21现浇框架结构混凝土通用施工工艺

QBQBQB 中国石化集团 企业 通用工艺 标准 第四建设公司 建筑工程卷 FCC TS06 11 21 现浇框架结构混凝土施工 通用施工工艺 2006 12 202006 12 20发布 2007 01 012007 01 01实施 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 可编辑范本 现浇框架结构混凝土施工通用施工工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中框架结构混凝土工程施工 2 施工准备 2 1材料 a 现场搅拌混凝土 参见 混凝土现场拌制工艺标准 b 预拌混凝土 与预拌混凝土供应厂家签订供应合同 混凝土质量必须符合现行 国家规范及设计要求 进场时对混凝土质量严格检查验收 c 混凝土养护用塑料布 麻袋布等 2 2机具设备 a 机械 塔式起重机 混凝土泵送设备 布料杆 插入式振捣器 平板振捣器等 b 工具 混凝土吊斗 刮杠 木抹子 钢卷尺 墨斗 标尺杆 照明灯具等 2 3作业条件 a 浇筑前应将模板内木屑 泥土等杂物清除干净 检查钢筋保护层及其定位措施 的可靠性 顶板钢筋应设马凳支架 铺搭脚手板 严防浇筑 振捣时踩压钢筋 骨架 模板清扫口在清除杂物后应再封闭 施工缝处混凝土已将表面软弱层剔 除清理干净并洒水润湿 b 浇筑混凝土层段的模板 钢筋 预埋件及管线等全部安装完毕 经检查符合设 计及施工规范要求 并办完隐 预检手续 c 浇筑混凝土用的架子 马道已支搭完毕 并经检验合格 控制混凝土分层浇筑 厚度的标尺杆就位 夜间施工还需配备照明灯具 2 4技术准备 a 对预拌混凝土提出详细的技术要求 一般应明确浇筑部位 浇筑方式 浇筑时 间 浇筑数量 浇筑强度 强度等级 坍落度 水泥品种 骨料粒径 外加剂 及初凝时间等 并根据浇筑强度 提出保证连续浇筑供应要求 可编辑范本 b 编制好混凝土浇筑方案 并对操作班组交底 混凝土浇灌申请书已批准 c 预先弹出混凝土浇筑高度控制线 3 操作工艺 3 1工艺流程 3 2操作方法 3 2 1混凝土搅拌 如条件允许宜采用预拌混凝土 若利用现场搅拌 参见 混凝 土现场拌制工艺标准 3 2 2混凝土运输 a 混凝土水平运输宜采用混凝土罐车或机动翻斗车 垂直运输采用泵车或塔吊 如采用地泵 合理确定泵管及布料杆的位置 b 在风雨或炎热天气运输混凝土时 容器上应加遮盖 以防水分进入或蒸发 夏 季高温时 混凝土砂 石 水应有降温措施 混凝土拌合物出机温度不宜大于 30 浇筑温度不宜超过 35 c 冬期运输要采取保温措施 确保入模温度 d 混凝土自搅拌机中卸出后 应及时运至浇筑地点 并逐车检测其坍落度 所测 坍落度值应符合设计和施工要求 其允许偏差值应符合有关标准的规定 如混 凝土拌合物出现离析分层现象或坍落度不满足要求时 不得使用 e 混凝土泵送时 必须保证混凝土泵送连续工作 因故停歇时间超过 45min 或混 凝土出现离析现象 应立即清除管内残留的混凝土 f 混凝土泵要搭防雨 防晒棚 混凝土泵管夏季要覆盖降温 冬季要保温 3 2 3混凝土浇筑与振捣 3 2 3 1混凝土浇筑和振捣的一般要求 a 混凝土从出料管口至浇筑层的自由倾落高度不得大于 2m 如超过 2m 时必须采 取措施 可用加长软管或串筒等方法 作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣 混凝土试块留置 养护 可编辑范本 b 混凝土浇筑入模 不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架 应分层 分段均匀布料 分层厚度一般为振捣棒有效作用部分长度的 1 25 倍 最大不超过 500mm c 使用插入式振捣棒应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺序进行 振捣 密实 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1 5 倍 400mm 500mm 振捣上一 层时应插入下层 50mm 左右 以消除层间接缝 每一振点的延续时间应以混凝 土表面呈现浮浆为止 防止漏振 欠振及过振 平板振捣器的移动间距 应保 