拌和站建站指导书.doc

拌和站建站指导书 拌合站建站指导书单位编制审批批准时间目录 一、总则3 二、搅拌站选址3 三、搅拌站配置4 四、搅拌站平面布置6 五、搅拌站建设10 六、搅拌站宣传19 七、搅拌站施工计划19 八、搅拌站各岗位员工职责及权限20 九、附图29 十、附表29第一章总则混凝土集中拌制，对混凝土的原材料、拌和质量进行集中管理，是提高混凝土质量、消除结构工程混凝土质量通病的有效途径。 重视混凝土拌和站建设，根据各自规模和特点，因地制宜，合理选址，统一规划，注重环保，建成混凝土拌和站的总体布局、场地硬化、排水系统、料仓防雨和分隔、堆料、拌和设备及环保措施等均符合“双标管理”要求，且各具特色，达到生产专业化、标准化的目的。 1、制定目的为保证工程机械基础公司拌合站建设质量，提升对外形象，提高施工速度，特制定本指导书。 2、建设目标把拌合站建设成高效能、自动化程度高的标准化拌合站。 第二章搅拌站选址搅拌站选址应满足运距、场地、水电、交通、环保等各个方面的要求。 1、运距距离适中，供应半径不应大于15km 2、场地开阔平坦，面积满足施工需要，且征地较易 3、水、电水源充足，电力接入方便 4、交通材料进场道路、罐车至施工现场道路方便 5、环保远离村庄，施工干扰小，利于污水处理第三章拌合站配置第三章拌合站配置 一、拌合站人员各拌合站配备站长1名、技术主管1名，调度2名、维修工1名、材料员1名、技术员1名、司磅员2名、装载机司机2名、普工4名、厨师1名，操作工每条生产线至少2人。 例（银吴搅拌站）设置站长1人，技术主管1人，试验员1人，调度3人，物资设备1人，信息管理2人。 二、拌合站配置 1、搅拌机配置HZS180型搅拌机一台,理论生产能力180m3/h,实际生产能力约为120m3/h，配置6个150t料仓，其中4个水泥罐、2个粉煤灰罐。 例（银吴搅拌站）混凝土方量约24万方,配置HZS120搅拌机两台、HZS90搅拌机一台。 （建设单位要求不低于90型）搅拌机配置需满足总混凝土方量及高峰期最大混凝土供应量的需求。 按照搅拌站实际生产能力为理论生产能力的60%计算，双HZS120搅拌机实际生产能力为72m3/h，单HZS90搅拌机实际生产能力为27m3/h，故每小时可供应混凝土约100m?。 当全天满负荷工作时，每天理论上可供应最大混凝土方量约为3000m3，但考虑各种因素施工时间仅为约15小时，故实际可供应混凝土方量约为1400m3，满足工地生产施工需要。 2、运输机械 （1）装载机上料配置一台LW500F装载机，用于日常搅拌站上料。 （2）混凝土罐车按每辆罐车每次运送混凝土10m?、每次往返约需60分钟、配车利用率95%、罐车完好率系数0. 95、不均匀系数按0. 95、搅拌站在极限生产状态下每小时生产98m?混凝土计算100/（10(60/60)0.950.950.95）=11.66辆；故施工生产高峰期最多配置12辆10m?罐车即可满足施工生产需要。 3、用水通过现场实地调查，找寻丰富地水下资源，打井深度约2040m。 可在搅拌站内新打水井一眼，再为每口水井配置50m?（4m5m2.5m）的蓄水池,下埋2m，37墙砖砌，内外砂浆抹面，外侧覆土围护，顶部覆盖防冻。 例（银吴搅拌站）拌和站用水利用站内水井，安装水泵抽水方式供应，可以满足日常生产、生活用水的需要。 4、用电利用地方高压电网，架设高压电力线路，引入搅拌站，在搅拌站设配电房，布置500kvA变压器一座，外接当地10kv高压电，再配备300kw发电机一台以备停电时用。 站内电力供应全部采用埋地布设，自配电房到搅拌主机预埋80钢管，办公及生活用电预埋40钢管。 例（银吴搅拌站）拌和站在站内设置三台315KV变压器及配电房，供应生活及生产用电。 采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。 第四章搅拌站平面布置 1、根据建设单位要求，搅拌站占地面积不小于4000平方米（不含生活）。 （双180型主机占地2000平方米、料仓2000平方米，总占地约15亩）例（银吴搅拌站）按实际需要占地26亩，划分为生活区、混凝土拌和区、材料堆放仓、材料清洗区和运输机械停放区，搅拌站应采用封闭式管理。 2、在生产区内布置2台搅拌机、10个料仓、地磅、磅房、值班室、物资部仓库、配电房、洗车区、停车区；预留沙子及碎石净化场地。 