抚顺石化公司“2008.2.21”电网系统故障

抚顺石化公司抚顺石化公司 2008 2 212008 2 21 电网系电网系 统故障统故障 2008 年 2 月 21 日 抚顺石化公司电网系统故障导致热电 厂用电全停 运行设备停运 外供水 电 汽系统全停 一 事故经过 2008 年 2 月 21 日 抚顺地区天气情况为雨加雪 风力 5 级 17 时 35 分 抚顺供电公司所属的 220kv 66kv 元龙变电所 66kv 供石化公司的元石 1 3 线路失电 石化公司热电厂厂用 电全停 运行设备停运 外供水 电 汽系统全停 二 事故暴露的问题 1 石化公司热电厂对全厂停电恢复措施掌握不足 事故预 案缺乏与地方电网公司的联合演练 2 没有对用电系统进行分类 在外网故障情况下 自发电 为 82 4mw 外网 32mw 不能在发用电不平衡时切除部分负 荷 使电网瓦解 造成了事故扩大 3 热电厂设备陈旧 给恢复供电和供汽造成了困难 三 防范措施 1 完善事故预案 加强与地方电网公司的联合演练 2 对石化公司的用电负荷进行分类 加装低周 低压解列 装置 在发用电不平衡时切除部分负荷 保证主要负荷的供电 避免事故扩大化 3 更换热电厂主 6kv 系统中的油断路器 6 机 8 机励磁 装置 油浸电缆等 提高电厂的安全 稳定性 确保生产装置 的安全生产 大连石化公司 2008 9 12 闪爆事故 2008 年 9 月 12 日 16 时 19 分 大连石化公司 220 万 t a 连 续重整联合装置 psa 单元原料气缓冲罐 v2101 出口管线第 5 个 弯头突然破裂 管线内氢气泄漏 发生闪爆事故 事故造成 1 人死亡 1 人重伤 一 事故单位简介 大连石化公司 220 万 t a 连续重整联合装置包括 220 万 t a 连续重整单元 100 万 t a 芳烃抽提单元和 psa 单元 2006 年 6 月建设 2008 年 6 月 23 日投产试运行 psa 单元进料为重整氢 轻烃干气 加柴干气 加氢干气 进料量 16 万 m3 h 原料含氢气 90 92 没有 hcl h2s 等 腐蚀介质 经过 10 个吸附塔提纯后 生产出纯度 99 9 的 psa 产品氢并入氢气管网 解吸气送制氢装置 二 事故经过 2008 年 9 月 11 日 10 时 大连石化公司 220 万 t a 连续重 整联合装置 psa 单元由于一台程控阀液压油泄漏 将 psa 单元 切除 psa 单元压力保持在 2 4mpa 左右 系统正常压力 原 料气缓冲罐 v2101 与系统连通 连接氢气管网阀门开启 3 4 扣 连接 v2101 阀门处于开启状态 9 月 12 日事故发生前 连续重整装置生产平稳 所产重整 氢经过再接触和脱氯罐后跨过 psa 直接并入氢气管网 各项 操作参数正常 220 万 t a 连续重整联合装置原料气缓冲罐 v2101 附近 连续重整装置外操员曲某正准备打开 v2101 入口管线手阀 重 整单元 e1419 再接触制冷器附近 某建设公司保运人员潘某加 堵氨与氮气三阀组中间的盲板完毕 正准备离开 此盲板加堵 作业与 psa 单元无关 9 月 12 日 16 时 19 分 220 万 t a 连续重整联合装置 psa 单元原料气缓冲罐 v2101 出口管线第 5 个弯头突然破裂 管线 内氢气泄漏 发生闪爆 事故造成在 psa 单元原料气缓冲罐 v2101 入口阀处 距破 裂点约 7m 的大连石化公司连续重整装置外操员曲某被烧伤 在距破裂点约 25 6m 的重整单元 e1419 再接触制冷器处加堵管 网氮气与氨系统盲板后 欲离开现场的某建设公司潘某被烧伤 致死 三 事故原因 造成此次闪爆事故发生的原因是 psa 单元 v 锥流量计 f4901 锥体及附件因焊接及设计缺陷 在逆向高速气流条件下 脱落 并在高速气流条件下直接撞击原料气缓冲罐 v2101 出口 管线弯头 导致弯头产生鼓包 划痕 裂纹等机械损伤 裂纹 扩展最后导致弯头破裂 管线内氢气泄漏 遇静电 金属碎片 撞击产生的火花 高速气流引起破口金属断面震动相互摩擦产 生的火花发生闪爆 破裂弯头裂口呈不规则状 破口金属有缺失 内部有撞击 产生的机械损伤 壁厚无腐蚀减薄 弯头内表面撞击痕迹 撞击方向 自 psa 指向 v2101 是正常气流的反方向 上图 可见明显宏观裂纹 锥体支撑筋板与母体焊肉不饱满和未熔合 取压管导管与母体焊接未熔合 1 制造缺陷 v 锥流量计 f4901 在制造过程中存在取压管导管与母体 