证振捣器的平板边缘覆盖已振实部分的边缘 d 浇筑混凝土时派专人观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件 插筋等位置有无移 动 变形等情况 发现问题应及时处理 并在已浇筑混凝土初凝之前修整完好 e 浇筑混凝土应连续进行 如必须间歇 间歇时间应尽量缩短 并应在前层混凝 土初凝之前 将次层混凝土浇筑完毕 否则 需按施工缝处理 f 施工缝处理 1 水平施工缝 先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层 剔凿 清理干净 铺适当厚度 一般为 50mm 左右 与混凝土配合比相同的减石 子混凝土 墙 柱根部施工缝先弹线切割后剔凿 切割线距墙 柱边线 向里 宜为 5mm 沿切割线剔凿直至露出坚硬石子 剔凿深度不宜超过 10mm 墙 柱 混凝土浇筑高度应高出板底或梁底 30mm 左右 切割线高出板底或梁底线宜为 5mm 保证施工缝处混凝土外观效果 2 竖向施工缝 先将混凝土表面浮动石子 钢板网等剔除 用水冲洗干净并充分 湿润 浇筑宜从垂直施工缝处开始 但要避免靠近缝边直接下料和振捣 保证 新旧混凝土结合密实 不胀模 3 2 3 2墙 柱混凝土浇筑 a 墙 柱浇筑混凝土之前 底部应先垫一层 50mm 左右厚与混凝土配合比相同减 石子混凝土 混凝土应分层浇筑 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 500mm 分层厚度用标尺杆控制 振捣棒不得触动钢筋和预埋件 b 墙 柱高度在 2m 之内 可直接在顶部下料浇筑 超过 2m 时 应采用软管等辅 助浇筑 c 振捣时应特别注意钢筋密集处 如墙体拐角处及门洞两侧 及洞口下方混凝土的 振捣 宜采用小直径振捣棒 且需在洞口两侧同时振捣 浇筑高度也要大体一 致 宽大洞口的下部模板应开口 再补充浇筑振捣 d 浇筑过程中 应随时将外露的钢筋整理到位 可编辑范本 e 施工缝留置 墙体宜留置在门洞口过梁跨中 1 3 范围内 也可留在纵横墙的交 接处 柱施工缝可留置在基础顶面 主梁下面 无梁楼板柱帽下面 3 2 3 3梁 板混凝土浇筑 a 梁 板与柱 墙连续浇筑时 应在柱 墙浇筑完毕后停歇 1h 1 5h b 梁 板应同时浇筑 浇筑方法应由一端开始用 赶浆压茬法 即先浇筑梁 根据梁高分层浇筑成阶梯形 当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑 向前 推进 大截面梁也可单独浇筑 施工缝可留置在板底面以下 20mm 30mm 处 c 当梁 板 柱节点处的混凝土强度等级有差异时 应与设计协商浇筑方法 当 分级浇筑时应采取分隔措施 先浇筑柱子混凝土 梁 板混凝土应在柱子混凝 土初凝前浇筑 保证各部位混凝土强度等级符合设计要求 梁 柱节点钢筋较 密 需采用小直径振捣棒振捣 d 浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣 振捣完毕后先用刮杠初次找平 然后再用木抹子找平压实 在顶板混凝土达到初凝前 进行二次找平压实 用 木抹子拍打混凝土表面直至泛浆 用力搓压平整 e 顶板混凝土浇筑高度 标高 应拉对角水平线控制 边找平边测量 尤其注意墙 柱跟部混凝土表面的找平 为模板支设创造有利条件 f 施工缝位置 宜沿次梁方向浇筑楼板 施工缝应留置在次梁跨度的中间 1 3 范 围内 施工缝表面应与梁轴线或板面垂直 不得留斜槎 施工缝宜用多层板或 钢丝网封堵 g 施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1 2MPa 时 才允许继续浇筑 在继续浇筑混凝土前 按本标准 3 2 3 1 款 f 规定执行 3 2 3 4楼梯混凝土浇筑 a 楼梯段混凝土自下而上浇筑 先振实底板混凝土 达到踏步位置时再与踏步混 凝土一起浇筑 向上推进 并随时用木抹子将踏步上表面抹平 b 施工缝位置 视结构具体情况选择 既可留设在休息平台板跨中的 1 3 范围内 也可留置在楼梯段的 1 3 范围内 3 2 4混凝土养护 常温施工混凝土应在浇筑后 12h 以内采取覆盖保湿养护措施 防止脱水 裂缝 养护时间一般不得少于 7d 