2017年企业品质提升实施方案(2017年3月7日)

煤矿机械有限公司2017年产品品质提升实施方案煤矿机械有限公司2017年3月08日2017年产品品质提升工作实施方案为了落实集团未来五年整体发展规划，实现“160”发展目标。从2015年开始实施“531”品牌创建工程，在“工艺提升年”与“质量提升年”的基础上迎来了“品质提升年”。公司在以科学发展观为指导，以工艺提升和质量提升活动为基础，将品质融入产品研发当中，经过研发设计的创新、优化，进一步提升产品的品质保证。加强落实工艺、质量的再提升措施，为后续的品牌建设打好坚实的基础。要充分发挥产品研发的创新驱动，促进液压支架产业优化提升；要大力推行品质诚信制度建设，提高我公司品牌形象和企业核心竞争力。为了切实做好这项工作，公司特制订该实施方案，具体实施方案如下：一、工作思路总体工作思路是：在集团的正确领导下，认真学习贯彻“ ”品牌创建和品质提升工程”重要思想，按照“ ”发展目标，持续以“工艺、质量两个再提升”为主导，提升产品制造水平，进一步增强企业质量观念，全面提升企业质量责任意识；以市场为导向，以科技为依托，以顾客满意度为中心，开展个性化、差异化产品设计制造，努力实现在产品质量提升方面资源优化配置，价值市场认可，加大科研投入，积极有效开展“两化融合”，强化科技创新、产品创新，通过科技进步推动产品质量提升；以卓越配套技术服务和售后服务为目标，提升产品售前服务、售中服务、售后配送、售后信息搜集反馈、质量事故处理、售后情感沟通的能力和水平，实现用户满意；以打造一个精品为突破，通过建立精品标准、打造精品产品，以点带面，实现产品品质质的飞跃。二、组织机构为了确保“产品品质提升”工作有序开展，公司特成立“品质提升”工作领导小组。组 长：副组长：成 员： 领导小组下设办公室，办公室设在技术中心， 任办公室主任，负责品质提升工作的日常考核等事务，负责我公司品质提升计划的组织实施、监督检查和综合协调工作。为全面提升产品品质，重装集团制定“345”品质提升指导方案，即“三项目标，四项重点任务，五项具体措施”三、工作目标1、通过工艺和质量的再提升，查找制约生产的工艺问题，寻找重点突破，树立精细工艺，实现精益制造；进一步优化工艺流程、优化工艺方案、细化工艺规程，让工艺能切实的指导生产，提高生产效率；2、在2016年的质量提升的工作基础上，质量管理部统计质量提升年中产品合格率、外协外购件产品合格率,2017年做到产品出厂合格率100%，全面分析影响产品交检合格率的不稳定因素，使今年的一次交检合格率再提高1%；进行内部质量损失统计，控制企业的质量成本；售后服务销售进行外部质量损失统计和外部质量问题统计；彻底消除目前存在的质量隐患，提升产品质量再突破。3、结合本企业生产的实际情况，在图纸设计时进行生产加工考虑，通过图纸优化，以及统一规范性要求，增强图纸设计的加工可行性，形成一整套完整的图纸标准体系来提升图纸质量，降低企业生产成本；通过对制约产品质量、性能的关键技术攻关及产品性能的设计优化，提升产品品质。四、重点工作为了落实集团制定“345”品质提升目标，公司在2017年计划进行以下重点工作安排：序号活动项目重点工作工作内容及要求活动时间负责部门一加强品质提升工作的宣传认识召开品质提升专项动员大会组织召开动员大会，进行活动的动员和部署，引导全体员工积极投入到“品质提升年”活动中。1-3月份牵头部门：技术中心协助部门：党群工作部 综合管理部标语宣传在公司各处悬挂横幅、标语，制作专题展板，把质量“零”缺陷作为工作目标，树立质量红线意识，改变员工的思想、观念、行为，让“严、慎、细、实”成为职工的行为准则，让品质理念深入每一个员工心中。 全年牵头部门：质量管理部协助部门：党群工作部 综合管理部宣传报导，征文在OA上发表通迅报导和征文，通过网络、杂志、板报、广播等形式宣传质量先进事迹。全年牵头部门：党群工作部协助部门：公司各单位扎实开展品质推广完成商标的设计及注册工作；争创政府的“质量奖”、“名牌产品”等质量荣誉称号；选择性参加相应行业展会，宣传企业、宣传产品；积极参加各行业高峰论坛，宣传企业及企业文化；全年牵头部门：党群工作部协助部门：质量管理部 市场营销部产品宣传及售后服务优化更新产品宣传册，定期安排客户满意度调查，售后服务工作，做到产品“零”投诉。