塑料成型工艺与模具设计_杨永顺___第四章注射模设计概论

塑料成型工艺及模具设计 主讲教师 钱应平 机械工程学院 4 1注射模具的基本结构与分类 4 2注射模与注射机的关系 4 3分型面的选择 4 4塑料模具的标准化及标准模架的选用 第4章注射模具设计概论 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 一 一模一腔 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 二 一模一腔 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 三 模架 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 四 模具零件 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 五 组装过程 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 六 剖面示意图 安装在注射机上的注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 七 辅助零件 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 八 导柱 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 九 导套 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 十 定位圈 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 十一 内六角螺钉 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 十二 复位杆 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 十三 限位钉 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 十四 顶出零件 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 十五 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 十六 环保 材料及日期章 4 1 1注射模的结构组成 4 1注射模具的基本结构与分类 感性认识 十七 冷却配件 4 1注射模具的基本结构与分类 4 1 2注射模的组成系统 浇注系统成型零部件侧向分型与抽芯机构排气系统温度调节系统脱模机构导向机构支撑零部件 4 1 3注射模的分类 4 1注射模具的基本结构与分类 4 1 3注射模的分类1 单分型面注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 单分型面注射模动作模拟 平面 4 1注射模具的基本结构与分类 单分型面注射模动作模拟 平面 4 1注射模具的基本结构与分类 单分型面模具工作过程 4 1注射模具的基本结构与分类 单分型面模具实物外形 4 1注射模具的基本结构与分类 单分型面模具实物外形 4 1注射模具的基本结构与分类 单分型面模具实物外形 4 1注射模具的基本结构与分类 单分型面注射模标准模架的组成 4 1注射模具的基本结构与分类 垫块 复位杆 动模板 定模板 定座模板 导柱 支撑板 推杆固定板 推板 动模座板 浇口套 单分型面模具三维结构 4 1注射模具的基本结构与分类 2 双分型面注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 2 双分型面注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 2 双分型面注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 2 双分型面注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 双分型面模具的模架 4 1注射模具的基本结构与分类 流道板 流道板 流道板 流道板 双分型面注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 双分型面注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 双分型面注射模视频 3 带活动镶件的注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 4 带有侧向抽芯的注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 5 自动脱螺纹的注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 6 推出机构设在定模一侧的注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 7 热流道凝料注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 7 热流道凝料注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 7 