农机修理工电子教案

教 案科 目 农业机械修理工 授课班级 任课老师 教 案授课日期 2*年 2 月 14日授课时数 2授课章节名 称第一章 基本知识第五节 钳工操作基本知识教学目的1、了解钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料、和特点； 2、熟悉钳工的概念；3、了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。 教学重点1、了解钳工基本的操作方法。如划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。 2、培养学生养成安全文明生产的习惯和质量第一的观念。 3、使学生明白机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。教学难点1、培养学生养成安全文明生产的习惯和质量第一的观念。 2、使学生明白机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。 更新、补充删节内容无教学方法讲授使用教具多媒体课外作业錾削、铰孔的操作方法课后体会授课主要内容或板书设计一、农机修理的含义及学习其的意义1、农机修理简介农业机械是一种技术含量高、结构相对复杂的专门化生产工具，所进行作业的工作条件比较恶劣，操作人员的使用技术水平和专业知识素质差别较大。同时,作为一种生产工具，随着使用期限的延长,机械零部件也会正常磨损而引起使用性能下降，影响到正常使用。所以，农业机械的使用管理中缺少不了维修保养这个环节。维修保养大致可以分成两部分内容：一部分是技术保养，即机手在使用过程中对机具能够做到的合理保管、日常检修、定期维护保养及正确的操作使用，这样可延长机具使用寿命，提高机具应用效果；另一部分是修理,即靠机手自身的条件和手段不能够解决的维修内容，如机具主要部件损坏的修复或换件修理，使用到一定期限后进行的中、大修及检测调整等,就必须到专门的农机维修服务网点或请专业人员修理。2、学习农机修理的意义农机维修技术作为农业机械使用的技术保障,对提高农业机械的使用性、可靠性、安全性有着重要的意义。农业机械的作业对象和工作环境非常苛刻,农业机械装备在使用过程中的状态将直接影响到能源的消耗和对环境的污染;而且,农业机械装备拥有者是广大的农民,为了更加充分的保护农民利益,对于农业机械装备维护与修理必须引起各级政府的高度重视。农机维修不应该是简单的换件和焊焊补补,农机维修的内含包括维修性工程、维修工程、人素(人机)工程、环境工程等的一系列的系统工程技术的研究。3、对学习本课程的要求和考核1）要求：课堂、练习、作业2）课程安排与考核：平时：40% 结课考试（闭卷）：60 %二、钳工操作基本知识1、锯削锯削可分成起锯、运锯和锯断三个过程具体记忆方法为一夹、二安、三起锯。1）锯削的定义：用手锯对材料或者工件进行切断或切槽的操作称作锯削。2）手锯的构造手锯是由锯弓和锯条组成，可调式锯弓1-固定部分；2-可调部分；3-固定拉杆；4-削子；5-锯条；6-活动拉杆；7-蝶形螺母（1）锯弓：锯弓的作用是用来装夹并张紧锯条。有活动式（可调式）和固定式两种。（可调式锯弓通过调整可以安装几种不同长度的锯条，并且它的锯柄形状便于用力，目前被广泛应用。a)活动式 b)固定式（2）锯条：经渗碳钢冷轧后，再经热处理淬硬才能使用。锯条长度：以两端装夹孔的中心距表示，常用规格300mm。3）锯削操作方法： （1）工件的夹持 （一夹）1）工件夹持在台虎钳的左侧； 2）工件锯缝离开钳口侧面20mm左右；（不应过长，防止振动）3）锯缝要与钳口侧面保持平行；（锯缝线要与铅垂线方向一致，便于控制锯缝不偏离划线线条） 4）避免夹伤已加工表面及避免将工件夹变形。 （2）锯条的安装 （二安）锯条的安装：齿尖朝前，松紧适度，两面平行。 (3)起锯方法：远起锯、近起锯。 （三起锯） 为使起锯顺利，可以用左手大拇指对锯条进行导靠（导向）。a、起锯时，左手拇指靠住锯条，使锯条能正确的锯在所需要的划线位置上，行程要短，压力要小，速度要慢。（短、小、慢）b、起锯角：起锯角应在15左右。c、起锯方法的选择：一般选择远起锯。4） 锯削时的安全知识：（1）工件即将锯断时要减少压力，防止工件断落时造成事故，并用左手扶住要掉落的工件；（2）锯削时要控制好用力，防止锯条突然折断失控，使人受伤。2、锉削用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削。