采掘机械设备的安全运行

采掘机械设备的安全运行采掘机械设备的安全运行 采煤机械在机械化采煤中的功能是落煤和装煤 它是机械 化采煤工作面的关键设备 采煤机械分为采煤机和刨煤机 2 大 类 目前应用最广泛的采煤机械是滚筒式采煤机 一 滚筒式采煤机具有截深浅 牵引速度快 消耗功率少 自开缺口 调高方便 功率大 装煤效果好等特点 因此使用 各种硬度 煤厚 0 65 4 5m 的缓倾斜煤层 滚筒式采煤机的种 类也较多 按工作机构来分 可分为单滚筒采煤机和双滚筒采 煤机 2 大类 单滚筒采煤机使用与地质条件比较复杂 不能进 行综合机械化开采的是些普采工作面 按照采煤机牵引部的安 装位置来分 采煤机又可分为内牵引式采煤机和外牵引式采煤 机 内牵引式采煤机是牵引部与采煤机的其他几部分组成一个 整体 外牵引式采煤机是牵引部的传动形式来分 滚筒采煤机 又分为机械牵引 电牵引和液压牵引 3 中类型 安采煤机牵引 部的调速方式来分 采煤机又可分为液压调速 机械调速 电 动机调速 3 种类型 总之 滚筒式采煤机的类型较多 结构也比较复杂 但基 本组成部分大致相同 主要有截割部 牵引部 电器设备以及 辅助装置组成 一 截割部 采煤机截割部是采煤机的工作机构 它将电动机的动力经 过减速器减速后传递给截割滚筒 以进行割煤 并且通过滚筒 上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上 双滚筒采 煤机具有两个结构相同 左右对称的截割部 分别位于采煤机 的两端 可同时由一台电动机驱动 也可以分别由 2 台电动机 驱动 截割部的结构如下 1 截齿 截齿是采煤机直接落煤的刀具 对截齿的要求是强度高 耐磨 几何形状合理 固定牢固 滚筒式采煤机的截齿有扁形 截齿和镐形截齿两种 扁形截齿即刀形截齿 它是沿滚筒径向 安装在螺旋叶片和端盘的齿座中 故又称径向截齿 可以截割 不同硬度和韧性的煤 适应性较好 镐形截齿分为圆锥截齿和 带刃扁截齿 镐形截齿基本上是沿滚筒切向安装的 故又称切 向截齿 使用于脆性及裂隙多的煤层 2 螺旋滚筒 螺旋滚筒由螺旋叶片 端盘 齿座 喷嘴及同壳组成 螺 旋叶片用来将截落的煤推向输送机 端盘紧贴煤壁工作 以切 出新的喷雾嘴 内喷雾水则由喷雾泵通过供水系统引入滚筒并 通向喷嘴 筒壳与滚筒轴连接 采煤机滚筒的旋转方向根据其 使用条件不同而异 旋转方向的确定原则是由利于装煤和机器 的稳定 3 截割部传动装置 截割部传动装置常用齿轮传动 其功用将电动机的动力传 递到滚筒上 以满足滚筒工作的需要 同时 传动装置海英适 应滚筒调高的要求 使滚筒保持适当的工作高度 二 牵引部 采煤机牵引部担负着移动采煤机 是工作面机构连续或调 动机器的任务 它包括牵引机构和传动装置两部分 对牵引部 的要求是 有足够大的牵引力 牵引速度一般为 0 10m min 而且可以无级调速 以适应在不同煤质条件下工作 在电动机 转向可靠地保护装置 以及操作方便等 三 电气设备 滚筒采煤机的电气设备主要由隔爆型三相异步电动机 隔 离开关 中间箱 集中控制板和电缆组成 这些电气设备为采 煤机提供动力源 控制采煤机的启动 停止 对电动机及液压 系统的超温 过载 欠载 断相 过流等故障进行保护 四 辅助装置 辅助装置包括底托架 调高调斜装置 喷雾降尘装置 挡 煤板 防滑装置 电缆拖移装置及辅助液压系统等 1 底拖是支承采煤机整个机体的一部件 