矿山环境保护管理制度

1 目目 录录 环境保护管理制度环境保护管理制度 2 矸山环保管理制度矸山环保管理制度 4 机修车间噪声管理制度机修车间噪声管理制度 4 主井皮带噪声管理制度主井皮带噪声管理制度 5 主扇机房噪声管理制度主扇机房噪声管理制度 5 除尘风机管理制度除尘风机管理制度 6 选煤厂洒水除尘系统管理制度选煤厂洒水除尘系统管理制度 7 储煤场洒水消尘系统管理制度储煤场洒水消尘系统管理制度 8 选煤厂降噪管理制度选煤厂降噪管理制度 9 工业污水处理管理制度工业污水处理管理制度 10 脱硫除尘管理制度脱硫除尘管理制度 11 袋式除尘器操作规程袋式除尘器操作规程 11 煤台洒水泵岗位责任制煤台洒水泵岗位责任制 12 生活污水处理站操作规程生活污水处理站操作规程 13 工业污水处理操作规程工业污水处理操作规程 15 污水处理站岗位责任制污水处理站岗位责任制 15 2 环境保护管理制度环境保护管理制度 一 认真执行国家的环保法律 法规 坚持煤炭开发与环境治 理同步进行 严格执行环境影响评价制度 排放的污染物必须达到 国家统一的规定标准 二 认真贯彻落实 预防为主 防治结合 综合治理 的方针 严防发生废气 废水 固体废物 粉尘及噪声的污染事故 1 固体废物 主要是矸石 炉渣 生活垃圾 统一运至排矸场 煤矸石运至排矸场堆放平整 每 3 5 米覆盖 0 5 1 米厚的黄土 防 止自燃 炉渣 生活垃圾分别卫生填埋 2 废水 矿井污水和生活污水 分别经工业污水处理站和生活 污水处理站处理 除消防洒水复用后多余的水达标排放 3 噪声 工业场地噪声主要来自风机房 筛分车间 主井皮带 等场所内 其消声器每天至少检查一次 确保正常运行 4 废气 主要来自工业厂区锅炉房内 锅炉运行前必须先开除 尘泵 待水循环正常后方可起火 根据煤质情况 每班将定量高效 脱硫剂均匀撒入煤中 保证废气的达标排放 三 凡从事对环境有影响的建设项目 项目所在单位都必须依 照 建设项目环境保护管理办法 事先向公司环保办申请 由环保 办牵头办理环境影响报告审批手续等有关事宜后方可开工 项目建 设中要严格执行污染防治设施与主体工程同时设计 同时施工 同 时投入使用的 三同时 制度 工程完工后 要经环保部门验收 办理 环境保护设施工程验收报告 后方可正式使用 3 四 凡拥有防治污染设施的单位填报污染设施登记表 并报环 保办存档 已登记运行的防治污染设施一经投运未经环保部门同意 任何单位和个人不得擅自停运 闲置 拆除 设施在运行过程中使 用单位要建立健全 岗位操作制度 检修制度 如实填写 设施 运行记录 防治污染设施周围严禁堆放杂物以保证设施的正常运行 和检修 因故停运的使用单位应事先向环保办申报 经同意后方可 停止使用 设施在使用期间 使用单位应停止或减少污染物排放 并按要求时间复用 五 任何单位和部门不得擅自排放污染物 有污染物产生且必 须排放的要上报环保办 由环保办牵头办理相关手续 经上级环保 部门同意后方可按要求排放 六 各单位对在其所辖范围内从事生产 服务的相关单位人员 要严格按国家 地方政府及公司有关环保管理制度对其进行监督管 理 对收到有关环保方面的报怨尽快妥善处理 无能力或在短期内 不能处理的应及时上报环保办 七 煤业公司每个单位和个人都有保护环境的义务 并有对污 染和破坏环境的事件进行劝阻 检举的权力 任何单位都应积极配 合环保部门开展污染源调查 监测工作 并如实提供各种环保资料 数据 并配合环保部门开展各种环保宣传活动 八 煤业公司环保办负责对各个单位环保制度的执行情况进行 监督考核 凡违犯上述规定对环境造成危害 给企业造成不良社会 影响和经济损失的 将酌情对有关单位和责任人追究责任并予以考 4 核处罚 矸山环保管理制度矸山环保管理制度 根据我煤业公司矸山治理的要求 由物资供应车队担任排矸任 务 特制定以下管理办法 一 排矸车辆装卸矸石 必须围衫蓬布 严禁随地抛洒 二 排矸车辆过往马路必须用水清洗车身 