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文档简介
生产线平衡 生产线平衡应用 管理是平衡的艺术 生产线平衡法 平衡产生美 平衡产生效益 品质 交期 成本 安全 士气 管理者就是在这五个层面寻求最大的平衡 1 生产线平衡法的三级应用 生产部经理负责各生产课间的平衡 生产课主管负责各生产组间的平衡 各拉组长负责各工序之间的平衡 1 物流快速 减少生产周期 2 减少或消除物料 半成品周转场所 3 消除工程瓶颈 提高作业效率 4 稳定产品品质 5 提升工作士气 改善作业秩序 2 为什么要进行生产线平衡 3 生产线平衡的管理原理 木桶原理 一个木桶能装多少水 不是取决于最长的那块木板 而是取决于最短的那块木板 木桶原理的延伸之一 一条流水线能有多大产能 不是取决于最快的那道工序 而是取决最慢的那道工序 木桶原理的延伸之二 一个公司能有多大的发展 不是取决于最强的那个部门 而是取决于最弱的那个部门 4 生产线平衡要点只要有一道工序产生堆积 下面的工序势必产生等待 不要做不到 也不要过了头 这就是平衡 这就是中庸之道 让所有的作业员不要离开生产线 让所有的作业范围都不要超过员工的双臂 是生产线平衡的基本保障 5 生产线平衡率计算方法各工序实际时间之和计算 生产线平衡率 最长工序工时 生产线人数 6 ECRSI原则 Eliminate 删除Combine 合并Rearrange 重排Simplify 简化Increase 增加 6 1改善之探讨方向每件工作都可依照下列5个主要的方向去探讨可能的方向 应持目前的方法绝非仅有而且最好的 必然有更好的方法的态度 删除 许多操作可能是不必要的 只有消除是最好的方向 合并 将二种以上的动作尝试结合在一起是为合并 吾人应寻求合并的可能性 二个操作一起做可以省掉搬运 检验 存放等动作 如果二个操作不易合并时 应尽可能将搬运合并在操作中 重排 应改变次序 地点及人员的可能性 这些改变可能引出删除和合并的灵感 简化 在删除 合并及变更操作等检讨后 研究 如何 来做以达到简化的目的 增加 在消除 合并和简化不能完成操作的工序中 是否必须追加新的作业方式或新的作业工序 6 2ECRSI原则的运用 重排应改变次序 地点及人员的可能性 这些改变可能引出删除和合并的灵感 6 3何处最需要改善 您的时间非常富贵 应妥善运用 挑最重要的事情优先做 瓶颈的地方是最值得改善的 顺利的地方留待以后有时间再去研究 耗时多的地方往往是改善的好机会 紧急情况由于材料 工具设备或公文制度造成时间及人力的浪费是极需改善的地方 浪费须要改善的事物 往往不是显而易见的 除非您小心的观察 否则日过一日在浪费的情况下而不自觉细心地找出料 时间及人力的浪费 瓶颈的地方是最值得改善的 顺利的地方待以后有时间再去研究 生产效率 异常改善 ProductionEfficiency AbnormalityImprovement 6 4现状生产线平衡分析步骤 将生产线的各工序 作业单位 按顺序列出来填入生产流动平衡表内测算各工序实质作业时间 以秒为单位记入平衡表 标准工时 栏内清点各工序作业人数 记入 配置人员 栏标准工时 人数 平衡工时 记入 平衡工时 栏此 平衡工时 划出柱状图或曲线图 17 17 17 16 42 26 14 60 34 18 15 45 16 1 15 3 1 16 13 2 12 10 8 2 6 1 21 14 7 1 1 16 17 11 20 18 3 4 2 17 1 2 1 15 3 320 1人所需时间 199 标准工时 19 建议配置人员 合计 9 5 1 工程序号 CV流动速度 生产流动平衡表柱状图 不平衡损失时间 分配时间 工序名称 4540353025201510 7 案例分析 问题 依生产流动平衡表 柱状图 中的数据 若每一工序安排一名作业员 其生产线平衡率是多少 平衡损失率是多少 以每天8小时计算 不计宽裕率 每小时生产线产能有多少 人均产量有多少 7 1生产线平衡率应用 7 1生产线平衡率应用 生产线产能480件 生产线每小时产能 60件 小时开线工时8小时生产线每小时产能60 每小时人均产量 5件 每人 每小时生产线人数12 7 1生产线平衡率应用 7 2生产线平衡损失率与改进方法 7 2生产线平衡损失率与改进方法 7 2生产线平衡损失率与改进方法 生产线产能1600件 生产线每小时产能 200件 小时开线工时8小时生产线每小时产能200 每小时人均产量 9 5件 每人 每小时生产线人数21 7 2生产线平衡损失率与改进方法 布置原则 运输路线最短 平面布置形式 直线型 山字型 直角型 环型 蛇型 开O型 工作地排列形式 单列双列 流水线平面布置 7 2生产线平衡损失率与改进方法 7 2生产线平衡损失率与改进方法 生产线产能847件 生产线每小时产能 106件 小时开线工时8小时生产线每小时产能106 每小时人均产量 10 6件 每人 每小时生产线人数10 7 2生产线平衡损失率与改进方法 通过合并工序 生产效率提升1倍有余 其效果是显而易见的 但目前市场环境与以前大不相同 消费者的个性化需求使得多批小量订单成为主流 如何应对此种情况已经成为工厂研究的重要课题 是否可以通过减少生产线的人员 将大组分成多个小组来进行订单生产呢 解决方案C 比较工序第1 2 3可合并由1人完成 工序第4和第5可合并由1人完成 工序第6和第7可合并由1人完成 工序第10可分拆为两个工序 前面一个工序与工序第8和第9合并由1人完成 后面一个工序与第11和第12合并由1人完成请注意此种排法需要调整生产的排布方法 如由直线型变成非字型或O型 U型等 7 2生产线平衡损失率与改进方法 7 2生产线平衡损失率与改进方法 生产线产能389件 生产线每小时产能 49件 小时开线工时8小时生产线每小时产能49 每小时人均产量 10件 每人 每小时生产线人数5
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