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法国金属材料牌号表示方法简介 一、法国标准中有色金属牌号表示方法 法国国家标准编号由法国国家标准（ NF ）大类字母代号、小类数字代号、序号和制定年份组成，例如 NF-A51-100-83 （ A 代表冶金， 51 代表铜和铜合金半成品）。有关材料牌号表示方法见下表。 法国标准中有色金属牌号表示方法 材料名称 牌号组成 说明 纯铝加工材 A+ 数字 例： A5 ， A7 用 4 位数字代号表示，例： 1050 ， 1050A ， 1100 ， 1200 ， 有的牌号末尾加“ A ”表示是美国的一种合金派生体系 数字表示 99 小数点后的两位数，如 A5 表示铝含量 99.50% 第一位数“ 1 ” 工业纯铝，第二位数“ 0 ” 对单个杂质无特殊控制； 第二位数“ 1 9 ”对某个杂质应特殊控制；第三、四两位数表示铝含量 99 小数点后的两位数值 铝合金加工材 1 A- 主添加元素代号及名百分 含量值 + 添加元素代号及名义百分含量值 2 用 4 位数代号表示 ,例 :2011,3003,5052 例 A-G4M,A-U4G1, 添加元素代号采用大写字母 :G-Mg ； K-Co ； M-Mn ； N-Ni ； Pb-Pb ； S-Si ； T-Ti ； U-Cu ； Z-Zn 第一位数表示分类代号： 2 铝铜镁系； 3 铝锰系； 4 铝硅系； 5 铝锰系； 6 铝硅镁系； 7 铝锌镁铜系； 8 铝与其他元素； 第二位数“ 0 ”表示原始含量： 1 9 表示修正后的合金；第四、五位数作鉴别合金用 铸造铝合金 与铝合金加工材第 1 种表示方法相同 有的在尾部加状态代号，如 Y4 等 纯铜加工材 Cu/ 小写字母 + 数字序号 例： Cu/c1,Cu/b,Cu/c2 ； a 含氧铜； b 脱氧铜； c 无氧铜；数字序号表示同一类别的不同分 铜合金加工材 Cu+ 主添加元素符号及名义百分含量值 + 添加元素符号及名义百分含量值 例： CuNi 5 Fe 1 Mn, 添加元素百分含量小于 1% 者不标数值 铸铜 与铜合金加工材表示方法相同 U- 主添加元素代号及名义百分含量值 + 添加元素代号及名义百分含量 + 铸造类型代号 例 :CuPb10Sn10 例 :U-A9Fe3Y200 代号含义 :U-Cu ； A-Al ； N-Ni ； Z-Zn ； Y200 砂铸件； Y300 金属型铸件； Y20 砂型不热处理； Y30 硬模；不热处理 铅合金锭 用数字代号表示 例： 201 ， 202 纯铅锭 用纯度表示 例： 99.90,99.97 镁合金加工材 G- 主添加元素代号及名义百分含量值 + 其他添加元素代号及名义百分含量 例： GA6Zl ；代号含义： G-Mg ； A-Al ； U-Cu ； Z-Zn 纯镍加工材 Ni- 数字序号 例： Ni-01 ；数字序号表示成分有别 铁镍合金加工材 Fe-Ni+ 名义百分含量值 + 其他添加元素符号及名义百分含量 例： Fe-Ni36 ； Fe-Ni47Cr5 其他镍合金加工材 Ni- 主添加元素符号及名义百分含量值 + 其他添加元素符号及名义百分含量值 例： Ni-Mo16Cr15 锡锭 用数字组表示 例： 101,112, 纯度随数字增大而下降 锌锭 锌合金 Z+ 数字序号 Z- 主添加元素代号及名义百分含量值 + 添加元素代号及名义百分含量 例： Z7 ， Z8 ，数字愈大，纯度愈高 例： Z-A4G ；代号含义： Z-Zn ； A-Al ； G-Mg ； U-Cu 二、法国 NF 标准的钢号表示方法 NF 是法国标准（ Normes Francaises ）的标准代号，它是由法国标准化协会（ AFNOR ）制订的。