在办公生活区布置办公室、标养室、职工宿舍、洗衣房、男女浴室、男女卫生间、锅炉房、会议室等，生活区前段设花坛两座。 例（银吴搅拌站）由1台HZS 90、2台HZS120环保型强制式混凝土搅拌主机、12台混凝土配料机、4个200t水泥罐、4个100t水泥罐、4个200t粉煤灰罐、2个100t粉煤灰罐及3间操作室组成。 混凝土搅拌主机、配料机及水泥罐基础均采用整体式混凝土基础。 施工技术要求主体结构风载荷0.7kpa、地震烈度6度以内。 砼标号采用C35。 基础控制施工误差坐标中心位置10；不同基础平面标高5；基础平面不平整度2；预埋地脚螺栓标高15；预埋地脚螺栓中心距2。 接地电阻不大于4奥姆，接地装置按GB14821.11993建筑物电气装置电击防护、GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分通用技术条件施工。 按GB50057-1994设计规范施工防雷设施。 （1）水泥罐基础施工水泥罐基础下挖1.8米，基底采取1.2m级配碎石换填，再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证22米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为1.2m浇注。 基础平面平整度控制在2以内。 再进行立柱浇注并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于2。 （2）主机基础施工主机基础同水泥罐基础，再立模浇注双层钢筋砼。 基础深度为1m，基础采用C35砼，立柱钢筋预埋，待基础达到设计强度的70%后施工立柱，并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于2。 （3）材料堆放仓建设材料堆放采用10仓制，不同粒径、不同品种分仓存放，已检验材料、未检验材料分仓存放。 隔墙为2.4米高37墙。 料仓内沿隔墙四周设置排水盲沟。 料仓顶部搭设彩钢瓦棚，防止外界环境对砂石料的影响。 （4）运输机械存放区建设设于拌和站北侧，地面采用混凝土硬化处理，地面按照国际标准长度采用白线画上停车线，并每个停车位编上号码，与混凝土运输车编号相同，做到专车停到专区，按号停车。 （5）空气压缩机机房环境布置及安装要求环境布置要求为了适应发展的需要，空压机机房在总图的位置上应留有扩建的余地；空气压缩机直接从大气中吸气，为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离，由于压缩机散热量大，特别夏季机器内气温很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒；压缩机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装；空气压缩机房为独立的建筑；压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区之外。 并随时可以触及。 灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。 安装要求地面最好为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。 并在离机组200mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。 压缩机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。 由于风冷型压缩机受环境温度的影响大，因此机房通风应良好、干燥，换热空气可以用引风管引出户外或设排风机，控制压缩机环境温度在-540内。 机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。 根据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤装置。 