轮胎严禁将泥和煤 渣带入规划区域 三 配备洒水车 对矸山和马路进行每日两次的降尘工作 四 倾倒矸石要有详细的规程 并动用推土机 装载机 每日 对矸山进行平整 五 矸石倾倒每 3 5m 厚必须覆盖 0 5 1m 厚的一层黄土 防止 自燃 杜绝有害气体的产生 六 矸山平均每两个月进行一次大面积的覆盖 七 指定专人监控矸山情况 严防矸石自燃 发现异常情况及 时汇报煤业公司调度 八 覆盖矸山切实做到不留死角 确保矸山平整和各项指标达 到环保要求 机修车间噪声管理制度机修车间噪声管理制度 为了降低作业场所环境噪声 改善工作环境 特制定检修队检 修车间噪声管理制度 一 机床分区布置 分班分散作业 尽量避免所有机床集中启 动开机工作 5 二 板材平整时要移放到检修车间外进行作业 作业尽量选在 工作地点人员流动稀少时进行 三 切割机在使用时要放到检修车间外进行作业 作业尽量选 在工作地点人员流动稀少时进行 四 使用电机车机头牵引矿车作业时 电机车速度在场区内要 控制到慢速档操作 五 户外行车作业时 要尽量避免选在中午或夜间进行操作 六 场区内运输车辆禁止使用高音喇叭 七 其它未尽事宜按照国家环境噪声有关标准执行 主井皮带噪声管理制度主井皮带噪声管理制度 为了降低作业场所环境噪声 改善工作环境 特制定主井皮带 噪声管理制度 一 皮带机头卸煤滚与溜煤筒连接部位采用钢板全密封以降低 噪声 必须加强维护 不允许随意拆除 二 皮带机房内部顶棚采用阻燃材料吊顶以吸收噪音 发现损 坏应及时更换维修 三 皮带机传动部位采用调速型液力偶合器软传动系统后 应 按时维护 每班应检查偶合器的油位 保证偶合器的正常运行 四 皮带操作室与皮带机头采用隔离设施 保证操作人员在操 作室工作时 降低皮带运行时噪音的影响 如损坏隔离设施 按设 施的原值进行赔偿 并及时更换 主扇机房噪声管理制度主扇机房噪声管理制度 6 为了降低作业场所环境噪声 改善工作环境 特制定主扇机房 噪声管理制度 一 扩散器内消声器每天至少检查一次 如发现有损坏 应及 时汇报机电调度并组织检修 如不及时反映 对当班值班人员及班 长按经济责任制进行考核 二 主扇电机与联轴器采用挠性联接装置以降低传动噪声 每 班至少检查一次 如发现有损坏 及时汇报机电调度并组织更换 如不及时反映 对当班值班人员及班长按经济责任制进行考核 三 风叶选用高强度铝质风叶 每次倒机后应对风叶进行全面 检查 如发现风叶有破损 开裂等现象应及时更换 四 电动机碳刷和导电环要每班至少检查一次 如发现声音有 异常时 及时通知机电调度联系时间倒机更换 在正常倒机后 应 对碳刷和导电环进行测量 如发现磨损超限后 组织更换 五 电动机的轴承座应每班进行检查并按规定进行注油 如发 现有振动 噪音增大 应及时联系机电调度 通知有关人员进行处 理 六 防爆门要每班进行检查 如发现有破损 漏风应及时处理 除尘风机管理制度除尘风机管理制度 一 司机必须严格按操作规程要求进行开 停车 二 设备运行中要随时注意观察设备的电动机运转情况 电机 风机轴承部位温度不得超过 65 发现异常应及时停车处理 7 三 随时检查除尘风机设备运转是否正常 风室 风管 除尘 器有无堵塞现象 发现堵塞现象 及时清理 保证通畅 四 停车后要及时清理风管 排渣口 除尘器的卸料器所集煤 渣 煤尘 五 按规定填好工作日志 作好交接班工作 选煤厂洒水除尘系统管理制度选煤厂洒水除尘系统管理制度 为了保证我厂洒水除尘系统正常发挥作用 达到降低空气中煤 尘浓度 改善岗位操作环境 维护职工身体健康与环境质量 特制 定本制度 一 我厂洒水除尘系统水源取自高山污水池 通过不同口径的 管道输送至厂内各储水箱和各洒水点 系统采用静压给水 二 洒水除尘系统所属的管路 阀门 喷头等零配件由所属区 域岗位工负责使用看管 岗位工交接班时要清点清楚 凡发生损坏 丢失等情况 能明确责任人的 由责任人赔偿 不能明确责任人的 由岗位工和班长负责赔偿 