隧道混凝土路面施工方案

1 隧道混凝土面层施工技术方案隧道混凝土面层施工技术方案 一 工程概况一 工程概况 我单位负责承建 8 合同段 合同左线里程为 共 7598 米 右线里程为 共 7546 449 米 主要工程为 隧道出口端 右线 共 3611 米 左线 共 3627 米 2 号斜井 1210 48 米 隧道 右线 共 3816 499 米 左线 共 3836 米 隧道采用沥青混凝土复合式路面 水泥混凝土面层采用 26cm 厚的 C40 水泥混凝土 面层混凝土强度要求 28 强度抗弯拉强度不少于 5MPa 基层采用 12cm 厚 C20 混凝土 基层下设 15cm 厚 C20 素混凝土整平层 车行横洞 采用水泥混凝土轻型路面 路面厚度 20cm 设计抗弯拉强度 4 0MPa 其下设 15cm 厚的 C20 混凝土整平层 人行横洞 采用水泥混凝土轻型路面 路面厚度 15cm 其下设 10cm 厚的 C20 混 凝土整平层 二 混凝土面层的施工方法及工艺二 混凝土面层的施工方法及工艺 水泥混凝土面层施工工序为 测量放样 基层检验和整修清理 槽钢安装和安设 钢筋 拉杆和传力杆 运输混凝土 摊铺混凝土 振捣混凝土 提浆 刮平 表面制 毛 机械锯缝 填缝 养护 开放交通 1 施工准备 水泥混凝土路面施工要求各工序平行流水 相互交错 施工机械 工具 劳力 必 须密切配合 施工前须做好充分的准备 尤其对进场材料的试验 做好路面混凝土的配 合比设计 1泥混凝土配合比设计 混凝土配合比由试验确定 其试配强度按有关规范选取一般按抗压强度作配合比设 计 以抗折强度作强度校核 上报高监办批准 混凝土摊铺准备 混凝土摊铺前 对破损的的路面基层进行修复和清理 所有挤碎 隆起 空鼓和裂 缝密集区的基层应清除 并使用相同的基层料重铺 当基层产生非扩展性温缩 干缩裂 2 缝时 应灌沥青密封防水 当基层被碾压成坑或破损面积较小的部位 应挖除并采用贫 混凝土局部修复 对表面严重破损裸露粗集料的部位 要采用沥青封层处理 基层表面 须洒水润湿 以免混凝土底部水分被干燥的基层吸收变得疏松 以免产生裂缝 路面清路面清 理时 当基层上有个别地方渗水时 要加埋一根理时 当基层上有个别地方渗水时 要加埋一根 5cmHDPE 5cmHDPE 单壁打孔波纹管汇入单壁打孔波纹管汇入 40cm 40cm 侧向盲管 侧向盲管 2 施工工艺 基层检验和整修清理 槽钢安装和安设钢筋 拉杆和传力杆 整改 摊铺混凝土 振捣混凝土 提浆 刮平 表面制毛 压纹 机械锯缝 填缝 养护 开放交通 不合格 运输混凝土 合格后 测量放样 3 首先须根据设计图纸放出中心线及边线并确定标高 设置胀缝 缩缝 曲线起迄点 和纵坡转折点等桩位 放线时每 5m 测设一个点 确保标高准确 线形平顺 同时根据 放好的中心线及边线 在现场核对施工图纸的混凝土分块线 砼浇筑前用水准仪进行高程的控制放样 根据路面的纵向坡比和横坡度 首先 对两侧边水沟顶面标高进行复测 复测间距为5m 然后在电缆沟 消防沟 中 墙上进行槽钢标高放样 标高为砼路面标高上13cm 并用红油漆做好清晰 醒目 的记号 2 安设模板 选用有足够刚度的钢模板 用于设置胀缝和施工缝的模板 须根据设计要求预留传 力杆或拉杆的置放孔 模板高度须与面板厚度一致 误差为 2mm 安装模板前须对基层进行检测 模板的平面位置与高程须符合设计要求 平面位置 偏差不大于 5mm 