昆钢大红山回风斜井施工组织设计

昆钢大红山铁矿昆钢大红山铁矿 号铜矿带号铜矿带 150 万万 t a 工程工程 回风斜井工程回风斜井工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 第十四冶金建设公司 二 七年四月十二日 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 1 目目 录录 第一章 工程概况第一章 工程概况 2 第二章 施工方案及施工方法第二章 施工方案及施工方法 4 第三章 掘进施工第三章 掘进施工 14 14 第四章 井筒支护第四章 井筒支护 19 19 第五章 施工工期及施工进度计划第五章 施工工期及施工进度计划 25 25 第六章 安全质保障措施第六章 安全质保障措施 33 33 第七章 确保施工工期的技术组织措施第七章 确保施工工期的技术组织措施 44 44 第七章 大临设施第七章 大临设施 45 45 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 1 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程地理位置及交通工程地理位置及交通 大红山铁矿是昆钢集团公司的重要铁矿石原料基地 矿山位于云 南省玉溪市新平彝族 傣族自治县戛洒镇 矿区往东有公路通往新平 县城 87km 玉溪市 179km 昆明市 282km 往西有公路至楚 雄市 178km 昆明市 344km 从矿区经新平 玉溪至昆钢本部公 路距离 260km 至戛洒生活区 10 5km 对外交通方便 一 地形地貌一 地形地貌 矿区标高 600 1850m 属侵蚀剥蚀山地地形 切割深 起伏大 沟 谷发育 曼岗河 肥味河 二道河 老厂河从矿区流过 汇合为浑龙河 在矿区西南约 9Km 处注入戛洒江 这几条河流既是矿区内地势高处地表水 的排泄渠道 又是坑内地下水的补给水源 河水流量受降雨量控制 起伏 变化较大 矿区内多为灌木和杂草覆盖 没有成片森林 矿区气候夏季炎热多雨 冬季温和干燥 年平均气温 23 5 最高气 温 45 最低气温 1 年平均降雨量 930mm 大气降雨集中于 6 9 月 多以暴雨 阵雨形式降落 区域以西风和南西风为主 最大风速可达 14 18m s 多出现在 3 5 月 据云南省建委 1981 年 8 月 10 日 云基抗 81 29 号 文件发 的 重申地震区新建工作必经进行抗震预防通知 确定大红山铁矿 所处的新平县的地震基本烈度为 7 度 二二 施工条件施工条件 本回风斜井为大红山铁矿 I 号铜矿带 150 万 t a 工程的开拓工程 大红山铁矿 400 万 t a 工程已投入生产 矿区内生产及生活设施较为 完善 矿区与外界的交通也较方便 矿区内有简易公路至回风斜施工 现场 现场施工用电已通 生产生活用水已在进行施工中 第二节 工程简况第二节 工程简况 回风斜井井位于 A40 线附近 井口标高 850m 斜井倾角 230 斜井沿矿 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 2 体下盘向 号铜矿带底部开拓工程延伸 由于回风斜井较长且断面较大 为便于施工将回风斜井设置成两条断面较小的斜井 一条主要为 400m 以 上采场服务 井底控制标高为 490m 一条为 400m 及以下采场服务井底控 制标高度为 380m 一 号回风斜井 1 标高 井口标高 850m 井底标高 490m 2 斜井倾角 230 3 斜井斜长 921m 4 断面 断面为 1 3 三心拱 斜井净宽 4 3m 墙高 2 5m 净断面 15 61m2 井筒段全长 921m 其中井颈段长度 20m 通过甩车道连通 690m 590m 回风水平 690m 水平为生产开拓工程只掘进甩车道开部份 5 穿过岩层及支护型式 由于未进行工程钻施工 斜井所穿过岩层及水文地质情况参见原 400 万 t a 两条回风斜井 井筒穿越地层岩性 石英钠长岩 Q 曼岗河组 第三岩性段 P1dm3 石榴黑云片岩与变钠质层凝灰岩互层 岩石稳固系数 f 8 10 中间局部地段岩石比较破碎 支护形式为 井颈段为钢筋混凝土支护 配双层钢筋 支护厚度 300mm 井筒段支护形式为砼 喷砼和不支护三种形式 三种支护形式所 占比例为 2 3 5 井筒段支护形式可根据岩石的实际情况进行适当调整 砼强度等级为 C20 钢筋采用光圆钢筋 6 井筒装备 斜井内设踏步 水沟 作为矿山第二个安全出口 斜井内每隔 30m 左 右设置躲避硐室 躲避硐室规格为 2 2 2m 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 3 7 号回风斜井工程量 巷道断面 m2 材料消耗 序 号 巷道名 称 支护 型式 净掘进计算 长度 m 工程量 m3 混凝土 m3 钢材 kg 备 注 1 井颈 钢砼 300mm 15 6118 6118 6120 0372 259 25000C25 砼 300mm 15 6118 6118 61180 23353 5533 472 1 20 C20 喷砼 100mm 15 6117 3717 37270 34695 1308 1108 1 30 C20 2 井筒子 不支 15 6115 715 7450 57072 922 5180 250 3 躲避硐 室 不支 4 654 654 6536186 4 回风斜 井间联 道 喷砼 100mm 7 778 