现将各类钢的钢号表示方法介绍如下： 1. 非合金钢和碳素钢 这类钢通常是指除 C 和 Fe 以外，钢中残余元素的含量（ % ）均不得超过表 1.19 中的数值，表中未列出的其它残余元素的含量亦不得超过 0.1% 。 表 1.19 Mn Si Cr Ni Mo V W Co Al Ti Cu P S P+S 1.2 1.0 0.25 0.50 0.10 0.05 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.12 0.10 0.20 1.1 普通钢（ A 类钢）： （1） AD 钢：这是一般商品钢，要求有一定延展性，抗拉强度为 33 50kgf/mm 2 , 弯曲试验（ 90 o ）直径 =4 厚度。 （2）其它类钢：其钢号表示方法是 1) 钢号开头为“ A ”，表示一般用钢。 2)“ A ”后面的数字是表示抗拉强度（ kgf/mm 2 , 或 N/mm 2 ,）不低于该数值；其数字所表示的抗拉强度范围如表 1.20 所示。 表 1.20 数字 33 37 42 48 56 65 75 85 95 抗拉强度 kgf/mm 2 , 33 40 37 44 42 50 48 56 56 65 65 75 75 86 85 95 95 105 3) 专门用途的钢在数字后再标出以各种大写字母来表示。例如： T 结构用钢， N 船体用钢， C 锅炉或受压装置用钢， BA 混凝土用钢。 4) 钢号最后所标的数字，表示钢的质量等级；其符号共有七种： 1 ， 2 ， 2bis ， 3 ， 3 bis ， 4 ， 4 bis （ bis 表示冷加工状态的）。而每一种质量符号都有其相应的质量指数 N 。常用质量等级为 N o 1 ， N o 2 ， N o 3 ， No4 ，其相应的各钢种的质量指数 N 列于表 1.21 。 表 1.21 各铜号的质量指数 钢号 质量等级 N o 1 N o 2 N o 3 N o 4 A33 A37 A42 A48 A56 A65 A75 A85 A95 98 96 94 94 94 98 110 109 106 106 106 108 108 110 110 116 114 112 112 114 114 121 119 116 116 116 118 119 根据 N=R+2.5A 这一公式（式中： R 抗拉强度， kgf/mm 2 ； A 延伸率， % ），并查考表 1.20 和表 1.21 ，就可以从钢号上推算出钢的抗拉强度和延伸率。例如： A33.1 钢，由表 1.20 得知其 R=33 40 kgf/mm 2 ，再由表 1.21 得知 N=98 ，则延伸率为 A 1 = （ 98-33 ） /2.5 =26(%) ， A 2 = （ 98-40 ） /2.5 =23.2 （ % ），即延伸率为 23 26% 。 5) 钢中硫、磷等含量的高低，采用小写字母 a ， b ， c m 来表示硫、磷含量依次减低（见表 1.22 ）。 6) 钢材退火状态者用小写字母“ r ”表示。 7) 可焊接的钢以大写字母“ S ”表示。 例如： A 37T2bis br 钢，其中： A37 抗拉强度 37 44 kgf/mm 2 的 A 类钢（见表 1.20 ）， T 结构用钢板， 2bis 冷加工状态的质量等级（相当表 1.21 中 N o 2 ）， b 钢中硫、磷含量（见表 1.22 ）， r 退火状态。 