601运输巷锚杆支护施工安全技术措施

601601 运输巷锚杆支护施工安全技术措运输巷锚杆支护施工安全技术措 施施 601 运输巷原设计为矿工钢作永久支护 临时支护采用前探梁支护 根据迎头 顶板岩性 煤岩层结构情况 经矿研究决定 601 运输巷永久支护改为锚网支 护 为了保证施工安全 特制定如下补充安全措施 一 施工前的准备工作 一 施工前的准备工作 1 施工队按计划准备锚杆 树脂药卷 托板 螺帽 金属网 金属网采用 12 元丝加工而成 临时支护材料等 二 施工顺序 二 施工顺序 1 敲帮问顶 临时支护 打锚眼 锚固 2 随掘进头掘进方向由北向南进行 四 锚杆支护技术措施 四 锚杆支护技术措施 1 锚杆支护 锚杆及构件 锚杆用 18 螺纹钢制成 锚杆尾螺纹段长 0 05m 金属弧形 方托板规格 长 宽 厚 120 120 8 每根锚杆上 1 颗 m16 的螺帽 锚杆支护参数 锚杆长度 2m 根 树脂药卷规格 长 350 直径 23 锚固形式 端头锚固 每根锚杆用 3 卷树脂锚固剂 锚固力 60kn 锚杆布置 方形布置 锚杆垂直于巷道轮廓线 锚杆不得布置在岩缝中 锚杆间 排距 0 7m 局部较破碎段缩小间 排距为 0 6m 每张金属网规格 长 宽 2 0m 1 0m 金属网网孔规格 100 100 2 锚杆支护参数验算 锚杆长度 l a b h 0 4 0 1 1 5 1 4 m 式中 l 锚杆长度 a 锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度 一般 0 25 0 4m 取 0 4m b 锚杆外露长度 有托板的 0 1m h 被悬吊岩层厚度 分层厚度为 1 2m 破层段取 1 5m 选择锚杆有效长度为 2 0m 符合要求 锚杆直径 式中 d 锚杆直径 mm q 设计锚固力 60kn rt 螺纹钢屈服强度 335kn 选择 d 18mm 的螺纹钢制作锚杆 锚杆间距 每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力 锚固力小于 杆体拉断力 查资料可知 直径 18mm 的螺纹钢屈服强度为 335mpa 杆体承载 力即为 85kn 式中 q 设计锚固力 60kn k 安全系数 取 2 h 锚固厚度 h 1 0m r 容重 r 24 5kn m 设计最大间距 0 7m 小于理论值 0 845m 符合要求 以上锚杆间距设计也符合按经验公式 d 0 5l 0 5 2 0 1 0m d 锚杆间距 m l 锚杆长度 m 确定的锚杆参数 五 锚杆支护施工方法及技术要求 五 锚杆支护施工方法及技术要求 采用 mqt 120 锚杆机 采用 28 的钻头 打眼困难时采用长 短钎套打 锚眼布置范围 锚眼布置在岩层破碎带内及破碎带边缘外围 0 5m 的稳定的 岩层上 采用锚杆搅拌机安装锚杆 也可以用风煤钻代替 锚杆必须直抵眼底 锚杆外露长度 100mm 金属网必须紧压在托板与岩面之间 螺帽拧紧 不得有 松动 每班进班前 根据交班情况和本班工作安排领取质量合格 数量足够的锚 杆 药卷和金属网 锚杆 药卷和金属网必须在工作地点妥善保管存放 当班 未用完的药卷 锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一班继续使用 对已锚支段巷道 施工队要经常检查 发现失效锚杆必须及时补锚 质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试 在锚支段巷道间隔一定距离 测试一组 全段面 当达到设计锚固力时即不再加载 以检测锚固效果 锚支初期 施工队严格把好现场关 加强现场监督指导 以确保锚杆支护 操作质量和施工安全 六 锚杆支护安全措施 六 