638 631601380 8137 648C20 5 甩车道 喷砼 100mm 2 个 600120C20 合计 111717660 51180 95408 4 二 号回风斜井 1 标高 井口标高 850m 井底标高 380m 2 斜井倾角 230 与 号回风斜井平行 3 斜井斜长 1203m 4 断面 断面为 1 3 三心拱 斜井净宽 5 3m 墙高 2 5m 净断面 20 64m2 井筒段全长 1203m 其中井颈段长度 20m 斜井与 490m 回风平巷 通过甩车道连通 5 穿过岩层及支护型式 由于未进行工程钻施工 斜井所穿过岩层及水文地质情况参见原 400 万 t a 两条回风斜井 井筒穿越地层岩性 石英钠长岩 Q 曼岗河组 第三岩性段 P1dm3 石榴黑云片岩与变钠质层凝灰岩互层 岩石稳固系数 f 8 10 中间局部地段岩石比较破碎 支护形式为 井颈段为钢筋混凝土支护 配双层钢筋 支护厚度 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 4 300mm 井筒段支护形式为砼 喷砼和不支护三种形式 三种支护形式所 占比例为 2 3 5 井筒段支护形式可根据岩石的实际情况进行适当调整 砼强度等级为 C20 钢筋采用光圆钢筋 6 井筒装备 斜井内设踏步 水沟 作为矿山第二个安全出口 斜井内每隔 30m 左 右设置躲避硐室 躲避硐室规格为 2 2 2m 7 号回风斜井工程量 巷道断面 m2 材料消耗 序 号 巷道名 称 支护 型式 净掘进计算 长度 m 工程量 m3 混凝土 m3 钢材 kg 备 注 1 井颈 钢砼 300mm 20 6423 9723 9720 0479 359 25000C25 砼 300mm 20 6423 9723 97236 65670 1700 394 6 20 C20 喷砼 100mm 20 6421 9521 95354 97790 1404 6142 30 C20 2 井筒子 不支 20 6420 7320 73591 512261 829 6236 650 3 躲避硐 室 不支 4 654 654 6554 0251 1 4 甩车道 喷砼 100mm 1 个 30060C20 合计 1257 026752 41253 75473 2 第二章第二章 施工方案及施工方法施工方案及施工方法 第一节第一节 施工方案编制的依据施工方案编制的依据 1 设计图纸及相关技术文件 2 技术规范 规程 标准 3 矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ213 90 4 喷射混凝土施工技术规程 YBJ226 91 5 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86 85 6 冶金矿山井巷工程质量检验评定标准 YGJ226 91 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 5 7 工程测量规范 GB50026 93 8 混凝土强度检验评定标准 GB107 87 9 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 JB175 92 10 钢筋混凝土工程施工及验收规范 11 安全生产法 12 矿山安全条例和矿山安全监察条例 13 中华人民共和国尘肺病防治条例 14 建设工程安全生产管理条例 第二节第二节 施工方案及施工方法施工方案及施工方法 组建一个项目部 号回风斜井两个单位工程平行作业 正掘 施工 地面设施工用卷扬机提升 卸矸架 900mm 轨距前卸式箕斗装运 24kg m 铁道安装中心线按井筒中心布置 装碴按人工装碴考虑 地面转矸 采用汽车排碴 井颈段与地面设施同时平行施工 在提升机和箕斗卸碴架 未安装好时用 5 吨慢动卷扬机和 U 型矿车提升施工井颈段 一 一 号回风斜井号回风斜井 采用 185KW JTP 2 型提升机 3 0m3无卸载轮 前卸式箕斗提升 施工中采用激光指向仪 4 台 YT28 型风动凿岩机钻眼 光面爆破作业 潜水泵和卧泵接力排水方式 采用 1 2 台 QS20 75 5 7 5 型潜水泵 将工作面积水排至临时水仓 再从临时水仓用 2 台 80D30 5 型卧泵接力 将水排至地表 通风选用 2SDZ 90 型轴流式通风机压入式通风 踏步在掘进中平行施工 原则上踏步距工作面不大于 50m 混凝土浇 灌采用掘砌顺序作业 浇灌时采用钢支架 金属模板 喷射混凝土采用 HPH 6 型混凝土喷射机 二 二 号回风斜井号回风斜井 采用 295KW KJ1 2 5 2 20 型提升机 4 0m3 无卸载轮前卸式箕斗提升 施工中采用激光指向仪 5 台 YT28 型风动凿 岩机钻眼 光面爆破作业 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 6 潜水泵和卧泵接力排水方式 采用 1 2 台 QS20 75 5 7 5 型潜水泵 将工作面积水排至临时水仓 再从临时水仓用 3 台 80D30 5 型卧泵接力 将水排至地表 通风选用 2SDZ 100 型轴流式通风机压入式通风 混凝土支护采用短段内掘砌顺序作业 踏步在掘进中平行施工 原则 上踏步距工作面不大于 50m 浇灌采用钢支架 金属模板 喷射混凝土采 用 HPH 6 型混凝土喷射机 三 措施工程三 措施工程 由于斜井较长 为方便排水和确保施工中的安全 井筒每间隔 30m 按 设计要求掘一个躲避硐室 