炼化科技培训材料143验收样板石化院重质馏分油工业放大

炼化科技培训材料炼化科技培训材料143143验收样板石化院重质馏分油工业放大验收样板石化院重质馏分油工业放大 石油化工研究院刘文勇xx 5 10石油化工研究院刘文勇xx 5 10验收 资料样板重质馏分油深度预加氢催化剂的工业放大总目录 1 验收汇报材料 2 验收申请表 3 验收评价报告 4 财务决算报告 5 验收材料装订格式目录 一 项目背景概述 二 计划任务书要求 三 研究工作总结 四 技术研究报告 五 知识产权说明 六 经费使用情况 七 组织管理情况 八 下一步研究 推广应用建议1 验收汇报材料一 项目背景概述石油化工研究院完成了小试及中试前 期研究加氢异构脱蜡技术是生产 类润滑油基础油的有效途径 之一润滑油加氢预处理是保障异构脱蜡催化剂长周期运转的前提石 油化工研究院完成了小试及中试前期研究加氢异构脱蜡技术是生产 类润滑油基础油的有效途径之一润滑油加氢预处理是保障异 构脱蜡催化剂长周期运转的前提二 计划任务书要求项目周期xx 1 xx 12合同编号0903A03 02攻关目标完成重质馏分油深度预加氢催化剂的吨级工业放大 验 证中试研究成果 以大庆攻关目标完成重质馏分油深度预加氢催化剂的吨级工业放大 验证中试研究成果 以大庆200SN和650SN为原料 通过加氢预处理 使生成油氮含量 为原料 通过加氢预处理 使生成油氮含量 2 g g 硫含量 6 g g 润滑油馏分 润滑油馏分 315 的馏分 收率 95 承担单位石油化工研究院抚顺石化公司承担单位石油化工研究院抚 顺石化公司主要研究内容 1 制定催化剂工业放大生产方案及生产准备 制定催化剂工业 放大生产方案及生产准备 2 催化剂吨级工业放大生产 催化剂吨级工业放大生产 3 放大催化剂加氢评价试验 放大催化剂加氢评价试验 4 原料适应性的加氢评价试验 原料适应性的加氢评价试验 5 与异构脱蜡催化剂匹配性能研究合作与分工石油化工研究院工 业放大生产方案制定 质量监控及加氢性能评价抚顺石化公司催化 剂吨级放大生产二 计划任务书要求技术经济指标项目合同指标指标 完成情况原料指标大庆炼化公司200SN 650SN大庆炼化公司200SN 65 0SN催化剂指标放大规模吨级放大活性金属非贵金属比表面积 放大 规模吨级放大活性金属非贵金属比表面积 120m2 g 孔容积 0 30 ml g 机械强度 120N cm放大规模400kg 150左右kg 批 活性金 属批 活性金属MoO3 NiO含量27 27 比表面积162m2 g孔容积0 35 ml g机械强度234N cm工艺指标温度360 395 压力 压力13 0 15 0MPa空速0 5 1 2h 1氢油比500 1000 1温度365 372 压力 压力13 6MPa空速0 8 1 2h 1氢油比650 1产品指标 氮含量 2 g g 硫含量 6 g g氮含量1 23 g g硫含量1 98 g g技术经济指标润滑油 315 收率 9 5 活性稳定性 活性稳定性 2000h润滑油 315率 收率 97 2 通过 通过3000h活性稳定性试验二 计划任务书要求项目 计划进度完成情况 按进度计划进行 完成合同研究内容 研究阶段起止时间合同研究内容完成情况催化剂的生产准备xx 1 x x 6制定催化剂工业放大生产方案 xx 7 xx 121 工业原料的采购 及性质分析2 工业放大装置安装 调试 改造 催化剂的工 业放大xx 1 xx 31 载体吨级放大生产2 催化剂吨级放大生产3 质 量监控及产品表征 催化剂活性稳定性考察催化剂活性 稳定性考察xx 4 xx 61 催化剂200ml加氢性能评价2 2000 3000h 活性稳定性试验 异构 补充精制组合催化剂匹配性能研究补 充精制组合催化剂匹配性能研究xx 7 xx 121 催化剂原料适应性考 察2 异构脱蜡催化剂匹配性能研究 总结验收xx 1实验数据 撰写总结报告 三 研究工作总结三 研究工作总结实物工作量项 目实验内容实验次数 人次 所得数据 组 1原料油品性质分析14 1272催化剂制备原料性质分析25803催化剂载体制备及表征651584催 化剂制备及表征422435催化剂的工业放大及表征281456催化剂加氢 活性性能评价301607与异构 补充精制催化剂组合评价补充精制催化 