采煤机的电动 机 截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体 并且用螺栓 固定在底托架上 通过底托架下 4 个滑靴骑在工作面输送机上 2 滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化 在煤层高度范 围内上下调整滚筒位置 滚筒调斜是未了使下滚筒能适应底板 沿煤层走向的起伏不平 使采煤机身绕其纵轴摆动 3 喷雾降尘装置时用安装在滚筒叶片上的内喷嘴 或安 装在采煤机机身上的外喷嘴把压力水高度扩散 使其雾化 形 成将粉尘源与外界隔离的水幕 雾化水能拦截飞扬的粉尘而使 其沉降 并能冲淡瓦斯 冷却截齿 湿润煤层和防止截割产生 火花等作用 4 挡煤板设置在螺旋滚筒后 常用的弧形挡煤板套在摇 臂头上 可根据采煤机的不同牵引方向 将其翻转至滚筒的任 何一侧 用来提高螺旋滚筒的装煤效果 减少浮煤量至抑制煤 尘飞扬 5 骑在输送机上的采煤机 当煤层倾角大于 15 时 就 有下滑危险 特别是链牵引采煤机上行工作时 一旦断链 就 会造成采煤机下滑的重大事故 因此 煤矿安全规程 规定 当煤层倾角大于 15 时 采煤机必须设有可靠地防滑装置 常用 的防滑装置有防滑杆 制动器和液压安全绞车等 6 电缆托移装置的作用是在采煤机上 下采煤时 需要 收 放水管和电缆 通常把电缆盒水管装在电缆夹里 由采煤 机拖着一起移动 代替人工盘电缆的繁重体力劳动 7 采煤机的辅助液压系统主要用于滚筒调高 翻转挡煤 板 机身调斜 升降滚筒 控制防滑装置及制动装置等 二 采煤机的安装和维护 一 采煤机的安装 1 安装前准备 地面试机 检查其完好程度和各部件运转是否正常 根据 入井要求 在地面将机组拆开 分类按序装车 运至规定地点 然后将机组从矿车上卸下 按安装顺序堆放在巷道一侧 并将 零部件妥善放置 依照作业规程要求在刮板输送机机尾扩帮 并做好顶帮的临时支架 2 安装程序 1 安装底托架 利用导链配合输送机头方向安装的绞车 将底托架各部件分别摆放在输送机上对位后 用连接螺栓将底 托架练成一体 随后 起吊底托架一端 安装滑靴滚轮 然后 再起吊另一端 安装滑靴 齿轮 滚轮 并使之与滑道两侧相 对应 2 安装前截割部 用导链配合绞车或下落支架前探梁 将前截割部拖吊至底托架前 用道木打一小木垛 待将截割部 起为防止左右下滑 必须打设抢柱支护 待对位后用螺栓将其 与底托架连接紧固 3 安装牵引部和后截割部 用上述 2 的方法将牵引 部拖吊在底托架上 并与前截割部对位后用连接螺旋使之与底 托架 前截割部固定为一体 随后 再用同样的方法将后截割 部对位并紧固可靠 4 安装前 后滚筒 用钢丝绳或大链从滚筒轴心穿过并 连接 挂至导链挂头上 利用导链将滚筒拉到机尾煤帮处 移 动导链 将滚筒吊起摆正方向靠在煤帮根 用单体柱顶推滚筒 至截割部轴头位置 用钢丝绳套栓住滚筒叶片 导链起吊 对 准轴头用千斤顶推进 到位后 将 2 割半圆卡卡在轴头槽内 将大小盖板安上 用螺钉紧固 滚筒安装好后 按操作规程安 装好截齿 5 安装附近 待各大件固定牢固后 再分别安装拉杆 穿好牵引链护板 安装冷却喷雾系统 最后在机头机尾架上固 定好牵引链护板 安装冷却喷雾系统 最后在机头机尾架上固 定好拉紧装置 并与牵引链项链 3 试运转 敷设好电缆 接通水管及电源 同时在采煤机各注油部位 