桥面调平层施工总结

小西脚大桥第二联调平层首件施工总结 我项目部于2014年8月3日严格按照施工组织设计进行了小西脚 大桥左幅第二联 4 20m 的桥面调平层砼的铺装 现将调平层施 工过程以及施工总结数据汇总如下 一 工程概况一 工程概况 小西脚大桥左幅桥全长 322 5m 中心桩号为K51 224 5 起 讫桩号 K51 063 K51 385 5 桥跨组合 26 30 20 3 4 20 m 共四联 桥面调平层设计采用 80mm 厚 C50 砼 内 置 100 100mm 的 D10 冷轧带肋钢筋网片 净保护层 2cm 每孔共需 材料 C50 砼边跨 18 8m3 中跨 19 2m3 钢筋网片边跨 2888 5kg 中 跨 2952 0kg 二 首件目的 通过首件的施工 取得相关的技术参数 确定拟定的施工方案 的可行性 为后续施工总结相关经验 结合工程实际 来确定最优 的施工工艺和施工组织 三 质量目标 质量标准及检测手段三 质量目标 质量标准及检测手段 1 质量目标 该分项工程的工程质量达到合格标准 2 质量标准及检测手段 该分项工程的质量标准和检测手段严格执行 公路工程质量检 测评定标准 JTG F80 1 2004 和其他相关的规范 规程 1 钢筋网实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1网的长 宽 mm 10 尺量 全部 2网眼尺寸 mm 10 尺量 抽查 3 个网眼 3 对角线差 mm 5 尺量 抽查 3 个网眼对角线 2 复合桥面水泥砼铺装实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内按附录 D 检查 2 厚度 10 5 对比桥面浇筑前后标高检查 每 100m 检查 5 处 3 平整度 53m 直尺 每 100m 测 3 处 3 尺 4横坡 4水准仪 每 100m 检查 3 个断面 四 四 施工工艺及过程描述施工工艺及过程描述 1 施工准备 1 清除桥面浮浆 用凿毛风镐对梁顶面进行人工机械凿毛 清扫桥面 采用空压机及高压水枪对梁面清扫冲洗干净 铺装前对 梁顶面进行洒水保证湿润 2 施工放样 在待浇注的桥面在两边防撞墙上每 5 米放样 一个控制点 把所有控制点利用墨线连成一线 3 桥面调平层砼 采用低坍落度防水砼 防渗等级不小于 S12 按照批复的配合比设 计拌制 2 轨道设置 采用 3 5cm 5cm 的槽钢作为轨道 轨道布置在控制点处钻孔 用钢筋锚固 深度 30 以上 外露 50 以上 在锚固钢筋上测设桥 面标高 然后焊接钢筋顶托 架立轨道 确保轨道顶面高程与桥面 设计高程一致 3 铺设钢筋网片 铺设钢筋网绑扎做到横平竖直 交叉点采用梅花点布置 用扎 丝绑扎结实 钢筋接头应注意错位搭接 搭接宽度不小于 200mm 采用 12 钢筋按照纵横向 60 60cm 的梅花形间距支撑 确保钢筋 网在混凝土浇筑中不下浮 钢筋网片净保护层厚度均为 2cm 4 摊铺砼 采用全自动桁架式辊轴摊铺机全宽式进行摊铺 铺装宽度 10 5m 混凝土浇筑前 先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净 再 对梁板表面进行充分湿润 但不得有积水 混凝土浇筑采用全幅施 工连续浇筑 从纵坡小的部位开始向纵坡大的方向浇筑 用罐车运 输 泵车浇筑 摊铺时采用插入式振捣器振捣辅助布料 致砼面大 致平整后 用全自动桁架式辊轴摊铺机进行摊铺 振捣 整平 10 5m 外两侧 0 25m 范围内采用插入式振捣器振捣辅助布料人工整 平摊铺 设专人控制振动行驶速度 铲料和填料 确保铺装面饱满 密实及表面平整 边角处的砼摊铺插入振捣时间不宜少于 20s 人工 进行抹面整平 5 抹面 摊铺完成待砼初凝后 采用自动抹光机进行抹面 用 5m 直尺 测量平整度 抹光 2 遍 将混凝土表面的水泥浆排出 控制好大面 平整度 6 养生 待砼终凝后 采用土工布进行覆盖保湿养生 养生期在 7d 以 上 砼未达到足够强度前 桥头处设警示标和障碍 禁止车辆通过 7 质量检测 按复合桥面水泥砼铺装实测项目和检验频率对桥面调平层砼进 行现场检测 所测数据合格率符合规范及设计要求 五 施工结论 施工中以 确保优质工程 争创精品工程 为施工目标 按复合 桥面水泥砼铺装实测项目进行控制 小西脚大桥左幅第二联 4 20m 桥面调平层砼铺装业已施工结束 从该桥面铺装在施工 放样 钢筋网安设 砼浇筑过程中 我部根据实际施工情况对工艺 进行了调整 桥面两侧30cm 范围内抹光机打磨不到位 采用人工进 行最后抹平 确保平整度满足规范要求 并指导以后施工 各种原 材料的质量 砼的配料 拌和 运输均能满足施工要求 六 自评 通过对施工过程的控制及施工完成后按照 JTG F80 1 2004 公路工程质量检验评定标准 中复合桥面水泥砼铺装实测项 目和检验频率的检验 检测指标均符合规范及设计要求 通过报检 报验程