剂组合评价25420总计2291333主要研究成果2 完成与异构脱蜡 补充 精制催化剂组合评价 结果表明轻质 重质基础油的倾点 粘度指 数 颜色 氧化安定性 基础油收率等各项指标全部满足工业装置 技术协议要求补充精制催化剂组合评价 结果表明轻质 重质基础 油的倾点 粘度指数 颜色 氧化安定性 基础油收率等各项指标 全部满足工业装置技术协议要求1 制定了工业放大生产方案 完成 催化剂吨级放大 放大催化剂物化性质及加氢性能达到中试水平制 定了工业放大生产方案 完成催化剂吨级放大 放大催化剂物化性 质及加氢性能达到中试水平三 研究工作总结4 1催化剂生产准备情 况4 2催化剂的工业放大4 3放大催化剂的活性及稳定性考察4 4与参 比剂的对比评价4 5放大催化剂的原料适应性评价4 6与异构 补充精 制催化剂组合评价4 7小结四 技术研究报告抚顺石化公司催化剂厂 相关设备4 1催化剂生产准备情况4 1 1工业放大装置四 技术研究报 告设备名称规格型号操作条件主要技术参数温度 压力 MPa 转速 r min 混捏机HNJ 1常温常压24投料20公斤 批批碾压机S114常温常压70加料量90公斤 挤条机公斤挤条机BONNOT6 常温常压0 40调速范围0 40转 分分载体转炉 1600 16840200常压0 4调速范围0 4转 分振动筛 分振动筛 1200常温常压1450 1200网带活化炉2 7 2 5 2 2m常温 650常压恒温11m左右浸渍液配制罐左右浸渍液配制罐2000L常温 100常压2000L浸渍槽7000L常温常压吊篮常温常压4 5桶 小时振动干燥机6510 2000 2114100常压9601 2桶 小时相关设备的主要技术参数4 1催化剂生产准备情况4 1 1工 业放大装置四 技术研究报告4 1催化剂生产准备情况4 1 2工业放大 原料试验原材料控制指标项目控制指标产地三氧化钼MoO3含量 99 任意镍盐 1NiO含量 49 6 任意镍盐任意镍盐 2NiO含量 24 任意拟薄水铝石Al2O3干基 70 国内硅溶胶国内硅溶 胶SiO2含量30 2 国内磷酸H3PO4含量 85 任意工业装置技术参数 和生产能力完全能够满足工业放大需求 采购的工业原料物化性能 达到指标要求工业装置技术参数和生产能力完全能够满足工业放大 需求 采购的工业原料物化性能达到指标要求四 技术研究报告4 2 催化剂的工业放大工业载体分析数据批次孔容ml g比表面m22 g吸水 率 粒径mm1批载体0 5631273 181 222批载体0 5731375 621 203批 载体0 5931673 541 211 203批载体0 5931673 541 21载体指标 0 55 3004 2 1载体吨级放大载体的吨级放大在催化剂厂300车间进行 得到成品载体300kg四 技术研究报告4 2催化剂的工业放大4 2 2催 化剂吨级放大催化剂的吨级放大在催化剂厂650车间进行 得到成品 催化剂400kg工业催化剂分析数据催化剂的吨级放大在催化剂厂650 车间进行 得到成品催化剂400kg工业催化剂分析数据批次孔容ml g 比表面m22 g金属含量 强度N cm1批成品0 3416627 63264 52批成品 0 3516227 27234 4催化剂指标 0 3 120 30 120 工业放大 催化剂的物性 金属含量等数据达到物性指标四 技术研究报告4 3 放大催化剂的活性及稳定性考察项目650SN原料1 生成油2 生成油中 试生成油中试生成油合同指标氮含量 g g3361 231 671 45 2 硫含量 g g6021 981 752 22 6润滑油馏分 润滑油馏分 315 收率 10097 297 497 3 95工业放大催化剂与中 试催化剂的评价结果工艺条件13 6MPa 1 0h 1 370 650 1 工业放大催化剂活性达到中试水平四 技术 研究报告4 3放大催化剂的活性及稳定性考察02405001000150020002 5003000024050010001500200025003000含量 g g生成油氮含量生 成油硫含量工艺条件13 6MPa 1 0h 1 650 1 370 结果表明 在未提温的情况下 生成油符合产 品指标要求 说明催化剂稳定性较好结果表明 在未提温的情况下 生成油符合产品指标要求 说明催化剂稳定性较好四 技术研究报 