FTX-WI824-03成品检验指导书

厦厦门门怡川制衣有限公司怡川制衣有限公司 文件名称成品成品检验检验指指导书导书文件状态第 A 版 第 0 次修改 文件编号WI824 03文件页码1 10 文件制订 修改记录 日 期 修订 页码 版 次 申请 单号 制订 修改 重点记录生效日期 2007 10 15A首次发布2007 10 21 批批 准准审审 核核制制 订订 日日 期期日日 期期日日 期期 厦厦门门怡川制衣有限公司怡川制衣有限公司 文件名称成品成品检验检验指指导书导书文件状态第 A 版 第 0 次修改 文件编号 WI824 03 文件页码2 10 目目 的 的 规规范和范和统统一一检验检验的作的作业业 确保确保产产品的品的质质量符合客量符合客户户要求要求 范范 围围 用于 用于产产品品检验检验作作业业 权责权责 检验员负责对产检验员负责对产品品检验检验 判定 判定 记录记录 作作业业流程 流程 4 1 资料的核对 4 1 1 首先在收到每一个订单在车间送验的成品时 要具备资料并且要有完整性 4 1 2 生产制单 核对面辅料颜色和规格是否正确 核对面辅料所用的布料 面辅料颜色的核对 配色的核对 数量的核对 面辅料位置上的核对 4 1 3 生产样衣 面辅料颜色的核对 配色的核对 批版意见上的核对 整体上的外 观上的效果 4 2 检验动作 4 2 1 上衣的检验 序号 检验项目检验方法 1 检查前身 将被检的服装放平于检验台上 观察前身以及整件服装的造型和线条 2 检验衣领 将衣领竖起 折叠核对左右领的形状和大小是否对称 同时注意主标 是否在后领正中 观察领面有无粘合不良 如渗胶 脱胶 起皱等 观 察领面的车缝位置是否准确 车缝外观是否美观 将领子反过来 检查 底领的车缝和平缝 3 检查左 右袖 一手拿肩部 一手拿袖口 观察袖窿和袖缝 如果有夹里 则将手伸入 袖子中 看袖衬里是否顺畅 4 检查左前肩部观察左肩的车缝 如有肩垫 检查袖山 肩垫的效果 5 检查前身口袋 观察袋口的车缝 将手伸入袋中 检查袋布及其长度 如果是贴袋 观察其形状和车缝效果 6 检查前片纽孔 或纽扣 观察锁缝的密度 位置 大小和外观 检查纽扣的牢度和车缝规格 7 检查前片 检查前片的所有车缝 也检查侧缝 特别注意前门襟或者加有衬里处 是否平服 厦厦门门怡川制衣有限公司怡川制衣有限公司 文件名称成品成品检验检验指指导书导书文件状态第 A 版 第 0 次修改 文件编号 WI824 03 文件页码3 10 8 检查下摆 观察下摆的弧度是否顺畅 检查下摆车缝效果 例如暗缝是否过面 是 否细密没有痕迹 平缝是否起扭 9 检查后身检查后褶的车缝 10 检查内身 如果有夹里 检查夹里的品质 漏针等 没有夹里 也需要检查所有的 缝迹 缝型和密度 4 2 2 裤子的检查动作 厦厦门门怡川制衣有限公司怡川制衣有限公司 4 3 成品部位说明 序号检验项目检验方法 1检查前身 观察裤身的造型和线条是否美观 是否流畅 检查裤管的缝合 注意丝缕 是否顺向 2检查腰围检查腰头的车缝是否圆顺 是否平服 腰头内侧是否平服 3 检查前开口拉合拉链 检查门襟的车缝是否平服 是否遗漏封结 拉开拉链 检查拉 链的车缝 检查纽扣 纽孔 扣件位置是否正确 是否牢固 4 检查裆缝检查前浪 后浪的缝合效果 是否有布料褶皱 十字裆的接合是否完善 5 检查侧袋手插入袋中 感觉大小是否合适 注意袋口是否服帖 是否遗漏套结 拉 出袋布检查其车缝 6检查后袋 观察袋口及袋盖的整体外观 检查纽扣和纽孔的车缝或装钉 是否遗漏套 结 手插入袋中 检查袋布的车缝 7 检查外长缝 和内长缝 折叠外长缝和内长缝 检查有否起皱或其他外观疵点 左右裤长是否相同 左右裤管口大小是否一致 折脚处理是否美观 8检查整体 效果 两手拿起裤腰 查看裤管是否挺直 裤中线是否居中 是否有外观的不良 观象 将裤腰朝下 手拿裤口 看其前后横截面是否有起皱或不顺服以及 其他影响外观的疵点 文件名称成品成品检验检验指指导书导书文件状态第 A 版 第 0 次修改 文件编号 WI824 03 文件页码4 10 EXSEX S 1 部位号 2部位号 2部位号 3部位号 3部位号 3部位号 3部位号 1 部位号 3部位号 3部位号 2部位号 3部位号 2部位号 3部位号 1 部位号 2部位号 2部位号 1 