对于掺缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土 养 护时间不得少于 14d 养护期间应能保证混凝土始终处于湿润状态 楼板混凝 可编辑范本 土宜采用铺麻袋片浇水养护的方法 柱混凝土宜采用包裹塑料布保湿的养护方 法 墙体混凝土可采用涂刷养护剂的养护方法 3 2 5试块留置 试块应在混凝土浇筑地点随机抽取制作 标准养护试块的取样与留置组数应根 据浇筑数量 部位 配合比等情况确定 同条件养护试块的留置组数应根据实 际需要确定 此外还需针对涉及混凝土结构安全的重要部位留置同条件养护结 构实体检验试块 抗渗试块的留置在同一工程 同一配合比取样不应少于一次 组数可根据实际需要确定 其他规定按照现行国家标准 混凝土结构工程施工 质量验收规范 GB50204 的规定执行 3 3季节性施工 3 3 1雨期施工 a 雨期施工前应编制应急预案 应加强对粗细骨料含水量的检测 及时调整施工 配合比 严格控制混凝土用水量 保证水灰比及坍落度 b 要随时了解天气情况 尽量避开雨天浇筑 浇筑现场应预备防雨材料 避免雨 水冲刷新浇混凝土表面 3 3 2冬期施工 a 冬期施工前应编制冬期施工方案 对原材料的加热 搅拌 运输 浇筑和养护 等进行热工计算 并据此施工 此外 对于采用的抗冻剂在使用前必须经专门 试验及有关单位技术鉴定 并对外加剂添加入员进行业务培训 b 采用预拌混凝土时 对于入场混凝土的检测 除常温检测项目外 还应对混凝 土入模温度进行检测 混凝土入模温度应不低于 5 c 混凝土浇筑前 应清除模板和钢筋上的冰雪 运输和浇筑混凝土用的容器应有 保温措施 d 冬期施工养护 当室外最低气温不低于 15 且表面系数 M 不大于 5m 1结构 宜采用蓄热法养护 当蓄热法不能满足要求时 可采用综合蓄热法或其他方法 养护 保温层的解除 应根据同条件养护试块是否达到受冻临界强度为依据 e 冬期施工测温 先做好测温孔布置图及不同构件的测温孔布置方法 并对测温 员进行培训 在混凝土强度达到受冻临界强度之前 每 2h 测温一次 之后每 6h 测温一次 并做好记录 f 拆除模板和保温层应在混凝土冷却至 5 后方可拆除 当混凝土表面与外界温 差大于 20 时 拆模后的混凝土表面应覆盖 使其缓慢冷却 可编辑范本 g 试块留置 除按正常规定留置外 还应增设不少于两组同条件养护试块 分别 用于检验受冻临界强度和冬期施工转常温 28d 强度 试块留置组数根据需要确 定 4 质量标准 4 1主控项目 4 1 1混凝土所用的水泥及外加剂等必须符合规范及有关规定 a 检查数量 水泥按同一生产厂家 同一等级 同一品种 同一批号且连续进场 的水泥 袋装不超过 200t 为一批 散装不超过 500t 为一批 每批抽样不少于 一次 外加剂按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 b 检验方法 水泥和外加剂等检查产品合格证 出厂检验报告和进场复验报告 4 1 2根据强度等级 耐久性和工作性等要求进行配合比设计 混凝土强度等级必须 符合设计要求 检验方法 检查配合比设计资料和检查施工记录及试件强度试验报告 4 1 3混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合表 21 1 的规定 每盘称量允许偏差 表 21 1 材料名称允许偏差 水泥 掺合料 2 粗 细骨料 3 水 外加剂 2 4 1 4用于检查混凝土强度的试块取样留置 制作 养护和试验要符合现行国家标准 混凝土强度检验评定标准 GBJL07 的规定 4 1 5混凝土运输 浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间 4 1 6现浇结构的外观质量不应有严重缺陷 不应有影响结构性能和使用功能的尺寸 偏差 严重缺陷的划分按照现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 表 8 1 1 的规定执行 a 检查数量 全数检查 b 检验方法 观察 检查技术处理方案 4 2一般项目 可编辑范本 4 2 1混凝土中所用矿物掺合料等应符合现行国家标准及有关规定 掺量应通过试验 确定 检验方法 检查出厂合格证 进场复验报告 4 2 2混凝土所用的粗 