全年牵头部门：市场营销部协助部门：技术中心二查漏补缺改进完善现有制度管理制度的完善工作各部门根据部门职责和实际情况，分析出自身出现的问题，和急需提高的问题，制定出相应计划和解决方案。1-3月牵头部门：党群工作部协助部门：公司各单位三产品研发设计的提升更新设计理念和设计方法优化改进技术资料的设计基准及工艺文件的加工基准、加工精度，提高零部件的互换性和支架整体的稳定性，更新设计手段，采用三维软件、有限元分析软件进行设计。全年牵头部门：技术中心协助部门：设计部提高产品设计质量产品设计严格执行业务流程，产品设计各阶段的评审、验证和执行确认必须到位，产品的改进、创新及两化融合在设计中得以应用。全年牵头部门：技术中心协助部门：设计部设计人员能力的提升通过培训、信息交流、现场学习等方式，提高设计人员的专业知识。每季度组织一次专业培训牵头部门：技术中心协助部门：设计部优化产品设计、使定型产品通用化、系列化、模块化对现有标准规范结合相关国家、行业标准进行优化；对现有图纸进行规范化整理，取其中具有代表性的一套图纸，进行模块化修订，作为设计人员以后设计标准。1-3月份牵头部门：技术中心协助部门：设计部强化设计评审、审核、验证和确认加强图纸评审制度的落实，确保下发图纸的准确性及完整性，对下发的图纸进行自查、互审、抽查制度，发动全厂各单位对技术资料进行找问题挑毛病，献言献策，对于发现图纸错误指出错误的人员给予适当的经济奖励。全年牵头部门：技术中心协助部门：设计部 生产管理部 质量管理部 各生产车间攻克立柱千斤镀层起皮、脱落问题。组织人员学习电镀相关知识，找出现有问题产生的原因，选择合适的镀层厚度标准，使立柱、千斤在使用过程中更可靠；应用新的防锈蚀方案方式解决锈蚀问题。1-6月份牵头部门：技术中心协助部门：设计部 工艺部 生产管理部 质量管理部 机加工车间 以市场为向导，以客户为中心，对产品进行个性化、差异化设计，提高客户的满意度。定期走访客户，了解用户对产品的期望和想法；认真汇总、分析售后反馈的意见，围绕客户为中心，通过创新思路，优化结构设计思路，让客户在使用、维护方面更便捷、更安全；在设计中让每个设计员都能换位思考，亲身体验设计出的产品，感受每个部件设计是否合理，增加设计经验，力争在下一套设计中能改进优化，越做越好。全年牵头部门：市场营销部协助部门：技术中心四产品工艺技术的再提升强化工艺流程、优化工艺方案设计规范工艺设计流程、加强工艺方案的评审；对部分Q890、Q690、30CrMnSi、27SiMn等材料的工艺评定，依据生产编制适合数控车床的加工工艺模板；加强工装的通用化、模块化的设计。1-6月份牵头部门：技术中心协助部门：工艺部 机加工车间 结构件车间提高产品工艺质量工艺编制严格执行业务流程，对工艺方案进行评审、优化。工艺人员跟踪首件产品的生产过程，并做好跟踪记录；深化千斤顶油缸装配工艺、以及对定型产品整机装配工艺的定型，并按时下发执行。全年牵头部门：技术中心协助部门：工艺部强化工艺验证、确保工艺文件合理性在完成工艺编制后，工艺人员必须对工艺文件进行现场验证，工艺验证要严格执行，并在管理中严格监督考核。全年牵头部门：技术中心协助部门：工艺部强制工艺执行工艺下发前对操作者进行现工艺交底，完善工艺纪律巡查制度，落实生产管理者和工艺监督人员的责任，要把车间生产管理人员作为连带责任纳入考核范围，对违反工艺纪律的情况进行追责、处罚和曝光。全年牵头部门：技术中心协助部门：工艺部 各生产车间在工艺文件中增加图形描述，以提高工艺的直观性，实现装配工艺定型进一步提升工艺设计水平，通过对工艺人员的技术培训及利用三维软件及图形、图表的形式表达工艺文件，使工艺文件更形象更易懂。实现拼装、装配工艺的配餐式管理，工艺编制体现两化融合，采用新的工艺编制软件。全年牵头部门：技术中心协助部门：工艺部对工时、定额进行合理优化对工艺定额进行合理优化，提高材料的利用率，降低成本；对各车间工时进行跟踪统计，测定标准工时，做到合理有据。全年牵头部门：技术中心协助部门：工艺部制作通用工艺编制千斤顶、结构件等的通用工艺。全年牵头部门：技术中心协助部门：工艺部五产品质量的再提升质检人员能力进一步提升通过培训、信息交流、现场学习等方式，提高质检人员的专业知识。每月组织一次专业培训牵头部门：质量管理部协助部门：各生产车间产品验收标准的进一步细化进一步细化产品验收标准和检验规范，加强过程监控，保证机加件每道工序的产品一次交检合格率达99%以上，结构件一次交检合率达98%以上，总装装配一次交检合率达98%以上，整架出厂合格率100%。