳台采用 30mm 厚 C15 细石混凝土填充层 采暖热源由小区外网统一供给 进户管出外墙皮 1 5 米 三 工程准备 3 1 施工现场准备 3 1 1 施工水平线已经做好 各房间垃圾已经清理 原主体施 工时预留预埋工作无遗漏 塔吊可正常使用 3 1 2 施工现场用水和用电 材料储放场地等临时设施能满足 施工要求 3 1 3 其它临时性设施准备齐全 如库房等 3 2 技术资料准备 3 2 1 设计图纸及其他技术文件齐全 并已通过会审 3 2 2 准备各种施工技术要求及质量标准 标准图集等 3 3 施工工具齐全 能保证正常施工 3 3 1 机具 套丝机 切割机 细石混凝土搅拌机 泵送设备 专用扳手 台钻 手电钻 冲击钻 电动试压泵等 3 3 2 工具 锯条 手锤 活扳手 套丝板 手动试压泵 气 焊工具 刮刀等 3 3 3 量具 水平尺 钢卷尺 压力表 弯尺 线坠等 3 4 施工材料准备 3 3 4 1 工程施工前提供各种材料样品经甲方确认后采购 3 4 2 依据施工图纸及设计变更 甲方变更 计算出详尽的材 料清单 施工前 15 日提出材料计划 由公司供应科进行采购 四 施工方法及措施 4 1 作业条件 4 1 1 施工现场具有供水或供电条件 有储放材料的临时设施 4 1 2 土建专业已完成墙面抹灰 地面清理干净 厨房 卫生 间防水施工完毕并且做完闭水试验并经过验收 4 1 3 相关电气预埋等工程已完成 4 1 4 施工人员应经过培训 特别是机械接口施工人员必须经 过专业操作培训 持合格证上岗 4 1 5 安装时环境温度宜不低于 5 在低于 0 的环境下施 工时 现场应采取升温措施 4 1 6 施工时不宜与其他工种交叉作业 所有地面留洞应在填 充层施工前完成 4 1 7 管井内垃圾清理完毕 4 1 8 施工水平线已经做好 4 2 施工工艺 室内采暖管道及配件安装 户内发泡水泥地暖系统安装流程 安装准备 主干管部分定位画线 引入管安装 埋地隐蔽管道 水压试验 立管支架安装和套管埋设 立管安装 户内支干管安装 清理户内地面杂物平整地面 测量放线 发泡水泥绝热层施工 地暖加热管安装 分水器 集水器的安装 耐压试验 钢丝网铺设 C15 细石混凝土填充层施工 卫生间小背篓散热器安装 耐压试 验及管道冲洗 管道保温 检验 调试 竣工验收 4 2 1 安装准备及定位划线 4 按照施工图纸及图纸会审记录 绘制施工简图 确定管道的位 置及走向 始末端和拐弯点的坐标和标高 管段长度 管径长度 管径和规格 管道坡向 阀门位置 规格型号和方向 支架位置等 4 2 2 埋地引入管安装 埋地管道必须安装于已夯实的沟槽内 供回水管之间应垂直 相互平行 埋地及保温前需对管道进行水压试验 合格后方可保温 和隐蔽 4 2 3 隐蔽管道水压试验 4 2 3 1 埋地管道隐蔽前对管道进行水压试验 试验压力按系 统顶点工作压力加 0 1Mpa 同时系统顶点工作压力不小于 0 3Mpa 本工程按照设计要求的 0 8 Mpa 进行试压 4 2 3 2 试压用的压力表必须经过校验 精度不低于 1 5 级 表的刻度值应为试验压力的 1 5 倍 试压泵处和系统最高处各设 1 只 4 2 3 3 试压结束后 管道补做现场发泡保温前 对焊接处刷 防锈漆 4 2 4 立管支架安装和套管埋设 4 2 4 1 支架安装前进行除锈及清理焊渣 再刷防锈漆两遍 第二遍在第一遍防锈漆外表面干燥后进行 埋入墙内部分可不刷防 锈漆 4 2 4 2 先把一层至顶层的预留洞全部凿通 从顶层楼板洞用 线坠一直垂至一层立管中心 然后每层依中心线为轴线 对孔洞进 行修正 4 2 4 3 孔洞修正后 在墙面划线确定支架标高 然后打洞埋 设立管支架 依线为中心 以保证立管垂直度 4 2 4 4 楼板内的套管逐个丈量 以免楼板厚度不一致 导致 5 套管出地面高度达不到要求 套管比立管大两个管径 套管安装从 顶层向下逐层安装 垂直线在套管中心 以确保立管的垂直度 安装 后支设模板 灌洞前应将孔洞浇水湿润 用不低于 C20 混凝土分二 次进行浇灌 捣实 浇灌后的孔洞宜低于楼板 10 20mm 4 2 4 5 立管管卡的安装每层安装 1 个 管卡安装高度距地面 