锚杆支护安全措施 1 施工前 施工过程中 必须严格执行敲帮问顶工作 由当班负责人或指定的 专人负责找清作业范围内的悬矸活石 找悬矸时必须 2 人一组 1 人负责找悬 矸 另 1 人负责看护安全 在打锚杆眼和锚固 挂网时 都必须明确专人看安 全 敲帮问顶注意事项 人员必须站在安全可靠处 当岩块掉落时有躲避的空间 同时找矸人要戴上 手套 预防矸石掉落时擦伤手指 先在作业点外的安全处 靠顶 帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶 找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸 防止岩块掉落砸伤找矸人员 2 施工前 必须用相应长度的摩擦支柱 对离层矸石进行临时支护 稳固 施 工点准备好摩擦支柱 2 3 根 支柱间距 0 8m 打锚杆与锚固工作不得同时作 业 每打完一个锚眼必须紧接着锚固此锚眼 此锚眼未锚以前 严禁打其它锚 眼 确保施工人员在已锚固顶板下作业 以确保安全 一个点施工完后 再向 下一个点移动 3 对面积较大有空响的顶 帮 打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶 帮 进行临时支护 施工过程中必须随时注意观察顶 帮围岩变化情况 发现隐患 及时处理 4 作业高度比较高时 必须根据现场的实际情况搭设好操作平台或脚手架 只 有在操作平台或脚手架搭设稳固后才能操作 5 打锚杆眼时 施工队必须派人在施工点前 后各 10m 的范围内设警戒牌 当 人员需要通过施工点时 必须经看安全人员或施工负责人同意后 才能通过施 工地点 6 正确处理好打锚眼与锚固的关系 打锚眼自下向上进行 打锚杆与锚固不得 同时作业 锚眼打好一排后 必须立即锚固后才能施工前排锚眼 对局部顶板 破碎点 采用打一个锚眼 必须立即锚固好后才能再打下一个锚眼 确保施工 人员在已锚固顶板下作业 7 加强在锚杆锚固时的操作管理 防止因误操作或操作不恰当而造成的人员受 伤 8 施工队每班施工完毕 必须清理好工具 材料 分类堆放整齐 清理干净铁 道上的矸石 杂物等 9 锚杆施工完毕 搞好现场质量标准化 做到人走场地净 七 锚杆支护操作措施 七 锚杆支护操作措施 1 准备工作 检查锚杆型号 规格 结构 不合要求的禁止使用 检查锚固剂 型号 有效期 如有过期 硬结 破裂 拆断等情况禁止使用 检查锚孔直径 深度 角度 间排距是否符合设计要求 不合要求的重新打眼 2 吹孔 用压风吹净眼内的岩粉和余水 吹孔时人员不得正对所吹眼孔 3 装锚固剂 用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内 再锚杆尾装上锚杆 连接器 套上锚杆搅拌机 将锚固剂送入眼底后即开动搅拌机 4 搅拌锚固剂 开动锚杆搅拌机顺时钟旋转 30 5 秒 将锚杆匀速推至眼底 5 固定 紧固锚杆 首先卸下搅拌机 并及时用木楔或石子在孔口将锚杆杆体 锲紧 以防锚杆脱落 同时严禁摇动 抽动杆体 在等 3 5 分钟后挂网上金属 方托板用搬手拧紧螺帽 锚杆戴双螺帽 至此安装完毕 八 锚固力测试的安全措施八 锚固力测试的安全措施 1 锚固力测试前必须进行敲帮问顶 2 做锚固力测试时至少 2 人配合 1 人专门负责观察测试范围内的顶板变 化情况 1 人负责测定 在锚固力测试工程中 若发现顶板有异常 出现裂隙 掉渣等 必须立即停止作业 撤至安全地点进行观察 同时要防止其他人员进 行隐患区域 3 在进行锚固力测试时 工作人员不能在测试点下方停留 在测试点前 后方各 5 米处设岗 或设置 严禁通过 警示标志 4 锚固力测试完毕后 必须做好收尾工作 做到人走地净 九 临时支护 采用前探梁 用三块 3 5m 长的 1