空预器停转导致可燃物积聚着火

空预器停转导致可燃物积聚着火空预器停转导致可燃物积聚着火 案例简述 某电厂 2008t h 锅炉配套的空气预热器是哈尔滨锅炉厂引 进美国 ce 公司技术设计 济南锅炉厂制造的 33vi 容克式回转 式空气预热器 转子直径 15m 工作转速 1 23r min 盘车转速 0 25r min 逆式倒转 三分仓结构 即把工质分为烟气 负压 一次风 高压 二次风 低压 转子分 24 个扇形仓 受 热面分三层布置 其中热端高 450mm 中间层高 850mm 冷 端高 300mm 主 辅电机和气动马达三套传动系统 热端和中 间层传热元件用 0 6mm 的碳钢板 板型为 du 从防腐角度考 虑 冷端采用厚度 1 2mm 的考登钢 板型为 nf6a 每台预热器配 1 支伸缩式蒸汽吹灰器 每支有 3 个喷嘴 沿直径方向间歇式移动 吹灰器蒸汽介质温度要求不小于 350 压力 1 37mpa 吹灰汽源有两路 一路来自辅助蒸汽 用于锅 炉启动过程 10 负荷前的吹灰 另一路来自炉后屏过热器出口 过热蒸汽 经减压站后参数为 3 14mpa 327 用于锅炉正常 运行中的吹灰 1995 年 10 月 13 日 该电厂 3 号机组厂用电失去 转子停 转 2 号预热器着火 同年 11 月 19 日 1 号预热器主传动齿轮 与传动轴的过盈配合被破坏 4 根紧固螺栓断裂 转子停转 预热器发生着火 案例评析 1 两次着火事件的起因都是因为空气预热器突然停止转动 燃料中可燃物 油 可燃碳 沉积在传热元件上 此时高温烟 气继续烘烤可燃沉积物 变成坚硬油漆状物质 当温度达到 316 371 时 沉积物就开始燃烧 当着火不断产生热量 可 使局部的传热元件的温达到 700 760 引起传热元件氧化 生成 feo 再生成 fe3o4 最后氧化成 fe2o3 氧化过程一直放 热 金属温度在几分钟内会上升至 1650 或更高 使金属传热 元件燃烧起来 而且传热元件自身可以将燃烧维持下去 2 空气预热器突然停止转动是造成事件的直接原因 驱动 装置的传动机构设计不合理 当驱动电机失去电源 没有备用 驱动装置马上驱动空气预热器转动 联轴器断裂事故是由于电 机启动时瞬间力矩过大造成的 说明其启动方式存在问题 3 油料沉积在空气预热器传热元件上是造成着火的主要原 因 该锅炉油枪雾化效果不好 燃烧不充分 导致油料沉积在 空气预热器传热元件上 此外 该锅炉 12 支油枪的阀门普遍存 在内漏和卡涩的问题 燃油供油来源复杂 油粘度值不稳定 油料中杂质多 在实际运行中会造成油枪的堵塞 4 点火初期着火情况不能保证 首先是点火枪的容量小 容易出现打不着火现象 点火初期许多油未燃烧便被排走 在 点火初期 运行人员对油枪的着火情况不重视 对油枪的气 油压力 配风和油枪雾化的情况 都没有注意监视和及时调整 5 燃油时间和耗油量大 油煤混烧时间长 2 号预热器发 生着火时 累计已点火 50 次 燃油 7348t 1 号预热器发生着 火时 累计点火 55 次 燃油 7847t 正是由于机组启停频繁 低负荷运行时间长 在点火初期炉膛温度低 极易造成燃烧不 完全 增大了预热器着火的几率 6 空气预热器吹灰蒸汽压力低 温度低 过热度小 不能 有效地消除传热元件表面的可燃沉积物 试运过程中吹灰汽源 一直取自辅汽 吹灰器前压力仅为 0 5mpa 辅汽母管压力较低 约 0 7mpa 温度不到 250 过热度仅 90 远低于 200 的 基本要求 专用消防系统冲洗水压力低 喷嘴前压力 0 2mpa 按照设 计要求 冲洗水压力不小于 0 53mpa 每根管子流量不小于 5 64t min 7 无碱洗系统 案例警示 1 更新空气预热器的传动机构设计 确保空气预热器的正 常转动和紧急情况下备用驱动的可靠投入 2 重视并调整点火系统的可靠投入 确保油枪的良好雾化 性能和稳定充分的燃烧 3 对运行人员进行培训 提高其点火启动的操作水平和对 启动