3502工作面转载机溜槽更换方案

3502350235023502 运输巷转载机溜槽更换方案运输巷转载机溜槽更换方案运输巷转载机溜槽更换方案运输巷转载机溜槽更换方案 及安全技术措施及安全技术措施及安全技术措施及安全技术措施 编编编编 制 朱永祥制 朱永祥制 朱永祥制 朱永祥 审审审审 核核核核 李李李李 岩岩岩岩 机电部长 尚军科机电部长 尚军科机电部长 尚军科机电部长 尚军科 安安安安 检检检检 部 杨正刚部 杨正刚部 杨正刚部 杨正刚 调调调调 度度度度 室 崔室 崔室 崔室 崔 巍巍巍巍 机电经理 左志强机电经理 左志强机电经理 左志强机电经理 左志强 生产经理 刘志雄生产经理 刘志雄生产经理 刘志雄生产经理 刘志雄 安全经理 段金红安全经理 段金红安全经理 段金红安全经理 段金红 总工程师 李文科总工程师 李文科总工程师 李文科总工程师 李文科 二二二二 OOOOOOOO 九年九年九年九年四四四四月月月月二十一二十一二十一二十一日日日日 措施名称措施名称措施名称350235023502 运输巷转载机溜槽更换方案及安全技术措施运输巷转载机溜槽更换方案及安全技术措施运输巷转载机溜槽更换方案及安全技术措施 学习时间学习时间学习时间 学习人员签字 学习人员签字 学习人员签字 3502350235023502 运输巷转载机溜槽更换方案及安全技术措施运输巷转载机溜槽更换方案及安全技术措施运输巷转载机溜槽更换方案及安全技术措施运输巷转载机溜槽更换方案及安全技术措施 3502 综采工作面运输顺槽 SZZ764 160 型中双链刮板转载机端 头架处四节溜槽中 底板在使用中出现鼓肚现象 致使刮板经过该 溜槽时发生断裂现象 无法正常运煤 必须对其更换 为保证更换 工作顺利进行 特编制本方案与措施 一 更换前的准备工作 一 更换前的准备工作 1 车辆 截重 20T 的平板车 2 辆 小平板车 4 辆 2 工器具 5T 导链 2 台 3 停产前 必须将采煤机停放在坡度较小 顶 帮板较好的 地方 采煤机与煤壁 转载机机头部与巷道壁之间留出 1 1 米的通 道 保证溜槽能顺利通过 并加以支护 二 工程量 二 工程量 拆除并更换转载机落地段推移槽 过渡弯槽 中部槽 卸料槽 各一节 三 运输路线 三 运输路线 1 溜槽入井 设备存放地点 新副井 新副井车场 西三轨 道下山 3502 回风巷 3502 切眼 更换地点 2 溜槽升井 3502 运输巷 西三轨道下井 新副井车场 新 副井 地面存放地点 四 更换方案 四 更换方案 1 溜槽更换前 将待更换的 4 节溜槽用 20T 平板车运至 3502 回风巷切眼上口 2 用 5T 导链将 4 节待更换溜槽提起并放置在前部刮板输送机 的中部槽上并运至采煤机左摇臂处 3 将采煤机左 右摇臂升起一定高度 使溜槽能顺利从摇臂 下方通过 人员站在采煤机右滚筒下侧安全位置 用绳索托拽使溜 槽通过采煤机 并在溜槽后部设溜槽防滑绳索 4 溜槽通过采煤机后 将其放置在刮板机的溜槽上 并在溜 槽下部垫以足量的煤块 5 开启前部刮板输送机将溜槽运至距机头部 5 米处停机 对 前溜馈电开关停电闭锁 6 用 5T 导链将溜槽缓慢移至前部刮板机机头处并卸下前部刮 板机 到达更换地点 7 7 7 用闸盘紧链器及阻链器拆开转载机机头部的上刮板链 对 用闸盘紧链器及阻链器拆开转载机机头部的上刮板链 对 用闸盘紧链器及阻链器拆开转载机机头部的上刮板链 对 转载机 后部刮板输送机的馈电开关进行停电并闭锁 转载机 后部刮板输送机的馈电开关进行停电并闭锁 转载机 后部刮板输送机的馈电开关进行停电并闭锁 8 拆除待更换溜槽的上部刮板链 连接螺栓 将镶嵌在后置将镶嵌在后置将镶嵌在后置 式端头支架内的转载机机尾溜槽向后推移式端头支架内的转载机机尾溜槽向后推移式端头支架内的转载机机尾溜槽向后推移 0 50 50 5 米米米 使待更换溜槽能使待更换溜槽能使待更换溜槽能 顺利拆除 顺利拆除 顺利拆除 9 拆除待更换溜槽的下部刮板链 10 按要求将四节待更换溜槽安装在相应位置 11 将镶嵌在端头支架内的转载机机尾溜槽向前推移将镶嵌在端头支架内的转载机机尾溜槽向前推移将镶嵌在端头支架内的转载机机尾溜槽向前推移 0 50 50 5 米米米 接好上 下刮板链 上好溜槽联接螺栓 12 拆除运输巷设备列车侧胶带机的纵梁与 H 支架 并将胶带 翻卷在巷道一侧 13 用人力将拆除的溜槽运至运输巷设备列车前部 并装车运 至地面 14 对转载机进行供电紧链 并进行试运转 15 安装拆除的胶带纵梁 H 支架 16 对前 后部刮板输送 胶带输送机进行供电并进行联合试 运转 五 五 