告4 4与参比剂的对比评价项目650SN原料研制剂生成油研制剂生成 油国产参比剂生成油国产参比剂生成油国外参比剂生成油国外参比 剂生成油反应温度 370 378 370 氮含量 g g3361 671 251 43硫含量 g g6021 751 141 98润滑油馏分 润滑油馏分 315 收率 10097 495 597 2研制剂与国内外参比剂的对比评价结果工艺条 件13 6MPa 1 0h 1 650 1四 技术研究报告4 5放大催化剂的原料适应性评价项目 克拉玛依高凝稠油研制剂生成油研制剂生成油国产参比剂生成油国 产参比剂生成油反应温度 373381密度 20 g cm30 91940 87580 8787粘度 40 mm 2 s 100 mm2 s222762 44157 116 22145 614 81粘度指数6 5108101残炭 0 9600 03模拟蒸馏 IBP 5 10 30 50 70 90 FBP362 432450 497526 558619 684199 289340 428 489 525590 672180 277323 429487 527584 677氮含量 g g2061 731 744 62硫含量 g g3740 563 625 50克拉玛依高凝稠油原料 生成油的主要物性工艺条件15 0 17 0MPa 0 34h 1 1700 1四 技术研究报告4 5放大催化剂的原料适应性评价项目 克拉玛依减二线生成油 1生成油 2生成油 3反应温度 350355360密度 20 g cm30 91330 88970 88940 8871粘度 4 0 mm2 s 100 mm2 s66 426 2923 753 93221 743 77621 7 13 795粘度指数 15142227模拟蒸馏 IBP 5 10 30 50 70 90 FBP 345 359366 382394 406419 434120 325342 367381 395411 429117 322340 365379 393410 428115 318336 364378 392409 428氮含量 g g855 41 7 1 1硫含量 g g1093 51 8 1 1族 组成 链烷烃环烷烃芳烃链烷烃环烷烃芳烃674 818 15 894 205 8 94 205 694 40克拉玛依减二线原料 生成油的主要物性工艺条件16 0MPa 350 360 0 5h 1 1200 1四 技术研究报告4 6与异构 补充精制催化剂组合评价4 6 1以200SN为原料 异构脱蜡催化剂组合评价结果项目工艺条件催 化剂 预处理 异构脱蜡 补充精制 PHT 101PIC 802PHF 301反应压力 MPa13 613 513 5反应温度 372335220体积空速 h 11 41 22 0氢油比350 1350 1350 1加氢评价工艺条件四 技术研究 报告4 6与异构 补充精制催化剂组合评价200SN异构 补充精制联评 结果项目原料精制生成油精制生成油异构 补充精制生成油补充精制 生成油4005cSt协议指标密度20 g ml0 87880 87170 86720 76980 86580 8730凝点 8 1 26 44 26倾点 42 30 24 18硫含量 g g6253 08氮含量 g g2541 51产品收率 1006 57 8284 74 78粘度 mm2 S100 6 6456 0173 0146 967mm2 S40 45 537 8113 1849 96粘度指数971037294残炭 0000闪点 开口 164230氧化安定性 min 383 340族组成饱和烃 82 897 9100100100芳烃 16 992 1000 1 0其他 0 210000赛波特比 色 号30 25四 技术研究报告4 6 2以650SN为原料 异构脱蜡催 化剂组合评价结果项目工艺条件催化剂 预处理 异构脱蜡 补充精制 PHT 101PIC 802PHF 301反应压力 MPa13 613 513 5反应温度 370355220体积空速 h 10 850 751 25氢油比560 1560 1560 1加氢评价工艺条件四 技术研 究报告4 6与异构 补充精制催化剂组合评价650SN异构 补充精制联 评结果项目原料精制生成油精制生成油异构 