三 洒水系统的启闭由岗位工通过洒水点喷头处的阀门控制 开启后以出水形成雾状为准 关闭阀门时要关紧 以不滴水为准 发现阀门失灵或关不严等情况时要及时通知有关人员修理或更换 四 岗位工要根据来煤的干湿及本岗位的煤尘浓度大小情况适 时开启关闭洒水除尘系统 煤的湿度适宜 空气中煤尘不明显时不 必开洒水 煤的湿度较大 用手握成团松手不散开时 不得开洒水 班长每班巡回检查不少于三次 发现不按规定使用洒水的情况必须 8 立即纠正 皮带空载时 应及时关闭洒水阀门 跟班队干走动管理 中 要对洒水除尘系统的使用情况进行监督检查 五 在冬季来临之前 必须对洒水系统管路进行防冻保温处理 岗位人员要保护好防冻设施 不得破坏 储煤场洒水消尘系统管理制度储煤场洒水消尘系统管理制度 一 洒水消尘系统的使用 1 晴天有风的天气 扬煤皮带落煤比较干的情况下 开启洒水 消尘系统 2 在下雨 下雪 晴天无风的天气 扬煤皮带落煤比较湿的情 况下 关闭洒水消尘系统 二 操作规程 1 开车前的准备 1 检查操作系统是否灵活可靠 设备零部件是否齐全紧固 管路 管件 闸阀 喷头等是否完好 安全防护设施是否牢固 可 靠 2 检查各润滑点润滑情况 油量充足且油质清洁 3 泵前后各阀门应处于停车时位置 并灵活好用 严密 4 盘根应严密 法兰压盖应牢固无偏斜 5 确认设备无问题后即可准备启动 2 正常开车 打开喷水装置阀门 打开泵来水阀门 开动电机 缓慢打开泵 排水阀门直至正常上量 观察仪表指针变化是否正常 9 3 正常停车 关闭泵排水阀门 关闭电机 关闭喷水装置阀门 关闭泵来水 阀门 4 运转中的检查 检查喷头喷水是否均匀 压力表 给排量大小 电机温度 声 音 轴承部位温度 泵体内的油位 盘根松紧等 操作中的注意事项 1 发现喷水装置喷头不喷水时应停车检查喷头是否堵塞 管 路是否堵塞 发现排水量不足时应停车检查叶轮是否堵塞反转或过 度磨损 盘根漏水 发现上述问题要求停电后进行处理 2 发现噪音和异常声音要停车处理 3 泵在运行时不得在无水情况下运行 不得在闸门闭死情况 下运行三分钟以上 4 巡回检查或处理问题时 不停电严禁触及传动和转动部位 5 保持岗位卫生 要做到 四无 五不漏 并保持设备完好 状态 6 班中严禁串岗 脱岗 睡觉 干私活 7 认真填写班中日志 做好各种记录 三 洒水消尘系统的维护 1 定期清理喷头 管路 泵体堵塞杂物 保证各部位畅通 2 及时更换损坏喷头 闸门 仪表等部件 10 3 定期对水泵进行检修 选煤厂降噪管理制度选煤厂降噪管理制度 为了降低选煤厂噪声污染 维护职工身体健康 改善操作环境 特制定本办法 一 选煤厂在进行技术改造与革新时 要优先选择低噪声的设 备 以便从源头上降低噪声 二 对于现有的设备和设施 要积极采取有效的降低噪声的技 术措施进行改进 三 对于重点噪声设备 可设置密闭防护罩或砌挡墙等办法隔 离噪声 对于煤炭转载点 可采取铺缓冲皮 设置滴煤坑等办法降 噪 四 岗位工要定时对所属设备进行详细检查 发现有紧固件松 动 焊缝开焊 零部件损坏 脱落等造成噪声增大的情况要及时通 知有关人员处理 五 设备的外壳 防护罩在检修完毕后必须扣好 上紧螺丝 不得在无外壳 防护罩的情况下运行 六 为了加强对操作人员的个人防护 在条件许可时 可在重 点噪声部位安装设置隔音岗位房 工业污水处理管理制度工业污水处理管理制度 一 岗位人员上岗前 必须了解整个系统在各种工作状况时管 路阀门的正确起阀状态 二 岗位上不得干私活 脱岗 会客或各单位人员进入岗位聊 11 天 三 上岗期间一律穿戴工作服 四 上岗人员守岗尽责 交接好班 有事有病向队当日班长请 假 五 定时清理格栅 格网 保证污水畅通 六 保持区和室内外卫生干净整洁 七 认真做好各种记录及运行状况 不得漏记 乱记 记录要 整洁清楚 八 努力学习业务知识 提高技术水平 脱硫除尘管理制度脱硫除尘管理制度 一 除尘泵必须保证一台运行 一台完好备用 二 