兼作钢丝绳安全挡车门提升绞车硐室和卧泵临 时水仓 每个硐室掘进量为 10 3m3 号回风斜井需掘 18 个 号回风 斜井需掘 27 个 小计 437 1m3 提升绞车设施布置见后述 第三节第三节 提绞设施选择提绞设施选择 一 一 回风钭井提升机及钢丝绳的选择回风钭井提升机及钢丝绳的选择 该斜井坡度为 23 井筒斜长 921m 井筒净断面 15 61m2 按人工出 碴考虑 每小时 9m3计 1 箕斗容积的选取 1021 3s Vm 箕斗最大提升速度 7m s 取 3 7m s a 加减速度 取 0 5 L 提升最终斜长 取 921 米 lx 卸载曲轨长度 取 8m VmL lx2IxT1 2 a Vm Vx j 3 7921 82 8 2 0 5 3 7 1 500 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 7 Vx 卸载曲轨内运行速度 取 1 0m s j 装卸载休止时间 由于采用人工出碴取 500s 2 80m3 取箕斗容积为 3 0m3 式中 K 提升不均匀系数 K 1 20 0 85 箕斗装满系数 Ag 掘进每小时出碴量 T1 一次提升循环时间 2 提升钢丝绳的选取 需用提升钢丝绳单位重量 Q 0 85Vj g 0 85 3 0 1600 4080 Q0 Q QZ 4080 1380 5460 K Ag T1 Vj 0 85 3600 1 20 7 1021 3 0 85 3600 Q0 sin f1cos Ps 110 B BBBBb Ma L0 sin f2cos 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 8 1 25kg m 式中 Q0 提升荷重 g 松散岩碴容重 1600kg m3 QZ 箕斗自重 1380kg B 钢丝绳的极限抗拉强度 155kgf mm2 Ma 安全系数 m 7 5 L0 钢丝绳最大长度 921m 斜井倾角 230 f1 箕斗运行阻力系数 0 01 f2 钢丝绳移动阻力系数 0 2 提升钢丝绳的选取 根据计算结果 Ps 1 25kg m 通过校核计算 选取 6 19 21 5 155 钢 丝绳 钢丝绳直径为 d 21 5mm 每米钢丝绳重 1 66kg 钢丝绳破断拉力 总和为 Qa 27150kgf 钢丝绳安全系数校核 Qd Ma Q0 sin f1cos PsB sin f2cos L0 5460 sin23 0 01 cos23 110 155 7 5 921 sin23 0 2cos23 27150 5460 sin23 0 01 cos23 1 66 sin23 0 2 cos23 921 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 9 8 87 7 5 式中 PsB 所选丝绳每米重量 PsB 1 66kg Qd 钢丝绳破断拉力总和为 Qa 27150kg 提升机的选取 a 按所选钢丝绳要求提升机卷筒直径 D 60ds D 900 D 60 21 5 D 900 1 4 D 1290mm D 1260mm 式中 钢丝绳的钢丝直径 1 4mm ds 钢丝绳直径 b 提升机的选取 根据上述计算 结合我司设备选取 JTP 2 型提升机 其钢丝绳最大 静张力及最大静张力差均为 4500kgf 最大绳速 3 06m s c 卷筒宽度的校核 H0 30 B DT 3 n ds n 921 30 2 3 3 21 5 3 3 1285 7mm 2000mm 式中 H0 最大拖运长度 921m DT 提升机卷筒名义直径 2m 提升钢丝绳绳圈间隙 3 0mm n 错绳圈 取 3 卷筒宽度合乎要求 d 校验提升机 Fj Q0 sin f1cos PsBL0 sin f2cos 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 10 5460 sin23 0 01cos23 1 66 921 sin23 0 2cos23 3062 5kgf Fch Qsin Q 2QZ f1cos PSB L0 sin f2cos 4080sin23 4080 2 1380 0 01cos23 1 66 921 sin23 0 2 cos23 6578 4kgf 所选取的提升机能满足要求 e 提升机电机容量 139 9kw 查相应配置 取 P 185kw 式中 KB 电机备用系数 1 2 c 传动效率 0 85 Fj 提升机强度所允许的钢丝绳最大静张力 4500kgf 实际只需 3118 1kgf Vm B 提升机最大速度 3 06m s 即所选即所选 185KW JTP 2JTP 2 型提升机 型提升机 3 0m3 0m3 3箕斗和箕斗和 6 19 21 5 1556 19 21 5 155 钢钢 丝绳能满足要求丝绳能满足要求 二 二 号回风斜井提升机及钢丝绳的选择号回风斜井提升机及钢丝绳的选择 该斜井坡度为 23 井筒斜长 1203m 井筒净断面 20 64m2 按人工 出碴考虑 每小时 9m3计 1 箕斗容积的选取 KBFjVm B P 102 c 1 2 3062 5 3 3 102 0 85 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 11 1176 7s Vm 箕斗最大提升速度 7m s 取 3 7 m s a 加减速度 取 0 5 L 提升最终斜长 取 1203 米 lx 卸载曲轨长度 