锉削精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。 锉削的应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽、和各种形状复杂的表面。还可以配键、做样板、修整个别零件的几何形状等。 平面的锉法有：顺向锉、交叉锉、推锉等。 1）顺向锉：顺向锉是最普通的锉削方法。锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，面积不大的平面和最后锉光都是采用这种方法。顺向锉可得到正直的锉痕，比较整齐美观。精锉十常采用。 2）交叉锉：锉刀与工件夹持方向约呈35度，且锉痕交叉。交叉锉时锉刀与工件的接触面积增大，锉刀容易掌握平稳。交叉锉一般用于粗锉。 3）推锉：推锉一般用来锉削狭长平面，使用顺向锉法锉刀受阻时使用。推锉不能用于充分发挥手臂的力量，故锉削效率低，只适用于加工余量较小和修整尺寸时。3、錾削用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法，叫錾削。又称凿削。 它的工作范围主要是去除毛坯上的凸缘、毛刺、分割材料、錾削平面及油槽等，经常用于不便于机械加工的场合。 钳工常用的錾子有：扁錾、尖錾、油槽錾。 通过錾削工作的锻炼，可以提高锤击的准确性，为装拆机械设备打下扎实的基础。4、钻孔1）打样冲眼2）被钻物要保持水平3）钻件时，先轻钻一下，看有没有些冲正样冲眼4）钻头缠有铁屑时，停顿一下，再继续钻，可将铁屑切断5）大钻头用低转速，厚件用低转速，小钻头用高转速6）三个夹紧孔都进行夹紧，可将钻头夹得更紧7）钻大孔时，先用小钻头钻，然后进行扩孔8）钻生铁，不用冷却液，转速可适当调快5、攻螺纹与套螺纹用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹（俗称攻丝）；用板牙在圆棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）。单件小批生产中采用手动攻螺纹和套螺纹，大批量生产中则多采用机动（在车床或钻床上）攻螺纹和套螺纹。丝锥是模具钳工加工内螺纹的工具，分手用丝锥和机用丝锥两种，有粗牙和细牙之分。手用丝锥的材料一般用合金工具钢或轴承钢制造，机用丝锥都用高速钢制造。 丝锥由工作部分和柄部两部分组成。柄部有方榫，用来传递转矩，工作部分包括切削部分和校准部分。 绞杠是用来夹持丝锥柄部方榫，带动丝锥旋转切削的工具。绞杠有普通绞杠和丁字绞杠两类，各类绞杠又分为固定式和活络式两种， 6、铆接1）使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。 2）分类 （1）活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。如：剪刀，钳子。 （2）固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。 如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。 （3）密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。 3）工艺过程：钻孔（锪窝）（去毛刺）插入铆钉顶模(顶把）顶住铆钉旋铆机铆成形（或手工 墩紧墩粗铆成罩形） 4）铆接分冷铆和热铆。 5）通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法教 案授课日期2*年2月16日授课时数 2授课章节名 称第一章 基本知识 第六节 焊接基本知识教学目的了解焊接的方法和工艺，掌握典型焊接方法的过程教学重点典型焊接方法的过程教学难点典型焊接方法的过程更新、补充删节内容无教学方法讲授使用教具多媒体课外作业1、手工电弧焊的焊接过程如何？2、电焊条的组成。课后体会授课主要内容或板书设计1、锉削的要点？2、怎样进行錾削？锯削要点是什么？工业中所用的零件种类很多，包括不同形状和材料的零件。而零件的成形方法也比较多，其中焊接方法有其他方法所没有的优点，例如可以以简拼繁、以小成大，所以焊接在工业中应用是相当广泛的。第六节 焊接基本知识一、焊接的发展焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。 焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。