全现浇外墙主体施工方案

精品文档 第 1 页 共 8 页1欢迎下载 全现浇混凝土外墙方案可行性分析全现浇混凝土外墙方案可行性分析 随着人民生活水平不断提高 住户对高品质住宅的追求也日益凸显 目前高层住 宅外墙多由钢筋混凝土墙和加气块砌体组成 然而加气块外墙渗漏和开裂问题一直是 个痛点 为践行华中对房屋高品质的追求 全现浇混凝土外墙方案应运而生 一 设计分析 一 设计分析 全现浇混凝土外墙方案在设计过程中 需要对建筑结构进行调整和优 化 1 建筑外窗宜分布均匀 避免外窗局部过密 2 窗间墙落地会对部分首层入户门 疏散走道 前室的布局产生影响 3 全混凝土外墙对商业网点开洞尺寸影响较大 进而会对整体商业网点布局产生 一定影响 4 1 2 米高的窗槛墙不按高连梁设计 可优化成普通连梁加混凝土填充墙 仅配 置抗裂钢筋即可 5 阳台 空调板周围后砌墙体设计成构造混凝土墙 墙体仅配构造钢筋不参与抗 震计算 6 窗口 与后砌墙交接处需设压槽 7 门窗洞口处过梁改成随外墙一次浇筑的下翻梁 8 需详细审核图纸各部位尺寸及工艺 入户门尺寸 卫生间及管道井挡水台 卫 生间 厨房通风井处不靠墙两侧留地面做法完成后标高的收口封堵台等随外墙一次浇 筑的做法 铝膜定制一次到位避免浪费 二 施工分析 二 施工分析 全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型 将 外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件 并与主体结构一次浇筑 从而减 少工序 提高质量 提高效率 实现外墙零砌筑 零抹灰的目的 同时全混凝土外墙 可有效避免墙体开裂 降低空鼓 开裂的概率和提高抗渗漏 抗压能力 为践行华中 对品质的追求 通过考察和项目研讨 总结全现浇混凝土外墙存在如下优点 精品文档 第 2 页 共 8 页2欢迎下载 1 混凝土抗渗性较高 且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大 采 用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力 减少墙体裂缝现象产生 从而 增提高结构的抗渗性能 任何面积较大或长度较长材料避免不了温度变形 宜优先采 用弹性柔性材料拉缝 2 各工序穿插得当 关键工序提前插入可减少传统工期至少 120 天 3 各关键工序做好科学穿插 如本工程总工期 658 天 标准层开始使用铝膜 前 期 15 天一层 含安装拼接及熟悉 三层后 5 天一层 主体施工完成 10 层时插入室 内二次结构砌筑 在二次结构砌筑至 6 层时开始外窗安装及室内装修工程 二次结构 与外窗安装及室内装修同时进行形成流水施工 减少了各个工序的搭接时间 可使后 序 工作最早开始时间大幅度提前形成流水作业 缩短了主体工程封顶与二次结构全 部砌筑完成之间的时间间隔 使水电安装工程可提前插入 从而缩短了水电安装工程 的耗用时间 可使关键线路中部分工序的最早完成时间可缩短约 30 天 4 采用外墙整体全现浇和整体提升爬架的施工方式 避免了传统工程中外围窗 口处二次结构未砌筑影响后续施工的开始 外墙保温在主体施工至 22 层 1 15 层二次 结构及外窗安装完成 1 10 层验收后插入与主体施工形成施工流水 与主体工程同时 施工 可节约关键线路约 30 天 5 与传统施工方法相比可使工程提前 120 天完成 能否达到节约工期目标还需考 虑施工环节是否能够连贯 避免工序穿插不紧凑或在等待中浪费时间 6 爬架必须高于普通爬架的防护性能 钢板网爬架 高度要求满足防护 7 层 模板须采用铝模板 精度相对较高 墙面垂直 平整可控制在 3 5mm 以内 将室内 抹灰厚度由 10mm 厚调整至 5mm 厚 清水混凝土 直接刮腻子交付即可 从而节约抹灰 成本 7 外窗安装更加牢固 外窗四周收口形成逐层流水施工 从而便于施工和检查 有效降低外窗渗漏概率 精品文档 第 3 页 共 8 页3欢迎下载 8 全混凝土外墙可降低外保温空鼓 开裂 脱落的概率 砖砌体外墙保温粘贴前 需聚合物砂浆找平 9 由于外墙不用二次施工 节约了建筑外围砌筑墙体的窗口压顶及抱框柱的施工 成本和主体建造过程中部分洞口防护的成本 