5S活动通用管理规范.doc

5S活动通用管理规范为了使公司保持整洁干净、方便快捷、有序高效、文明安全的工作环境，使公司员工保持良好的精神面貌和较高素养，为公司发展建立良好的文化氛围，公司实施5S管理活动。一、5S的基本内容1、整理：把需要和不需要的物品分开，把不需要的物品适当处置至需要的地方。对需要的物品按使用频度分为急需和非急需。2、整顿：把需要的物品以定位和定置的方式摆放，使之处于整理好的状态，以便满足加工操作、生产过程的调度、储运与安全生产的需要。3、清扫：使工作场所、设备、设施保持无垃圾无污渍无灰尘状态，为保持工艺卫生提供条件。4、清洁：保持“整理、整顿、清扫”的最佳状态，使生产工作环境整洁有序，保证场所、设备、产品的清洁和加工质量。5、素养：指员工的精神面貌，包括自觉遵守工艺纪律，言行举止、礼仪文明、着装卫生。日常工作形成良好的保持最佳现场环境的习惯。二、对员工的要求1、员工上班时间要保持饱满的精神状态，不得出现无精致打彩，吊儿郎当的现象。对工作要集中精力，不可掉以轻心。2、在没有极特殊的情况下，均要穿戴公司工作服装，佩带工作证牌，并且要保持干净。3、员工的言行举止要文明礼貌，不得讲粗话脏话。4、严格遵守工艺纪律和操作规程，保证人身安全和设备财产不受损失。5、严格遵守公司的各项规章制度，积极参与5S管理活动，养成良好工作习惯，及时整理整顿清扫清洁。6、积极参加公司组织的各项活动，不断学习与创新，在丰富个人知识、体现个人价值的同时，为公司发展做出应有的努力。7、爱护公司财物、设施设备，按规定保养维护、擦拭、清扫。8、遵守高尚的社会公德和职业道德。不做不道德的事情。三、整理1、确定通道，保证所有通道的运输畅通，不得在已确定的通道内放置任何物品。车间摆放物品不得压线。2、确定区划责任区，由责任区的责任人负责本区内的整理整顿清扫工作，对无法决定或较大物品的整理应请示上级领导安排。3、确定需要和不需要。对需要的物品应根据使用频数、产品种类、工艺工序，确定急需和非急需。4、对不需要的应及时处理，运送到需要的地方。根据不需要物品的多少和运送能力确定处理运送周期，保证按期处理。5、对运来、整理、处理的任何物品，要一次性摆放到合适的位置，不得放置于通道上或不需要的地方。放置任何物品、包装箱、周转箱的方向必须正（东西南北向），极特殊情况例外。6、在整理、搬运时应尽量最少次数装卸，最短路程运送，避免重复搬运，尽量高效搬运。7、在整理过程中要保证安全性、科学合理性、整齐、方便、及时准确。要考虑手头工作量所需面积，充分利用货架、工具箱、材料箱、周转箱、垫板的功能，达到整理的目的。8、整理的过程要注意标识，整理完毕要自查，避免不符合规范的现象发生。特别要注意边角不显眼的地方，不要形成死角，不要累积过多。四、整顿、定置和标识1、各厂（部）应对相关各车间规划绘制厂区、车间、库房布局图，布局图应明确责任区、设备、物料、产品的定位，以便日常摆放物品一次到位，责任明确，查有标准。经评审的布局图由总经理批准后实施。2、布局图是执行的标准，也是检查的标准，厂区、车间、库房的布局图应放大至A1规格的图板上悬挂于显眼处，使其起到指导作用，和检查对照作用，使车间布局始终达到规范要求。3、布局图是工人日常整理整顿定置物品的指导性文件，厂领导要对员工宣传教育，认真落实执行，日常整理、摆放物品不得有违背布局图的现象。4、所有的责任区，通道导向、工作类别区、通道类别、安全要求应做出明显标识。5、原材料、辅助材料，现场要设有区域标识，也要设产品标识。6、工具、工装、量检具、设备、设施的定置要求，在布局图中要有大概的定位，由于该类物品具有一定的流动性，所以各相关厂应制定具体的定置管理文件，确定各类物品的放置地点，要求和流转使用的规定。该物品的标识执行质量管理体系要求的相关规定。7、产品的定置要求在布局图中大概定位，日常的管理、放置、流转要求由相关部门制定具体的管理文件，确定管理的方法。产品的标识执行质量管理体系文件的规定。8、由于工作或产品、工艺等方面的变化时，整顿和定置也应随之改变。同时每年一次对布局的评审，以寻求改进和机会，保持持续改进。五、清扫、清洁1、保持所有厂区道路、厕所必须清扫，保持所有车间、库房内的通道每天清扫。不得将沙尘扫进下水道中。2、对经过整理、整顿的地方及时清扫。3、清扫由各区域责任人负责，所有清扫要达到清洁。4、清扫应保持原有地面、墙面、门面无沙土、无灰尘、无油渍。5、清扫应保持窗台、墙台无杂物、无沙土、无油渍，窗户破玻璃应及时清除，根据需要及时更换。6、保持设备、设施、工具柜、工作台的及时清扫和擦拭清洁无油渍，物品摆放有序整齐。7、办公、测量的场所要保持窗明几净，物品整齐有序。8、各区域责任人要经常自查，按时清扫，保持整理、整顿、清扫的最佳状态。六、保证实施措施1、各相关厂、部负责绘制相关的布局图，经评审后报总经理批准实施。车间、库房的布局图放大至A1规格悬挂于相关车间显眼处。2、各相关厂、部负责制定具体的物品、原辅材料、工具、工装、设备 、设施、产品的定位定量规定文件。对需流转的应作出有关流转的管理规定。3、各相关厂、部领导负责所管辖区域5S管理的全面工作，负责各区、人员责任的落实，日常检查和监督纠正。4、企管部、办公室、铸造厂、机械厂设备管理负责人每周一次全面检查，检查情况全公司通报，表扬先进，对不符合要求的明确指出，由相关厂领导落实责任，写出处罚决定，并限期2天内纠正。如在2天内仍不能纠正的，所有责任由相关厂领导承担，同时执行同等处罚。5、企管部、办公室每天对全公司进行巡检，发现不符合要求时立即向相关厂领导反映，并提出纠正要求，如果不能在要求期间纠正，对相关厂领导每次10元处罚。6、当产品、工艺或其他方面发生变化，本规范或布局图及相关文件不适合新的情况时，由相关厂、部提出申请按文件更改的程序进行更改。7、在日常管理活动中，任何人都可以提出改进的建议，对实施