经分析，所用的与现代软钎料成分相近。 战国时期制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著天工开物一书记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船锚。中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。 古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。 19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源；18851887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。 20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。 在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。 1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊，成为大厚度工件的高效焊接法。1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展，如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。 1957年美国的盖奇发明等离子弧焊；40年代德国和法国发明的电子束焊，也在50年代得到实用和进一步发展；60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。 二、焊接方法焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 电焊机1、熔焊熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。 2、压焊压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。 各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 3、钎焊钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。 三、焊缝焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。 四、焊接工艺焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。 现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。 1、对接接头焊缝对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。 厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。 2、搭接接头搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。 3、丁字接头和角接头采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。 角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。 单面焊双面成形焊缝五、焊接特点焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。 在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。 六、焊接的发展未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。 另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件教 案授课日期2*年 2月 17日授课时数 2授课章节名 称第一章 基本知识 第七节 胶接基本知识教学目的了解焊接的方法和工艺，掌握典型焊接方法的过程教学重点典型焊接方法的过程教学难点典型焊接方法的过程更新、补充删节内容无教学方法讲授使用教具多媒体课外作业1、胶接的特点。2、胶接的工艺。课后体会授课主要内容或板书设计1、锉削的要点？2、怎样进行錾削？锯削要点是什么？工业中所用的零件种类很多，包括不同形状和材料的零件。而零件的成形方法也比较多，其中焊接方法有其他方法所没有的优点，例如可以以简拼繁、以小成大，所以焊接在工业中应用是相当广泛的。第七节 胶接基本知识一、 机械理论 机械理论认为，胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内，并排除其界面上吸附的空气，才能产生粘接作用。在粘接如泡 沫塑料的多孔被粘物时，机械嵌定是重要因素。胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材料好，这是因为（1）机械镶嵌；（2）形成清洁表面；（3）生成反应性表面；（4）表面积增加。由于打磨确使表面变得比较粗糙，可以认为表面层物理和化学性质发生了改变，从而提高了粘接强度。 二、吸附理论吸附理论认为，粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的。粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力。胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫润湿，要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力，胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿。如果胶粘剂在表面的凹处被架空，便减少了胶粘剂与被粘物的实际接触面积，从而降低了接头的粘接强度。 许多合成胶粘剂都容易润湿金属被粘物，而多数固体被粘物的表面张力都小于胶粘剂的表面张力。实际上获得良好润湿的条件是胶粘剂比被粘物的表面张力低，这就是环氧树脂胶粘剂对金属粘接极好的原因，而对于未经处理的聚合物，如聚乙烯、聚丙烯和氟塑料很难粘接。 通过润湿使胶粘剂与被粘物紧密接触，主要是*分子间作用力产生永久的粘接。在粘附力和内聚力中所包含的化学键有四种类型： （1） 离子键 （2） 共价键 （3） 金属键 （4） 范德华力 三、扩散理论 扩散理论认为，粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子扩散产生的。当胶粘剂和被粘物都是具有能够运动的长链大分子聚合物时，扩散理论基本是适用的。热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为是分子扩散的结果。 四、静电理论 由于在胶粘剂与被粘物界面上形成双电层而产生了静电引力，即相互分离的阻力。当胶粘剂从被粘物上剥离时有明显的电荷存在，则是对该理论有力的证实。 五、弱边界层理论 弱边界层理论认为，当粘接破坏被认为是界面破坏时，实际上往往是内聚破坏或弱边界层破坏。弱边界层来自胶粘剂、被粘物、环境，或三者之间任意组合。如果杂质集中在粘接界面附近，并与被粘物结合不牢，在胶粘剂和被粘物内部都可出现弱边界层。当发生破坏时，尽管多数发生在胶粘剂和被粘物界面，但实际上是弱边界层的破坏。 聚乙烯与金属氧化物的粘接便是弱边界层效应的实例，聚乙烯含有强度低的含氧杂质或低分子物，使其界面存在弱边界层所承受的破坏应力很少。如果采用表面处理方法除去低分子物或含氧杂质，则粘接强度获得很大的提高，事实业已证明，界面上确存在弱边界层，致使粘接强度降低。六、粘接的一般过程在进行粘接之前，首先要对被粘表面进行适当的处理，然后将准备好的胶粘剂均匀地涂覆在被粘物表面上，接着便是胶粘剂润湿、流变、扩散、渗透、叠合之后，使之紧密接触。当胶粘剂的大分子与被粘物表面的距离小于0.5nm时，则会互相吸引，产生范德华力或形成氢键、配位键、共价键、离子键、金属键等，加上渗入孔隙中的胶粘剂，固化后生成无数的小“胶钩子”，从而完成了粘接过程，于是获得了牢固的粘接。 一般来说，粘接过程就是表面处理、涂胶、叠合、固化、后处理等，是一复杂的物理和化学过程。七、胶接的特点和应用胶接具有简便、成本低、耐高温和高压、变形小、接头应力分布均匀等特点。胶接既适用于非金属材料，也适用于金属材料；不仅适用于同种材料，而且适用于异种材料。机械工业中的胶接目前主要用于以下几个方面。1、大型结构件的胶接 2、金属切削刀具的胶接 3、模具的胶接4、紧固与密封件的胶接 5、设备维修的胶接 八、常用胶粘剂胶粘剂种类繁多，性能各异。