部位号 2部位号2部位号 1 部位号 2部位号 3 部位号 3 部位号 厦厦门门怡川制衣有限公司怡川制衣有限公司 文件名称成品成品检验检验指指导书导书文件状态第 A 版 第 0 次修改 文件编号 WI824 03 文件页码5 10 4 4 产品部位测量说明 4 4 1 成衣尺寸的测量部位说明标准 序 号 部位名称测量方式图 示 1 胸围 如图 A 部位 夹底下 1 英寸部位从一面水平 量到另一面 有特殊指示时除 外 在测量时衣服应该摆放平 服 所得到的圆周或半周总和 就是正确的尺寸 2 下摆宽 如图 C 部位 在衣服的最底部分量度 由一 边到另外一边 要放平衣服量 得到的圆周长或半周长就是正 确的尺寸 3 袖长 如图 D 部位 由肩点处一直量到袖口边缘 特殊要求的除外 如果插肩 袖的话要包含 F 部分的尺寸 J K L M 4 小肩宽 如图 F 部位 衣服放平后摸平肩部 从领底 最高点斜量至袖与大身接片初 5 夹圈 如图 G 部位 由肩点处直量到夹底十字交叉 位 衣服要放平整特别是弧度 要放自然 特殊客户有些按弧 度量法 6 臂围 如图 I 部位 袖子平放后由夹底一边直量至 袖子另一边 但一定要与袖子 另 一边成 90 度角 7 袖口 如图 E 部位 袖口整圈的尺寸就是正确的尺 寸 如有松紧有分拉量和松量 尺寸 8 横开领 如图 H 部位 把领窝部位放平后一边肩部最 高点到另一边的长度为正确尺 寸 9 领围 如图 J K 部位 J 为上领围尺寸 K 为下领围尺 寸 根据不同客户要求 有些客 户在量领围时没有含拉链 10 帽宽 如图 L 部位 帽沿边水平量至帽弧度最宽的 部位 11 帽高 如图 M 部位 从帽沿的顶部垂直量至底部就 为正确尺寸 特殊的指示除外 12 前长和后衣 长 如图 N 部 位 由肩点与领底交接部位最高点 起垂直量至下摆底 后中长由 后领中下垂直量至下摆处 厦厦门门怡川制衣有限公司怡川制衣有限公司 文件名称成品成品检验检验指指导书导书文件状态第 A 版 第 0 次修改 文件编号 WI824 03 文件页码6 10 4 4 2 裤子尺寸的测量部位说明标准 序 号 部位名称测量方式图 示 1 腰围 如图 A 部位 松量 裤腰平整放平后由腰部的一边 量至另一边得到的尺寸乘 2 就 等于正确尺寸 2 腰围拉量 如 图 A1 部位 由腰部任意一边起把腰拉开后 量至另一边乘 2 后就是正确尺 寸 3 坐围 如图 B 部位 在测量坐围时首先要有坐围高 的尺寸 在根据坐围高从侧缝 的一边量至前中再量到另一边 但这三点的高度都要同一 这 样得出的结果就是正确的坐围 尺寸 4 腿围 如图 C 部位 从裤档下一英尺起与侧缝成 90 度角两点度量出的结果就是正 确尺寸 单只裤脚要摆放平整 后方可量 D C A1 A B E F G H I 5 膝围 如图 D 部位 由内裤档底下 35CM 处做 90 度角量到外侧边缘 6 脚口 如图 F 部位 平量脚口尺寸乘 2 就是正确尺 寸 7 内长 如图 H 部位 从档底量至脚口边 8 外长 如图 I 部位 在裤平放后从腰头顶部量至脚 口边 特殊有要求除外 9 前浪和后浪 如图 F G 部 位 从腰头顶部或腰头下量至档底 前后浪都一样量法 4 5 可接受尺寸公差表可接受尺寸公差表 单单位位 CM 代表性的部位代表性的部位 CM代表性的部位代表性的部位 CM 1 2 胸围 1 1 2 罗纹下摆 1 5 1 2 腰围 1 前中拉链长 0 5 1 2 下摆 1 1 2 腰围 松量 1 肩宽 1 1 2 腰围 拉量 1 袖长 1 1 2 坐围 1 夹圈 1 1 2 腿围 0 5 1 2 臂围 0 5 1 2 膝围 0 5 1 2 袖口 0 51 2 脚口 0 5 后中长 1 内长 1 领围 1 外长 1 领高 0 5 袋口长 0 5 1 2 罗纹袖口 0 5 袋拉链长 20CM 以内 0 3 厦厦门门怡川制衣有限公司怡川制衣有限公司 文件名称成品成品检验检验指指导书导书文件状态第 A 版 第 0 次修改 文件编号 WI824 03 文件页码7 10 4 6 判定标准 4 6 1 整体外观 性 质 序 号 项 目 非常 严重 比较 严重 轻微 判定结果 1任何部位 任何形式的破损 不可接受 2成品与确认样不完全相同 不可接受 3可见的面料疵点 抽纱 不可接受 