中铁共青湖换填方案1

中铁二局股份有限公司中铁共青湖项目部 基础换填施工方案 中铁共青湖 基础换填施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁二局股份有限公司中铁共青湖项目经理部二一二年八月基础换填施工方案1、 工程概况：本工程建筑面积约43020m2，由一栋展示中心（地上2层、地下2层）、15栋别墅（地上3层）及4栋洋房（地上8层）组成。本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为非抗震。本工程为多层民用建筑，除展示中心地下车库为一级以外，其余建筑的耐火等级均为二级。本工程展示中心基础形式为桩基础，持力层为中风化岩石层；别墅为柱下独立基础加墙下条形基础，持力层为硬塑红粘土；洋房为桩基础，持力层为中风化岩石层。本施工方案主要针对独立基础和条形基础在基础开挖后遇岩石时须采取换填特编制此方案。二、施工工艺1. 作业条件 （1）、基坑（槽）基坑开挖后，发现垫层底部存在软硬不均的部位时，需根据建筑对不均匀沉降的要求予以处理，经检验合格并及时办好隐蔽验槽手续后，方可铺填垫层。 （2）、基坑（槽）要事先进测量放线，保证基坑（槽）尺寸、位置准确，并做好水平标高测量。基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，直到挖到地基持力层，可保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高。 （3）、经监理、地勘、设计、甲方现场确认基坑是否需要换填，换填采取何种形式，是“软换硬”还是“硬换软”。在基础开挖后根据现场开挖情况，若整栋楼基础中硬塑红粘土的基础数量小于中风化岩石层的基础数量则采取“软换硬”，”软换硬”是指将硬塑红粘土的基坑用C15混凝土进行换填，使整个基础达到平衡；若整栋楼基础中硬塑红粘土的基础数量大于中风化岩石层的基础数量则采取”硬换软”，“硬换软”是指将中风化岩石层的基坑采用土夹石进行换填，使整个基础达到平衡。 2. 施工要点 （1）、加厚混凝土垫层。在地基验槽时，经监理、地勘、设计、甲方确认，以中风化岩石层作为持力层，且基坑内岩石高低不平时实施。基础开挖后放出需换填基础的边线；在基础边线外每边扩大500mm位置用小型空心砖砌筑200mm宽砖胎膜,砖胎膜顶面高于基坑内岩石最高处100mm，并在围挡外用钢管进行斜撑做加固；在检查合格后，采用C15混凝土浇筑至砖胎膜顶部作为基础垫层，浇筑过程中采用30 振动棒进行振动，振捣时要做到“快插慢拔”， 要掌握好振捣时间，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。在混凝土浇筑过程中需现场工长全程旁站。（2） 、土夹石换填。在地基验槽时，基础内现裸露岩石需剔除后作土夹石换填时实施。 方法一： 基础开挖后，放出基础内存在中风化岩石层的基坑边线，基坑边线为基础边线每边外扩500mm; 用履带式破碎机对中风化岩石层进行破碎，破碎后换填深度1.5m; 基坑采用放坡下挖，放坡系数为1:0.5； 直接在开挖基坑内采用土夹石进行换填，换填要求如下： A、土夹石中碎石(卵石)最大粒径不大于100mm且碎石(卵石)占全重的40%； B、分层夯实，每层厚度300mm500mm，按照设计要求夯实后的夯实系数不小于0.97； C、褥垫完成后承载力特征值应不小于220KPa。方法二： 基础开挖后，放出基础内存在中风化岩石层的基坑边线，基坑边线为基础边线每边外扩500mm; 用履带式破碎机对中风化岩石层进行破碎，破碎后换填深度1.5m; 沿基坑边线位置进行垂直开挖，用小型空心砖砌筑200mm宽1500mm高砖胎膜，并在砖胎膜外用钢管进行斜撑做加固； 采用土夹石进行换填，换填要求如下： A、土夹石中碎石(卵石)最大粒径不大于100mm且碎石(卵石)占全重的40%； B、分层夯实，每层厚度300mm500mm，按照设计要求夯实后的夯实系数不小于0.97；C、褥垫完成后承载力特征值应不小于220KPa。 （3）、土夹石换填。当硬塑红粘土厚度不足2000mm时实施。根据地勘报告，确定出硬塑红粘土厚度不足2000mm的基础位置；测出基坑坑底标高，与地勘报告对照，确定换填厚度；对基坑进行放坡开挖，放坡系数为1:0.5。开挖至持力层硬塑红粘土层后请相关单位确认；在基坑边坡上弹出换填标高线； 采用土夹石进行换填，换填要求如下： A、土夹石中碎石(卵石)最大粒径不大于100mm且碎石(卵石)占全重的40%； B、分层夯实，每层厚度300mm500mm，按照设计要求夯实后的夯实系数不小于0.97； C、褥垫完成后承载力特征值应不小于220KPa。 （4）、混凝土换填。根据地勘报告及地基验槽，大部分基础持力层为中风化岩石层，个别基础持力层为硬塑红粘土，由地勘、设计、建设单位同意使用混凝土换填时实施。基础开挖后放出需换填基础的边线；在基础边线外每边扩大500mm位置用小型空心砖砌筑200mm宽1500mm高砖胎膜，并在砖胎膜外用钢管进行斜撑做加固；在检查合格后，采用C15混凝土换填至砖砌围挡顶部，换填过程中采用30 振动棒进行振动，振捣时要做到“快插慢拔”， 要掌握好振捣时间，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。在混凝土浇筑过程中需现场工长全程旁站。3、 质量控制及质量管理体系 （1）、施工前应检查土、砂、石等原材料质量及土、砂、石拌合均匀程度。 （2）、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。 （3）、施工结束后，应做好土工击实试验。 （4）、土夹石地基的质量验收标准如表1所示土及土夹石地基质量检验标准 表1项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求载荷试验或按规定方法2配合比设计要求检查拌合时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机质含量%5焙烧法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒径mm100筛分法4含水量（与最优含水量比较）%2烘干法5分层厚度（与设计要求比较）mm50水准仪建立质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。体系如下:工程部安质环保部合约部物设部办公室劳务队项目经理总工程师生产副经理1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。7在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。8实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11杜绝不合格项进人下道工序。12做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。四、安全防护措施安全管理体系 1、进入施工现场必须配戴安全帽。 2、挖掘机作业范围内严禁人员行走。挖掘开始后在基坑周围设置警示栏杆及警示灯。警示栏杆1.5M高,设立两道水平杆,立杆间距3M,只留拉土车辆通道，并禁止行人通行。 3、换填过程中，靠近边坡作业时设专人观察边坡，遇有情况及时通知人员撤离现场。 4、换填遇下雨停止作业。5、施工所用照明接地到位，防护到位。安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管