1、根据使用目的胶粘剂可分为：1）结构胶粘剂 2）非结构胶粘剂 3）其它胶粘剂2、根据工艺特点胶粘剂可分为1）反应型胶粘剂 2）热熔型胶粘剂 3）溶液型胶粘剂4）乳液型胶粘剂 5）压敏型胶粘剂九、胶接工艺使用胶粘剂修复零件的一般工艺过程包括：初清洗确定胶接方案胶接接头的机械工胶接表面的清洗与处理胶粘剂的调配涂胶、粘合与固化修整与检验教 案授课日期2*年 2 月 21 日授课时数 2授课章节名 称第二章 农机常用油料和节能新材料教学目的了解农机节能新材料的种类和特点，掌握常用的油料的种类及用途。教学重点常用的油料的种类及用途教学难点常用油料的用途更新、补充删节内容无教学方法讲授使用教具多媒体课外作业1、油料使用、贮存的注意事项。2、常用油料的种类和规格。课后体会授课主要内容或板书设计1、常用的胶粘剂有哪些种类？2、胶粘的工艺过程如何？所有的农业机械在使用过程中几乎都要使到油料，油料根据其成分不同又有不同的应用场合和机械第二章 农机常用油料和节能新材料第一节 农机常用油料一、油料品种的选用 1、柴油 1）柴油的种类、牌号 据近几年统计资料表明，全国农业生产一年要用近一千万吨柴油。随着农机化事业的发展，农用动力还将增加，所以农业是全国消耗柴油最多的一个部门。现代农机广泛运用的是轻柴油以及+20号农用柴油。轻柴油按凝点分为10、0、10、20、35五个牌号。 2）柴油的选用 为了保证柴油机工作正常，应根据不同地区和季节选用不同牌号的柴油。农机所用柴油要求具有良好的燃烧性能和雾化性能。为了保证柴油机工作正常，应根据不同地区和季节选用不同牌号的柴油。因为凝点低的柴油价格高，供应量少，所以在气温允许的条件，应尽量延长高凝点柴油的使用时间,以降低作业成本。一般选用柴油的凝点应低于季节最低气温的3-5摄氏度,以保证在最低气温时也不致而影响使用。 2、汽油 1）汽油的种类、牌号 农机汽油机使用的是车用汽用汽油，按90、93、97号等牌号。 2）汽油的选用 农机所用汽油主要要求具有必要的抗爆性，良好的蒸发性和可靠的供给性。在选用汽油时，应根据发动机压缩比来选择。压缩比较高的发动机，应选用率烷值较高的汽油。反之，压缩比较低的发动机，则选用烷值较低的汽油。汽油的牌号越高，价格也越高，如选用不当，就会造成浪费，且增加成本。 3、润滑油 1）润滑油的种类、牌号 润滑油是农业机械上广泛采用的一种润滑材料，它除了起润滑作用外，还起冷却、密封、清洗、保护等作用。机器传动、底盘部分采用的齿轮油也是润滑油的一种。 2）润滑油的选用 润滑油主要根据润滑油的粘度、当地气温及发动机的磨损情况而选用。如气温高时，选用粘度大的柴油机润滑油；气温低时，选用粘度小的润滑油；磨损严重的发动机可选用粘度大的润滑油。 4、润滑脂 润滑脂又称黄油，它是在润滑油中加入稠化剂而制成，在常温下是粘稠的半固体油膏。在机械上主要起润滑、保护、密封作用。 1）润滑脂的种类、牌号 拖拉机和农业机械上常用的润滑脂主要有钙基润滑脂和钠基润滑脂两种，其次还有钙钠基润滑脂与锂基润滑脂。 2）润滑脂的选用 二、油料使用的几项原则 1、柴油沉淀48小时后使用 2、不许将油箱中燃油用完 3、严禁混合使用新旧机油 4、不准将变质的机油加入变速箱 5、不许用汽油机油代替柴油机油 6、机油必须沉淀96小时后使用 7、机油油位不准超过上刻线 第二节 农机节能新材料一、金属清洗剂在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂 。金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。 金属清洗剂的分类：1、酸性金属清洗剂；2、碱性金属清洗剂；3、中性金属清洗剂；4、溶剂型金属清洗剂。 金属清洗剂广泛用于铝制品（铝合金、铸铝、纯铝）、铜制品（铜合金、纯铜、黄铜、紫铜）、不锈钢、钢铁、锌、镉、镍、铁、钛合金等金属材料表面除油除腊清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。二、油料添加剂1、润滑油添加剂1）LA101节能添加剂2）PP磨损整修剂3）ADK系列节油剂4）JZ-A型机油增效剂2、柴油添加剂1）CT-1型柴油添加剂2）柴油乳化剂教 案授课日期2*年2月23日授课时数 2授课章节名 称第三章 拖拉机、农用汽车的一般构造和工作原理 第一节 发动机教学目的了解发动机的型号，掌握发动机的构造和工作原理教学重点发动机的构造和工作原理教学难点发动机的工作原理更新、补充删节内容无教学方法讲授使用教具多媒体课外作业1、单缸四行程柴油机工作过程。