锅炉运行前必须先开除尘泵 待水循环正常后方可起火 三 定时维修检查除尘水泵 管道及喷头使之处于良好的工作 状态 四 冬季连续运行时 每天往沉淀池中投放 50kg 石灰粉 投放 时要缓慢少量的投放 五 及时清挖沉淀池 保证水循环良好 六 挖出的灰粉要集中处理 以防造成二次污染 七 锅炉用煤根据煤质情况 每班将高效脱硫剂 10kg 均匀撒入 煤中 八 保持沉淀池水位正常循环 严禁超过正常水位线 袋式除尘器操作规程袋式除尘器操作规程 12 一 操作人员一般要求 1 应经本工种专业技术培训 通过考试取得合格证后 持证上 岗 2 掌握袋式除尘器 的工作原理 设备的构造 零部件名称及 作用 技术特征 设备维护保养方法和有关的电器基本知识 3 熟悉本厂煤炭产品结构 环保对空气质量的要求 4 熟悉本岗位设备开 停车顺序以及检查 分析 防止和排除 故障的方法 5 熟练掌握袋式除尘器 操作技术 灵活地调整各操作条件 全面完成各项指标 6 认真执行本技术操作规程及本单位制订的岗位责任制 7 上岗时按规定穿好工作服 戴好有关劳动保护用品 二 工作前的准备 1 与生产调度联系或交接班时了解上一班工作情况及本班入选 煤的煤质 数量情况 2 检查袋式除尘器 各设备运转是否正常 检查风管 除尘器 有无堵塞现象 发现堵塞现象及时清理 保证通畅 三 正常生产操作 1 开车顺序 引风机 反吹风机 旋转臂 2 系统运转中 保证设备运转正常 煤量正常 分选效果正常 发现问题及时处理 四 生产结束应做的工作 13 1 停车后需清理风管 排渣口 除尘器的卸料器所集煤渣 煤 尘 2 搞好袋式除尘器 设备和周围环境卫生 3 利用停车时间进行设备维护保养工作 及时处理存在的问题 4 按规定填好工作日志 作好交接班工作 煤台洒水泵岗位责任制煤台洒水泵岗位责任制 一 岗位人员对本岗位范围的安全生产负直接责任 岗位人员 要认真执行安全规程和操作规程 牢固树立 安全第一 预防为主 的思想 二 负责落实班前会议 完成各项任务 三 爱护 检查 维护 保养设备 配件 材料 工具和照明 门窗玻璃 四 按照岗位责任范围 认真落实设备巡回检查制度 五 负责及时与集控 调度联系 做到协调生产 保证安全 六 严格按照 REM 精细化管理要求 强化岗位行为规范养成 七 认真填写各种记录 搞好交接班工作 生活污水处理站操作规程生活污水处理站操作规程 一 一体化生物处理设备 1 设备启动时 A 注意观察进出水是否通畅 若发现设备内部水位超过检查孔 14 直壁时 应立即停泵检查管路 B 注意观察一级氧化池 二级氧化池曝气是否均匀 同时调节 鼓风机出口阀门 控制曝气量 2 设备安装在室外地下 一级氧化池 二级氧化池 一级沉淀 池 二级沉淀池在观察检查孔 设备正常运行状况下 每天巡视两 次 观察设备是否有异常现象 发现问题及时处理 同时要用取样 设备 由进出水口取样 观察设备处理效果 3 设备正常运转每过 24 小时 一级沉淀池 二级沉淀池各应 提成泥一次 两池排泥应有间隔 不宜同时进行 时间间隔不应小 于 1 小时 排泥阀打开后 排泥时间不小于 3 5 分钟 二 鼓风机 1 风机接一用一备配置 不应同时运转 2 启用前 1 认真检查风机内润滑油的状况 2 检查管道系统是否正常 3 鼓风机应在关闭出气口阀门情况下启动 待机器运转正常后 缓慢打开出气阀 调节阀门开启度达到供气标准 4 正常运转状况下 工作人员每隔 30 分钟巡视一次 发现问 题及时停机检查 排除故障后方可再行启动 5 工作风机与备用风机在一定工作周期后倒替使用 以保障机 组正常使用 三 配药系统 15 1 生化处理后的接触过滤工序 混凝药剂采用硫酸铝 投加量 日常平均 6 8 d 若出水 SS 偏高 超标 时可增大投药量到 15 d 左右 2 操作过程 每次将 15 药剂倒进溶药罐内 并放至离罐顶 250 处 开机搅拌 20 30 分钟 然后将 4 中间水池投加 要求 2 小时匀速投完 再重复