细骨料应符合现行国家标准及有关规定 a 检查数量 按进场批次和产品的抽样检验方案确定 b 检验方法 检查进场复验报告 4 2 3拌制混凝土宜采用饮用水 当采用其他水源时 水质应符合国家现行标准的规 定 a 检查数量 同一水源检查不应少于一次 b 检验方法 检查水质报告 4 2 4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定 其工作性应满足设计配合比的要求 开始生产时应至少留置一组标准养护试件 作为验证配合比的依据 检验方法 检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告 4 2 5混凝土拌制前 应测定砂 石含水率 并根据测试结果调整材料用量 提出施 工配合比 a 检查数量 每工作班检查一次 b 检验方法 检查含水量测试结果和施工配合比通知单 4 2 6施工缝 后浇带的留置和处理应执行施工技术方案 符合设计要求 4 2 7现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷 一般缺陷的划分按照现行国家标准 混 凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 表 8 1 1 的规定执行 a 检查数量 全数检查 b 检验方法 观察 检查技术处理方案 4 2 8现浇框架结构混凝土允许偏差应符合表 21 2 的规定 现浇框架结构混凝土允许偏差及检验方法 表 21 2 允许偏差值 mm 项 目 国标 行标 企国标 行标 企标 企标 检验方法 轴线位移墙 柱 梁86钢尺检查 垂直度层高 5m85经纬仪或吊线 钢尺检查 可编辑范本 5m108 全高H H 1000且 30 H 1000且 30 经纬仪 钢尺检查 层高 10 10 标高 全高 30 30 水准仪或拉线 钢尺检查 截面尺寸 8 5 5 3钢尺检查 表面平整度852m靠尺和塞尺检查 井筒长 宽对定 位中心线 25 0 20 0钢尺检查 电梯井 井筒全高H 垂直度 H 1000且 30 H 1000且 30 经纬仪 钢尺检查 预留洞中心线位嚣1510钢尺检查 预埋件108 预埋螺栓55 预埋设施中 心线位置 预埋管55 钢尺检查 注 检查轴线 中心线位置 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 4 3其他要求 留置结构实体检验用同条件养护试块 留置及检验方法参见现行国家标准 混 凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 附录 D 中有关规定 5 成品保护 a 要保护钢筋及其定位卡具和垫块的位置准确 不碰动预埋件和插筋 不得踩踏 楼板尤其是悬挑板的负弯距筋 楼梯的弯起钢筋 b 不在楼梯踏步模板吊帮上蹬踩 应搭设跳板 保护模板的牢固和严密 c 已浇筑楼板 楼梯踏步混凝土要加以养护 在混凝土强度达到 1 2MPa 后 方 可上人作业 d 冬期施工浇筑的混凝土 工作人员在覆盖保温材料和初期测温时 要在铺好的 脚手板上操作 防止踩踏混凝土 e 墙 柱阳角拆模后必要时在 2m 高度范围内采用可靠的护角保护 6 应注意的质量问题 a 为防止混凝土出现蜂窝 麻面和夹渣现象 模板支设前应先将表面清理干净 均匀涂刷脱模剂 合模前或后续浇筑混凝土前要将施工缝剔凿下来的杂物清除 干净 模板要严密防止漏浆 并严格控制拆模时间 可编辑范本 b 为避免浇筑框架结构混凝土出现烂根和孔洞质量问题 应将模板与结构面交接 处封堵严密 防止漏浆 混凝土浇筑前 在水平接茬处先浇筑 50mm 厚同标号 减石子混凝土 对钢筋密集处混凝土要加强振捣 必要时可采用小直径振捣棒 作业 c 做好钢筋隐蔽验收 重点检查钢筋垫块和架立筋间距 浇筑混凝土时要随时将 移位钢筋整理到位 防止出现混凝土露筋质量问题 d 对梁 柱节点处 应加工定型阴 阳角模板 控制截面尺寸 保证梁 柱节点 直顺和外观质量 7 质量记录 a 原材料出厂合格证和进场复验报告 预拌混凝土合格证 b 混凝土施工配合比通知单及混凝土工程施工记录 c 混凝土试块强度试验报告 包括 标养试块强度试验报告 结构实体检验同条 件试块强度试验报告 受冻临界强度试块试验报告 冬期施工转常温试块强度 试验报