完善原材料及外协外购件内控质量标准；对外购的原材料、外协零部件进厂前进行严格的检验，确保100%合格率；全年牵头部门：质量管理部协助部门：仓储物流部 物资设备保障部加强生产过程监控安排质检员监控各个工序的加工过程及工艺执行情况，并做好记录。内控质量标准、检验规范或检验指导书完整并执行到位。质量控制点管理到位，不合格品记录、标识、隔离、评审、重新检验等执行到位。产品生产过程中严格执行重装要求的“三按三检”制度和首检制度，对质量问题、一次交检合格率统计数据进行日报、日统计，每月对各车间进行质量考核并召开质量例会进行分析总结。 外协件生产过程中，安排质检人员对重要外协件进行外检，保证外协件的产品质量。全年牵头部门：质量管理部协助部门：生产管理部 质量管理部 各生产车间开展各类专项提升活动公司将针对生产过程中出现的质量问题，开展专项提升活动，主要包括机加工质量专项提升、千斤立柱装配质量专项提升、结构件铆焊质量专项提升。全年牵头部门：质量管理部协助部门：生产管理部 各生产车间完善检测手段，培养检测技术人员完善各种相关的检测手段，培养MT/UT无损检测等检测技术人员，增强焊缝检测水平保证焊缝质量。1-3月份牵头部门： 质量管理部现场质量管控产品的首检、自检、互检严格按照制度执行到位，并做好检验记录。关重件或工序，要有唯一标识，管理规范化并实现可追溯性。工艺纪律巡检制度严格执行；对存在问题及时整改落实并形成闭环管理。日常工作牵头部门：质量管理部六设备、物资管理质量的提升完善设备基础管理工作完善设备管理体系和安全操作管理制度，加强设备技术资料管理；建立设备的运行情况档案。 全年牵头部门：物资设备保障部协助部门：各生产车间设备检修保养工作 制定合理的设备检修计划，每半年至少安排一次全部设备检修保养工作。 全年牵头部门：物资设备保障部协助部门：各生产车间强化设备的监督管理职能 要求各生产单位对全部设备的使用、日常维护和保养责任到人，主要生产设备精度要受控并建立设备精度台帐，每月要坚持开展设备自查活动。全年每月一次牵头部门：物资设备保障部协助部门：各生产车间加强采购和外协件质量管理参照重装指导方案中对供应环节质量管控的要求进行管控，严格建立健全的供应商评审准入管理制度，成立供方管理小组，加强供应商动态评价与管控，建立健全供应商退出机制，对不合格供应商要及时终止其供应商资格；比价采购必须坚持“质量第一，价格第二”。 全年牵头部门：物资设备保障部协助部门：党群工作部开展设备管理各项指标评比活动制定各项指标：设备完好率97%，检修计划实现率100%。对按管理办法对各车间设备管理工作进行考核。全年牵头部门：物资设备保障部协助部门：各生产车间加强物料的库存管理工作制作物料管理法严格执行物资出入库管理的工作流程，各仓库每月进行盘点，做到帐物相符。全年牵头部门：仓储物流部协助部门：各生产车间 物资设备保障部 计划财务部七生产安全环保工作的提升安全生产基础管理按照安全基础管理考核办法，每月一次考核，每季度进行总评，并进行奖罚。每季度一次牵头部门：安全环保部协助部门：公司各单位安全标准化公司创建安全标准化二级企业，总装和机加车间创建安全标准化一级车间。全年牵头部门：安全保卫部协助部门：总装车间 机加工车间消防体系建设按照国家消防规范和集团公司消防规范要求消防安全体系和制度全年牵头部门：安全保卫部协助部门：公司各单位现场6S管理为提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全，生产经营管理按照整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等6S标准；生产现场必须干净整洁、安全、精加工面不落地；产品、工器具及材料等物归其位；道路畅通、做到精细化管理。全年牵头部门：安全保卫部协助部门：公司各单位积极开展安全月活动和百日安全活动根据国家及集团公司“安全月”、“百日安全”活动要求，制定相应的方案并严格落实考核,全员参与，确保安全生产目标的顺利实现。全年牵头部门：安全保卫部协助部门：公司各单位环境保护根据国家的环保法律法规，积极开展各项环保工作，完成环保体系建设，定期对环保设施、固废物、危废物进行检查处理。全年牵头部门：安全保卫部协助部门：公司各单位开展班组建设活动各车间积极开展班组建设工作，提高班组的安全、质量管理能力，充分发挥班组的在一线管理中的重要作用。