为 1 5 1 8m 4 2 4 6 管道支架距管件接口不小于 50mm 4 2 5 立管安装 4 2 5 1 立管管径小于 DN32 时 管外壁距净墙面应为 25 35mm 管径大于 DN32 时不大于 50mm 4 2 5 2 管道套丝和安装破坏的镀锌层及外露丝扣应及时刷防 锈漆防腐 4 2 5 3 立管安装时供水立管布置在面向的右侧 回水立管布 置在面向的左侧 4 2 5 4 施工中断的管口 做临时性封堵 再次施工时必须检 查有无杂物后才能继续施工 4 2 6 户内支干管安装 4 2 6 1 管井至户内分水器之间连接主管采用 PE RT 塑料管 4 2 6 2 安装暂停时 敞开的管口临时封堵 再次施工时必须 检查有无杂物后才能继续施工 4 2 6 3 管道切割使用专用的管剪或管道切割机 管道切割后 的断面去除毛边和毛刺 管道的截面必须垂直于管轴线 4 2 6 4 熔接时 管材和管件的连接部位必须清洁 干燥 无 油 4 2 6 5 管道热熔时 应量出热熔的深度 并做好标记 热熔 深度和加热时间必须符合规定 达到加热时间后 立即把管材与管 件从加热套与加热头上同时取下 迅速无旋转地直线均匀插入到所 6 标深度 使接头处形成均匀凸缘 在规定的加工时间内 刚熔好的 接头还可校正 但严禁旋转 4 2 7 清理户内地面杂物平整地面 4 2 7 1 在进行发泡水泥施工之前 将地面清扫干净 不得有 凹凸不平的地面 不得有砂石碎块 钢筋头等 4 2 7 2 本工程卫生间内 C15 细石混凝土找平层兼做防水保护 层 故卫生间的防水层施工后防水施工方必须予以充分保护 施工 防水层时由防水施工单位专人陪同 从而做好防水层的成品保护工 作 4 2 8 绝热层施工 4 2 8 1 绝热层采用现场发泡水泥 其配合比为 按重量比 kg m3 水泥 500kg 水 200kg 发泡剂 20kg 4 2 8 2 绝热层发泡水泥厚度为 40mm 发泡水泥施工时要保证 密实和表面平整 4 2 8 3 发泡水泥施工后需进行养护 并且 72 小时内禁止进入 现场 4 2 9 地暖加热管安装 4 2 9 1 加热管按照图纸设计回路施工 且每回路长度不得大 于 100m 4 2 9 2 加热管的布置间距及走向执行图纸 采用旋转形布管 方式 同一通路的加热管应保持水平 管间距安装误差不大于 50mm 4 2 9 3 埋设于填充层内的加热管不应有接头 如不可避免 应设置在便于揭盖或补漏操作的地方 4 2 9 4 加热管安装时应防止管道扭曲 弯曲管道时 圆弧的 顶部应加以限制 并用管卡进行固定 不得出现 死折 塑料管的 弯曲半径不宜小于 6 倍管外径 7 4 2 9 5 加热管出地面至分水器 集水器连接处 弯管部分不 宜露出地面装饰层 加热管出地面至分水器 集水器下部球阀接口 之间的明装管段 外部加装塑料套管 套管高出装饰楼面 150 200mm 4 2 9 6 加热管固定点的间距 直管段固定点间距为 0 5 0 7m 弯曲管段固定点间距宜为 0 2 0 3m 4 2 9 7 施工过程中 严禁踩踏加热管 不与其它工种交叉施 工作业 4 2 9 8 加热管采用专用钳剪切割加热管 保证断口面垂直管 道轴线 4 2 10 分 集 水器的安装连接 4 2 10 1 分水器 集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装 水平安装时 宜将分水器安装在上 集水器安装在下 中心距宜为 200mm 允许偏差为 10mm 集水器中心距地面应大于 300mm 4 2 10 2 阀门 分 集 水器组件安装前 应做强度和严密性 试验 试验应在每批数量中抽查 10 且不得少于一个 对安装在 分水器进口 集水器出口及旁通管上的阀门 应逐个做强度和严密 性试验 合格后方可使用 4 2 10 3 阀门的强度试验压力应为工作压力的 1 5 倍 严密性 试验压力应为工作压力的 1 1 倍 阀门强度和严密性试验持续时间 应为 15s 其间压力应保持不变 且壳体 填料及密封面无渗漏 4 2 11 耐压试验 4 2 11 1 浇捣混凝土填充层之前和填充层养护期满之后 应分 