按规定注加适量的各类油脂 发出开机信号 空载运转 检查 各部位运转是否正常 机组闭锁刮板输送机按钮是否灵敏可靠 4 机组安装时安全注意事项 1 电气设备必须完好 保护装置齐全 信号准确 否则 不得入井 2 在井下下放设备时 在设备靠近煤帮侧 严禁站立人 员 3 利用绞车拖拉设备入位或合口时 人员必须躲开钢丝 绳 钢丝绳与被拖设备必须连接可靠 不得使用考口钩 绞车 受力后采取点动牵引 4 人工安装滚轮 滑靴时 底托架必须上吊下支 以防 伤人 5 安装截割部时作业人员必须找好退路 防止设备碰撞 伤人 6 落支架前梁时 防止顶板落矸伤人 操作支架应由专 人负责 7 防止起吊过程中碰 撞 贴帮而造成片帮事故 起吊 时人员不得在被吊物可能摆动侧停留 8 安装附近时 防护装置必须齐全可靠 以防机组下滑 伤人 9 接通电源 严格执行停送电有关制度 10 运转前 通知所有人员离开牵引链 滚筒周围 二 采煤机的维护 1 采煤机的维护内容 1 检修牵引部 沿工作面全长对牵引链进行一次整 体检查 若圆环链伸长变形超过 2 链环直径磨损大于 2 3mm 时 则应更换 检查牵引链与牵引链轮转动是否灵活 若主链轮 导链轮轮齿磨损严重 节距变化与牵引链啮合不正 常 发生咬链 要更换主链轮和导链轮 检查液压油的油位 和油质 及时补油和更换 牵引部发热异常时 要检查油泵 马达 主油管路与接头 有漏油的应及时处理 若冷却系统失 灵 应排除冷却系统故障 齿轮传动系统中齿轮啮合不正常或 轴承严重磨损 应更换或修复 无链牵引采煤机的牵引链轮 与齿条 轨 的啮合应保证灵活可靠 链牵引则检查牵引链张 紧装置 保证齐全可靠 弹簧完整 紧链液压却完整 不漏油 牵引部发生故障必须开盖检修时 必须清理干净采煤机机壳 上的煤尘和工作地点障碍物 进行主泵调零和安全阀的调整 2 检修截割部 齿轮传动系统无异响 油位适合 油质合格 轴头不漏油 摇臂调高泵不缺油 不漏油 摇臂 千斤顶无损伤 不漏油 摇臂升降灵活 不自动下降 离合 器应动作灵活可靠 截割滚筒应无裂纹或开焊 内因装置齐 全 完好 挡煤板无严重变形 翻转装置动作灵鹤 齿座损坏 及短缺数量不超过 2 个 截齿缺少或五合金的数量不超过 10 3 检修电器设备 测试电动机的绝缘性能 检查防 爆性能及电机冷却系统 倾听电动机的运转声音 检查电控 箱中电器按钮盒保护装置等 4 检查底托架和电缆拖移装置 紧固底托架与各部件连 接螺栓及各部件间的连接螺栓 保证各连接螺栓紧固 检查电 缆和水管夹板是否齐全 连接牢固 5 检修后采煤机的整机试验 安规定发出开机信号 操 纵各操作手把及控制按钮 动作都应灵活可靠 仪表显示准确 整机运行正常 2 维护中的安全注意事项 1 必须使用合格证并检查合格的牵引链和连接环 防治 断链伤人 2 开盖检测时 必须检查顶板及四周环境 以确保安全 3 补装或更换截齿时 如果滚筒上 下 3m 范围内有人 作业 必须采取护帮护顶措施 必须打开隔离开关切断电源 打开离合器 闭锁工作面刮板输送机 并且滚筒前后 3 个支架 内不得升降支架 4 在检修过程中 应做好采煤机的防滑工作 时刻注意 周围环境变化 确保安全工作 5 做人员不得随意进入煤壁侧 严谨进入刮板输送机禁 区进行检查 6 整机试验时 机组前后 15m 范围内部的有人 7 一定要主要电缆破口 接头处漏电 8 对所有涉及人身安全的问题 如支顶不严 顶板不好 片帮 