取 8m Vx 卸载曲轨内运行速度 取 1 0m s j 装卸载休止时间 由于采用人工出碴取 500s 3 52m3 取箕斗容积为 4 0m3 式中 K 提升不均匀系数 K 1 20 0 85 箕斗装满系数 Ag 掘进每小时出碴量 T1 一次提升循环时间 2 提升钢丝绳的选取 需用提升钢丝绳单位重量 Q 0 85Vj g 0 85 4 0 1600 5440 VmL lx2IxT1 2 a Vm Vx j 3 71203 82 8 2 0 5 3 7 1 500 K Ag T1 Vj 0 85 3600 1 20 7 1283 0 85 3600 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 12 Q0 Q QZ 5440 1400 6840 Q0 sin f1cos Ps 110 B BBBBb Ma L0 sin f2cos 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 13 1 729kg m 式中 Q0 提升荷重 g 松散岩碴容重 1600kg m3 QZ 箕斗自重 1400kg B 钢丝绳的极限抗拉强度 155kgf mm2 Ma 安全系数 m 7 5 L0 钢丝绳最大长度 1203m 斜井倾角 160 f1 箕斗运行阻力系数 0 01 f2 钢丝绳移动阻力系数 0 2 提升钢丝绳的选取 根据计算结果 Ps 1 2kg m 通过校核计算 选取 6 19 21 5 155 钢丝 绳 钢丝绳直径为 d 21 5mm 每米钢丝绳重 1 66kg 钢丝绳破断拉力总 和为 a 27150kgf 钢丝绳安全系数校核 Qd Ma Q0 sin f1cos PsB sin f2cos L0 8 75 7 5 6840 sin23 0 01 cos23 110 155 7 5 1203 sin23 0 2cos23 27150 6840 sin23 0 01 cos23 1 66 sin23 0 2 cos23 1203 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 14 式中 PsB 所选丝绳每米重量 PsB 1 66kg Qd 钢丝绳破断拉力总和为 Qa 27150kg 提升机的选取 a 按所选钢丝绳要求提升机卷筒直径 D 60ds D 900 D 60 21 5 D 900 1 4 D 1290mm D 1260mm 式中 钢丝绳的钢丝直径 1 4mm ds 钢丝绳直径 b 提升机的选取 根据上述计算 结合我司设备选取 KJ1 2 5 2 20 型提升机 其钢 丝绳最大静张力及最大静张力差均为 6500kgf 最大绳速 3 75m s c 卷筒宽度的校核 H0 30 B DT 3 n ds n 1203 30 2 5 3 3 21 5 3 3 1331 1mm 2500mm 式中 H0 最大拖运长度 1203m DT 提升机卷筒名义直径 2 5m 提升钢丝绳绳圈间隙 3 0mm n 错绳圈 取 3 卷筒宽度合乎要求 d 校验提升机 Fj Q0 sin f1cos PsBL0 sin f2cos 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 15 6840 sin23 0 01cos23 1 66 1203 sin23 0 2cos23 3883 5kgf Fch Qsin Q 2QZ f1cos PSB L0 sin f2cos 5440sin23 5440 2 1400 0 01cos23 1 66 1203 sin23 0 2 cos23 3349 4kgf 所选取的提升机能满足要求 e 提升机电机容量 201 566kw 查相应配置 取 P 295kw 式中 KB 电机备用系数 1 2 c 传动效率 0 85 Fj 提升机强度所允许的钢丝绳最大静张力 6500kgf 实际只需 3038 5kgf Vm B 提升机最大速度 3 75m s 即所选即所选 295KW KJ1 2 5 2KJ1 2 5 2 2020 型提升机 型提升机 4 0m4 0m3 3箕斗和箕斗和 6 19 21 5 1556 19 21 5 155 钢丝绳能满足要求 钢丝绳能满足要求 第三章第三章 掘进施工掘进施工 为减少爆破对井筒围岩的扰动程度 减小超挖量 使爆破后的井筒断 面形状规整 尺寸符合设计要求 表面光滑 井筒均采用桶形直线掏槽的 方式 全断面一次性湿式凿岩光面爆破 用 YT 28 型风动凿岩机钻眼 防 水炸药 毫秒电管串联网路起爆 在施工过程中根据实际情况合理调整爆 KBFjVm B P 102 c 1 2 3883 5 3 75 102 0 85 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 16 破参数 以提高爆破效率 提高井筒成形质量 在此以 回风斜井掘进 锚喷断面 时作凿岩爆破说明 第一节 第一节 回风斜井掘进回风斜井掘进 考虑支护占用的时间 按月平均有效凿岩爆破天数 25 天计 每天 1 5 个循环 平均月成巷 75m 其爆破参数计算如下 一 爆破参数的确定 1 炮眼深度 l L N n 1 式中 L 计划月进度 L 75m N 每月实际凿岩爆破工作天数 取 N 25 天 n 每天完成的掘进循环数 取 n 1 5 次 天 1 正规循环率 1 0 85 炮眼利用率 取 0 85 则 l 75 25 1 5 0 85 0 