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高压氧气管道的烯烧事故及防止措高压氧气管道的烯烧事故及防止措 施施 高压氧气管道一般都采用钢管 但是在阀门的操作过程中 屡次发生过管道本身的燃烧引起高压氧气喷出的事故 1 高压氧气管道的烯烧事故原因 高压氧气管道的烯烧事故原因 高压氧气管道一般都采用钢管 但是在阀门的操作过程中 屡次发生过管道本身的燃烧引起高压氧气喷出的事故 这种事 故不是单纯的气体喷出事故 而是输送高压氧气的钢管或阅兵 式门 由于在里面的高压氧介质中被点火烯烧 使管壁空孔 喷出高压气体的事故 其直接原因是基于铁和氧之间的化学反应 是一种金属火灾 fe 3 4 fe2o3 97 6kcal mol 每十克铁的发 热量为 1 74kcal g 每克铁所需要的氧气量为 0 3l g 在氧气介 绍中 如果要烯烧金属 先把金属加热到一定的燃点温度以上 在常压下 钢的燃点为 1290 约 10g 的铁块燃点为 930 约 200 目的铁粉是 315 不管这样 在常压下氧气中的铁的 烯点呈粉状时比较低 呈块状时燃点高 如果把氧气压力提高 到 3mpa 时 燃点温度还要降低几十度乃至 100 左右 铁在氧 气中一旦被燃烧起来 它的烯烧热是非常大的 需要的氧气比 铁的体积多 2360 倍 在连续不断地供给氧气的条件下 可使燃 烧持续下去 由于这个原因 在氧气管上发生燃烧事故时 管 路的燃烧方向是向着提供氧气的方向烧去 也就是向着与氧气 流相反的方向传播 因此只要关闭管路的总阀门 切断氧气的 供应 就很容易消灭铁的燃烧 2 防止措施 防止措施 为了防止氧气管道的燃烧事故 必须考虑如下几方面的措 施 1 在高压氧气管道的内壁 阀门 接头等的表面 应 平滑无突起部位 且对管内气流不会造成死角 2 衬垫 特别是纤维 严禁使用可燃物材料 3 氧气管道要尽量采用直管 少用弯头 以便磨损 生成危险的铁粒子 且因赤热粒子的冲撞 有可能引起着火的 危险 4 管内无油或不许管内残留洗涤剂 5 要尽力排除管道内的锈垢和吸附剂粒子 氧气中带 有水分能够促进产生锈垢 因此还要除掉管内的水分 要求通 过十分干燥的氧气 此时不许通过潮湿氧气 这是为了避免在 通过潮湿氧气后又通过干燥氧气 会生成锈垢脱落 招来祸根 6 管道采用不锈钢或部分管道使用铜材 是可以抑制 生产氧化的锈垢及磨损的铁粒子 但是如果别的部位仍然产生 这些粒子或别的可燃物 即使使用了不锈钢或铜材 也不防止 管道的燃烧事故 7 管道内氧气流速在 3mpa 内 限制在 8m s 以下的速 度
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