6s现场管理学习心得总结

6s 现场管理学习心得总结现场管理学习心得总结 6S 的本质是一种执行力的企业文化 强调纪律性的文化 不 怕困难 想到做到 做到做好 接下来就跟着的脚步一起去看一下 关于 6s 现场管理学习心得总结吧 6s 现场管理学习心得总结篇 1 6S 管理 由日本企业的 5S 扩展而来 是现代工厂行之有效的现 场管理理念和方法 其作用是 提高效率 保证质量 使工作环境 整洁有序 预防为主 保证安全作为基础性的 6S 工作落实 能为其 他管理活动提供优质的管理平台 6S 现场管理模式是经实践证明为一种先进 实用性强的现场管 理系统方法 包括整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全六个部分 主要功能是为企业解决用好的空间 用足空间 保持环境清洁 形 成良好习惯 重视安全等问题 成功的导入 6S 可以改善和提高企 业形象 促进工作效率提高 缩短作业周期 降低生产成本 切实 保障安全 是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事 要切实取得这样的大好形势 确实不是一件易事 需要我们坚 持不懈的学习与体会 刚到工作场所时 各种办公用品摆放的都不是很整齐 有些办 公用品 书籍资料与私人用品都摆在一起 没有进行整理和划分 这样一来 严重影响了大家的工作效率 经过整理后 不但空间得 到了解放 而且对各种物品进行了划分 贴上了标签 一目了然 让大家工作时的心情都舒畅多了 提高了大家的工作积极性 还是 那句老话 群众的力量是无穷的 在学习实践 6S 当中 大家应该 开动大脑 积极提出创意和建议 努力解决面临的问题 从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境 所有的一切 无论是谁都明白 一份耕耘 一份收获 的道理 然而 这只是 6S 学 习实践的攻坚段的成绩 今天的成绩并不意味着明天的成功 一段 时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型 6S 管理的最终目的就 是提升员工品质 巩固好攻坚的成果 让优秀的道德品质习惯化 使公司拥有更加辉煌的明天 我们要在工作上推进 6S 形成处处 6S 时时 6S 的大环境 没 有最好 只有更好 使落后的经常接触到先进的 不太注意的时时 看到注意的 不太坚持的看到永远坚持的 形成良好的心理督促氛 围 不但要将 6S 贯彻到行动中去 而且还要将 6S 似规章制度一样 的执行 标准化的落实 我们的着装 工作用语 礼仪等细节问题 都要形成修养 让好的成为制度 习惯 它将激励我们 引导我们 积极改进自己 不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台 并 最终促使企业成为管理先进 环境优雅 品质一流的现代化公司 管理概念或方法 有其特定的环境或范围 过于拓展和泛化 难免失其精要 这种倾向在 5S 的推广和流行中也存在 是应当加以 避免的 从它在日本的发源 应用和内容等方面看 正确理解 5S 应当围绕着工作现场管理这个明确的主题 也只有围绕这个主题 才真正显示出其精要性 操作性 而不是一些空泛或随意的口号 6s 现场管理学习心得总结篇 2 自开展 6S 活动一年来 笔者真切地看到了所在卷烟中转站发 生的巨大变化 员工的精神面貌焕然一新 工作场所更加井然有序 工作环境大为改善 工作效率也明显提高 员工们都对这一活动的 开展无不拍手称好 经实践证明 6S 现场管理模式是一种先进 实用性强的现场管 理方法 包括整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全六个部分 主 要功能是为企业解决好可利用的空间 保持环境清洁 形成良好习 惯 重视安全等问题 中转站开展的 6S 管理活动 可以改善和提 高企业形象 促进工作效率提高 在开展 6S 管理活动前 物流办公室的办公用品摆放显得凌乱 有些办公用品 书籍和资料与私人用品摆放在一起 乱堆且没有进 行整理和划分位置 查找文件资料时不方便 如此一来 大大影响 了工作效率 经过整理后 使空间得到了充分利用 且经过对各种 物品进行了划分 贴上了标签 整齐划一 方便了查找 工作时的 心情更加舒畅 有效地提高了工作效率 从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境 所有的一切 显然就是 6S 管理活动取得的巨大成效 开展 6S 管理活动的最终目 的 就是促进工作 