五 五 3502350235023502 运输巷小绞车提升能力及钢丝绳校验 运输巷小绞车提升能力及钢丝绳校验 运输巷小绞车提升能力及钢丝绳校验 运输巷小绞车提升能力及钢丝绳校验 溜槽升井时 必须从溜槽升井时 必须从溜槽升井时 必须从 350235023502 运输巷装车运至地面 为保证小绞运输巷装车运至地面 为保证小绞运输巷装车运至地面 为保证小绞 车提升安全 对车提升安全 对车提升安全 对 350235023502 运输巷小绞的提升能力及钢丝绳校验如下 运输巷小绞的提升能力及钢丝绳校验如下 运输巷小绞的提升能力及钢丝绳校验如下 1 1 1 350235023502 运输巷运输巷运输巷 1 1 1 绞车 绞车 绞车 350235023502 运输巷运输巷运输巷 1 1 1 绞车型号为绞车型号为绞车型号为 JMJMJM 141414 型 钢丝绳静张力为型 钢丝绳静张力为型 钢丝绳静张力为 140KN140KN140KN 配用钢丝绳为 配用钢丝绳为 配用钢丝绳为 18 5 18 5 18 5 钢丝绳破断拉力总和为 钢丝绳破断拉力总和为 钢丝绳破断拉力总和为 18T18T18T 提升 提升 提升 最重件为推移槽最重件为推移槽最重件为推移槽 重重重 1 7T 1 7T 1 7T 最大倾角为最大倾角为最大倾角为 121212 度 全长度 全长度 全长 160160160 米 因此钢米 因此钢米 因此钢 丝绳作用在绞车滚筒上的静张力为 丝绳作用在绞车滚筒上的静张力为 丝绳作用在绞车滚筒上的静张力为 F F F jmjmjm Q Q Q Q Q Q Z Z Z sin f sin f sin f 1 1 1 cos pLc sin fcos pLc sin fcos pLc sin f 2 2 2 cos cos cos 1 1 1 7 7 7 2 2 2 sinsinsin121212 0 0 0 0101015 5 5 coscoscos121212 1 2181 2181 218 1000 1000 1000 16 16 160 0 0 sinsinsin121212 0 2 0 2 0 2 coscoscos121212 0 9T 0 9T 0 9T 14T14T14T 提升能力满足要求 提升能力满足要求 提升能力满足要求 式中式中式中 Q Q Q 提升最大物料重量提升最大物料重量提升最大物料重量 T T T Qz Qz Qz 平板车的重量平板车的重量平板车的重量 取取取 QzQzQz 2T 2T 2T 提升物料的最大倾角提升物料的最大倾角提升物料的最大倾角 度度度 f f f1 1 1 容器的阻力系数容器的阻力系数容器的阻力系数 取取取 f1 0 015f1 0 015f1 0 015 p p p 钢丝绳的每米重量钢丝绳的每米重量钢丝绳的每米重量 Kg m Kg m Kg m Lc Lc Lc 钢丝绳的最大长度 提升长度 钢丝绳的最大长度 提升长度 钢丝绳的最大长度 提升长度 m m m f f f2 2 2 钢丝绳运行时与底板的阻力系数钢丝绳运行时与底板的阻力系数钢丝绳运行时与底板的阻力系数 取取取 f2 0 2f2 0 2f2 0 2 钢丝绳的安全系数为钢丝绳的安全系数为钢丝绳的安全系数为 Q Q Q Q Q Q d d d F F Fjmjmjm 18 0 9 20 6 5 18 0 9 20 6 5 18 0 9 20 6 5 符合煤矿安全规程规定 符合煤矿安全规程规定符合煤矿安全规程规定 2 2 2 350235023502 运输巷运输巷运输巷 2 2 2 绞车 绞车 绞车 350235023502 运输巷运输巷运输巷 2 2 2 绞车型号为绞车型号为绞车型号为 JDJDJD 11 411 411 4 型 钢丝绳静张力为型 钢丝绳静张力为型 钢丝绳静张力为 10KN10KN10KN 配用钢丝绳为 配用钢丝绳为 配用钢丝绳为 15 5 15 5 15 5 钢丝绳破断拉力总和为 钢丝绳破断拉力总和为 钢丝绳破断拉力总和为 12 5T12 5T12 5T 提升 提升 提升 最重件为推移槽最重件为推移槽最重件为推移槽 重重重 1 7T 1 7T 1 7T 最大倾角为最大倾角为最大倾角为 8 8 8 度 全长度 全长度 全长 707070 米 因此钢丝米 因此钢丝米 因此钢丝 绳作用在绞车滚筒上的静张力为 绳作用在绞车滚筒上的静张力为 绳作用在绞车滚筒上的静张力为 F F F jmjmjm Q Q Q Q Q Q Z Z Z sin f sin f sin f 1 1 1 cos pLc sin fcos pLc sin