锥体支撑筋板与母体焊肉不饱满和未熔合缺陷 这是造成锥体 及附件脱落的直接原因 2 设计缺陷 1 v 锥流量计 f4901 设计选型不当 没有考虑到紧急泄 压的工况 2 在设计中没有考虑到泄压点放在此位置可能出现逆向 气流对 v 锥流量计造成锥体及附件脱落的影响 弯头机械损伤的原因 1 锥体脱落后 在高速气流作用下 沿管道产生高速运 动 撞击弯头产生鼓包 划痕 裂纹等机械损伤 2 机械损伤痕迹有新旧之分 因此判断 v 锥体脱落后对 弯头多次产生撞击 3 距该 v 锥流量计最近的弯头机械损伤最严重 有严重 的裂纹 裂纹扩展最后导致弯头破裂 v 锥流量计管内实际形态 v 锥体及支架脱落 v 锥流量计外观图 脱落的锥体及附件已破碎 在 v2101 内找到 完好的锥体及附件 3 闪爆原因 1 弯头破裂后 泄漏的氢气在空气中立即达到爆炸极限 2 引爆的火源为静电 金属碎片撞击产生火花 高速气 流引起破口金属断面震动相互摩擦产生火花三种可能 四 责任者处理 1 总经理助理兼生产新区主任马某 负责生产新区生产 安全和环境保护工作 是安全生产第一责任人 给予通报批评 处分 扣发 1 个月生产奖 2 生产新区副主任王某 负责新区仪表选用的审核工作 虽然 v 锥流量计作为标准件已在炼化企业广泛使用 但由于对 其在使用过程中可能产生的风险认知不足 在设计院选型后没 能提出更改意见 致使在该段工艺管线中采用了 v 锥流量计 并因 v 锥流量计取压导管与母体 锥体支撑筋板与母体焊肉不 饱满和未熔合缺陷 在逆向高速气流条件下 使锥体及附件脱 落 并直接撞击弯头 形成鼓包 划痕 裂纹等机械损伤 裂 纹扩展 最后导致弯头破裂 给予行政警告处分 扣发 2 个月 生产奖 3 工程管理部副部长贾某 主管施工 负责掌握 检查现 场进度 安全 质量 文明施工情况 在对 v 锥流量计进行排 查的过程中 发现在制氢装置有 1 个安装方向不正确的流量计 虽然车间早已采取了处置措施 也没有对生产造成影响 也与 此起事故无关 但为严肃工作纪律 给予行政警告处分 扣发 2 个月生产奖 4 物资采购管理部部长姜某 负责组织物资的采购及现场 验收 虽然 v 锥流量计的锥体等附件作为内附件 存在的缺陷 不易被发现 使得通过外观检验关后的有缺陷的 v 锥流量计在 现场安装和使用 但为吸取事故教训 严肃工作纪律 给予通 报批评处分 扣发 1 个月生产奖 5 220 万 t a 连续重整联合装置负责人刘某 负责重整装置 日常工作 对装置内工作质量负责 8 月 15 日当班操作员发现 v 锥流量计 f4901 指示不准后 报车间工艺员 16 日联系仪表 工程师到现场检查后 判断可能是取压管堵塞 由于装置运行 不具备拆卸检查条件 并且重整氢至 psa 计量表 f4008 可以替 代 f4901 计量 因此决定待重整联合装置停工后再处理 虽然 制定了计划 但未及时更换 为吸取事故教训 严肃工作纪律 给予行政警告处分 扣发 2 个月生产奖 五 防范措施 1 认真吸取事故教训 不断提高全员的安全意识 全体员 工要认真贯彻落实安全是硬指标 是第一要求 必须强化措施 狠抓落实的精神 按照五个一点 即调子再高一点 要求再狠 一点 处理再严一点 工作再细一点 办法再实一点 的要求 细化各项基础工作 进一步增强责任感和使命感 时刻绷紧安 全环保这个弦 做到思想上高度重视 措施上统一部署 执行 中落实到位 各级领导干部要继续率先垂范 从严要求 细化 管理 保持各项工作有序推进 为安全生产创造良好的氛围 完成全年各项工作任务 2 不断提高对风险的辨识能力和认知能力 要按照受控管 理的要求 继续加大从源头控制的力度 进一步强化风险辨识 管理 凡是采用新工艺或工艺变更 设备选型等 在签订技术 协议时 必须对选择的工艺及设备在生产 使用过程中是否存 在健康 安全 环境风险和影响进行评价 确保工艺 设备安 全可靠 3 继续细化设备故障管理 凡是在生产运行中发现设备故 障 一定要及时查清原因 具备条件的要立即整改 如需停用 或继续运行的 要做好风险评价 制定好削减风险措施 保证 设备运行安全 4 要充分认识并高度重视设备突发故障的危害性 目前 公司已经开始炼制高含硫原油 对设备防腐及关键设备运行管 理提出了新的更高的要求 要进一步加大设备防腐等工作力度 继续强化设备动态监测管理工作 提高本质化安全水平 5 进一步强化设备质量管理 引发这起事故的一个因素是 v 锥流量计锥体焊接制造缺陷 作为内附件 其缺陷在设备外 观检验中不易发现 但产品质量的好与坏 对安全生产关系重