热流道凝料注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 7 热流道凝料注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 7 热流道凝料注射模 4 1注射模具的基本结构与分类 4 2 1注射机的公称注射量及注射量的校核1 公称注射量注射机的公称注射量有容量 cm3 和质量 g 两种表示方法 1 公称注射容量 是指注射机对空注射时 螺杆一次最大行程所注射的塑料体积 以立方厘米 cm3 表示 2 公称注射质量 注射机对空注射时 螺杆作一次最大注射行程所能注射的聚苯乙烯塑料质量 以克 g 表示 4 2注射模与注射机的关系 f1 实际使用塑料的体积压缩比 由实验测定 f2 聚苯乙烯的压缩比 一般取2 2 注射量的校核 4 2 2注射压力的校核 4 2注射模与注射机的关系 表4 1部分塑料所需的注射压力 MPa 4 2 3锁模力的校核 4 2注射模与注射机的关系 4 2 3锁模力的校核 4 2注射模与注射机的关系 表4 2常用塑料注射时型腔的平均压力MPa 4 2 4安装部分相关尺寸的校核 1 模板规格与拉杆间距的关系 4 2注射模与注射机的关系 2 定位圈与注射机固定板的关系 4 2注射模与注射机的关系 4 2注射模与注射机的关系 3 注射机的喷嘴与模具的浇口套 主流道衬套 关系 4 2注射模与注射机的关系 3 注射机的喷嘴与模具的浇口套 主流道衬套 关系 4 2注射模与注射机的关系 3 注射机的喷嘴与模具的浇口套 主流道衬套 关系 4 模具总厚度与注射机模板闭合厚度的关系 4 2注射模与注射机的关系 4 2 5模具的固定 4 2注射模与注射机的关系 W1 W2取25 35mmH1 H2 H3与模具大小有关 一般取15 45mm 定 动模座板的厚度H1 H2 4 2 6开模行程校核1 开模行程与模具厚度无关 4 2注射模与注射机的关系 4 2 6开模行程校核开模行程 4 2注射模与注射机的关系 4 2 6开模行程校核开模行程 4 2注射模与注射机的关系 4 2 6开模行程校核开模行程 4 2注射模与注射机的关系 4 2 6开模行程校核 1 对单分型面注射模 4 2注射模与注射机的关系 4 2 6开模行程校核 2 对双分型面注射模 4 2注射模与注射机的关系 4 2 6开模行程校核2 开模行程与模具厚度有关 1 对单分型面注射模 4 2注射模与注射机的关系 2 对双分型面注射模 可按下式进行校核 4 2 6开模行程校核3 模具有侧向抽芯时的开模行程校核 4 2注射模与注射机的关系 生产带螺纹的塑件时 还应考虑旋出螺纹型芯或型环所需的开模距离 4 2 6开模行程校核3 模具有侧向抽芯时的开模行程校核 4 2注射模与注射机的关系 4 2 7推出机构的校核 1 中心推出杆机械推出如卧式XS ZY 60 XS ZY 250 立式SYS 30 直角式SYS 45及SYS 60等型号注射机 2 两侧双推杆机械推出如卧式XS ZY 30 XS ZY l25等型号注射机 3 中心推杆液压推出与两侧双推杆机械推出联合作用如卧式XS ZY 250 XS ZY 500等型号注射机 4 中心推出杆液压推出与其它开模辅助油缸联合作用如卧式XS ZY l000注射机 4 2注射模与注射机的关系 4 3 1分型面的形式 4 3分型面的选择 平面 曲面 阶梯 斜面 哈夫 组合 4 3 1分型面的形式 4 3分型面的选择 4 3 1分型面的形式 4 3分型面的选择 4 3 1分型面的形式 4 3分型面的选择 4 3 1分型面的形式 4 3分型面的选择 4 3 1分型面的形式 4 3分型面的选择 4 3 1分型面的形式 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则符合塑件脱模的基本要求 分型面位置应设在塑件脱模方向最大的投影边缘部位 2 分型线不影响塑件外观 3 确保塑件留在动模一侧 4 确保塑件质量 5 分型面选择应尽量避免形成侧孔 侧凹 6 满足模具的锁紧要求 7 合理安排浇注系统 特别是浇口位置 8 有利于模具加工 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 2分型面的选择原则分型面选择示例 4 3分型面的选择 4 3 3分型面选择实例分析1 实例1 4 3分型面的选择 4 3 3分型面选择实例分析2 实例2 4 3分型面的选择 4 3 3分型面选择实例分析2 实例2 4 3分型面的选择 4 3 3分型面选择实例分析4 实例4 4 3分型面的选择 4 3 4分型面的宽度的确定 4 3分型面的选择 一般用于小型注射机上模具的分型面的宽度为10mm 中型注射机上模具的分型面的宽度为为25mm 大型注射机上模具的分型面的宽度为50 75mm 4 4 1型腔数目的确定1 按技术参数确定型腔数目 1 根据注射机的额定锁模力确定型腔数目 4 4型腔数目的确定与排列形式 2 根据注射机的最大注射量确定型腔数目 3 根据制品精度确定型腔数目 4 4 1型腔数目的确定2 根据经济性确定型腔数目 4 4型腔数目的确定与排列形式 模具费用为 注射成型费用为 总成型加工费用为 4 4 2多型腔的排列 1 多型腔排列一般原则 1 从注射工艺角度需考虑以下几点 1 流动长度2 流道废料3 浇口位置4 进料平衡 按平衡式排位 4 4型腔数目的确定与排列形式 按大塑件靠近主流道 小塑件远离主流道的方式排位 4 4 2多型腔的排列5 型腔压力平衡 4 4型腔数目的确定与排列形式 4 4 2多型腔的排列 2 从模具结构角度需考虑以下几点1 满足封胶要求排位应保证流道 浇口套距定模型腔边缘有一定的距离 以满