4衣片严重色差 不可接受 5烫黄或者起镜 整烫不足 不可接受 6主要部位的线头和车线的不顺直 不可接受 7条格歪斜或绒毛的方向不统一 不可接受 8发霉的成品 不可接受 9沾上水的或是受潮的成品 不可接受 10发现明显异味的 不可接受 11配色错误的 质地不同的面里料 不可接受 12辅料漏订 变形 损坏 破损质地不同的 不可接受 4 6 2 商标类 性 质 序 号 项 目 非常 严重 比较 严重 轻微 判定结果 1漏缝标记 如洗水标 尺寸标 主标等 不可接受 2标记字迹模糊 不可接受 3标记内容错误 不可接受 4标记位置错误 不可接受 5标记车缝不牢固 不可接受 6错码 不可接受 7标记应居中而未居中 超过 0 6CM 不可接受 8标记明显歪斜 不可接受 9标记应配色的而未配色 不可接受 10功能说明与实际不符合的 不可接受 厦厦门门怡川制衣有限公司怡川制衣有限公司 文件名称成品成品检验检验指指导书导书文件状态第 A 版 第 0 次修改 文件编号 WI824 03 文件页码8 10 4 6 3 配件与装饰物料 性 质 序 号 项 目 非常 严重 比较 严重 轻微 判定结果 1单件配件个别漏车的 破损的 返修后可接受 2单件扣眼没有打开的 返修后可接受 3扣类易脱落的 没有加塑料垫片的 返修后可接受 4物料要求环保的未环保的 不可接受 5 物件有锋利边缘 如在儿童服装出现时是非 常严重的缺点 返修后可接受 6 绣花线没有回针 线会散开 底部的衬纸与 线头没有清理干净的 不可接受 7 印花颜色有误差的 牢度不够的 洗水后会 脱落的 位置有误差的 规格有大小的 返修后可接受 8拉链不易拉的 易散开的 插向错误的 返修后可接受 4 6 4 缝合与缝线 性 质 序 号 项 目 非常 严重 比较 严重 轻微 判定结果 1缝线应配色的而未配色 返修后可接受 2缝型不符要求或不符确认样 返修后可接受 3缝线及其颜色不符合要求或不符合确认样 返修后可接受 4针距不符合要求 返修后可接受 5跳针或漏针 返修后可接受 6断线或开缝 返修后可接受 7缝合不当使布料起皱或起褶 返修后可接受 8线迹明显歪扭 返修后可接受 9任何毛边 返修后可接受 10包边明显粗糙 返修后可接受 11找到部分或整根缝纫针 剪刀 锋利物品的 不可接受 12出现部分针孔的 返修后可接受 13口袋有轻微高低的没有超过 0 5CM 可接受 14成品有吊里的 试身时看上去不明显的 可接受 15垂里的但没有超出面的 可接受 16 平整度 有轻微的皱痕出现在不明显部位 如夹底 侧缝 可接受 17袖子或裤脚套里起纽达转的 不可接受 18缝合时有暗线外露的 可接受 19线头有剪但有多余的没有剪干净 可接受 厦厦门门怡川制衣有限公司怡川制衣有限公司 文件名称成品成品检验检验指指导书导书文件状态第 A 版 第 0 次修改 文件编号 WI824 03 文件页码9 10 4 6 4 缝合与缝线 接上页 20 面料的缺陷达到 1CM 以上并且出现在明显 部位 返修后可接受 21 面料的缺陷达到 1CM 以上并且出现在不明 显部位 可接受 22退色 色牢度不足 不可接受 23裁片的布纹不正确 返修后可接受 24纱支外露 起毛球 不可接受 25下摆头起尖角 返修后可接受 26前腰头高低 拉链外露 前门排不圆顺 返修后可接受 27拉链起波浪严重 不可接受 28前门襟宽窄不严重 不顺直 内档风外露 返修后可接受 29左右袖子 裤脚有长短 1CM 以内的 返修后可接受 30 上衣肩点或裤子耳仔左右误差 0 6CM 以上 的 返修后可接受 31漏打枣的 返修后可接受 32里料严重色差的 抽纱 爆口的 返修后可接受 33针织里料车线易拉断的 返修后可接受 34需要加固定条的漏加的 可接受 35 前中部位压线大小的 拉链胚布外露不均 匀的 返修后可接受 36定位孔外露 返修后可接受 37袋口毛角 返修后可接受 38袋角不方正 可接受 39袋身 袋盖或袋唇纹路 直横布 错误 可接受 40袋布车线爆口 返修后可接受 41 魔术扣位置或扣眼位置有误差 0 3CM 以上 的 返修后可接受 42白色有透色的 如 透缝位 透线头 返修后可接受 4 6 5 特殊类型的 雨衣类 羽绒类 性 质 序 号 项 目 非常 严重 比较 严重 轻微 判定结果 1热封条缝位过大 不能大于 0 3C