fcos pLc sin f 2 2 2 cos cos cos 1 1 1 7 7 7 2 2 2 X X X sinsinsin8 8 8 0 0 0 0101015Xcos5Xcos5Xcos8 8 8 0 850 850 85 1000X 1000X 1000X7 7 70X0X0X sin sin sin8 8 8 0 2Xcos 0 2Xcos 0 2Xcos8 8 8 0 59T 0 59T 0 59T 1T1T1T 提升能力满足要求 提升能力满足要求 提升能力满足要求 钢丝绳的安全系数为钢丝绳的安全系数为钢丝绳的安全系数为 Q Q Q Q Q Q d d d F F Fjmjmjm 12 5 0 59 21 6 5 12 5 0 59 21 6 5 12 5 0 59 21 6 5 符合煤矿安全规程规定 符合煤矿安全规程规定符合煤矿安全规程规定 3 3 3 350235023502 运输巷运输巷运输巷 3 3 3 绞车 绞车 绞车 350235023502 运输巷运输巷运输巷 3 3 3 绞车型号为绞车型号为绞车型号为 JDJDJD 252525 型 钢丝绳静张力为型 钢丝绳静张力为型 钢丝绳静张力为 16KN16KN16KN 配用钢丝绳为配用钢丝绳为配用钢丝绳为 15 5 15 5 15 5 钢丝绳破断拉力总和为 钢丝绳破断拉力总和为 钢丝绳破断拉力总和为 12 5T12 5T12 5T 提升最重件 提升最重件 提升最重件 为推移槽为推移槽为推移槽 重重重 1 7T 1 7T 1 7T 最大倾角为最大倾角为最大倾角为 101010 度 全长度 全长度 全长 110110110 米 因此钢丝绳作米 因此钢丝绳作米 因此钢丝绳作 用在绞车滚筒上的静张力为 用在绞车滚筒上的静张力为 用在绞车滚筒上的静张力为 F F F jmjmjm Q Q Q Q Q Q Z Z Z sin f sin f sin f 1 1 1 cos pLc sin fcos pLc sin fcos pLc sin f 2 2 2 cos cos cos 1 1 1 7 7 7 2 2 2 X X X sinsinsin101010 0 0 0 0101015 5 5X X Xcoscoscos101010 0 850 850 85 1000 1000 1000X11X11X110 0 0X X X sin sin sin101010 0 2 0 2 0 2 coscoscos101010 0 73T 0 73T 0 73T 1 6T1 6T1 6T 提升能力满足要求 提升能力满足要求 提升能力满足要求 钢丝绳的安全系数为钢丝绳的安全系数为钢丝绳的安全系数为 Q Q Q Q Q Q d d d F F Fjmjmjm 12 5 0 73 17 6 5 12 5 0 73 17 6 5 12 5 0 73 17 6 5 符合煤矿安全规程规定 符合煤矿安全规程规定符合煤矿安全规程规定 六 安全技术措施 六 安全技术措施 六 安全技术措施 六 安全技术措施 1 溜槽装车运输时 不得超高 超宽 超载 重心必须与平 板车的重心相重合 并绑扎牢固 2 用导链起吊溜槽时 导链 绳索 连接装置必须完好 起 吊臂下严禁站人 3 溜槽经过采煤机时 必须断开为采煤机 前部刮板机供电 的馈电开关 必须敲帮问顶 发现不安全隐患必须及时排除 煤壁 侧浮煤必须清理干净 高度满足要求 防滑绳索牢固可靠 4 溜槽在前部刮板输送机上运输时 每 10 米必须设置人员并 站在前立柱后时刻观察溜槽的运行情况 发现问题及时发出信号 使刮板机停机 5 设备启动时 始终坚持 手指口述 制度 6 转载机溜槽及胶带机纵梁 转载机溜槽及胶带机纵梁 转载机溜槽及胶带机纵梁 H H H 支架拆除之前 必须对转载机 支架拆除之前 必须对转载机 支架拆除之前 必须对转载机 前 后刮板输送机及胶带机的馈电开关进行停电 验电 放电 闭前 后刮板输送机及胶带机的馈电开关进行停电 验电 放电 闭前 后刮板输送机及胶带机的馈电开关进行停电 验电 放电 闭 锁 并悬挂锁 并悬挂锁 并悬挂 有人工作 严禁合闸有人工作 严禁合闸有人工作 严禁合闸 标志牌 标志牌 标志牌 7 溜槽更换后 必须对连接螺栓 刮板 刮板链进行认真检 查 确认无误后方可进行送电紧链 进行试运转 8 用人力运输溜槽通过设备列车时 不得碰撞列车设备 不 得在拆除胶带机的胶带上滑行 造成胶带损伤 9 溜槽在 3502 运输巷运输时 绞车必须完好 地脚螺栓必须 齐全 紧固 戗柱无松动现象 声光信号齐全 钢丝绳无锈蚀 无 断丝 磨损无超标现象 绳头鸡心环