并且提高了安全系数 10 外墙保温施工平整度及线角垂直度控制难度增大 因爬架距墙宽度一般为 200 300mm 400mm 宽的 EPS 线角随爬升无法进行施工 外保温垂直度可用经纬仪 5 层 左右进行一次定位检测 11 全现浇工程在铺贴外墙保温时节省了传统施工中外围墙体二次结构砌筑部分 需抹灰的施工工艺 三 1 全现浇外墙技术的应用 为加快工程进度 外装工程提前插入 采用外墙全现浇技术 在施工过程中 将窗台和外墙作为一个整体进行浇筑 标准层配一套铝膜三套支撑体系 外装工程的提前插入 本项目 8 层高为 32 层 计划在主体在施工至 22 层时 1 15 层二次结构 窗框安装完成 1 10 层完成主体验收后插入外墙保温施工 在结构层 22 层预留洞口安装吊篮进行外墙保温工程 当主体施工完成后将吊篮安装至屋面进行 剩余部分外墙保温施工及罩面 外保温垂直度可用经纬仪 5 层左右进行一次定位检 测 按以往项目实际经验 外墙保温在主体完成后 45 个工作日完成 全现浇工程技 术的应用可有效节约工期约 30 天 精品文档 第 4 页 共 8 页4欢迎下载 2 铝模板技术的应用 铝膜板一次设计成型 施工严密 误差小 精度高 非常适合标准层高层 拼装 分拆 简单易学 克服了传统模板的装 拆困难 不依赖具有长期经 验的模板技术工人 普通员工经短期简单培训 即可上岗独立操作 循环使用次数多 均摊成本低 铝模板系统全部配件均可重复使用 在正常 使用 规范施工情况下 铝模板循环使用次数较木模板 钢模板有明显优势 平均 摊派的使用成本相应较低 适应用范围广 承载能力强 精确设计的铝模板系统 适用于所有建筑构 件 如墙 柱 梁 楼板 楼梯 阳台 门框等 都可以使用混凝土浇铸来一次性 完成 这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸 精品文档 第 5 页 共 8 页5欢迎下载 使用铝模板浇筑的混凝土 可以达到饰面及清水的技术要求 混凝土表面的 平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的 在主体施工阶段便可插入进行装 修 在可行的情况可免除混凝土墙面找平做法 更加快了施工进度 缩短了整体建 筑工期 施工更安全 不产生建筑垃圾 铝模板的安装工地上无一铁钉 亦无电锯 残剩木片木屑其它施工杂物 施工现场环境安全 干净 整洁 不会象使用木模板 那样产生大量的建筑垃圾 完全达到绿色建筑施工标准 精品文档 第 6 页 共 8 页6欢迎下载 三 其它保证措施 三 其它保证措施 1 使用全现浇工艺大部分为精装房 后期装修工期较长 而北方大 部分采用粗装 各单位 分部分项工程的相关图纸 人 机 料 法 环 都必须在前期招标阶段和施工单位进场前确定 前期准备阶段工作量较大 建议组织相关人员进行实地现场考察 2 施工过程中各工种 班组人数增加 如钢筋 混凝土墙 模板数 量增加 为满足进度要求须增加施工人员数量 其他分部 分项工程的专 业施工人员 材料的提前进场 如消防 给排水 电 暖 通风 采暖地 面垫层 户内二次结构 户内装修 外墙保温等造成现场生活设施 施工 场地压力较大 3 实现外墙全现浇 保证后续各工序的穿插作业 实现施工质量与 施工进度提升的关键需与政府各职能部门协调验收事宜 4 建议对于极难整体浇筑构件可采用先半整体现浇 一部分跟随主 体现浇 如构造柱 短肢墙 下挂板 梁等 与设计协商采用局部拉缝或 断开形式实现局部现浇 可考虑接缝处设置膨胀止水条 同时将户内二 精品文档 第 7 页 共 8 页7欢迎下载 次结构墙体改为装配式轻质混凝土预制板 分户墙为全现浇 加快进度 5 建议将车库 现场道路规划施工作为重点 提前安装室外电梯 剩余少量外围护构件全部采用预埋钢筋或植筋 支模 低标号商砼进行二 次现浇 其它分部 分项工程按常规陆续及时插入 既能提高效率又可达 到阻水效果 同时室内电梯提前确定 安装和使用 缩短由于室外电梯影 响的部分分项工程 6 对外保温采取相应措施 如优化加强分隔缝 滴水槽 外墙保温 裂缝控制和公司级组织对外墙阶段性检修等 实现外墙保温不渗水 7 外墙整体全现浇须将室内墙面石膏打底改为混合砂浆或清水混凝 土 腻子直接罩面交付 避免北方天气干燥又急于进行下