补充精制生成油补充精 制生成油42110cSt协议指标密度20 g ml0 86580 85930 84220 71260 85600 8597凝点 60 62 33 2 45 18倾点 42 30 15 15硫含量 g g6022 52氮含量 g g336 1 1产品收率 10012 7814 4371 8 62粘度 mm2 S100 9 759 1183 0489 811mm2 S40 13 1467 23粘度指数80128残炭 0 08000闪点 开口 168270氧化安定性 min 432 340族组成饱和烃 86 0899 061 00100100芳烃 13 580 94000 1 0其他 0 340000赛波特比色 号 30 25四 技术研究报告4 6与异构 补充精制催化剂组合评价4 7 小结 完成催化剂吨级放大 催化剂的物性 金属含量等数据都达到 合同指标 以大庆炼化650SN为原料 在优化的操作条件下 生成油 品性质达到合同指标要求 工业放大催化剂的活性达到中试水平以 大庆炼化650SN为原料 在优化的操作条件下 生成油品性质达到合 同指标要求 工业放大催化剂的活性达到中试水平 完成3000h稳定 性评价试验考察 放大催化剂在未提温的情况下 各时期生成油性 质都能够满足指标要求完成3000h稳定性评价试验考察 放大催化剂 在未提温的情况下 各时期生成油性质都能够满足指标要求 以克拉 玛依减二线 高凝稠油为原料 考察放大催化剂的原料适应性 在优化的操作条件下 生成油氮含量 2 g g 硫含量 6 g g 残炭降为0 粘指提高29 43个单位 完全能够满足异构脱蜡催化剂 的进料指标要求以克拉玛依减二线 高凝稠油为原料 考察放大催 化剂的原料适应性 在优化的操作条件下 生成油氮含量 2 g g 硫含量 6 g g 残炭降为0 粘指提高29 43个单位 完全能够满足异构脱蜡催化剂 的进料指标要求 完成异构脱蜡 补充精制催化剂组合评价 轻质 重质基础油的倾点 粘指 颜色 氧化安定性 收率等各项指标全 部满足工业技术协议要求完成异构脱蜡 补充精制催化剂组合评价 轻质 重质基础油的倾点 粘指 颜色 氧化安定性 收率等各项 指标全部满足工业技术协议要求四 技术研究报告五 知识产权说明 申请发明专利1项一种重质馏分油深度加氢预处理的方法 公开号10 2061189A 上述发明专利所有权归 上述发明专利所有权归中国石 油天然气股份有限公司所有发表文章2篇 1 新型重质馏分油加氢精制催化剂的研制 化工进展 新型重质 馏分油加氢精制催化剂的研制 化工进展 xx年 第29卷第3期 401 405 2 润滑油加氢预处理催化剂的开发及加氢性能研究 第十五届全国 催化学术会议 润滑油加氢预处理催化剂的开发及加氢性能研究 第十五届全国催化学术会议 xx年年序号项目分类预算决算1设 备购置2软件购置1材料费原料油品2323 3载体和催化剂制备所需材 料1615 62燃料动力费2020 13科研设备费4其他直接费用工程作业费 现场处理费条件配套费租赁费技术配套费评审费技术服务费170170 办公费差旅费88会议费33其它5人员费1921926管理费4848合计48048 0序号项目分类预算决算1设备购置2软件购置1材料费原料油品2323 3载体和催化剂制备所需材料1615 62燃料动力费2020 13科研设备费 4其他直接费用工程作业费现场处理费条件配套费租赁费技术配套费 评审费技术服务费170170办公费差旅费88会议费33其它5人员费1921 926管理费4848合计480480六 经费使用情况 经费收支总表序号项目分类预算决算1设备购置2软件购置1材料费原 料油品2323 3载体和催化剂制备所需材料1615 62燃料动力费2020 1 3科研设备费4其他直接费用工程作业费现场处理费条件配套费租赁 费技术配套费评审费技术服务费170170办公费差旅费88会议费33其 它5人员费1921926管理费4848合计310310序号项目分类预算决算1设 备购置2软件购置1材料费原料油品2323 3载体和催化剂制备所需材 料1615 62燃料动力费2020 13科研设备费4其他直接费用工程作业费 现场处理费条件配套费租赁费技术配套费评审费技术服务费170170 办公费差旅费88会议费33其它5人员费1921926管理费4848合计31031 