纵向高程偏差不大于 3mm 模板须安装稳固 能承受摊铺 振捣 整 平时的冲击和振动作用 模板间的连接须紧密平顺 不得有错缝 错位和不平顺现象 本段路面施工采用槽钢作为行走设备轨道 槽钢采用 180 9 70mm 槽钢安设在 边水沟顶部内边 边水沟顶部必须清理干净 槽钢底部加设垫块调整到标高放样处 水泥混凝土的制备 自动计量拌和站自动计量拌和 混和料拌和前 须先在拌和机内用适量的拌和物或 砂浆试拌并排除 然后规定的施工配合比进行拌和 向拌和机投料的顺序宜有利于拌和 均匀 通常为碎 砾 石 水泥 砂 材料进入拌和机后须边拌和边加水 投入外加剂 的顺序须根据使用规定确定 须在尽可能短的时间内将混凝土拌和均匀 每台班或拌和 200m3 混凝土拌和物 须制作两组抗折强度试验的试件 必要时可增制抗压强度试件 水泥混凝土的运输 混凝土采用翻斗自卸车运输 要符合下列技术要求 a 运送混凝土的车辆在装料前 要清净车厢 洒水润壁 排干积水 装料时 自 卸 车要挪动车位 防止离析 b 混凝土运输过程中应防止漏浆 漏料和污染路面 运输要减少颠簸 途中不得 随意耽搁 c 特殊天气运输混凝土时要遮盖混凝土 4 d 车辆倒车及卸料时 要有专人指挥 卸料要到位 严禁碰撞前场施工设备 摊铺 混凝土拌和物摊铺前 须对模板和基层等进行全面检查 以保证混凝土面板的几何尺 寸等符合设计要求 混凝土摊铺厚度大于 22cm 时 须分两层摊铺 下层摊铺总厚度的 3 5 摊铺时 料铲须反扣 严禁抛掷和搂耙 防止拌和物离析 两层铺筑间隔时间不 得超过 30min 振捣 振捣时插入式振捣器与平板式振捣器配合使用 须先用插入式振捣器振捣 插入式 振捣器功率须不小于 1 1kw 插入式振捣器的移动距离不宜大于作用半径的 1 5 倍 至 模板边缘的距离须不大于其作用半径 0 5 倍 振捣时须避免碰撞模板 钢筋 传力杆和 拉杆 平板振捣器纵横振捣时须重叠 10 20cm 振捣器在每一位置停留时间须足够长 平板振捣器不宜小于 15s 插入式振捣器不小于 20s 以便将混凝土拌和物振捣密实 当拌和物停止下沉 不在冒汽泡并泛水泥浆时 混凝土即被振捣密实 但不须过振 振 捣时须辅以人工找平 并随时检查模板 如模板发生位移 变形或松动 须及时纠正 振捣作业须在拌和物初凝以前完成 混凝土分两次摊铺 振捣上层混凝土拌和物时 插 入式振捣器须插入下层拌和物 5cm 以上 以便上下层形成整体 上层混凝土拌和物振捣 必须在下层拌和物初凝前完成 振捣时有钢筋的部位注意防止钢筋变位 整平与提浆 滚动轴要有足够的刚度和质量 长度为 7 5m 两侧距边水沟分别为 27 5cm 桁架 行走在槽钢上 桁架行走轮底部与滚轴底部高差为 13cm 滚轴沿纵向行走 往返 2 3 遍 使混凝土表面泛浆均匀平整 振捣梁整平过程中 缺料处要使用混凝土填补 不得 用砂浆填补 料多的部位要铲除 表面整修 采用 3m 刮尺 沿纵横两个方向进行精平饰面 每个方向不小于两遍 抹面完成作 业后 要及时清边整缝 清除粘浆 修补缺边 掉角 清理因整平推挤到路面边缘的余 料 以保证整平精度 精平饰面后的面板表面要致密均匀 无漏骨 平整度达到规定要 求 纹理制作 5 混凝土面板抹面养生后 为保证路面的磨擦系数及毛面 要在路面混凝土初凝以后 进行压纹处理 纹理制作时 不得影响表面平整度 水泥混凝土路面接缝施工 采用锯缝机进行切缝 采用 5mm 厚的锯片 切缝时 锯片晃度不大于 