2、供给系统的工作原理课后体会掌握情况较好，尤其是发动机型号掌握的好授课主要内容或板书设计1、油料添加剂有哪些种类？2、油料的使用原则？发动机是所有机械车辆中的一个重要的组成部分，不同的车辆、不同的载重量以及在不同的环境中工作的车辆所用的发动机种类也不一样。第三章 拖拉机、农用汽车的一般构造第一节 拖拉机一、概述1、发动机型号的含义作为拖拉机、农用汽车动力部分的发动机，均为往复活塞式内燃机。内燃机型号由阿拉伯数字和汉语拼音字母或象形字组成编制规则如下。2、发动机的工作过程 发动机基本工作原理是：让燃料在气缸中燃烧，形成高温、高压燃气，推动活塞，通过连杆使曲轴旋转，从而将热能转变为机械能。1）发动机常用术语（1）上止点 （2）下止点 (3)活塞行程 （4）气缸工作容积（5）压缩容积 （6）气缸总容积 （7）压缩比2）单缸四冲程柴油机工作过程气缸内活塞通过连杆与曲轴连接，曲轴一端固定飞轮。活塞在气缸内的往复直线运动，通过连杆的传递而变成曲轴的旋转运动。而曲轴的旋转运动又可通过连杆使活塞往复直线运动，其工作过程通过进气、压缩、做功、排气四个行程实现。3）单缸两行程汽油机工作过程其工作循环是在活塞往复二个行程内完成进气、压缩、做功和排气四个过程。第一行程：当曲轴带动活塞由下止点向上止点运动时，起初排气孔和扫气孔开着，曲轴箱中的混合气继续进入气缸中，残余废气继续被驱出气缸；当活塞上行至关闭扫气孔和排气孔后，已进入气缸的混合气开始被压缩，压力和温度升高，同时在活塞上行中，曲轴箱产生吸力，并在活塞上行至进气孔打开时将混合气吸入曲轴箱。第二行程：当活塞接近上止点时，火花塞产生电火花，点燃混合气，高压燃气推动活塞由上止点下行作功。当活塞下行至关闭进气孔时，曲轴箱中可燃混合气被压缩；当活塞再下行至打开排气孔时，先靠燃气自身的压力排气，作功同时结束；随后活塞下行至扫气孔打开，曲轴箱被压缩的可燃混合气定向地吸入气缸，并协同扫出废气。当活塞靠惯性越过下止点再上行时，又开始新的工作循环，如此周而复始地使内燃机持续工作4）多缸四行程发动机工作过程3、发动机的主要性能指标 1）有效扭矩：发动机飞轮上对外输出的旋转扭矩叫做有效扭矩；2）有效功率：功率是发动机在单位时间内对外所作的功，发动机的有效功率是指发动机能对外输出的功率；3）耗油量：发动机在1小时所消耗的燃油量称为耗油量；4）燃油消耗率：发动机每发出一千瓦有效功率在一小时内所消耗的燃油量称为燃油消耗率，简称比油耗。二、曲柄连杆机构1、功用：实现能量转换，将燃料燃烧产生的热能转变为机械能； 实现运动转换，将活塞的往复直线运动转变为曲轴的旋转运动（反之将曲轴的旋转运动转变为活塞的往复直线运动）；2、构造：曲轴连杆机械由机体零件组、活塞连杆组和曲轴飞轮组三大部分组成。三、配气机构1、功用：按照发动机工作顺序和各缸工作循环的需要，定时打开和关闭进、排气门。2、构造：配气机构一般由气门组、气门传动组和驱动组三部分组成。四、供给系统1、汽油机供给系统1）功用：贮存一定数量的汽油，根据发动机各种工况的要求，为气缸提供一定数量和品质的可燃混合气；2）构造：汽油机供给系统由油箱、汽油滤清器、输油泵、化油器、空气滤清器等组成。3）工作原理：当发动机工作时，在输油泵吸力的作用下，油箱中的汽油经油管被吸出，并通过滤清器送入化油器。汽油在化油器中喷出，并与来自空气滤清器的空气相混合、雾化，形成一定比例的可燃混合气。然后经过进气管道吸入和分配给各气缸，从而完成了燃料供给工作。2、柴油机供给系统 发动机工作时，气缸内的真空负压把空气经空气滤清器滤清后吸入各气缸，完成空气的供给工作，另一方面，在发动机的带动下，输油泵把柴油经过低压油管从柴油箱吸出并送往柴油滤清器，然后进入喷油泵，经喷油泵增压后的柴油，再经高压油管进入喷油器而直接喷入燃烧室与高温压缩空气混合并燃烧；最后气缸内燃烧的废气经过废气排出装置从气缸中排出。五、润滑系统 发动机工作时，油底壳内的润滑油经集滤器被机油泵吸上来后分成两路：一路进入细滤器，经过滤清后流回油底壳；另一路进入粗滤器，滤清后的机油，在温度高时经过转换开关进入机油散热器，冷却后的机油进入主油道。主油道把润滑油分配给各分油道，进入曲轴的主轴颈；凸轮轴的主轴颈；同时主轴颈的润滑油经曲轴上的斜油道，进入连杆轴颈，经分油道进入汽缸盖上摇臂支座的润滑油摇臂轴及装在其上的摇臂。主油道中还有一部分润滑油流至正时齿轮室，润滑正时齿轮。最后润滑油经各部位间隙返回油底壳。