最终内浮盘施工方案.doc

目 录目 录11. 工程简介22、编制依据23、施工准备24、施工流程图25、 内浮盘安装施工描述35.1内浮盘骨架安装35.2内浮盘部件安装：36、装配式内浮顶充水升降试验47、装配式内浮顶安装质量要求48、质量控制点59、主要施工工机具510、安全注意事项61. 工程简介浙江舟山液体化工品中转基地罐区工程，有12台15000M3内浮顶储罐及12台30000M3内浮顶储罐，内浮盘采用铝制浮盘。15000M3内浮顶规格为31M，30000M3内浮顶44M。本产品结构形式为浮筒（管）式，设计浮力大于设计总质量的二倍。装配式内浮顶的支柱为固定式，安装高度1.8m。产品主体材料为铝合金，密封装置采用双层密封,一次囊式氟橡胶带,二次舌形密封胶带。装配式内浮顶全部零部件由罐壁人孔送入罐内后进行安装，安装完工经检查合格后进行充水试验，装配式内浮顶产品质量应符合有关规范、标准及技术协议书的要求。2、编制依据1) 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 GB50341-2003 2) 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB50128-2005 3) 铝及铝合金轧制板材 GB/T3880 4) 工业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T6892 5) 浮顶罐软密封装置橡胶密封带 HG/T2809-966) 储罐用内浮盘 Q/320705JAZ7) 液体石油产品静电安全规程 GB133488) 内浮顶储罐设计技术文件3、施工准备1) 熟悉领会装配式内浮顶安装图、施工技术资料和有关技术规范，做到明白无误。2) 施工现场应做到“三通平”的要求。3) 对安装工具和工装进行检查，使其保证完好并运至现场放在合适的位置。4) 施工用总电源线应接到储罐人孔外边缘，接线板必须配有触电保护器并有防雨措施。5) 罐内壁应光滑，无毛刺、焊瘤和突出物存在。罐体检查合格。6) 检查量油管的垂直度、允差值1，且10mm。7) 对照发货清单，清点运到现场的零部件。零部件齐全，无损坏。并经验收合格4、施工流程图 内浮顶安装施工准备 内浮顶预制件货到现场检查 内浮顶框架安装 内浮顶铺板安装内浮顶密封胶带安装 内浮顶附件安装 内浮顶安装完成检查内浮顶充水升降试验内浮顶交工验收5、 内浮盘安装施工描述内浮盘安装按先准备、后安装，先罐外、后罐内，先主体、后附属的施工顺序，保证产品的各个零部件按计划对号进入施工现场。现15000M3内浮顶已到货，根据现场储罐制作安装实际情况，我项目部合理组织劳动力，合理安排施工场地和施工设备，集中人力物力安全稳定、保质保量，短期内完成安装任务。5.1内浮盘骨架安装1) 找出储罐中心：用拉线法找出储罐中心，结合量油管和罐壁人孔位置定出浮盘的安装方向和防转装置、量油装置、人孔装置的安装位置。2) 组装外圈梁：根据定出的安装方位，将外圈梁按编号顺序沿罐壁反放，将支腿管装在支腿座上，并逐一装在外圈梁上相应的位置，组装好的外圈梁沿罐壁正放，并按顺序用螺栓相连接，对接处需加=3mm胶板，并紧固螺栓。3) 组装主梁和中心板：将主梁按指定的方位反放，并用两块连接板将对接处连接，把装上支腿管的支腿座装在主梁的相应位置，在储罐中心处装上中心板和中心支腿管，将主梁正放，同时两端分别与中心板、外圈梁连接，并紧固螺栓。4) 组装内圈梁、付梁：用连接板按零件名称和编号顺序依次连接内圈梁、付梁，并反放在指定的方位，装上支腿管和支腿座。5) 安装内圈梁、付梁：把组装好的内圈梁倒过来正放，并与主梁连接，将付梁也倒过来正放，并在相应的位置与主梁、内圈梁、付梁连接，把长横梁装在相应的位置。6) 安装外浮子和内浮子：先装外浮子后装内浮子。7) 调整外圈梁与罐壁之间的间隙：用专用的调整杆固定于外圈梁上，调整外圈梁与罐壁之间的距离，控制在19030mm范围内（其定位点不少于6个圆周等分），紧固外浮子螺栓。8) 调整梁上表面的水平度：即调整P型支腿上平面的水平度，以油罐底部的最低点排污孔处的P型支腿为标准，用水平管与其它P型支腿相连，检查其水平，并加以调整。检查水平的同时，其他人安装附件固定梁。要求：水平度10mm。9) 调整主梁、付梁的直线度：采用拉线法调整主梁、付梁的直线度，铺设铝盖板方向的梁的直线度应控制在10mm/m,每组相邻二梁之间的距离为156010mm，紧固付梁、 长横梁、内浮子等螺栓。