2mm 按照设 计 隧道正洞路面面层沿纵向设置纵向施工缝 纵向拉杆采用 16 螺纹钢筋 拉杆长 度为 80cm 间距 55cm 距接缝或自由边间距 30cm 拉杆中间涂 10cm 的防锈涂料 拉 杆设置在面层中间 施工缝缝宽 3 8mm 缝深 6cm 缝面涂沥青 在洞口沥青混凝土路面过渡段 5m 位置处砼路面面层中间位置设传力杆 传力杆采 用 25 螺纹钢筋 长度为 70cm 中间 10cm 涂防锈材料 间距 40cm 边缘两根的间距 为 27 5cm 距接缝或自由边距离为 10cm 32 5cm 在隧道内外路面交接处各设置 1 条胀缝 靠近胀缝的 3 条横向缩缝加设传力杆的假 缝型式 胀缝处的角隅处设置角隅钢筋 胀缝宽 2cm 深度 4cm 缝内用 22cm 高 2cm 宽的软木板嵌缝 软木板要涂沥青并裹聚乙烯膜 胀缝板应与路中心线垂直 封闭垂直 缝隙宽度一致 缝中完全不连浆 胀缝内设置胀缝补强钢筋支架 胀缝板和传力杆 传 力杆一半以上涂防粘涂层 胀缝施工采用前置钢筋支架法施工 胀缝钢筋要预先加工好 安装和固定胀缝钢筋支架 并在使用手持振动棒振实胀缝板两侧的混凝土后再进行混凝 土的铺筑 在混凝土未硬化时 剔除胀缝板上部的混凝土嵌入软木板 整平表面 胀缝 板要连续贯通整个路面板宽度 每日施工结束或因临时原因中断施工时设置横向施工缝 缝宽 3 8mm 缝深 6cm 缝面涂沥青 路面面层中间位置设传力杆 传力杆采用 30 光面钢筋 长度为 50cm 间距 30cm 距接缝或自由边距离为 15cm 拉力杆涂 30cm 的防锈涂料 邻近胀缝的三条横向缩缝采用设传力杆假缝形式缝宽 3 8mm 缝深 6cm 缝面涂沥 青 路面面层中间位置设传力杆 传力杆采用 30 光面钢筋 长度为 50cm 间距 30cm 其它位置的横向缩缝采用不设传力杆的假缝形式 缝宽 3 8mm 缝深 6cm 切缝方式为 最长时间不超过 24 小时 接缝填封 混凝土养生期满后 应立即灌封 具体的技术要求为 1 先用切缝机清除接缝中夹杂的砂石 凝结的砂浆等杂物 再用高压水彻底清 除接缝中的尘土及其它杂物 确保缝壁及内部清洁 干燥 6 2 填缝材料使用 聚氯乙烯胶泥 使用方法如下 a 新水泥混凝土锯完缝后应清理 b 将聚氯乙烯胶泥成品切成 2kg 左右的小块投入锅内 缓慢升温 不断搅拌 熔化 时温度应控制在 120 最高温度不超过 160 保持填缝不起泡 不冒黄烟 浓烟 如发 现上述现象 应立即退火 加速搅拌 熔好的填缝料可随时取用并加补新料 连续作业 应 避免长时间的加热煎熬 以防填缝料性能发生变化 熔化好的填缝料应立即用壶往缝内 浇注 填缝料与路面齐平 多余的料尖用铲刀清除 以保持行车舒适 c 每次停工后 粘结在锅上的填缝料应清除干净 以免影响新填缝料的配制质量 注意要点 基面必须洁净 干燥 水含率不大于 8 用速化炉热熔本品 充分溶 化后进行施工 灌缝可用鸭嘴壶注浇 面层可用刮板关平 熔化时必须掌握好温 度 防止烧焦而报废材料 3 灌缝前先挤压嵌入背衬条 灌缝中心低于板面 1 2mm 填缝要饱满 均匀 厚度一致并连续贯通 填缝料不得缺失 开裂和渗水 4 填缝材料的养生期为 24 小时 5 路面胀缝在填缝前 要嵌入专用橡胶条或灌入适当的填缝料 当胀缝的宽度 不一致或有啃边 掉角等现象时 必须灌缝 养生 混凝土表面修整完毕后 须及时进行养生 使混凝土在开放交通前具备足够的强度 