别进行水压试验 4 2 11 2 水压试验应以每组分水器 集水器为单位 逐回路进 行 4 2 11 3 试验压力应为工作压力的 1 5 倍 但不小于 0 6MPa 8 在试验压力下 稳压 1h 其压力降不应大于 0 05MPa 4 2 11 4 水压试验宜采用手动泵缓慢升压 升压过程中随时观 察与监察 不得有渗漏 不宜以气压试验代替水压试验 4 2 11 5 水压试验应按下列步骤进行 1 经分水器缓慢注水 同时将管道内空气排出 2 充满水后 进行水密性检查 3 采用试压泵缓慢升压 升压时间不得少于 15min 增压过 程中观察接口 发现渗漏立即停止 将压力降至零 把接口处理后 再增压 4 升压至规定试验压力后 停止加压 稳压 1h 观察有无 漏水现象 4 2 11 6 细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂 不拆除 并将系统内压力保持在 0 4MPa 4 2 12 钢丝网铺设及填充层施工 4 2 12 1 加热管上部设置 3 50mm 双向钢丝网片 为减少钢 丝网片施工时对管道造成伤害 本工程在填充层施工前期才进行钢 丝网片的敷设 4 2 12 2 填充层采用 C15 细石混凝土 地暖部分厚度为 50mm 卫生间内采用 30mm 厚 C15 细石混凝土填充层坡向地漏 电梯厅 100mm 厚 C15 细石混凝土填充层 厨房阳台和卧室阳台采用 30mm 厚 C15 细石混凝土填充层 4 2 12 3 细石混凝土填充层施工中 加热管内的水压不应低于 0 6MPa 填充层养护过程中 系统水压不应低于 0 4MPa 4 2 12 4 细石混凝土填充层施工中 严禁使用机械振捣设备 施工人员应穿软底鞋 采用平头铁锹 4 2 12 5 细石混凝土填充层的养护期不少于 21 天 施工中 应对地面采取保护措施 不得在地面上加以重载 高温烘烤 直接 9 放置高温物体和高温加热设备 4 2 12 6 细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂 不拆除 并将系统内压力保持在 0 4MPa 4 2 12 7 与墙 柱的交接处 应填充厚度 10mm 的软质闭孔泡 沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施 4 2 13 小背篓散热器安装 4 2 13 1 先根据小背篓的规格尺寸确定托钩的个数 根据小背 篓的局地高度在墙上画出托钩的位置 再根据托钩数量画出各托钩 位置的垂线 各垂线与上下水平线相交处画十字中心线 用电锤对 准十字线打洞固定支架 4 2 13 2 小背篓散热器安装后的背面与墙表面的距离为 30mm 高度符合设计要求 4 2 13 3 小背篓散热器搬运时 应注意不要拆除保护包装 防 止磕碰掉漆影响美观 4 2 13 4 将小背篓散热器与原有户内地暖管道进行连接 管道 应横平竖直 4 2 14 耐压试验及冲洗 4 2 14 1 填充层养护期满之后 分别进行水压试验 4 2 14 2 管道系统注水时 应在系统最高处设置排气阀门 待 阀门出水时关闭阀门 试压时 当表压达到工作压力时 应对管道 进行外观检查 查看是否有渗漏 如有渗漏应做好位置记录 停止 下道工序 把管内的水排净进行修复 不得带压维修 4 2 14 3 管道修复后再次注水 试压 试压时 试压泵升压速 度需均匀 当表压达到工作压力时 缓慢升压 表压升至规定压力 检验方法 在试验压力下 1h 内压力降不大于 0 05MPa 然后降至工 作压力的 1 15 倍 稳压 2h 压力降不大于 0 03MPa 同时各连接处 不渗不漏为合格 10 4 2 14 4 管道安装结束 经试压自检合格 由专业质检员书面 报监理工程师 由监理工程师组织有关人员进行验收 各方应在 管道隐蔽工程验收记录 和 管道水压试验记录 签字认可 方 可进行隐蔽 4 2 14 3 系统水压试验经验收合格后 对全系统进行管道清洗 清洗时自来水管连接在供水管道上 回水管道为排出管 管道的清 洗压力不小于 0 4MPa 流速不小于 1 5m s 清洗时间以出水口不含 