六、冷却系统 拖拉机、汽车发动机一般采用水冷却系，它主要由散热器、水泵、风扇、百叶窗、护风罩、分水管、缸体水套、节温器等组成。七、启动装置 常用的启动方法有人力启动、电动机启动、降压启动和启动机启动四种。教 案授课日期2*年2月24日授课时数 2授课章节名 称第三章 拖拉机、农用汽车的一般构造和工作原理 第二节 底盘教学目的了解底盘的构造，掌握各部分的工作原理教学重点底盘各部分的工作原理教学难点底盘各部分的工作原理更新、补充删节内容无教学方法讲授使用教具多媒体课外作业1、摩擦式离合器的工作原理2、制动系统的工作原理课后体会理解稍有困难，主要是在各部件运动处没有实物参照授课主要内容或板书设计1、发动机的工作过程如何？2、气动装置的工作原理？底盘也是是所有机械车辆中的一个重要的组成部分，不同的车辆、不同的载重量以及在不同的环境中工作的车辆的底盘也不一样。第三章 拖拉机、农用汽车的一般构造第二节 底盘一、传动系统1、离合器 分离和接合发动机传给传动系的功力，以利于变速箱的挂档（或换挡）和使拖拉机、汽车平稳地起步；同时离合器能防止传动系机件因过载而损坏。2、变速箱1）功用：（1）将发动机传出的动力增扭减速后传给驱动桥；（2）变换档位，改变传动比，使机车获得不同的牵引力和行驶速度；（3）可以实现空裆，使机车在发动机不熄火的情况停车、滑行和输出动力；（4）实现倒档，使机车倒退行驶。2）工作原理： 通过变速箱操纵机构使变速箱中各轴上的齿轮处于不同的啮合和排档位置，实现增扭减速、变扭变速、空档和倒档。3、联轴器 拖拉机上在离合器和变速箱第一轴之间装有联轴器，用以传递动力，联轴器一般采用橡胶块式弹性联轴器，靠橡胶块少量的弹性变形来承受少量偏移和倾斜的传动。汽车在变速箱输出轴端和驱动桥输入轴端也安装有联轴器，一般采用允许相邻两轴有较大交角的刚性万向节。4、传动轴 用来连接拖拉机上离合器和变速箱间的两个弹性联轴器或汽车上变速箱和驱动桥间的两个刚性万向节。5、后桥1）功用：将变速箱传来的动力进一步增扭减速；对纵置式变速箱的拖拉机，还要改变动力的传递方向，并分配给左、右驱动轮。2）构造：履带式拖拉机后桥由中央传动、转向离合器、制动器和最终传动等主要部件组成。3）工作原理：由变速箱传来的动力经中央传动增扭减速，并改变动力传递方向后，通过转向离合器（履带式）或差速器（轮式）驱动最终传动主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过驱动半轴带动驱动轮转动，使拖拉机获得行驶动力。二、行走系统1、功用：将传动系统传来的扭矩转化为拖拉机（汽车）行驶的驱动力，是机车行走，并支承全车重量。2、构造：1）履带式拖拉机行走系统：主要由驱动轮、履带、支重轮、拖轮、导向轮、支重台车和车架等组成；2）轮式拖拉机行走系统：主要由车架、前桥和车轮等组成。3、工作原理：当发动机的动力经传动系统以驱动扭矩传到驱动轮上时，使驱动轮转动，通过履带板（履带式行走系统）或驱动轮轮胎（轮式行走系统）与地面的附着作用，地面则给驱动轮一个向前的驱动力，当此力克服了各种阻力后，机车便向前行驶。三、转向系统1、功用：用来改变和控制车辆的行驶方向。2、履带式拖拉机转向系统3、轮式拖拉机、汽车的转向系统 当转动方向盘时，通过转向轴、转向器啮合传动副，使转向摇臂轴随着转动。当转向摇臂轴转动时，转向摇臂便前后摆动，通过纵拉杆、转向杠杆、横拉杆和转向节臂，使转向节主轴转动，从而使两前轮偏转。同时后驱动轮在差速器的作用下，以不同转速旋转，机车便转向。四、制动系统 当塌下制动踏板时，通过传动机构，使制动元件和旋转元件压紧，在其接触面间产生摩擦力，对驱动轮形成与其转动方向相反的制动力矩，从而对机车进行制动，使其减速或停车。教 案授课日期2*年4月10日授课时数 2授课章节名 称第四章 农机具的一般构造和工作原理 第一节 犁 教学目的了解犁的构造，掌握犁的设计要点教学重点犁的重要参数及结构教学难点犁的设计要点更新、补充删节内容无教学方法讲授使用教具多媒体课外作业犁的常见故障课后体会授课主要内容或板书设计1、底盘后桥的功用是什么？2、转向系统的功能？犁是一种耕地的农具。由在一根横梁端部的厚重的刃构成，通常系在一组牵引它的牲畜或机动车上，也有用人力来驱动的，用来破碎土块并耕出槽沟从而为播种做好准备。 第四章 农机具的一般构造和工作原理第一节 犁犁可能是最古老的农具。由象形和楔形文字形式所记载的历史说明古人们在公元前数千年就有了一种型式的犁。一、犁的种类1、固定或双向犁体固定式犁仅能往一个方向翻土，一般是往右翻土（从后边看）。