10) 骨架安装完毕，对照图纸和验收标准，逐一检查各技术指标，对不符合要求部位进行调整，直到合格为止。紧固所有螺栓，增加工艺支腿，为铺设铝盖板作准备。5.2内浮盘部件安装：1) 敷设铝盖板：从浮盘中央开始分向两边敷设铝盖板，铆接从浮盘外圈梁内侧的一端逐段向另一端铆接。铆接时铝盖板搭接量不得少于20mm，且在两铝盖板搭接之间加垫=1mm耐油橡胶板，用抽芯铆钉将铝盖板压条、铝盖板胶条和梁铆接成一整体。要求：铝盖板搭接处基本平整、不起绉、，每条搭接位置不平度和直线度均为10mmm。铆钉间距均为（100-140mm）、铆接牢靠，铝盖板敷设过程中，严禁在无梁支承处行走。2) 安装防转装置：防转装置位置视现场具体情况确定，但必须紧靠主梁。安装浮盘前，先应确定防转安装位置，在罐顶靠近罐壁800900mm之间，电钻钻孔（用以安装防转上吊钩），以孔的中心为基准，用垂线引至罐底，确定罐底角钢焊接位置（偏差不超过40mm）。防转钢丝绳按图纸要求进行装配，防转装置法兰与浮盘盖板之间采用1mm胶板密封，并用螺栓固定。要求：a.防转钢丝绳不可过紧、过松、其摆幅为50mm。b.罐底角钢摆放位置应与罐壁基本平行，与罐底要焊接牢固、焊缝高度不低于4mm，四周满焊不可虚焊。3) 安装通气阀：通气阀按图纸所示位置安装，其阀杆必须活动自如，不得有卡死、阻滞现象，阀盖必须平整、密封。通气阀法兰与浮盘盖板之间采=1mm胶板密封。阀杆开启高度为100mm。4) 安装量油装置：（1）安装有量油管的量油装置，先必须检测罐体量油管的几何尺寸精度，合格后按图示进行安装。（2）无量油柱的采用量油装置型，安装时应以罐顶量油口中心为基准，用吊垂线的方法确认浮盘量油型的安装中心进行安装，其装置上的牵引钢索在罐顶上的安装位置，应保证翻盖操作启闭自如。量油装置法兰与浮盘盖板之间采用=1mm胶板密封。要求：密封位置不得漏光，量油装置型安装完毕后，应进行模拟操作，确保用户采样、测量、量油、操作顺利自如。5) 安装浮盘人孔装置：浮盘人孔装置应尽量靠近罐壁人孔安装，人孔盖板和人孔座之间用胶板按图示形式密封，人孔装置法兰与浮盘盖板之间采用=1mm胶板密封。人孔盖须装2套压紧装置。要求：密封位置不得漏光。6) 安装舌形密封带：将舌形密封带展开平放在浮盘上周边位置，依照罐体直径检查其密封胶带的展开长度和弧度是否符合安装要求，确认合格后，安装胶带从胶带中部任一位置开始，以垫高梁上安装孔为基准，配钻胶带安装孔，并分别向两侧伸展安装螺栓和舌形带压条。安装时应尽量保证舌形密封带舌尖部份与罐壁搭贴量均匀。要求：舌形密封带的弧度与罐壁弧度相符，并以翻转自如，舌尖搭贴罐壁为7030mm。舌形带压条平整、整齐。7) 安装囊式密封带：囊式密封带检测和安装方法基本同于上条，但在囊式密封带下部加衬板和内部夹衬海棉，海棉应同胶板一起固定在浮盘外圈梁上。8) 安装静电导出装置：铝浮盘与储罐应选用直径为2mm的不锈钢绳作防静电接地装置，每台储罐用3根不锈钢丝绳；接点一端接罐顶透光孔座，另一端接浮盘主梁，不锈钢丝绳在浮盘上的分布：以浮盘半径为直径的圆周上均匀分布，任意两根的接点距离不得大于10m。要求：不锈钢丝绳接头连接可靠、安装牢固、接触良好。9) 浮盘安装完毕后，对照铝浮盘竣工资料，逐项检查浮盘各项技术指标，并作好检测记录，对不合格的要进行调整和修正，紧固件必须按要求安装。在检查中应严格执行三检制度，确认合格后清扫罐内杂物，拆掉工艺卡具，为充水试验作好准备。6、装配式内浮顶充水升降试验 内浮顶安装完成经检查合格后进行充水试验，其要求是：使用淡水且水温不宜低于5C，内浮顶充水试验高度应是储罐设计规定的充水试验高度，内浮顶充水试验应以升降平稳、防旋转装置及密封装置无卡涩现象、内浮顶及其附件与储罐构件无干扰为合格7、装配式内浮顶安装质量要求 1) 内浮顶安装质量应符合有关技术文件及验收规范的要求。2) 边缘构件外缘与储罐内壁的环形间隙（简称罐壁间隙）为19030mm。3) 在水平方向，任何支柱距离罐壁钢附件边缘（简称水平间距）不小于250mm。4) 在垂直方向，内浮顶除支柱以外任何构件的下端距离罐底部和罐壁钢附件上表面（简称垂直间距）不小于200mm。5) 周边框架（边缘构件）对接整齐，整体框架上表面平齐。6) 支柱垂直，垂直度允许偏差不大于长度的6/1000。7) 浮管纵焊缝朝上。8) 铺板搭接处经上、下夹梁压紧后应接触严密无透光。9) 密封胶带与罐内壁接触部位应密封良好，胶带接头粘合牢固且胶带接头宽度为300 mm。10) 防旋转钢丝绳垂直度不大于其长度的5/1000。