溜煤等 必须采取有效措施 3 采煤机的完好标准 1 机体 机壳 盖板无裂纹 固定牢固 接合面严密 不漏油 操作手把 按钮 旋钮完整 动作灵鹤可靠 为止正 确 仪表齐全 灵敏准确 水管接头牢固 截止阀灵活 过滤 器不堵塞 水路畅通 不漏水 2 牵引部 牵引部运转无异响 调速均匀准确 牵引链 伸长量不大于长度的 3 牵引链轮与齿条 销轨或轮轨的啮 合可靠 牵引张紧装置齐全可靠 弹簧完整 紧链液压装置完 整 不漏油 转链 导链装置齐全 后者磨损不大于 10mm 液压油质量符合有关要求 3 截割部 齿轮传动无异响 油位适当 在倾斜工作位 置 齿轮能带油 轴头不漏油 离合器动作灵活可靠 摇臂升 降灵活 不自动下降 摇臂千斤顶无损伤 无漏油 4 截割滚筒 滚筒无裂纹和开焊 喷雾装置齐全 水路 畅通 喷嘴不堵塞 水成雾状喷出 螺旋叶片磨损量不超过内 喷雾的螺纹 无内喷雾的 其磨损量不超过原厚的 1 3 截齿缺 少或截齿无合金的数量不超过 10 齿座损坏或短缺的数量不 超过 2 个 挡煤板无严重变形 翻转装置动作灵活 5 电气部分 电气机冷却水路畅通 不漏水 电动机外 壳温度不超过 80 电缆夹齐全牢固 不出槽 电缆不收拉力 6 安全保护装置 采煤机原有的安全保护齐全可靠 整 定合格 采煤机在倾斜 15 以上工作面使用 应有可靠的防滑装 置 7 底托架 破碎机 底托架无严重变形 螺栓齐全紧固 与牵引部及截割部接触平稳 挡铁严密 滑靴磨损均匀 磨损 量不大于 10mm 支撑架固定牢靠 滚轮转动灵活 破碎机动 作灵活可靠 无严重变形 磨损 不缺破碎齿 8 喷雾系统 为改善工作环境 降低尘肺病的发病率 要加强喷雾降尘 所以 每天没办应对采煤机的喷雾系统进行 检查 三 采煤机的安全使用要求和常见故障处理 一 煤矿安全规程 对使用滚筒式采煤机的规定 1 采煤机上必须装有能停止采煤机工作面刮板输送机运 行的闭锁装置 采煤机因故暂停时 必须打开隔离开关和离合 器 采煤机停止工作或检修时 必须先切断电源 并打开磁力 启动器和隔离开关 启动采煤机前 必须先巡视采煤机四周 确认对人员无危险后 方可接通电源 2 工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时 应采取松动爆 破措施处理 严谨用采煤机强行截割 3 工作面倾角 15 以上时 必须有可能的防滑装置 4 采煤机必须安装内 外喷雾装置 截煤时必须喷雾降 尘 内喷雾压力不得小于 2mpa 外喷雾压力不得小于 1 5mpa 喷雾流量应与机型相匹配 如果内喷雾装置不能正常喷雾 外喷雾压力不得小于 4mpa 无水或喷雾装置损坏时必须停机 5 采用动力载波控制的采煤机 当 2 台采煤机由 1 台变 压器供电时 应分别使用不同的载波频率 并保证所有的动力 载波互不干扰 6 采煤机上的控制机按钮 必须设在靠采空区一侧 并 家保护罩 7 使用有链牵引采煤机时 在开机和改变牵引方向前 必须发出信号 只有在收到返回信号后 才能开机或改变牵引 方向 防止牵引链跳动或断链伤人 必须经常检查牵引链及其 两端的固定连接件 发现问题 及时处理 采煤机运行时 所 有人员必须避开引链 8 更换截齿和滚筒上下 3m 以内有人工作时 必须护帮 护顶 切断电源 打开采煤机隔离开关和离合器 并对工作面 输送机实行闭锁 9 采煤机用刮板输送机作轨道时 必须经常检查刮板输 送机的溜槽连接 