带式输送机出厂检验报告.doc

带式输送机出厂检验报告 编号：SYJ101215 共2 页第 1 页产品型号DSJ100/63/275检验依据MT820-2006 MT/T901-2000额定功率275kW带速2.0m/s运输量630t/h实际长度1000测试长度100m检验日期2010.12.25序号检验项目技术要求测量结果单项判定1带 速空载运行时带速偏差+10%5%1.98m/s合格2功 率不大于100m空载功率理论计算值24.25 kW 23.00kW合格3启动加速度输送机启动加速度不大于0.3m/s20.25m/s2合格4运行平稳性输送机运行应平稳,不允许出现异常的振动及声响.在启动与运行过程中,输送带不允许有打滑和打带现象.负载运行时,所有转动件均能灵活转动.各移动部件安装后,应移动灵活,调整方便.输送机平稳,没有出现异常的振动及响声,在启动和运行中输送机没有打滑打带 现象,负载运行时所有转动件均能灵活转动,各移动部件安装后，移动灵活调整方便.合格5胶带跑偏量输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。输送带在运行时，其边缘没有超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。 合格6制动装置和逆止装置制动装置和逆止装置工作必须安全可靠无此项7保护装置和电控装置各机电保护装置和电控装置， 须反应灵敏，工作可靠反应灵敏,工作可靠合格8噪声输送机负载运行时，噪声值不得超过90db(A).超过90db(A)时，应使用个体劳动保护装置。89db(A)合格9伸缩机构中间架与输送带装拆方便：机尾移动要轻便、灵活，储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作灵活，不得有卡阻现象中间架与输送带装拆方便：机尾移动方便、灵活，储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮动作灵活，无卡阻现象合格10张紧装置工作应灵活可靠工作灵敏可靠合格11液压元件输送机负载运行时，所有的液压元件不得有渗漏现象无此项带式输送机出厂检验报告 编号：SYJ101215 共2页 第2 页序号检验项目技术要求测量结果单项判定12清扫器清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%，清扫器性能稳定，清扫器效果良好。清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触面长度为90 %,清扫器性能稳定,清扫效果良好. 合格13漆膜附着力在油漆干膜上沿切割边缘或切口交叉处的明显脱落面积应不大于15%在油漆干膜上沿切割边缘或切口交叉处的明显脱落面积为7%. 合格14外观输送机各部件应有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凹凸、缺口卷边、夹渣等缺陷输送机各部件表面光滑、整齐，没有明显的凹凸、缺口卷边、夹渣等缺陷.合格15互换性同一型号的机架应能互换同一型号的机架能互换合格16滚筒1 胶面滚筒的胶层为阻燃材料，其安全性能应能符合：酒精喷灯试验a、有焰平均值（s）3sb、有焰最大值（s）10sc、无焰平均值（s）10sd、无焰最大值（s）30se、火焰扩展长度（mm）280mm表面电阻试验：A、上表面电阻（）3X108b、下表面电阻（）3X1082、外圆圆跳动应不大于MT820标准3.9.7条表4的规定值 3、滚筒静阻力系数不大于0.024、探伤检验应符合GB/T10695的规定1酒精喷灯试验a、有焰平均值 2.0 sb、有焰最大值 3.2 sc、无焰平均值 4.5 sd、无焰最大值 4.8 se、火焰扩展长度 125 mm表面电阻试验A、上表面电阻 2.5108b、下表面电阻 2.51082630光面滚筒外圆圆跳动为： 光面 0.6mm3.滚筒静阻力系数为 0.0184.符合GB/T10595标准的要求合格17安标部件电机、电控、输送带、液力偶合器、保护装置、托辊等安标证。符合要求合格结论合格检验: 校核: 批准: 带式输送机出厂检验报告 编号：WSJ110117 共2 页第 1 页产品型号DSJ100/80/160检验依据MT820-2006 MT/T901-2000额定功率160kW带速2.5m/s运输量800t/h出厂编号WSJ0101026 测试长度100m检验日期2011.01.17序号检验项目技术要求测量结果单项判定1带 速空载运行时带速设计值：2.38 m/sV 2.75 m/s 2.40 m/s合格2功 率不大于100m空载功率理论计算值24.25 kW 24.00 kW合格3起动加速度输送机起动加速度不大于0.3m/s2 0.25m/s2合格4噪声输送机负载运行时，噪声值不得超过90db(A).超过90db(A)时，应使用个体劳动保护装置。89db(A)合格5滚筒2 胶面滚筒的胶层为阻燃材料，其安全性能应能符合：酒精喷灯试验a、有焰平均值（s）3sb、有焰最大值（s）10sc、无焰平均值（s）10sd、无焰最大值（s）30se、火焰扩展长度（mm）280mm表面电阻试验：A、上表面电阻（）3X108b、下表面电阻（）3X1082、外圆圆跳动应不大于MT820标准3.9.7条表4的规定值 3、滚筒静阻力系数不大于0.024、探伤检验应符合GB/T10695的规定1酒精喷灯试验a、有焰平均值 1.21 sb、有焰最大值 2.37 sc、无焰平均值 2.03 sd、无焰最大值 3.01 se、火焰扩展长度 150 mm表面电阻试验A、上表面电阻 2.2106b、下表面电阻 2.31062500光面滚筒外圆圆跳动为： 光面 0.4mm3.滚筒静阻力系数为 0.0024.符合GB/T10595标准的要求合格6运行平稳性输送机运行应平稳,不允许出现异常的振动及声响.在启动与运行过程中,输送带不允许有打滑和打带现象.负载运行时,所有转动件均能灵活转动.各移动部件安装后,应移动灵活,调整方便.输送机平稳,没有出现异常的振动及响声,在启动和运行中输送机没有打滑打带 现象,负载运行时所有转动件均能灵活转动,各移动部件安装后，移动灵活调整方便.合格带式输送机出厂检验报告 编号：WSJ110117 共2 页第2页7胶带跑偏量输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。输送带在运行时，其边缘没有超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。 合格8保护装置和电控装置各机电保护装置和电控装置， 须反应灵敏，工作可靠反应灵敏,工作可靠合格9伸缩机构中间架与输送带装拆方便：机尾移动要轻便、灵活，储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作灵活，不得有卡阻现象中间架与输送带装拆方便：机尾移动方便、灵活，储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮动作灵活，无卡阻现象合格10张紧装置工作应灵活可靠工作灵活可靠合格11清扫器清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%，清扫器性能稳定，清扫器效果良好。清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触面长度为90 %,清扫器性能稳定,清扫效果良好. 合格12漆膜附着力在油漆干膜上沿切割边缘或切口交叉处的明显脱落面积应不大于15%在