全年牵头部门：党群工作部协助部门：各生产单位加强生产管理合理排产编制生产计划排产，生产外协管理，认真进行生产进度统计，并进行生产调控和成本控制，并做分析总结；确保产品自制率，力争产品生产自制率达到78%以上；严控外协厂家按时兑现外协合同承诺，控制外协件的质量。全年牵头部门：生产管理部协助部门：各生产单位细化排产计划严密围绕客户要求细化生产排产顺序，量化订立生产每日、周、月目标，保证生产顺利运行，做到严格保证品质的情况下按期交货，提高客户满意度。全年牵头部门：生产管理部严格控制每套支架的生产成本，提倡各项工作精益管理每套支架生产前对支架成本进行预算，做好生产期间的成本控制，并对预算的成本和实际发生的成本进行比较。全年牵头部门：生产管理部协助部门：技术中心 市场营销部 计划财务部 仓储物流部 物资设备保障部八产品服务售后服务建立完善的售后服务体系和畅通的问题反馈渠道。建立售后质量问题台账；对问题进行统计分析。每季度至少一次牵头部门：市场营销部协助部门：技术中心 质量管理部九员工培训部门培训各部门结合工作内容和当前的实际需要，有计划且按时的对部门内部员工针对性的进行培训，并取得明显效果，建立职工创新长效机制并积极开展工作。全年公司各单位将职工技能水平与公司挂钩职工技能水平、创新能力、产品质量与工资分配体系挂钩，克服以罚代管的弊端，把质量责任从质量控制人员转到生产人员，激发职工的积极性、创新性和质量意识。1-6月份牵头部门：人力资源部协助部门：公司各单位修订后的标准及相关欧标进行宣贯培训技术、工艺部完善好企业设计、工艺标准，产品焊缝外观质量相关欧标要求，对全公司相关人员进行宣贯。1-3月份牵头部门：技术中心协助部门：工艺部开展班组和职工创新活动大力开展班组和职工创新活动，不断利用新技术、新工艺、新工装提高产品工序质量。完善创新机制，激励机制，对好的创新进行申报评选工作。每季度至少一次牵头部门：党群工作部协助部门：技术中心 生产管理部 质量管理部 各生产车间 技术、工艺专题研讨会组织各部门管理人员，技术人员、质检人员对近期出现的技术、工艺问题进行研究讨论，提出改进措施。4月份牵头部门：技术中心协助部门：工艺部 设计部 生产管理部 质量管理部 各生产车间技术工种的操作技能培训组织各车间对各个技术工种进行操作技能培训，指出日常操作误区，做好传、帮、带活动。5月份牵头部门：人力资源部协助部门：工艺部 各生产车间设备安全、操作技能培训继续组织相关人员进行设备操作技能、设备管理、设备维护、安全操作等方面的专题学习培训。1月份牵头部门：人力资源部协助部门：工艺部 各生产车间安全生产专题培训安全保卫部通过事故案例继续组织相关人员进行设备安全，环境安全，生产安全，车辆安全等方面的安全专题培训；对新入职员工进行安全教育培训；适当的对班组长及班组长以上管理人员进行安全培训。2017年每季度各一次牵头部门：安全保卫部协助部门：公司各单位外出学习培训组织技术人员、质检人员、售后服务人员和一线加工人员到资深专业厂家或高校进行对标学习。2017年上、下半年各一次牵头部门：人力资源部协助部门：公司各单位开展技术比武活动各个车间分工种进行班组/个人间的技术比武活动（周/月），评比出（周/月）超群班组和技术能手，给予一定的资金奖励，增强员工的品质意识。全年牵头部门：人力资源部协助部门：工艺部 各生产车间十精品专项提升黄陵建新矿部分支架(ZF10500/20/36)参照精品总体要求，通过对标杆产品进行详细市场调研，制定精品制造专项计划、具体措施，拟订考核奖惩办法，执纪问责，对专项提升成果进行鉴定考核，邀请专家及用户对精品进行验收考核。4-6月份牵头部门：技术中心协助部门：公司各单位十一考核兑现企业自查据本考核细则进行企业品质提升季度自查，对存在问题及时整改并形成闭环管理。每季度根据重装集团品质提升考核通报奖罚结果，对本企业相关人员及时予以适当奖罚兑现。每季度至少一次公司各单位 通过品质提升，以精益求精、一丝不苟、心无旁骛、绝不放弃的品质意识，通过践行 “工匠精神”把黄陵建新矿30台支架(ZF10500/20/36)打造成支架行业中的精品；开展精品制造专项提升工作，具体要求如下： 一、选择产品，拟定精品标准*矿30台支架打造成支架行业中的精品，对标郑州煤矿机械集团股份有限公司，制订该产品精品标准。精品的总体要求是：