挡煤板导向管的连接 防治采煤机牵引因过 载而断链 采煤机为无链牵引时 齿 销 链 轨的安设必须 紧固 完整 并经常检查 必须按作业规程规定和设备技术性 能要求操作 推进刮板输送机 二 滚筒式采煤机在使用中常见事故分析 1 采煤机滚筒伤人事故分析 1 事故原因 违反有关规定 而违章作业 表现在 司机未瞭望 未发出预警信号就直接操作 注意力集中而误 操作 非司机操作 停机或检修时 采煤机未停电或未打开 离合器 若滚筒附近有人 违章起动即会伤人 工作过程中 不慎触及采煤机滚筒 2 预防措施 加强工作面的技术管理 教育司机和 其他人员严格遵守有关规定 熟悉采煤机的结构原理 采煤机 长期使用后 离 合 字迹不清楚 应加倍注意 更换或 检查截齿需要转动滚筒时 不得开电动机转动 必须在断开隔 离开关 打开离合器的状态下用手板动 如果司机离机或停 机时间较长时 必须将滚筒落到底板上 并切断隔离开关 在滚筒附近 3m 以内的作业人员必须注意煤帮和顶板情况 防 止 片帮或顶板落矸等情况 而被拥向滚筒 随时注意滚筒 的工作状况 并严防滚筒甩出矸石而伤人 2 有链牵引采煤机牵引链伤人事故分析 1 事故原因 采煤机牵引链松时在底板上 拉紧过 程中就弹跳起来 一旦接触到人员便会发生伤亡事故 主要原 因是工作面不直 在工作过程中 牵引链被某处卡住 随着 牵引力的增大 链子从被卡处突然脱开 跳动十分猛烈 使在 其附近工作的人员收到伤害 工作面爆破时震动牵引链 使 其产生弹性跳动而伤人 由于溜槽插销损坏未及时更换 使 溜槽接头处出现高差 采煤机通过时受阻 严重时牵引负载急 增导致断链而伤人 刮板输送机导向管销子丢失或挡煤板松 动 致使导向管对接处错位 使采煤机滑靴通过时增加阻力 严重时导致断链伤人 接链环损坏 违反规定而用铁丝代替 圆柱销 固定不牢固 造成侧块丢失而断链 2 预防措施 严格执行采煤工作面工程质量标准 把工作面割平割直 确保牵引链在挡煤板以内 顶 底板要 割平 不出现凹凸和台阶 检查溜槽的链接和导向管得链接 销子及乙方连接不良 而增大牵引链的负荷 每班都应用眼 检查牵引链环河连接环的磨损情况 严重磨损的 连接不牢固 的立即更换 教育所有人员严禁在输送机道中行走 更不得 扶摸牵引链行走 必须经常检查牵引链的张紧装置及其两端 的固定连接件 发现问题及时处理 开机前 必须先喊话和 发出信号 所有人员必须避开牵引链 牵引链上每隔一定 距离 30m 加装抓捕器 抓捕器用链条固定在数共计上 可 以防止跳链伤人 采煤机在弯曲段运行时要注意牵引链摆动 或锻炼伤人 3 滚筒采煤机下滑伤人事故分析 1 事故原因 无可靠的防滑装置 牵引采煤机的钢 丝绳或牵引链破断 牵引装置或紧链装置损坏 在采煤机上行 割煤时 因自重而下滑 造成人员伤亡 牵引链拆除后处理 不当 对采煤机支撑不牢固而下滑伤人 2 预防措施 装设可靠的防滑装置 如防滑杆或液 压安全绞车 向上割煤时 割过后 要及时推溜移架 但不 得超过允许弯度 牵引链两端要使用转链环 防治牵引链钮 曲 要经常检查牵引链导链轮 导向管 接链环以及紧链的 张力合适 煤层倾角大于 15 时 应采用无链牵引采煤机 采煤机在安装撤除或检修更换牵引链时 一定要对采煤机支 撑牢固 4 采煤机电缆车伤人事故分析 1 事故原因 电缆车陏采煤机在溜槽沿工作面来回行走 由于它重量轻 稳定性差 因此容易掉道 如果盘线工注意力 不够集中 就