85 2 76 m 取炮眼深度为 2 5m 其中掏槽眼 底眼眼深度取 3 0m 2 炮眼间距及光爆层厚度 炮眼间距取 E 500mm 光爆层厚度 W 550mm 3 钻头直径 35mm 4 药卷规格 周边眼 25mm L 200mm g 150g 其它眼 35mm L 200mm g 200g 二 炮眼排列 凿岩爆破图表及预期爆破效果 1 炮眼布置图用爆破参数 待施工图在完善 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 17 炮眼布置图 19001520 3800 550600700700600550 350 700 500 43 42 41 4039 38 37 36 35 34 33 32 31 3029 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 18 爆破参数表 装药量 眼号眼名 眼深 m 眼数 个 总深 m 装药系数 眼小计 爆破 顺序 1 空气眼 3 013 0 2 5 掏槽眼 3412 0602 28 81 6 10 辅助眼 2 5512 5502 010 02 11 19 辅助眼 2 5926 1402 018 03 20 51 规格眼 2 53280451 548 04 51133 684 8 预期爆破效果 名称单位数量名称单位数量 炮眼利用率 85 每米炸药消耗量 40 3 每循环工作面进尺 m2 13 每循环炮眼总长 m133 6 每循环爆破实体岩石 m346 1 单位雷管消耗量个 m3 1 08 单位炸药消耗量 m31 83 每米雷管消耗量个 25 2 掘进循环图表 凿岩时间 根据爆破参数表 钻眼总深为 133 6m YT 28 型凿岩机平均钻进速度按 0 35m min 计 则凿岩时间为 133 6 0 35 5 76 34 min 取 8 小时 扣除上部眼与出碴平行凿岩时间 10 个计 25m 则凿岩时间为 25 0 35 5 14 28 min 取 1 5 小时 实际打眼需要时间为 8 1 5 6 5 小时 装岩设备及装碴时间 该斜井断面大 采用人工出碴 出碴工人员每班 20 人 每循环爆破实体岩石 46 1m3 折算成松碴 73 76 m3 根据我司在昆钢 大红山铁矿 400 万 t a 回风斜井的施工经验该断面人工出碴 9 5m3 小时 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 19 则装碴时间为 7 76 小时 取 8 小时 掘进循环图表 序 号 工序名称耗时 h 12 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516 1交接班0 5 2打眼8 3装药起爆0 5 4通风0 5 5出碴清底8 6排水 第二节第二节 凿岩爆破注意事项凿岩爆破注意事项 一 凿岩 每班作业前先检查工作面安全 用中 腰线检查井筒断面 倾角合格 后 进行凿岩工作 严格按炮眼排列图布眼 掌握好眼位 眼向和眼深 以提高井筒成形质量 工作面的爆破物品严格按 爆破安全规程 的要求 进行管理 必须分别装箱并上锁 当班未使用完的爆破物品应退回库房 二 装药工作 装药应严格按爆破图表进行 掏槽眼和辅助眼采用隅合装药 周边眼 采用不隅合单段空气柱装药 炮眼应用炮泥封堵 炮泥用粘塑性较好的砂 土混合而成 配合比为 三砂一泥 配制 封堵长度不少于 500mm 毫秒延 时电雷管爆破总延时小于 130 毫秒 三 放炮工作 1 放炮前 班组长必须指定专人在可能进入放炮地点的通道上设岗哨 2 放炮时 只准爆破工二个人进行作业 四 瞎炮的处理 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 20 由于连线不良造成的瞎炮 当爆破参数变化不大时可重新连线起爆 炮眼口有空隙时 可重新装起爆药包放炮 用上述方法处理无效时 可距 瞎炮眼 0 3m 平行打眼 重新药装起爆 严禁用镐抠或从炮眼中掏拨原来装 入的炸药和雷管 严禁继续加深残炮眼 严禁用高压风 水进行吹洗 处 理瞎炮时 区内禁止进行与处理瞎炮无关的工作 处理完毕后 应检查收 集未爆的炸药和雷管 并集中处理 五 地表排碴 采用 2 辆 5t 自卸汽车排碴 第四章第四章 井筒支护井筒支护 第一节 临时支护第一节 临时支护 根据该工程特点 为确保施工安全 施工过程中视揭露围岩稳定情况 临时支护时选取喷射砼 钢支架和超前锚杆联合支护 遇特破碎地带采用 管棚法等形式进行 临时支护完毕后 及时进行永久支护 不作永久支护 巷道的长度不得超过 8 米 严格禁止空顶作业 以保证安全 具体采用的 临时支护形式在施工过程中视实际情况而定 并及时编制好支护措施报业 主审批确认后实施 第二节 永久支护第二节 永久支护 根据该工程设计支护情况 设置一个搅拌站 采用 JDY 350A 型强制 式搅拌机 喷射砼作业每个工作面选取 1 台 HPH6 型混凝土喷射机 材料要 求 配合比的确定及混凝土喷射作业必须严格按照 喷射混凝土施工技术 规程 YBJ226 91 的有关规定执行 支护作业在确保安全的前提下进行 一 钢筋加工 一 钢筋加工 根据施工场地具体情况 钢筋加工按工程施工部位的配筋图要求 先 用先加工 并按钢筋加工放样单分类编号加工 并按编号分类堆放 认真 做好原材料及半成品的标识 钢筋采用集中制作 水平运输采用人工与机 械相结合搬运 在钢材下料前 根据施工图及相关规范对建筑各部位的钢筋进行放样 