0石油化工研究院经费决算表抚顺石化公司经费决算表序号项目分类 预算决算1设备购置2软件购置1材料费拟薄水铝石1 251 8三氧化钼5 67 1镍盐12 1其它0 150 52燃料动力费88 73科研设备费90904其他 直接费用工程作业费化验分析费910 6现场处理费维护费3030 5条件 配套费租赁费技术配套费评审费55 6技术服务费办公费差旅费1013 1会议费其它1005人员费6管理费序号项目分类预算决算1设备购置2 软件购置1材料费拟薄水铝石1 251 8三氧化钼5 67 1镍盐12 1其它0 150 52燃料动力费88 73科研设备费90904其他直接费用工程作业费 化验分析费910 6现场处理费维护费3030 5条件配套费租赁费技术配 套费评审费55 6技术服务费办公费差旅费1013 1会议费其它1005人 员费6管理费合计1701702 经费到位情况及使用说明项目经费预算共 计480万元 已全部拨付到位其中石油化工研究院310万元 抚顺石 化公司170万元项目实际支出480万元 主要用于以下方面支出材料 费支出38 9万元 用于原料油品及催化剂制备所需材料采购燃料动 力费支出20 1万元 用于水 电 气等方面支出抚顺石化公司经费1 70万元 由石化院代为拨付差旅费支出8万元 会议费支出3万元人 员费支出192万元 管理费支出48万元项目经费预算共计480万元 已全部拨付到位其中石油化工研究院310万元 抚顺石化公司170万 元项目实际支出480万元 主要用于以下方面支出材料费支出38 9万 元 用于原料油品及催化剂制备所需材料采购燃料动力费支出20 1 万元 用于水 电 气等方面支出抚顺石化公司经费170万元 由石 化院代为拨付差旅费支出8万元 会议费支出3万元人员费支出192万 元 管理费支出48万元六 经费使用情况石油化工研究院负责工业生 产方案的制定 生产质量监控 工业催化剂加氢性能评价等工作 负责工业生产方案的制定 生产质量监控 工业催化剂加氢性能评 价等工作 抚顺石化公司负责催化剂的工业生产 质量监控等工作 合作双方较好的承担了各自的研究任务 有效地促进了项目研究的 正常运行负责催化剂的工业生产 质量监控等工作 合作双方较好的承担了各自的研究任务 有效地促进了项目研究的 正常运行七 组织管理情况八 下一步研究 推广应用建议充分调研中 国石油各炼化企业润滑油加氢装置换剂及新建装置情况 找出潜在 应用客户 做好前期准备工作充分调研中国石油各炼化企业润滑油 加氢装置换剂及新建装置情况 找出潜在应用客户 做好前期准备 工作2 验收申请表项目 课题 名称及编号项目 课题 名称及编号重质 馏分油深度预加氢催化剂的工业放大0903A03 02重质馏分油深度预加氢催化剂的工业放大0903A03 02承担单位石油化工研究院 抚顺石化公司起止时间xx 01 xx 1 2申请验收时间xx 6联系人王伟众电话0459 6765211申请验收时间xx 6联系人王伟众电话0459 6765211表头要求信息齐全 与任务书或合同严格一致注意原件2份 散装要求信息齐全 与任务书或合同严格一致注意原件2份 散装 文件清单可选部分根据项目情况而定 不是不选提供验收的技术文 件清单提供验收的技术文件清单 1 6和13项必选 7 12项可选 有 则在 内打 1 验收申请表 2 计划任务书及任务 经费调整的相关文件 3 验收评价报告 4 财务决算报告 5 项 目总结报告 6 自验收意见 7 中期检查专家意见 8 对外合作合 同 验收专家意见及技术报告 9 产品检测报告 包括装置 样机 软件等 10 成果应用证明 11 技术有形化资料 12 其它附件 13 上述材料电子文档光盘一式两份 注意科技处长签字 科技处 盖章 注意填写日期承担单位科技管理部门意见承担单位科技管理 部门意见项目完成了重质馏分油深度预加氢催化剂的吨级工业放大 达到了专项合同的技术经济考核指标要求 各项材料已准备就绪 具备验收条件 主管领导签字 盖章 年月日3 验收评价报告根据通知填写根据通知填写根据合同完整填写根据合 同完整填写注意单面打印 散装5份 二 计划任务书执行情况1 计划完成情况 对照合同或计划任务书 的攻关目标 技术经济指标和研究内容说明 1 攻关目标完成情况针对攻关目标 以完成的数据说明攻关目标 完成情况 2 技术