防坠器脱钩试验的安全措施

防坠器脱钩试验的安全措施防坠器脱钩试验的安全措施 一 概况 防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置 在 提升过程中 由于异常原因 提升钢丝绳断绳或连接装置断裂 它能自动抓住 制动钢丝绳 使罐笼平稳停住 不致于坠入井底 从而保证人员的安 全及避免提升设备损坏 我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼 型号为 gls1 6 1 1 防坠器在罐笼两侧对称布置 型号为 bf 111 专 用作 制动钢丝绳 两根制动绳直径均为 26 毫米 根据 煤矿安全规程 第 383 条 第 413 条规定 使用 过程中的 立井罐笼防坠器 应每 6 个月进行一次不脱钩试验 每年进行一次脱 钩试验 为确保脱钩试验安全进行 特编制如 下安全措施 二 试验组织机构及时间安排时 地 间 副立井 负 责 人 参加人员 及当班绞车司机 三 试验前准备 1 准备试验中需用的物件用具 材料等并仔细检查 2 准备足够数量检验合格的安全带 安全绳 安全帽 3 试验前准备两部对讲机并充足电 4 试验前对提升系统进行检查 1 检查绞车及信号 确保绞车工作制动 安全制动灵 活 平 稳 准确 各电气元件 接线无异常现象 绞车信号系 统完好 联络 信号准确而可靠 铃声响亮 2 对井架进行检查 确保井架连接完好 螺丝无松动 3 检查提升钢丝绳 确保完好 无断股 断丝 扭曲 现象 4 对罐笼进行细致的检查 检查罐笼 主体板架连接 是否牢 固 确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全 无变形 裂 缝 5 对楔形绳环进行检查 确保各处螺栓坚固 承载插 销 调 整螺母等紧固完好 5 检查缓冲器及其底座的安装固定情况 6 缓冲钢丝绳进入缓冲器之前 不得有卡绳现象 不应 受 到阻碍 7 对防坠器进行检查 1 检查防坠器各部件是否完好 连接是否牢固 2 检查抓捕器在罐笼上安装的正确性 导向套和抓捕 器 是否同心 3 抓捕器的所有零件是否齐全完整 在各转动 滑动 的 地方是否落有杂物影响动作 8 当罐笼停在下部水平时 检查拉紧装置与罐笼导向套 是 否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度 四 脱钩试验施工方法及步骤 1 在井口南北方向放置 2 根 6m 长的道轨 放置完好后 在道 轨上均匀布置锯末袋 2 试验工作应在地面井口出车台处进行 利用井口地坪 及井壁 在南北方向放置脱钩试验用的工字钢 i22b 6 根 长 度不小于 6m 平行铺设在井口上部 间距为 300 并在两端 固定牢固 形成承重 金属框架 3 钢梁上铺以木轨枕 在轨枕上铺设装好锯末或秸秆的 编织袋 必须能够承受重载罐笼由 1 5m 高度落下时所产生的 冲击力 4 罐笼应进行两次脱钩试验 一次为空罐试验 一次为 相当于 满载矸石矿车的重罐笼试验 在罐笼内装入沙袋 5 脱钩试验 把罐笼停在井口封闭物上 在提升钢绳绳夹与主拉杆 之间装上 脱钩器 将罐笼提起 1500mm 左右 在制动绳 缓冲绳和井架 上标出记 号 拉动脱钩器 罐笼便脱钩下降 防坠器发生制动 作用 测量内容 至少应包括附表 1 所列的内容 空罐与重罐试验时 罐笼对制动绳的相对下降距离均 不得超过 100mm 重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度 罐笼相 对井架的下降距 离不得大于 200mm 空罐脱钩试验时 缓冲 绳不抽出或抽出长度应 为罐笼对制动绳间相对下降距离的 0 5 倍以下 罐笼相对井架上的标 记下滑距离不大于 120mm 重新把罐笼与提升绳连接好 慢慢地开动绞车提起罐笼 使抓 捕器从制动绳上脱开 把罐笼放在井口封闭物上 以便下 次试验 五 安全技术措施 1 组织相关人员学习本措施 熟悉实验过程及相关情况 2 试验人员要组织到位 明确好每位人员的职责 并由 专人统 一指挥 总指挥 机电副矿长 3 参加防坠器试验的人员必须服从统一指挥 安全负责 人对全 部工作中的安全负责 在整个工作中有权随时停止试验 工作 前提是 工作中存有安全隐患 4 检查所用的安全用具为完好的 5 试验过程中 确保井口附近罐笼内及罐笼顶部和天轮 处 无杂物 严防在试验过程中发生物件下坠 砸坏电缆 井筒 装备等 6 在罐笼或井架上的所有工作人员必须腰系安全带 脚 穿防滑 鞋 头戴安全帽 安全带必须完好 可靠 防止发生人 员坠落 7 参加试验工作的人员必须做到协调统一 工作有序 作业规 范 8 试验期间 总指挥必须派人在井口 井底各通道设置 警戒 非工作人员严禁靠近 井底 20 米范围内严禁人员通行 9 登高工作人员必须将携带的工具 用具用绳系牢在腰 间 以 防用具下落伤人 10 绞车司机必须持证上岗 精力集中 听清信号进行操 作 11 试验结束后 要及时撤除警戒