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 21 核对无误后进行加工 并查明钢材产品合格证和取样送检报告 无检验合 格报告的钢材不下料 并及时组织退货 严把材料进场质量关 所有钢筋均 堆放于木垫板之上 确保离地 150mm 同时对钢筋进行遮盖存放 为确保工程质量 钢筋的锚固搭接长度严格按图纸及现行施工规范要 求执行 保证钢筋表面洁净 油渍 漆污和用锤敲击时能剥落的漆皮 铁 锈在使用前清除干净 确保钢筋平直 无扭曲 钢筋断口无马蹄形或起弯等现象 钢筋加工 长度确保准确 其允许偏差为 10mm 二 钢筋绑扎二 钢筋绑扎 钢筋加工绑扎工序在地面完成 钢筋绑扎前认真熟悉图纸 对照 放样表检查已加工好的钢筋 对号入座 核对成品钢筋的钢号 直径 形 状 尺寸和数量等是否与料单 料牌相符 钢筋绑扎严格按照施工图纸要求划线 搭筋 穿箍 绑扎 安放垫块 钢筋绑扎时严格控制其外形尺寸 采用铁丝对拉及点焊插筋的方式进行固 定 点焊严格按照相关操作规程进行 控制焊接质量 保证不损伤基础钢 筋 钢筋现场绑扎完成后 防止钢筋被踩塌及其他意外损坏变形 经甲方 或监理人员检查并填写隐蔽工程验收记录经签证后浇灌砼 三 三 钢筋绑扎完毕 认真做好以下检查 钢筋绑扎完毕 认真做好以下检查 a 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定 b 检查钢筋绑扎是否牢固 有无松动变形现象 c 检查砼保护层是否符合要求 钢筋位置的允许偏差应符合施工规范 规定 b 所有有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率应符 合规范要求 四 混凝土浇灌 四 混凝土浇灌 井筒混凝土浇灌施工方法 按设计要求进行钢筋加工绑扎 经检查验证 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 22 后开始由进行混凝土浇筑 井口平台设置 JSY 500 型一台强制式搅拌机拌 料 混凝土运输采用斜井提升机下放 混凝土使用箕斗装运料 1 1 混凝土浇灌质量控制程序 混凝土浇灌质量控制程序 见附图 砼浇灌工程质量程序控制砼浇灌工程质量程序控制 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 23 2 2 模板工程 模板工程 模板工程是决定结构几何尺寸的关键工序 是主体结构分部工程质量 等级评定最重要 难度最大的分项工程 同时也是施工进度的关键 将予 以高度重视 模板表面确保平滑 干净 没有弯曲 扭曲或其他变形 以保证模板 的接缝严密 不漏浆 模板支撑体系牢固可靠 具有足够的稳定性和足够 的强度 支模前 认真检查轴线及标高 认真清理好底部的废渣和杂物 模板 表面清理干净 认真刷脱模剂 先校正钢筋位置 在基层上放出模板边线 以便控制和检查 本工程模板拟采用 6mm 钢板制钢模板 踏步为定型模板结构 共制 作 20 米井筒所需模板 模板工程应符合下列要求 A 确保模板及其支承结构的材料质量 符合规范规定和模板设计要求 B 模板及支撑应有足够的强度 刚度和稳定性 避免发生不允许的下 沉与变形 模板的内侧面要平整 接缝严密 不得漏浆 C 模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固 在浇砼过程中经常检 查 发现变形 松动现象 要及时修整加固 D 严禁使用变形 破损模板于工程中 拆模后要及时对模板进行整修 刷脱模剂 并分规格堆码整齐 模板拆除注意事项 拆除模板按 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 执行 拆除程序一般先支后拆 后支的后拆 先拆除非 承重部分 后拆除承重部分 拆除柱模在其砼强度达到 1 2 兆帕后进行 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 24 模板拆除严格按操作规程执行 避免模板及砼表面棱角损坏 拆下的模板 及其他周材及时运走 整理 3 3 原材料的选择及配合比设计 原材料的选择及配合比设计 水泥的选用 运输 堆放及检验 水泥选用经检验合格甲方满意的 生产厂家的普通硅酸盐水泥 运输过程中应有效防止水泥受潮 并尽量减 少袋装水泥袋子的破损 堆放 在混凝土搅拌站建一个相应大小的水泥库 房 建在干燥地点 并有排水 通风措施 在库房内离地面 300 高架空 设 50 厚木板 水泥到货验明出厂合格证后标明品种 标号 厂家 出厂 日期 实行进货检验手续后方可入库分别堆放 堆放时距墙边 300 堆放 高度不超过 15 袋 同时留出搬运通道 确保先到先使用的顺序 检验 运至工地的水泥 应有制造厂的品质试验报告 同时工地试验室 或建设单位 指定试验室 必须进行复检 必要时还应进行化学分析 取样 每 200T 400T 同标号的水泥为一取样单位 不足 200T 也作为一取样单位 复 检取样 采用人工从不同部位的 20 袋水泥中等量取样 混合均匀后作为样 品 其总重量不得少于 10 另外 储运时间超过 3 个月的水泥应重新检验 为保证混凝土强度 所有砂石材料及水泥 外加剂提前取样分析 检 验 经试验 试配后对材料质量提出明确要求 设专人跟踪把关 结构用 水泥尽可能固定厂家和品牌 砂石材料固定进货渠道 施工时严格按设计 配合比根据设计要求 不同结构部位的混凝土应分别满足抗压 抗裂 拉 抗冲耐磨和抗侵蚀等要求 并同时满足施工和易性的要求 