窗户流通有效面积应大于3m2电源及外围接线要求压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请确认电源；电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内；压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行；检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关；压缩机最好单独使用一套电力系统，避免与其他不同电力消耗系统并联使用，特别当压缩机的功率较大时可能会因过大的电压降或三相电流不平衡而形成压缩机过载使保护装置动作跳机；必须接地线防止漏电造成危险，切不可接在空气输送管或冷却水管上。 例（银吴搅拌站）设立空压机房两间，其中一间与减水剂房共用，共占地约10平方米。 (5)减水剂房布置要求单HZS90机，外加剂房面积约15，储备量占地30，待检量20T，单HZS120机，外加剂房面积约20，储备量占地54，待检量25T；单HZS180机，外加剂房面积约20，储备量占地55，待检量25T；水箱间约占地50，皮带下设置水池长10m、宽5m、深2.5m。 例（银吴搅拌站）按日产量700-1000方砼计算，设置外加剂房一间（5.4m*10m） 3、平面布置图碎石大（合格）碎石小（待检）碎石小（合格）厨房厨房砂子（待检）砂子（合格）碎石大（待检）备料仓备料仓第五章拌合站建设 1、清表碾压施工前，用推土机将搅拌站建设区域内原地面上的杂草、耕作物及地表层的腐殖土全部清除，用30cm铁矿渣回填，用平地机整平，用16t振动压路机碾压，压实度需达到93%。 2、设备基础根据搅拌机设备供应商提供的图纸，在规划安装搅拌机的场地上使用全站仪精确定位各部件基础位置、水平仪精确各部件基础标高，基础采用挖掘机开挖，商品混凝土浇注，浇筑过程中精确安装设备所需预埋件。 搅拌站罐仓砼基础下埋深度1.3米，四边形平面尺寸为罐仓底脚外加50cm。 粉料罐统一刷成蓝色，上印中国铁建徽标，下面印刷白色字体的“中铁二十一局”。 3、围墙在场地平整换填碾压后即开始砌筑围墙，墙身砌筑采用当地生产水泥砖390*190*190mm,M5.0水泥砂浆勾缝。 围墙高度为2m，宽度为20cm。 围墙外侧墙体用M10砂浆抹面。 基础砌筑采用桔黄色粉土烧砖，规格为240*120*60mm,用M7.5砂浆砖砌。 基础宽50cm，厚24cm。 例（银吴搅拌站）料仓后背墙及两侧仓墙基础为0.5m*0.7m，C20混凝土浇筑，墙体0.5m宽；上砌1.2m49砖墙。 基础与混凝土墙体内布接茬钢筋，采用HRB33512钢筋。 钢筋横向间距0.2m，纵向间距0.2m；每根钢筋深入基础0.3m，深入混凝土墙内0.7m；料仓间隔墙采用37砖墙砌筑，砂浆抹面；后背墙格挡处墙墩采用0.8m*0.8钢筋混凝土，墙墩四角布置竖向钢筋，长2.4m，箍筋1.3m，箍筋间距0.2m。 搅拌站外围墙立面图搅拌站围墙剖面图地面390*190*190空心砖240*120*60实心砖 4、料仓料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求，面积约为2400m。 料场分8个料仓，每个料仓最大储存量为600m?，其中储砂仓2个（含合格区1个、待检区1个），碎石仓4个（含两种粒径合格区各1个、待检区各1个），备料仓2个。 每个料仓尺寸为15m*20m。 碎石大（合格）碎石小（待检）碎石小（合格）砂子（待检）砂子（合格）碎石大（待检）备料仓备料仓料仓周围砌筑料场挡墙，采用砖砌墙体，墙高2m，各仓区间设置隔墙分离，隔墙与挡墙样式统一。 基础、墙身均采用桔黄色粉土烧砖砌筑，基础宽度75cm，厚度50cm，墙身宽度50cm。 外侧墙体用M10砂浆抹面。 料仓背墙砌筑墙顶宽30cm的支撑斜墙（斜率1:1.3），墙高1.5m，设置间距为5m一道。 料仓顶部设置蓝色防风彩钢瓦遮雨棚。 料仓外围墙、隔墙剖面图地面240*120*60实心砖料仓砖砌隔墙平面布置图砖砌隔墙砖砌外围墙支撑斜墙 5、房屋房屋分为生产房屋及生活房屋，分别设置在生产区及办公生活区。 综合考虑当地冬季寒冷、美观、成本等因素，所有房屋均采用10cm厚活动板房，门采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，窗户采用塑料推拉窗。 房屋内布设暖气管道。 办公生活区共设置房屋25间，规格5.4m*3.6m。 基础回填30cm,采用C25混凝土浇筑地面约10cm。 