表 1.22 钢中 P% ， S% 和（ P+S ） % 的等级及其符号 符号 P% S% （ P+S ） % 符号 P% S% （ P+S ） % a b c d e 0.09 0.08 0.06 0.05 0.04 0.065 0.06 0.05 0.05 0.04 0.14 0.12 0.10 0.09 0.07 f g h k m 0.04 0.025 0.030 0.020 0.020 0.035 0.035 0.025 0.025 0.015 0.065 0.060 0.055 0.045 0.035 注： A 类钢只从 b 级到 e 级。 1.2 非合金结构钢：即结构用碳素钢，又分为两类： （1） CC 类钢：钢号有 CC10 ， CC12 ， CC20 ， CC28 ， CC45 ， CC55 。在 CC 后面的数字表示钢的平均碳含量的成分之几，例如 CC20 表示平均碳含量为 0.20% 的碳素钢。其磷、硫含量一般均为 0.040% ，个别为 0.050% 。 （2） XC 类钢：其碳含量的范围较 CC 类钢为窄；磷、硫含量亦限制严格。这类钢的钢号如： XC10 ， XC12 ， XC15 ， XC18 XC85 ， XC90 ， XC100 ， XC130 ，数字亦表示钢的平均碳含量的成分之几。在数字后标有“ TS ”的，对磷、硫含量的限制更严格。 2.合金钢 按照铜中合金元素含量的不同，可分为低合金钢和高合金钢，其钢号表示方法亦有所不同。 2.1 低合金钢（合金元素总量低于 5% 的） （1）含碳量是以 C% 的 100 倍的数字来表示。 （2）各主要合金元素采用大写字母来表示，见表 1.23 。 （3)各合金元素的含量多少，是采用主元素实际平均含量百分数乘以表 1.23 中所列的该元素的指数来表示。 表 1.23 表示合金元素的缩写字母和含量指数 元素名称及化学符号 钢号中采用的字母 指数 元素名称及化学符号 钢号中采用的字母 指数 铬 Cr 钴 Co 锰 Mn 镍 Ni 硅 Si 铝 Al 铍 Be 铜 Cu C K M N S A Be U 4 4 4 4 4 10 10 10 锡 Sn 镁 Mg 钼 Mo 磷 P 铅 Pb 钨 W 钒 V 锌 Zn E G D P Pb W V Z 10 10 10 10 10 10 10 10 （4） 钢中主要合金元素的含量如低于表 1.24 所列的含量，则钢号中不必标出，但硼例外。 表 1.24 元素名称 Mn 和 Si Ni Cr Mo V 含量， % 1.20 0.20 0.25 0.10 0.05 （5） 硫系易切削钢有表示合金元素的字母后再加“ F ”。 42CD4 ；其中： 42 表示 C% 的 100 倍数字即含 C0.42% ；主要合金元素采用大写字母表示；查表 1.23 ： C 表示 Cr ； D 表示 Mo ； 4 表示主元素 Cr 含量，按表 1.23 除以相应指数 4 ，其含量为 1% 。即表示平均含量为 C0.42% ， Cr 1% ， Mo0.10% 的 Cr-Mo 钢。 20CDV5.08 ；其中： 20 表示 C% 的 100 倍数字即含 C 为 0.20% ；主要合金元素采用大写字母表示；查表 1.23 ： C 表示 Cr ； D 表示 Mo ； V 表示 V ； 5 表示主元素 Cr 含量，按表 1.23 除以相应指数 4 ，其含量为 1.25% ； 08 表示 Mo% ，按表 1.23Mo 的相应指数为 10 因此含 Mo0.8% 。即表示平均含量为 C0.20% ， Cr1.25% ， Mo0.08% ， V0.05% 的 Cr-Mo-C 钢。 45MF4 ；其中： 45 表示 C% 的 100 倍数字即含 C0.45% ；主要合金元素 M 表示 Mn ； F 表示硫系易切削钢； 4 表示 Mn% 为 1% 。即表示平均含量为 C0.45% ， Mn1% 的含硫易切削钢。 2.2 高合金钢（其中有一种合金元素超过 5% 的） （1）钢号开头冠以大写字母“ Z ”。 （2）合金元素的含量直接以实际的平均含量的百分数来表示，不再乘以指数。 （3）当表示合金元素的数字小于 10 时，则在该数字之前冠以“ 0 ”。 （4）其它表示方法和低合金钢相同。 例 1 Z12N5 ；其中： Z 表示高合金钢； 12 表示 C% 为 0.12% ； N 表示 Ni ； 5 表示含 Ni% （ 5% ）。即表示平均含 C0.12% ， Ni5% 的 Ni 结构钢。 Z8CN18-08 ；其中： Z 表示高合金钢； 8 表示 C% 为 0.0.08% ； C 表示 Cr ； N 表示 Ni ； 18 为含 Cr%(18%) ； 08 表示含 Ni% （ 8% ）。即表示平均含 C0.08% 、 Cr18% 、 N8% 的 Cr-Ni 结构钢。 3.工具钢 按照用途和化学成分的不同，在 NF 标准中分为四类： 这四类工具钢的钢号表示方法互有同异之处。现行的 NF 标准工具钢钢号基本上同时采用两种表示方法：一种是由字母和数字组成的钢号，例如 Y45CD4 ，可表示出钢的主要化学成分。另一种是由数字系统组成的牌号（即 AFNOR N o ，详见本手册第三章 3.10 ），例如与钢号 Y45CD4 相对应的数字号为“ 2331 ”。现按分类介绍如下： 3.1 冷作碳素工具钢： （1）钢号：开头为“ Y ”表示工具钢，“ Y ”后面的下角数字 1 、 2 、 3 分别表示不同质量等级，再后面数字表示平均碳含量。 Y 1 的 P ， S 0.020% ； Y 2 的 P ， S 0.025% ； Y 3 的 P ， S 0.035% 。例如钢号 Y 3 90 ，表示平均 C0.9% ， P ， S 0.035% 的碳素工具钢，相当于我国 GB 标准的 T9 工具钢。 （2）数字牌号：由四位数字组成，编号原则如下： 数字牌号系统和相对应的钢号（前缀）见表 1.25 。例如数字牌号 1303 ，即普通质量碳素工具钢，其相对应的钢号为 Y 3 90 。 表 1.25 冷作碳素工具钢数字牌号系统 钢组No钢的特性亚组No添加的元素质量等级（C1.5%）对应的钢号111213特级质量碳素工具钢高级质量碳素工具钢普通质量碳素工具钢Y1Y2Y3110116120123130VCr3.2 冷作和热作合金工具钢： （1）钢号：当合金工具钢的成分与合金结构钢钢种相近时，为了便于区别，则将工具钢钢号开头冠以“ Y ”。例如 Y35NCD16 ，以区别于合金结构钢 35NCD16 。其余合金工具钢钢号则和上述的高合金钢及低合金钢的钢号表示方法相同。 （2）数字牌号：编号原则与冷作碳素工具钢相同，也是由四位数字组成。冷作合金工具钢的数字牌号分为 21 ， 22 ， 23 ， 27 和 28 五个钢组；热作合金工具钢则分为 33 ， 34 ， 35 和 36 四个钢组。各钢组的特性及其亚组，分别见表 1.26 和表 1.27 。例如：数字牌号 2212 ，即 Mn 含量高的耐磨性良好的冷作不变形工具钢。 表 1.26 冷作合金工具钢数字牌号系统 钢组 N o 钢的特性 亚组 钢中合金元素 21 耐磨（ C 0.9% ） 212 213 214 Si Cr(0.75 2%) W 22 不变形； 耐磨性良好的 耐磨性极好的 221 223 Mn Cr( 5% 或 12%) 23 耐机械冲击 ) （ 0.3% C 0.7% 232 233 234 Si Cr W 27 耐某些介质腐蚀 C 0.3% 273 Cr( 12%) 可能还有其他合金元素 28 在压力下有较好的冲压性 C 0.2% 283 288 Cr ( 5%) Ni ,Cr 33 耐机械冲击 333 338 Cr Ni 34 耐热冲击 343 345 Cr ( 5%) Mo 35 耐高温腐蚀 354 355 W( 5%) Mo 36 耐高温（奥氏体