在考虑适当措施 合理降低水泥用量的前提下通过多次试验确定施工配合比 严格控制粗细骨料的质量 保证达到混凝土用石用砂质量要求 及时测 定混凝土中各项原材料性质 各项指标控制在规范要求内 优化混凝土配合 比 严格计量 加强管理 水泥采用 Po32 5 水泥 粗骨料采用机碎石 石子粒径为 25 40mm 砼 各材料用量配合比 由实验室试配确定 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 25 4 4 混凝土搅拌 浇筑 混凝土搅拌 浇筑 搅拌机搅拌加料顺序为 粗料 细料 水泥 搅拌 1 分钟后 加水搅 拌 混凝土浇筑前 10 天向建设单位递交一份浇筑混凝土质量控制措施及其 分段浇筑程序详图 并按规定及时提供混凝土的试验样品和试验成果及其分 析报告 混凝土浇筑前应清除开挖面上的零碎杂物 用水冲洗干净并保持地面湿 润 底板先铺一层厚 10 20 的砂浆 方可下料浇筑 由于砼的水泥水化后释放出大量水化热 无法及时散掉而存于砼内部 使砼内部温度很高 而表面散热较快 导致砼温度急剧升降 内温差较大 引起砼的收缩或膨胀 使砼内部产生很大的应力 从而造成裂缝的产生 会影响井筒的使用功能和耐久性 为杜绝此类事故发生 故采用如下措施 进行控制 1 严格控制骨料的质量 大体积砼施工中可适当增加骨料直径 使其 级配良好 选用低水化热的水泥 减少水泥用量 掺入缓凝型减水剂和粉 煤灰 降低水灰比 控制产生过多的水化热 2 降低砼的入模温度 从而降低水化热峰值 3 掺入适量的 UEA 微膨胀剂 给砼一个压应力来抵消收缩拉应力 延 缓裂缝的开展和产生 4 浇灌中进行精心振捣 保证砼密实度 使其达到 临界振捣 状态 5 排除砼表面泌水 砼收水后采用木搓反复搓压 6 混凝土浇灌 12 18 小时后 进行养护 14 天以上 养护设专人监视 7 每施工段应检查原材料配合比三次 含气量二次 坍落度二次 施 工地点杂物清理及地面湿润情况二次 5 5 砼施工方法 砼施工方法 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 26 1 砼严格按照配合比计量 保证搅拌均匀 搅拌时间不少于 2 分钟 现场混凝土采用人工赶平 机械振捣 2 尽量减少水用量 保证其塌落度不大于 20mm 3 进行分层浇灌 每层厚度为 200 300mm 认真振捣 4 采用普通养护 在湿润环境下养护 14 天 6 砼质量控制 砼质量控制 A 强度保证率 P 90 匀质性指标离差系数 CV 0 15 强度保证系 数 K 1 24 B 混凝土施工期间应及时做好原始施工记录和质量控制过程记录 C 混凝土浇筑完毕 其强度达到要求时 可进行拆模 拆模后混凝土表面 的所有缺陷应在取得监理工程师同意后 于 24 小时内完成修补工作 并作好 详细记录 7 7 混凝土取样 混凝土取样 砼的搅拌过程中严格按规定取样 每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配 合比的砼 其取样不少于一次 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盘时 取样不少于一次 每次一组 每组 6 块 四 混凝土喷射四 混凝土喷射 一 喷砼 浆 准备工作一 喷砼 浆 准备工作 1 喷砼前在喷射处要装有声 光信号 并对喷浆机和风 水电等管 线进行全面检查和试运转 2 喷砼前要先检查巷道规格 不合格的应及时处理 清理浮石 排 除障碍物 用高压风 水冲洗受喷面 3 在作业区安装足够的照明 并埋设好控制喷射厚度标识 二 喷浆机和喷头的操作 1 确保足够及平稳的风压 2 掌握好水压 以确保喷头处的水环能够充分润湿一瞬即过的干料 控制好水量 确保水灰比在 0 4 0 45 之间 以便得到表达式面平整 湿 昆钢大红山铁矿 铜矿带 150 万 t a 工程回风斜井工程施工组织设计 27 润光滑 封锁干斑或滑移流淌现象的喷射砼 浆 3 控制好喷射距离和夹角 以减少回弹 一般喷头与受喷面距离在 0 8 1 2m 喷头与受喷面要尽量垂直 第五章 第五章 施工工期及施工进度计划施工工期及施工进度计划 如我司中标 我司将成立项目经理部 由经验丰富 思想素质过硬 管理水平高的领导担任项目经理 组织善打硬仗 技术素质过硬 能吃苦 耐劳的队伍入场承担施工任务 并配备先进的施工机械设备 公司将全力 保证该工程施工中人 财 物等的需要 确保在安全 环保 优质的前提 下 完成施工任务 并在施工过程中加强现场管理和平衡调度工作 确保 预期正规循环率和完成各项技术经济指标 根据工程情况 结合我司施工 水平 招标范围内的工程 我司 20 个月可完成 见施工进度计划 第一节 计划开 竣工日期和施工进度计划第一节 计划开 竣工日期和施工进度计划 23 一 施工进度计划表一 施工进度计划表 累计施工工期 20 个 单位 月序 号 工程项目工程量 m工期 月 1234567891011121314151617181820 一 号回风斜1117 施工准备202 井筒掘进109715 井筒支护387 52 收尾交工1 二 号回风斜1257 施工准备202 井筒掘进123716 5 井筒支护611 51 收尾交工0 5 24 二 二 劳动力计划表劳动力计划表 注 上述表中 正常掘砌 一列按每班 8 小时工制编制 每条井组织 三个班作业 其余为整个工程施工所需人数 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种级别准备 