盆架床床布柜布柜二人间宿舍三人间宿舍盆架布柜布柜床床床 6、场地硬化搅拌站场地根据建设情况分区采用C20混凝土进行硬化。 料仓场地现行硬化，厚度15cm；重车行走区域厚度20cm，其它区域5cm。 考虑到成本因素，搅拌机基础及料仓场地硬化采用商品混凝土，其余场地硬化利用搅拌站自身生产混凝土。 7、洗车区根据建设单位及政府的规定，有必要时在场地出入口内侧设置车辆冲洗系统（冲洗台、沉淀池、高压水枪）；冲洗长度不大于8m，宽度不大于4m，其周边设置排水沟，排水沟与三级沉淀池相连并按规定处置泥浆和废水排放，冲洗台应有防止车辆剧烈颠簸的措施，冲洗台附近应设有水源，配备高压水枪。 碎石大（合格）碎石小（待检）碎石小（合格）厨房厨房砂子（待检）砂子（合格）碎石大（待检）备料仓备料仓 8、排水系统在生活区，经过对拌合站整个场地标高的设定，制定设置合理的排水设施，整个拌合站面层设置1.5%汇水坡，保证场内排水通畅，基本无积水现象；在料仓前及洗沙场分别设置宽20cm的排水沟,考虑到场地内灰尘较大，水中含污成分较大，将院内积水排至场地院外。 在场地硬化前划好水沟布置位置，然后开挖30cm宽沟槽，两边采用5cm砖砌后用M5砂浆抹面，硬化地面须高出水沟顶面3cm;或采用混凝土一次性浇筑单层钢筋，上面铺设承重水篦子。 集水井1m11m，出水口处设网，过滤油物，出水口以下不小于0.5m，以便人工清除沉淀物；沉淀池3m3m3m，出水口处设网，过滤油物，出水口以下不小于0.5m，可人工清污；净化池2m2m1.5m，净化池出水检测合格后可排到沟渠，不得任意排放。 9、地磅搅拌站设150吨地磅一套。 地磅设计地基承载力须大于120KPa，基础混凝土为C20，基底设10cm厚碎石垫层；基础内埋设接地棒，接地电阻4，钢筋网需与接地棒连接，磅房附近另埋接地棒，仪表电源单独接地。 例（银吴搅拌站）设置120吨地磅一套。 10、其他措施 （1）避雷措施罐体装置避雷针后引下线并充分接地构成金属罐体的防直击雷保护措施。 例（银吴搅拌站）HZS 120、HZS90机均避雷顶埋扁铁深度为2m，四周环绕，配电室到主机电缆线为 120、95五芯铜芯线。 （2）环保措施各罐仓顶部设置除尘器,生产现场每天安排专人洒水除尘，防止粉尘飞扬、污染大气。 检查废水池、沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洗搅拌机时的废水、污水畅通通往废水池。 对沉淀池的沉淀水在通过检测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。 （3）消防措施设置消防区，配备足够的消防器材和应急物质，配置MFZL8干粉灭火器、MFZ4干粉灭火器各2个，消防桶6个、消防斧2把。 11、主要工程数量序号名称单位数量备注1搅拌机组套套 2120、90型250型装载机台台13罐车辆辆12154120T地磅套套15500KVA台变压器台16发电机台台 2300、200KW7螺杆式空压机台台13.5方8大门个个2序号名称单位数量备注1搅拌机组套套2180型250型装载机台台23罐车辆辆154150T地磅套套15500KVA台变压器台16发电机台台 2300、200KW7螺杆式空压机台台13.5方8大门个个2第六章搅拌站宣传 (1)伸缩大门、悬挂铭牌，材质为不锈钢。 (2)门卫房设置及门卫职责，材质要求背板附写真。 (3)办公板房标语，突出管理标准化及生产鼓动内容，材质要求镀锌板附车身贴。 (4)办公及公用处所科室牌、岗位职责制度，材质要求铝板附写真。 (5)堆料棚沿口宣传标语字牌，材质要求镀锌板附车身贴。 (6)罐体印“中国中铁二十一局”标志、标准字、标准色，委托厂家规范印制。 (7)罐顶插安全警示旗。 红色刀旗，市场通用工艺。 (8)砂石料、水泥堆放场地设材料状态标识牌。 参见铁道部标准，材质要求镀锌板附车身贴。 (9)操作楼设置相关管理制度牌，材质要求背板附写真。 (10)混凝土运输车、泵送车印“中国中铁二十一局集团”标志、标准序号名称单位数量计算公式备注1征地亩26例例:银吴2场地平整m?17280144*1203普通土填筑m?13824144*120*0.84场地硬化m?C25砼5活动房屋m?864.16配料仓基础m?36.637主体基础m?26.496C25砼8水泥仓基础m?176.4C25砼9土方开挖m?10410砌筑砖墙m?203.5料仓11HRB335钢筋m310.71212彩钢板顶棚顶平米3600144*25字，材质要求喷漆或贴车身贴。 