和质量 养生期间 须防止混凝土的水分蒸发和风干 以免产生收缩裂缝 须采取措施 减少温度变化 以免混凝土板产生过大的温度须力 须管制交通 以防止行人和车辆等 损坏混凝土板的表面 混凝土采取洒水湿养 具体方法为 混凝土抹面 2h 后 当地面 有相当硬度 用手指轻压不出现痕迹时即可开始养生 用湿草帘或麻袋 无纺布 等覆 盖在其表面 每天洒水喷湿至少 2 3 次 养生时间 14 天左右 三 施工人员 设备 施工人员 设工班长 1 人 振捣工 4 人 振动梁操作手 2 人 混凝土摊铺 3 人 槽钢安装和安设钢筋 拉杆和传力杆 3 人 收面刻纹 2 人 机械锯缝 1 人 施工设备 装载机 2 台用于上料 HZS75B 强制拌和机 2 台用于搅拌砼 混凝土 运输车 6 辆用于路面混凝土运输 振动棒 10 台用于振捣砼 振捣梁 2 架用于混凝土整 平 自卸车 10 辆用于砂石料运送 电焊机 2 台用于钢筋焊接 切割机 1 台用于钢筋切 7 割 切缝机 1 台用于施工缝切割 硬刻槽机 2 台用于刻纹 灌缝 破碎锤 1 台用于路面 基层整修 CAT320 挖掘机 1 台用于清料 冲击钻 2 把用于锚固钢筋 四 四 安全技术措施安全技术措施 环保水保措施环保水保措施 1 1 噪声 施工阶段选用低噪声的机械设备和工法 选择低噪声的机具 距居民较近的施工现场 对噪声源如空压机 铲车 卷扬机等采用吸声 隔 音材料施做封闭隔声或隔声屏 使其对居民的干扰降至规定标准 理布局 优化作业方案和运输方案 减少对周围居民生活的影响 减小噪声 的强度和敏感点受噪声干扰的时间 备发电机作隔声处理 有电力供应时不使用自备发电机 2 水污染 据不同施工地区排水网的走向和过载能力 选择埋设涵管 浆砌水沟的方式 排放 工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设 保证工地排水和废水处理 设施在整个施工过程的有效性 做到现场无积水 排水不外溢 不堵塞 水质达标 产废水包括施工机械设备清洗的含油废水 洗车槽污水和砼养护冲洗水 砂石 料冲洗与开挖土石方排水 含油废水用隔池去油污 含砂 石废水则由沉淀将其中固体 物料沉淀 沉淀处理措施为 生产废水 经过滤网过滤 通过污水管输入池中沉淀 并 做除油处理 据施工实际 考虑降雨特征 制定雨季 特别是暴雨期废水排放方案 并在需 要时实施 现场设置专用油漆料库 库房地面做防渗漏处理 储存 使用 保管专人负责 防止油料跑 冒 滴 漏污染土壤 水体 3 大气污染 易产生粉尘 扬尘的作业面及装卸 运输过程 制定操作规程和洒水降尘制度 8 在旱季和大风天气适当洒水 保持湿度 生扬尘的作业 运输尽量避开敏感点和敏感时段 室外多人群活动的时候 泥等易飞扬细颗粒散体物料罐内存放 堆料场 散装物料堆放场进行压实 覆盖 安全保证措施安全保证措施 1 组织保证 成立安全领导小组 由项目经理任组长 副经理 安全长任副组长 组员由各有关 部门组成 工区成立相应组织 设专职安全员 工班设兼职安全员 负责各项安全工作 的落实 做到有组织 有计划地进行预测 预防事故的发生 2 制度保证 安全生产责任制 全面建立并制订责任终身制和安全逐级负责制 把安全责任目标层层分解 横向到 职能部门 纵向到各级领导和每个职工 并逐级签订安全责任状 形成一级保一级 层 层抓落实的安全生产责任保障体系 安全技术交底制 在开工前 对施工队伍做好