阶段 正常 掘砌 井口 设施 安装 收尾 交工 机修初级5151 机修中级551 电工初级211 电工中级221 卷扬工中级4122 卷扬工高级12 信号工初级6142 爆破工初级41 爆破工中级4 掘进工初级10105 掘进工中级10105 出碴工中级2525 其它3105 小计73532523 25 三 施工机械进场计划三 施工机械进场计划 序号机械或设备名称型号 数量 台 套 进场 时间 1空压机4L 20 83第 1 月 2卷扬机 KJ1 2 5 2 201第 1 月 3卷扬机JTP 21第 1 月 4强制式搅拌机JSY 5001第 1 月 5砼喷射机HPH62第 1 月 6隧道通风机2SDZ 901第 1 月 7隧道通风机2SDZ 1001第 1 月 8卧泵80D30 55第 3 月 9潜水泵QS20 75 5 7 58第 1 月 10箕斗4 0m31第 2 月 11箕斗3 0m31第 2 月 12载货汽车5t3第 1 月 12慢动绞车5t2第 1 月 14电焊机2 7 400H3第 1 月 15木工机床MD30 401第 1 月 16插入振动器ZN35B4第 1 月 17凿岩机YT 2820第 1 月 18经纬仪EF02 仪器号 T055481第 1 月 19水准仪C32II 仪器号1第 1 月 22U 型矿车0 75m34第 1 个月 23红外线激光指向仪2第 2 个月 24变压器630kvA2第 1 个月 26 四 工程材料进场计划 第二节第二节 施工设施施工设施 一 一 施工期间的供风 供水施工期间的供风 供水 1 号回风斜井供风号回风斜井供风 施工期间使用的风动设备为 10 台 YT 28 型风动凿岩机 耗风量 3 5m3 min 和 2 台 HPH6 型混凝土喷射机 耗风量 10m3 min 总耗风量计算 序号机械或设备名称型号 数量 台 套 进场 时间 1斜井提升钢丝绳6 19 21 5 1551 根第 2 月 2斜井提升钢丝绳6 19 21 5 1551 根第 2 月 3井口设施用型钢50t第 1 月 4供风钢管 1084000m 5供水钢管 502000m 6铁道24kg4300m 7炸药 8雷管 9水泥70t 第 1 月 30t 第 2 月 40t 10砂 11碎石 27 Q nKq 式中 管网漏风系数 取 1 2 风动工具磨损耗风量增加系数 取 1 1 高原修正系数 取 1 n 同型号风动工具使用权台数 凿岩机 n 8 台 喷射机 1 台 K 风动工具同时使用系数 K 0 85 q 风动工具耗风量 凿岩机 q 凿 3 5m3 min q 喷 10m3 min 按最大同时作业风动机具计算 Q 1 2 1 1 1 0 85 3 5 10 39 27 m3 min 选用 3 台 4L 20 8 型空气压缩机 各井供风管内径 d 20 Q 20 1 15 1 1 1 0 3 5 5 94 1 mm 取 108 钢管 二 施工中的供水二 施工中的供水 按下列参数估算 凿岩用水 0 3m3 小时台 装岩用水 0 03 m3 吨干碴 喷砼用水 1 0 m3 m3浆 浇砼用水 2 0 m3 m3砼 生活用水 0 25 m3 人 日 其它用水 10 m3 日 设置 1 个容量为 50m3水池即可满足生产 生活需用 设置的高位水池 水池底板标高高出主井口 10m 以上 三 施工中的通风 防尘三 施工中的通风 防尘 1 1 通风方式及通风设备选取通风方式及通风设备选取 通风方式采用压入式通风 A A 号回风斜井通风风量计算及设备选取号回风斜井通风风量计算及设备选取 按最长通风距离 1203m 炸药消耗量最大 84 8 循环 最小风流速 度 0 15m s 计算 28 a 以 30 分钟排出炮烟计算 Q压 7 8 A SH 2 1 3 t 7 8 84 8 20 73 1203 2 1 3 1800 14 96m3 s b 以最低风速计算 Q VS 0 15 20 73 3 1 m3 s c 以同时工作的最多人数计算 按最多到达工作面人数 25 人计 25 4 60 1 66 m3 s d 按最多使用炸药量计算 最多使用炸药量按 砌碹支护断面时 90 每公斤炸药供给风量不小 于 25m3 min 计 则 90 25 60 37 5 m3 s e 局部风机所需风量 Qj KQ 1 15 37 5 43 13 m3 s 1 电机功率估算 N Q h K 102 c 12 93 362 04 1 15 102 0 85 0 95 65 4KW 选用 2SDZ 100 型轴流通风机压入式通风 该风机叶轮直径为 1100mm 流量 20 83m3 s 全压 480 毫米水柱 功率 55 2KW 风筒为 1000mm 直径阻燃性胶质风筒 B B 号回风斜井通风风量计算及设备选取号回风斜井通风风量计算及设备选取 29 按最长通风距离 921m 计算式 略 选用 2SDZ 90 型轴流通风机压入式通风 该风机叶轮直径为 900mm 流 量 12 2m3 s 全压 390 毫米水柱 功率 37 2KW 风筒为 800mm 直径阻燃性胶质风筒 四 四 施工中工作面综合通风 防尘措施施工中工作面综合通风 防尘措施 1 组织专职人员负责通风 防尘工作 风筒吊挂和局扇设置严格按 照通风设计要求进行 2 加强炮眼的堵塞 使炸药在爆炸时充分进行爆炸反应 减少有毒气 体的产生 3 爆破后 工作面可采用高压水灭尘 并进行人工经常性的喷雾洒 水 4 工作面进风流中的空气成份 按体积计 氧气不得低于 20 二氧 化碳