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文档简介

数控铣床实习立铣刀加工大面 班级 16机电数控中技班 授课者 立铣刀加工平面 一 复习 G代码 1 快速定位 G00 2 直线插补 G01 X Y Z X Y Z F 二 正文 立铣刀 需加工大面 1 给你一把立铣刀 让你加工大面你会怎么加工 小组讨论 二 正文 2 加工大面目的 C面 需加工的面 D 底面 A面 B面 是保证大面平面度 平面的尺寸精度 平面的位置精度和表面粗糙度 二 正文 3 加工大面路线要求 对于较大的平面 刀具的直径相对较小 不能一次切除整个平面 因此 需要采用多次走刀来完成平面的加工 在确定加工路线时 应根据加工平面的大小 刀具直径以及加工平面粗糙度值来设计铣削路线 平面的粗糙度值要达Ra1 6 3 2 m 二 正文 4 大面加工时 路线的确定 本节课重点 数控铣床上大平面的铣削一般可以采用单向铣削和双向铣削的方法 单向铣削双向铣削 视频 视频 二 正文 5 大面加工时 各参数的确定 本节课难点 两条刀具路径之间的间距B 一般根据表面粗糙度的要求取 0 6 0 9 D D是刀具直径值如刀具直径为20mm 路径间距取0 8D时 则两条路径的间距16mm 这样就保证了两刀之间有4mm的重叠量防止平面上因刀具间距太大留有残料 B 三 学生实训练习 要求 1 用立铣刀加工80 x80大面 2 每组单向 双向铣削各一次 3 加工时避免对刀痕迹 进刀痕迹 出刀痕迹 抬刀痕迹 5 以小组为单位 组长为领头 分工明确 准时无误的完成加工要求 80mm 80mm 12 6 s 四 总结 1 问题 你们小组人员是怎么分工的 你们使用多大的刀加工的 间距多大 单向铣削和双向铣铣削那个好 单向铣削优点 表面光洁度高缺点 耗时大作用 用于大面精加工 双向铣削优点 节约时间缺点 表面光洁度低作用 用于大面粗加工使用 去除大量余量节约加工

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