第七章搅拌站施工计划搅拌站建设计划从动工起安排一个月（双180机型约70d）内完成，在正式动工前安排3天完成场地规划、施工放样、技术交底等工作，组织人员、机械设备、材料进场。 施工分四阶段进行第一阶段场地平整阶段计划安排3天（7d）。 场地清理、平整、换填及碾压。 第二阶段搅拌站基础设施施工阶段，计划安排15天（30d）。 搅拌站基础施工、围墙砌筑、料仓场地硬化、连接高压线，安装变压器，修建生产及生活用房等。 第三阶段主机安装阶段，计划安排10天（25d）。 搅拌站主机、集料仓、各种计量设施安装完成。 第四阶段调试阶段，计划安排2天（7d）。 搅拌站运转调试、站区场地硬化。 例（银吴搅拌站）拌和站从xx年11月10日开始建设至xx年12月5日完工，各种计量工具标定完成，具备搅拌混凝土能力。 其中场地平整时间为xx年11月10日-xx年11月20日，拌和站场区建设时间为xx年11月20日-xx年11月30日，供电系统安装时间为xx年11月30日-xx年12月2日，拌和机、配料机等设备安装时间为xx年11月26日-xx年12月2日，标定时间为xx年12月1日-xx年12月3日。 第八章搅拌站人员岗位职责及权限 一、搅拌站负责人（站长）岗位职责和权限 1、向公司经理负责，主管搅拌站生产部、物资设备部、技术部和综合管理工作。 2、负责混凝土生产过程中各部门之间、作业队与合作单位之间的沟通协调工作。 3、负责搅拌站生产任务计划的落实，并负责搅拌站的质量、安全生产工作。 4、组织对搅拌站质量、环境、职业健康安全管理体系运行的检查，落实，确保质量、环境、职业健康安全管理目标指标的实现。 5、负责对员工的考核及培训。 6、完成公司经理交办的其他任务。 二、技术部岗位职责和权限 1、负责混凝土产品的全面质量管理和技术管理工作，保证产品符合国家相关的法律法规要求； 2、负责搅拌站计量及检测设备的检定与校准工作,保证产品计量与检测结果的准确性； 3、负责进场原材料质量的检验与控制工作，确保原材料质量合格； 4、负责混凝土生产过程中的产品质量监控工作，做好每一个生产施工环节的质量控制； 5、负责对不合格的原材料及生产出的不合格产品进行评审，及时提出评审意见并监督整改。 6、对试验数据进行分析,动态控制产品质量波动，随时指导生产,对搅拌站质量技术管理工作不断持续改进。 7、对站内各种技术资料的保管要遵守保密制度，没有领导审批不得擅自外借，外借只准提供复印件。 三、技术部负责人（技术主管）岗位职责和权限1.向站长负责，主管搅拌站的技术质量管理及检验工作，制定管理方案并认真落实。 2.认真执行和落实相关法律、法规文件和技术质量标准。 3.组织混凝土配合比的验证工作，并对实际生产配合比的调整进行监督。 4.对试验与检验数据进行分析，不断提高生产质量水平。 5.负责技术部的学习、培训工作，提高技术部工作人员的整体技术和业务水平并负责相关的沟通工作。 6.负责收集相关科技信息，为确保产品质量提供高质量的技术支持。 7.定期参与项目部组织的质量管理工作检查。 四、质检员岗位职责 1、严格执行国家、行业规定的相关规范、规程及其它技术要求。 2、认真执行试验室质量管理手册中规定的相关内容。 3、填写原始记录和开具试验报告时应做到及时、准确、清晰。 4、认真合理采集和留置试样，做好各自岗位的质量监控工作，为产品质把关。 5、认真维修和保养试验与检测设备，做好清洁卫生工作。 五、生产部调度岗位职责和权限 1、向站长负责，按照项目部质量、环境、职业健康安全管理标准规定、组织混凝土生产管理及相关具体工作。 2、根据搅拌站的经营目标和下达的生产任务制订生产计划并贯彻执行，组织指挥混凝土拌制、运输、泵送等作业的具体实施，并组织好相关记录。 3、负责组织混凝土运输、泵送量的签证和统计工作以及生产材料消耗量的统计工作并负责向经营部移交签证单。 4、负责混凝土生产过程中各方面的协调工作，确保混凝土生产质量。 5、负责本部门人员、设施、设备等生产资源的管理工作。 6、负责生产过程的安全管理和环境保护工作。 六、安全员岗位职责 1、负责搅拌站的安全生产管理工作。 2、负责车辆安全管理，定期组织驾驶员的安全教育培训学习，检查搅拌站驾驶员对交通法规的执行情况，及时处理车辆交通事故。 