阻燃母料的制备

阻燃母料的制备 高材1011李飞平2010319104 母料的简介 1 母料的定义 增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料 2 塑料母料 是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体 其优点是 工艺简单 使用方便 便于实现生产自动化 提高劳动生产率 又避免环境污染 母料的常见类型 1 填充母料 注塑填充母料 吸塑填充母料 吹塑填充母料 按性能分 2 色母料3 阻燃母料4 聚烯烃稳定化母料5 农膜用功能性母料6 其他专用母料 阻燃母料的简介 1 定义 阻燃母料是为了达到塑料或橡胶制品防火要求的母料 2 阻燃母料特点 阻燃效率高 使用方便 减少浪费 与树脂相容性好 降低成本 提高附加值 常见阻燃体系 1 卤系 BrCl 因其自身的有机性使它与塑料的亲和力较佳 所以制成成品的力学性能下降较小并且阻燃效率很高 在树脂中添加量小 性价比高 2 磷系 红磷磷化合物 阻燃效率高于卤系 但存在着颜色不好协调 相容性差 氧指数低 对加工工艺的适用性低等缺点 3 氮系 膨胀性阻燃母料 阻燃效率低 容易 发泡 4 无机阻燃母料 氢氧化镁氢氧化铝等 其阻燃产品环保性好 发烟量小 阻燃塑料的氧指数高 阻燃母料的发展现状 之前已经介绍过卤系的阻燃体系效果比较好 在国内现在基本上都是使用卤系的阻燃母料 可是卤系的阻燃母料对环境有一定的影响 所以在国外一些国家是禁止使用的 欧美一些国家用无机阻燃母料去代替卤系阻燃母料 目前他们正致力于减少添加量 增加阻燃效果这一方面 阻燃母料的配方体系 阻燃母料配方设计的注意点 1 阻燃剂之间应搭配使用 发挥协同作用 其用量少 成本低 2 阻燃剂应性能优良 尽量不产生或少产生二次污染 尽量为无毒品 3 与母料中的其他助剂不发生化学反应 与树脂相容性好 基本上不影响产品的物理力学性能 分散性好 4 热稳定性能好 即阻燃剂的分解温度应高于成型温度 但低于树脂的分解温度 载体树脂 载体树脂是阻燃母料的基体 主要对阻燃剂起包覆粘结作用 使阻燃母料成粒并有一定的强度 选用载体树脂时要遵守下面三个原则 1 与被阻燃树脂相容性要好 载体树脂最好与被阻燃树脂相同 2 流动性要好于被阻燃树脂 通常应选用熔体指数较大的树脂 3 阻燃后基本不影响塑料制品的性能 填料 对任何无机填料 粒径和粒径分布是重要的技术指标 通常粒径越小 分布越窄 填充效果越好 此外 填充效果好坏还与分散性有关 粒径越小分散越困难 价格也越高 纯度是无机填料另一项重要技术指标 杂质含量越少 纯度越高越好 一般选用重质碳酸钙时 其含量尽可能要高 一般要求在94 以上 保证其它各项指标达到要求后 价格要低 以利于降低母料成本 分散剂 分散剂的作用是改善母料加工流动性 有利于母料在基体树脂中更均匀地分散 常用的分散剂有 白油 液体石蜡 石蜡 邻苯二甲酸二辛酯 BOP 低相对分子质量聚乙烯 聚乙烯蜡 及硬脂酸等 常用分散剂的主要性能 可以根据填料和载体树脂的性能特征选择使用 表面处理剂 表面处理剂可以改变无机填料表面活性 使之由亲水性转化为亲油性 以利于和载体树脂混合 主要有偶联剂和硬脂酸两类 阻燃母料的加工流程 主阻燃剂 辅阻燃剂 载体树脂 其他助剂 混合 双棍塑炼 造粒 检测 塑炼温度 160 170 塑炼时间 8min 模压温度 170 模压时间 5min 模压压力 15MPa 保压时间 5min 阻燃性能的表征 表征 遇火不燃 离火自熄 具有永久