齿轮模数选取及标准

渐开线齿轮有五个基本参数 它们分别是 名称名称符号符号意义意义标准化数值标准化数值 齿数 teeth number Z 在齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿 数 模数 module m 齿距分度圆齿距p与 的比值 模数决定了齿轮的大小及齿轮的承载 能力 我国规定标准化模数 压力角 特指分度圆压 力角 pressure angle 决定渐开线齿形和齿轮啮合性能的重 要参数 我国规定标准化压力角为 20 度 齿顶高系数 齿顶高计算系数 我国规定标准化齿顶高系数 为 1 顶隙系数顶隙 clearance 计算系数 我国规定标准化顶隙系数为 0 25 标准齿轮 模数 压力角 齿顶高系数 顶隙系数为标准值 且分度圆上的齿厚等于 齿槽宽的渐开线齿轮 我国规定的标准模数系列表 0 10 120 150 20 250 30 40 50 60 8 11 251 522 534568 第一系 列 1012162025324050 0 350 70 91 752 252 75 3 25 3 5 3 75 4 55 5 第二系 列 6 5 78 11 14182228 30 3645 注 选用模数时 应优先采用第一系列 其次是第二系列 括号内的模数尽可能不用 系列 1 渐开线圆柱齿轮模数 GB T 1357 1987 第一系列 0 1 0 12 0 15 0 2 0 25 0 3 0 4 0 5 0 6 0 8 1 1 25 1 5 2 2 5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列 0 35 0 7 0 9 0 75 2 25 2 75 3 25 3 5 3 75 4 5 5 5 6 5 7 9 11 14 18 22 28 30 36 45 2 锥齿轮模数 GB T 12368 1990 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 1 125 1 25 1 375 1 5 1 75 2 2 25 2 5 2 75 3 3 25 3 5 3 75 4 4 5 5 5 5 6 6 5 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 注 1 对于渐开线圆柱斜齿轮是指法向模数 2 优先选用第一系列 括号内的模数尽可能不用 3 模数代号是 m 单位是 mm 名称含有 蜗轮 的标准 SH T 0094 91 1998 年确认 蜗轮蜗杆油 94KB SJ 1824 81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸 206KB JB T 8809 1998 SWL 蜗轮螺杆升降机 型式 参数与尺寸 520KB JB T 8361 2 1996 高精度蜗轮滚齿机 技术条件 206KB JB T 8361 1 1996 高精度蜗轮滚齿机 精度 261KB 名称含有 蜗杆 的标准 SH T 0094 91 1998 年确认 蜗轮蜗杆油 94KB QC T 620 1999 A 型蜗杆传动式软管夹子 347KB QC T 619 1999 B 型和 C 型蜗杆传动式软管夹子 83KB GB T 19935 2005 蜗杆传动 蜗杆的几何参数 蜗杆装置的铭牌 中心 距 用户提供给制造者的参数 121KB SJ 1824 81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸 206KB JB T 9925 2 1999 蜗杆磨床 技术条件 160KB JB T 9925 1 1999 蜗杆磨床 精度检验 244KB JB T 9051 1999 平面包络环面蜗杆减速器 922KB JB T 8373 1996 普通磨具 蜗杆砂轮 250KB JB T 7936 1999 直廓环面蜗杆减速器 731KB JB T 7935 1999 圆弧圆柱蜗杆减速器 467KB JB T 7848 1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器 175KB JB T 7847 1995 立式锥面包铬圆柱蜗杆减速器 203KB JB T 7008 1993 ZC1 型双级蜗杆及齿轮蜗杆减速器 548KB JB T 6387 1992 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器 679KB JB T 5559 1991 锥面包络圆柱蜗杆减速器 524KB JB T 5558 1991 蜗杆减速器 加载试验方法 96KB JB T 53662 1999 圆弧圆柱蜗杆减速器 产品质量分等 274KB JB T 3993 1999 蜗杆砂轮磨齿机 精度检验 287KB JB T 10008 1999 测量蜗杆 267KB HG T