3、负责对外办理车辆运输的所有手续，包括保险索赔、车辆年检、年审以及各种费用的缴纳等。 4、负责对车辆的安全隐患做到及时发现、及时维修、及时纠正。 5、每月检查搅拌设备完好情况以及操作人员的按章作业情况，对未执行设备安全操作规程的人员按安全管理处罚规定提交处理意见。 6、检查混凝土施工现场的安全情况，有权利要求建设单位、施工单位为搅拌站现场作业人员提供人身安全保障设施。 7、对生产安全进行有效的监控，认真排查不安全因素和危险源，制定管理方案和预防措施，为生产提供安全保证。 8、对不安全因素和危险以及预防措施，定期进行检查分析，发现问题及时通报和纠正，认真做好排查和检查及纠正记录。 七、控制室操作员岗位职责 1、操作员在部门领导的具体安排下开展工作。 2、负责混凝土控制系统的班前检查工作并填写运转记录。 3、负责按生产任务单的指令、混凝土配方设定控制参数，按操作规程启动生产设备、操作生产系统和配料系统，进行混凝土的拌制作业。 4、负责本班混凝土发货单的发放和本班生产量的统计，填制混凝土搅拌量的统计表。 5、负责协助检修员、辅助人员做好本班设备运行状况检查和设备保养工作。 6、负责协助检修员、辅助人员排除本班运行中的故障和问题及班后搅拌主机的清洗工作。 7、负责打扫和保持主控室的卫生，连续作业的作好交接工作，填制交接班记录。 八、砼输送车司机岗位职责 1、砼输送车司机在部门领导和值班调度的具体安排下开展工作。 2、负责按操作规程和保养规程的要求操作、维护保养好输送车，并遵守交通规则，按要求驾驶好车辆。 3、负责按要求完成混凝土的运输、卸料工作，及时排除解决或报告运输、卸料中出现的问题。 4、负责工作结束后对车辆的清理、清洗工作。 5、负责混凝土发货单和汽车使用签证单的签证并及时上交。 6、负责运输过程中避免罐内砼有溢洒现象。 九、装载机司机岗位职责 1、装载机司机在部门负责人和值班调度的具体安排下开展工作。 2、负责配合材料人员做好砂石骨料的进料检查和分类堆积工作。 3、负责按要求及时向配料仓添加砂石骨料，并随时注意观察地仓配料及加料、投料及胶带运转上料情况，发现问题及时通知控制室或检修员并配合解决问题。 4、负责按操作规程和保养规程的要求操作、保养好装载机。 5、负责配合进行主机清洗及废料清理工作。 十、物资材料员岗位职责 1、向站长负责，做好搅拌站生产物资的供应与管理工作。 2、按照质量、环境、职业健康安全管理的方针目标，主持制定本部门管理目标、工作计划，贯彻落实质量、环境、职业健康安全管理体系的有效运行措施。 3、负责物资合格供方的选择与评价，确保采购物资满足生产需要。 4、负责物资采购合同的签订工作，严把质量、价格关，在确保采购物资满足生产产品质量的前提下，努力降低成本。 5、对采购物资的质量、验证记录、储存保管、物资标识以及可追溯性记录负责，合理有效控制生产领用。 6、负责采购物资不合格品的处置，制定纠正、预防措施。 十一、管库员岗位职责 1、在部门主管的领导下负责采购物资的验收、保管、领用管理工作。 2、负责采购材料、设备的入库点收。 严格执行“三检查”“三核对”验收标准，做到质量完好，数量准确，证件齐全。 3、确保采购物资满足生产、及供货期限的要求。 具体实施消防器材的管理，包括日常维护、保养等。 4、按质量、环境、职业健康安全管理标准的要求，负责物资储存和管理执行物资管理规定，负责采购物资及业主提供产品的进货验证，按规定进行检验和试验，对检验和试验，搬运和储存及检验和试验状态进行标识和记录。 负责实施物资标识和可追溯性及物流过程的质量记录。 5、执行物资消耗定额和限（定）额领料制度，依据生产计划管理、保管物资设备。 6、负责制定并实施物资节约计划。 对采购物资进行入库验收，按规定放置、储存，执行物资出、入制度；建立物资台帐，统计上报物资报表、资料；组织库存物资的清理、盘点，提出库存积压和过期失效物资的处理方案。 7、制定、上报物资不合格品的处置方案，制定并实施保管物资不合格品及保管场所不符合标准要求的纠正和预防措施；做好物资验收、使用登记，检验损耗，合理、有效控制生产领用。 十二、司磅员岗位职责 1、在部门主管的领导下，负责原材料的计量、验收、存储盘点工作。 2、负责采购材料的外观质量检验。 严把进厂材料质量关，作到车车必检、一车都不放过的原则，严禁不合格品进厂。 3、负责采购材料计量系统的操作与维护。