双向犁的设计是一套右翻犁体可迅速和容易地替换成一套左翻犁体，将土壤翻到左面。因此，当达到钩头时，犁升起，反转，转弯进入刚形成的犁沟里继续耕作。采用双向犁作业没有闭垄和凹凸不平的地方。2、悬挂或牵引犁因为其农具和动力是用作一体的，所以悬挂犁也可叫作整体犁。悬挂犁由液压操纵，使用方便，特别适应小地块作业。用标准的液压油缸提升或降落的牵引犁也是易于操作的。在牵引农具上采用液压油缸遥控之所以成为可能是因为在液压管路中使用了断销式离合器。但是，这种牵引机比起悬挂机具仍有些难于驾驶。二、铧式犁的类型1、牵引式铧式犁：以液压或机械提升装置的方式用地轮来升降牵引犁。用悬挂在犁上的遥控液压油缸操纵液压升降装置的方式。液压泵和调节器都装在拖拉机上，用软管与油缸相接。机械提升装置是由安装在地轮上的离合器组成，借助挂结在离合器离合杆上并和拖拉机座位相连的绳索来操作。2、全悬挂铧式犁这种犁悬挂在拖拉机上并依靠拖拉机功力升降。在犁的前部备有立柱以与拖拉机的上拉杆相连接。该结构有助于犁的提升并可调节犁的间距。犁在提升后的全部重量由拖拉机承担。因为犁挂结在拖拉机上也就不需要轮子。但是很多大型犁都有后沟轮。三、犁体零部件与设计犁体在土壤中通过时其作用类似一个三面楔子。切削刃的下侧和犁侧板都是平面，犁壁则是一个曲面。犁体对土壤的机械作用如下：1、切割垡片并疏松；2、松土和碎土；3、使垡片翻转到合适的角度（50度）；4、覆盖草梗和有机质。犁体是犁的最重要部分。它是一种精密工具，并经过非常仔细地设计以使其有效地工作。为了造成犁的切削刃的间隙，铧尖大约突进未耕地下四分之一英寸并突前约四分之一英寸。1、犁托犁托使犁体上所有零件都安装其上。犁托使犁体成为楔形。2、犁铧犁铧形成了一个切割垡片和松土的楔子。犁铧开始产生一些提升作用和少量翻转作用。这里很少产生或者不产生破碎作用。3、犁壁在犁壁的刃口切割垡片时犁壁碎土。犁壁的下半部产生最大的碎土作用。大部分翻垡工作由犁壁上半部完成。犁壁的最后作用是把土壤推掷到开垄里。抛掷量主要取决于作业速度和犁壁的曲度。四、现代犁铧的发展现代犁铧的主要生产地位于山东临沂莒南（中国小型农业机械生产基地），现代犁铧比起历史上的犁铧改进了很多，现代犁嘴多用纯钢代替，犁底则用生铁铸造件制成，犁杆可以调节高度，灵活机动型更高，耕深由原来的固定深度改为可调节高度 五、新式双铧犁传统犁铧为单面，可以单向耕地，2008年国内著名专业生产犁铧厂家奎田犁耙厂生产了一种新型双铧犁并获得质量技术监督部门认证推广。比起原来的单面犁，双铧犁可以双向犁地，用调节杆控制左右方向，可以在左右45角自由旋转，犁的材质采用全钢，比起历史上所用的生铁犁更耐用，犁嘴顶头螺丝更长，代替了原先的短距顶头螺丝，调节盘比起单铧犁加宽了4齿厚度加厚1mm，犁长保持固定距离，使犁整体看起来更加圆润。著名农业学家胡天妮曾评论：“双铧犁的出现必将是犁铧产业的另一个革命。”教 案授课日期2*年4月12日授课时数 2授课章节名 称第四章 农机具的一般构造和工作原理 第三节 中耕机 教学目的了解中耕机的构造，掌握各部分的工作原理教学重点中耕机的工作原理教学难点中耕机的工作原理更新、补充删节内容无教学方法讲授使用教具多媒体课外作业1、中耕机的种类2、中耕机的工作原理课后体会授课主要内容或板书设计1、犁体对土壤的机械作用有哪些？2、铧式犁的类型？手锄大概是用于控制作物中杂草的最初一种工具。后来，埃及人研制了一种由一人拉另一人导向的简陋的中耕机。第四章 农机具的一般构造和工作原理第三节 中耕机一、中耕机的用途由于中耕机的主要作用是对土壤加以控制，所以中耕的主要目的是：1、通过以下方法保持水分：1）消灭杂草 2）疏松表土 3）保持雨水2、提高作物养分； 3、使土壤通气以便氧气进入土壤4、促进微生物的活动； 二、中耕机的类型1、悬挂式中耕机是挂结在拖拉机的前面或者后面。前悬挂是指挂接在拖拉机手或拖拉机后轮的前面，尽管为了消除轮迹要把中耕机的一部分悬挂于后轮之后。后悬挂中耕机通常是通过便于提升控制和迅速挂接的液压悬挂装置连接在拖拉机上。2、牵引式中耕机如果中耕机不是悬挂式，则必须是通过其自身的轮子牵引。休闲地中耕机就是这种情况，容易装卸。牵引式休闲地中耕机常被称为凿形中耕铲。如果机具很重而且入土部件能深入土中，则即使不象犁一样耕作这类中耕机仍可称为犁。牵引式作物行间中耕机也称为沟播地中耕机，因为它可沿沟播机形成的播行运行。两个轮子引导每行部件沿垄脊作业，每个轮子可以“翻转和闭合”，这样耕部件就不致爬到垄上。三、结构形式1、机架中耕机有四种类型：侧前悬挂机组，后悬挂通用机架，后悬挂架以及牵引式机架或农具架。1）前