提高员工素养 我们不能满足当前 6S 管理活 动取得的成果 还需继续巩固和维护好已经取的成果 让优秀的道 德品质习惯化 我们不但要将 6S 贯彻到行动中去 而且还要将 6S 像规章制度一样的执行 如 我们的着装 工作用语 礼仪等细节 问题都要注意标准化 并养成良好的习惯 因为 它将激励 引导 我们积极改进自己 不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念 提供更好的平台 使物流中转站的各项工作更上一层楼 6s 现场管理学习心得总结篇 3 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备 如不对其进行有效 地管理 工作场地一片混乱 工件乱堆乱放 其结果只能是生产效 率低下 员工越干越投劲 成本上升 对我们人类社会没有任何积 极的意义 5S 现场管理可以有效地解决这个问题 它能使我们公 司的生产环境得到极大地改善 是走上成功之路的重要手段 5S 是来自日文 SEIRI 整理 SEITON 整顿 SEISO 清扫 SEIKETSU 清洁 SHITSUKE 修养 发音的第一个字母 S 所以统称为 5S 5S 活动不仅能够改善生产环境 还能提高生产效率 产品 品质 员工士气 是其他管理活动有效展开的基石之一 一 5S 现场管理的内容 5S 现场管理包括整理 整顿 清扫 清洁 修养 五方面的内容 具体包括 1 整理整理就是将必需物品与非必需品区分开 必须品摆在指 定位置挂牌明示 实行目标管理 不要的东西则坚决处理掉 在岗 位上不要放置必需以外的物品 这些被处理掉的东西可能包括原辅 材料 半成品和成品 设备仪器 工模夹具 管理文件 表册单据 等 其要点如下 对每件物品都要看看是必要的吗 非这样放置 不可吗 要区分对待马上要用的 暂时不用的 长期不用的 即便是必需品 也要适量 将必需品的数量要降低到最低程度 在 哪儿都可有可无的物品 不管是谁买的 有多昂贵 也应坚决处理 掉 决不手软 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地 方或许有用 并不是 完全无用 的意思 应该找它合适的位置 当场地不够时 不要先考虑增加场所 要整理现有的场地 会发现 竟然还很宽绰 2 整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外 一切乱堆乱放 暂时不需放置而又无特别说明的东西 均应受到现场管理人员 班长 车间主任等 的责任追究 这种整顿对每个部门都同样重要 也是研 究提高效率方面的科学 它研究怎样才可以立即取得物品 以及如 何能立即放回原位 任意存放物品并不会让我们的工作速度加快 反而使我们的寻找时间加倍 必须思考分析怎样拿取物品更快 并 让大家都能理解这套系统 遵照执行 将寻找的时间减少为零 有异常 如丢失 损坏 能马上发现 其他人员也能明白要求和 做法 即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处 不同的人去 做 结果是一样的 因为已经形成标准化了 3 清扫就是将工作场所 环境 仪器设备 材料 工具等上的 灰尘 污垢 碎屑 泥砂等脏东西清扫擦拭干净 创造一个一尘不 染的环境 公司所有人员 包括公司领导 都应一起来执行这个工作 最好能分配每个人应负责清洁的区域 分配区域时必须绝对清楚 地划清界限 不能留下没有人负责的区域 死角 对自己的责 任区城都不肯去认真完成的员工 不要让他担当更重要的工作 到处都干净整洁 客户感动 员工心情舒畅 在整洁明亮的环 境里 任何异常 包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现 设备 异常在保养中就能发现和得到解决 4 清洁清洁就是在 整理 整顿 清扫 之后的日常维持活动 即形成制度和习惯 每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有 无不良现象 如有则立即改正 在每天下班前几分钟 实行全员参 加的清洁作业 使整个环境随时都维持良好状态 实施了就不能半 途而废 否则又回到原来的混乱状态 领导的言传身教 制度 监督非常重要 一时养成的坏习惯 要花十倍的时间去改正 5 修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯 组织纪律和敬 业精神 每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度 工作纪律的习 惯 努力