泥沙 进 出水口水质颜色一致为合格 4 2 14 4 系统清洗时在监理工程师现场监视下进行 清洗合格 后各方在 采暖系统水压试验记录 和 管道系统清洗记录 签字 认可 4 2 15 管道保温施工 4 2 15 1 本工程管井内及地下层非采暖房间的管道保温层采用 30mm 厚橡塑海绵绝热管套 4 2 15 2 橡塑海绵绝热管套使用壁纸刀切割 开缝应顺直 套 在管道上后 纵 环向缝应使用 801 胶粘剂粘结牢固 接缝要平整 4 2 16 检验 调试 4 2 16 1 供暖系统的运行调试 应在具备正常供暖和供电的条 件下进行 供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下在 施工完毕且混凝土填充层养护期满后 正式采暖运行前进行 五 成品保护 5 1 施工过程中 应防止油漆 沥青或其它化学溶剂接触污染 加热管 5 2 地暖盘管施工过程中 严禁人员踩踏加热管 5 3 管道系统安装间断或完毕的敞口处 应随时封堵 5 4 填充层施工前应做盘管的外观检查 安装时防止磕碰 撞 11 击或踩踏 5 5 加热管严禁攀踏 用作支撑或借做他用 5 6 混凝土填充层的浇捣和养护过程中 严禁进入踩踏 5 7 在混凝土填充层养护期满后 敷设加热管的地面 应设置 明显标志 加以妥善保护 严禁在地面上运行重荷载或放置高温物 体 六 质量保证措施 6 1 进入施工现场的安装及技术人员应在质检员的监督指导下 进行施工 边铺设盘管边检查铺设质量 盘管固定后 在未填充混 凝土前 必须做好盘管的保护工作 不宜长时间暴露在外面 及时 打压及时验收 进行水压试验时 要保证打压的严密性 准确性 全部施工完毕后 要作好成品的保护 确保整个工程的施工质量 6 2 工程所用一切材料 含成品 半成品 都必须符合设计 规范的要求和规定 采购订货前提交订货申请 同时提供货物样品 经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货 设备 材料进场 时须填写 材料进场验收记录 经监理工程师批准 才能用于工程 6 3 主动虚心地接受监理 甲方 质检站以及设计院等各方面 的指导意见 从严自我要求 实施超前预控 坚持及时整改 6 4 加强质量监督检查 实行 三检 制度 抓好质量跟踪检 查 发现问题及时进行整改 将质量事故消灭在萌芽状态之中 加 强工序质量控制 事先制定出工程的质量目标 做到上道工序达不 到要求下道工序禁止施工 6 5 要顾全大局 自觉与其他专业配合 同理写作 共同为该 工程的争议竣工验收做好准备工作 6 6 做好成品的保护工作 设专人看管或者采用封闭措施 保 证成品完好无损 12 6 7 坚持实行质量岗位责任制 让工作质量与个人的经济利益 挂钩 加强安装人员的责任感 七 安全生产及文明施工保证措施 7 1 进入现场的人员必须佩带好安全帽及工作服 熔接操作人 员必须戴好手套 7 2 施工 安装的专用工具 标有生产厂的名称 并有出厂合 格证和使用说明书 7 3 严禁存在明火源 严禁使用明火加热弯管 地暖管材不得 作为攀拉吊架使用 7 4 熔接前必须仔细检查热熔机电源线 有破损漏头处必须加 以处理 保证操作过程的安全可靠 7 5 连接过程中 禁止闲散人员操作设备 触摸加热板及加热 模头 八 施工保障措施 8 1 雨季施工保障措施 8 1 1 雨季施工前 我们将根据现场和工程进展情况制定雨季 施工阶段性计划 并提交监理工程师审批后实施 8 1 2 做好防雷 防电 防漏工作 保证施工正常进行 8 1 3 施工时 必须事先注意天气情况 尽量避开雨天 若不 得已情况 必须做好防雨措施 预备好足够的活动防雨棚 准备好 薄膜 油布等 必要时 需严格按施工规范允许的方式方法 进行 施工 8 1 4 若雨季必须连接施工的工程 应有可靠的防雨措施 备 足防雨物资 8 1 5 雨季前应组织有关人员对现场临设 机电设备 临时线 路等进行检查 针对检查出的具体问题 应采取相应措施 及时整 改 13 8 1 6 收听天气预报 尽量避开雨天施工 8 1 7 机电设备做好防雷电 雨水浸泡措施 8 2 冬季施工保障措施 8 2