11) 静电导线两端接头接触良好。12) 自动通气阀应满足物料收发时的最大流量。13) 内浮顶上所有与储罐顶开口有关联的附件，均应与储罐顶开口配合协调。量油孔中心偏差不大于50mm能满足内浮盘安装要求。14) 内浮顶附件贯穿铺板的缝隙应密封良好。15) 内浮顶充水升降试验合格。8、质量控制点根据工程特点以及监理和质量监督机构的要求，设立工程质量控制点。序号质量控制点控制内容等级备注1施工图纸及技术文件会审。施工图纸及技术资料是否齐全 、正确。A2施工方案施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排。B3构件（预制件）检查构件（预制件）出厂合格证或质量证明书；构件的外观及几何尺寸。B4内浮顶安装装配式内浮顶安装质量要求。B5充水升降试验内浮顶升降平稳、防旋转装置及密封装置无卡涩现象、内浮顶及其附件与储罐构件无干扰。B6交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查A9、主要施工工机具序号工具名称规格型号数量性能状况进场时间1电动铆钉枪安字6良好2008.12.22电动扳手虎啸1006良好2008.12.23手电钻牧科6026良好2008.12.24老虎钳1006良好2008.12.25活动扳手/6良好2008.12.26梅花扳手12-1420良好2008.12.27锯弓/6良好2008.12.28钢锯条细齿100良好2008.12.29铁锤/6良好2008.12.210钢卷尺5m6良好2008.12.211棉吊线/500m良好2008.12.212铅锤/6良好2008.12.213钻头1320良好2008.12.214钻头9加长40良好2008.12.215钻头920良好2008.12.216钻头5.2200良好2008.12.217裁纸刀/18良好2008.12.218刀片/2盒良好2008.12.210、安全注意事项1) 施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。2) 机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，取得有关部门颁布的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。3) 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作时思想要集中，严禁酒后操作。4) 机械操作人员和配合人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，进入施工现场佩带安全帽，高空作业必须戴安全带和必备劳防用品。5) 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，服从指挥，遵守现场安全规则。6) 当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求，当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理，企业领导应对事故按“四不放过”的原则进行处理。7) 起重作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。作业前，必须对工作现场、周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。8) 各类脚手杆、板的堆放，应符合防腐、防火的要求，钢脚手杆、板在堆放时应垫起防锈，使用前应经检查合格，易燃易爆物料应在专用库内，应定期检查、鉴定和修理安全用具。9) 仓库、器材堆置场、木工场及其它严禁明火的地方，应挂有“严禁烟火”警告牌，氧气瓶与乙炔气应分开堆放，不得同库，凡是用火的地方，必须制定防火措施，并设专人看火，工作完毕，必须将火源彻底熄灭。10) 施工用电线路应采用绝缘良好的橡皮软导线，低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得小于2.5m，架空线路穿越主要道路时，线路与路面中心的垂直高度不得小于6m，施工现场不得架设裸体导线。11) 配电盘或配电箱开关的外壳和刀闸开关，均应保持完整无损。施工机具应设专用电源开关，设箱加锁，所有用电设备严格实行一机一电，严禁擅自接用电源，非