造纸厂生产废水处理设计方案_secret.doc

, 一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸，生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质：COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH69,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。按要求完成下列任务要求：1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证（绘制工艺流程图）2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、 设计排放标准（） 进水水质CODBODSSPH3000/d1500 mg/l600mg/l1200mg/l69（）出水水质CODBODSSPH3000/d mg/lmg/lmg/l69三、 工艺流程采用工艺由于造纸废水的进水、较高，所以考虑采用高效厌氧处理器-UASB反应器，进行初步的处理，使其大分子的有机物在厌氧的条件下，分解成小分子的有机物。然后再进行好氧处理，采用SBR 反应池进行处理。相比之下，此方法不但节省投资，而且占，处理地面积小，效果也较好。各车间污水聚丙烯酰胺加药间SBR反应池UASB反应器鼓风机房旋转筛网污泥上清液卫生填埋泥饼外运外排上清液空气回收纤维污泥浓缩脱水车间中格栅混凝沉淀池某造纸厂废水处理工艺流程图四、可行性论证：（1）格栅：机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物，减小后续处理的负担，确保下一工序的运行正常。（2）旋转筛网：由于废水中含有大量的纤维，可以回收加以利用，实现经济价值，它可以截留包括有机物在内的悬浮物。因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。另外，还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。（3）SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体，故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统，SBR反应池因此，可减少占地、降低造价，运行管理简单，系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。 SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。污水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后废水排出池外，根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。其流程简单，运行管理方便，耐冲击负荷能力强，处理效果好，且可以在不改变池容的情况下，较大规模地提高处理水量。SBR反应池运行方式可以根据有机物种类的不同进行调整，可以在单池内实现活性污泥法、A/O工艺、A/O工艺等不同工艺，因此，可以极方便地实现脱氮除磷。另外，通过调整SBR反应池单池的运行周期和进水的运行时序，可以适应废水水量和水质的波动，也就是可以实现高峰水量的排水，通过变换运行周期来保证出水水质，这正是SBR反应池多种运行方式可以实现耐受高压强度冲击负荷的特征。（4）UASB反应器：UASB反应器是近30年来开发出来的高效厌氧反应器。其结构可分为三部分，污泥床区、悬浮区和沉降区（包括三项分离器）。由于其能污泥区内形成高活性、沉降性能良好的颗粒污泥，使反应器内厌氧细菌浓度达到30gVSS/L以上，对有机物去除效率很好。 本工艺采用UASB反应器，水力停留时间为8个小时，有机负荷为2.4KG/L以上，采用常温发酵。有效容积为1500m.COD去除率大于80%以上。（5）混凝沉淀池：向混凝沉淀池里添加混凝剂-聚丙烯酰胺，使其加快悬浮污泥的沉淀，同时具备沉淀池的沉淀功能。（6）污泥浓缩脱水车间：本工艺采用离心式污泥脱水机进行浓缩脱水，然后通过螺杆输送泵将其送至污泥间。废水水质沿层处理工艺变化项目原水格栅旋转筛网UASB反应器SBR反应池混凝沉淀池COD15001500150037567.5COD去除率75%82%BOD 600600600120BOD去除率85%SS12001056897.6583.4379132SS去除率12%15%35%35%70%五、工艺设计与计算（1）中格栅：采用格栅间距为15 mm的格栅（2）旋转筛网：采用筛孔尺寸为1 mm的筛网（3）UASB反应器：UASB反应器的有效容积和主要尺寸 V=QSN4.51000mV-反应器有效容积Q-污水水量S-污水进水中有机物浓度N-容积负荷，KCOD/ m.进水配水系统：UASB反应器进水采用穿孔管配水系统三项分离器：三项分离器总水深为出水系统：每个单元三项分离器设一个出水槽，出水槽宽度为20排水系统：污泥床区每10设一个排泥口由上可知，UASB反应器的规格为直径25，水深4.5m（4）SBR反应器： 主要尺寸确定：运行周期每周期分为进水、曝气、沉淀、排水、闲置五个阶段。运行周期：进水时间为1.5小时，反应时间为8个小时，沉淀时间为2个小时，排水时间为1个小时。曝气池滗水高度取1.2，安全水深为0.5 曝气池体积V： V =YQ (S-S)（1+） =0.6*3000*25*（600-20）0.45*4000*0.75*（1+0.06*25） =7733 m曝气池布置：SBR反应器共设一座，每座曝气池长42 m,宽15m,池深为4.5m,超高约0.5m,有效容积大约为3150 m曝气池需氧量的确定：平均需氧量的计算：经验公式法：按照公式O,由此计算出的需氧量为1757Kg/d,考虑到每1 m空气重量为1.29 Kg，每1 m空气仅有20%为氧气，因此，总供气量为283.75 Kg/h。估算法：按实践经验总结，去除每千克BOD约需氧量为1千克，以COD为基数计算时得出数据偏于保守。此法计算的需氧量为1500 Kg/d，则供气量为242.23 Kg/h.一般情况下，BOD/COD=0.5,因此，实际供气量为220 Kg/h。按照计算的曝气量，每座池内设微孔曝气头630个，曝气采用鼓风机3台，2开1备，风量为12 m/min,升压为10mHO,功率为62KW/h.混凝沉淀池：本工艺采用沉淀池为辅流式沉淀池，在沉淀池前设加药装置，混凝剂为聚丙烯酰胺。规格为30*.5六、工程概算1.工程投资：（1）主要建筑物表1 主要建筑物序号名称规格数量备注1UASB反应池25*.51座钢混，内部防腐处理2SBR反应池45*15*51座钢混，内部防腐处理3混凝沉淀池30*.51座钢混4鼓风机房2001间砖混5污泥浓缩脱水车间3001间钢混，内部防腐处理6格栅积水井15*10*31座钢混7提升泵房1801间钢混8加药间2501间砖混9配电房801间砖混10综合楼10001座砖混（2）主要设备表2 主要设备序号名称数量备注1格栅1套机械自动2旋转筛网1套机械自动3UASB反应器1个钢铁焊接4提升泵3台2备1用5鼓风机3台2备1用6曝气头630个微孔曝气头7污泥泵3台2备1用8流量计若干全自动9液位控制器若干全自动10管道管件若干包括管线11电位控制6个4备2用12电线电缆若干（3）工程投资由以上主要建筑物、主要设备的设计价格和购买价格合计，该工程投资为1758.95万元。2.运行费用电费：表3 用电量序号名称数量总装机容量（KW）运行时间/H总电耗KW.H1机械格栅1台1.12426.42提升泵2台45243鼓风机2台62244滗水器1台0.8245加药装置1套0.7246污泥泵2台587螺旋输送泵2台76848旋转筛网1套16249电机5台122410照明及其他483211小计合计用电量为KW.H/d,每度电按0.5元计算得：药剂费 ：投加聚丙烯酰胺，投药量为3, 聚丙烯酰胺按1800元/t计。 3000*3*18元/Kg=162元/d人工费：污水处理站正常运行后，设5名操作工来运作，其中1名主管，每月2500元，2名工人，每人每月1500元，则 （2500+2*1500）/(3*30)=62元/d折旧费：按总投资的百分