转子安装技术措施

转子安装技术措施转子安装技术措施 1 1 概述 概述 水电站共装 台 mw 灯炮贯流式水轮发电机组 发电机型号为 转子支架 为双圆盘式结构 由中心体 圆盘 磁轭圈组焊成 整体到货 转子磁极共 56 个 磁极无 t 尾 由把合螺栓固定于磁轭圈上 在磁极中部设有销定螺栓定位 集电环设于转子上游侧 由螺栓把合于转子支架上 其零部件特性参数如下表 转子零部件特性参数表转子零部件特性参数表 序号部件名称外形尺寸 mm 重量 kg 备注 1 转子支架 5641 215070574 2 磁极 2109 235 302 单个 964s n 各 28 个 2 2 施工依据 施工依据 2 1 设计院 厂家相关设计图纸及水轮发电机安装说明书 2 2 设计院 监理部及哈电厂相关修改通知单和联系单 2 3 合同技术文件 2 4 现行的国家标准 gb8564 2003 水轮发电机组安装技术规范 dl t5038 94 灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则 3 3 安装内容及适用范围 安装内容及适用范围 安装内容包括转子磁极挂装 极间引线连接 阻尼环连接 磁极引线及集电环 安装 磁极的各项电气试验 制动闸板装配 转子静平衡试验和转子吊装 本措施适用范围为 水电站台水轮发电机组的转子组装及安装调整 4 4 施工准备 施工准备 4 1 由于厂家到货设备中未提供转子支墩 在转子运输到安装间前利用 325 9 无缝钢管制作 6 个支墩 高 700mm 并用角钢成三角形加固 4 2 转子支架现存放于下游围堰处的平台上 其转运用 100 吨汽车吊装车 100 吨平板拖车运输 厂房桥机卸车 其它设备均存放于业主设备库 设备库 到工地设有专用施工道路 设备的装卸可利用 t 或 t 汽车吊及厂房桥机 倒运 用 t 货车或 t 平板拖车 4 2 施工设备 器具准备 序号名称规格单位数量备注 1 100t 汽车吊 100t 辆 1 外租 2 75t 汽车吊 75t 辆 1 3 25t 汽车吊 25t 辆 1 6t 货车 6t 辆 1 4 40t 平板拖车 40t 辆 1 100t 平板拖车 100t 辆 1 外租 5 逆变电焊机 zx7 400b 台 4 6 角向磨光机 100 台 4 7 螺旋千斤顶 32t 台 6 8 空压机 3m3 台 1 9 全站仪 tc1201 台 1 10 水准仪 na3003 台 1 11 油漆喷枪只 2 12 塞尺 卡尺等量具套 13 内径千分尺4 米套 1 14 常用安装工器具套 2 4 3 施工人员 转子组件安装施工人员以发电机工和圈线工为主 计划投入发电机工 6 人 圈 线工 4 人 技术员 2 人 辅助工 8 人 配合工种包括起重工 4 人 测量工 2 人 维护电工 2 人等 根据施工进度的需要 协调各工种的人员配置 5 5 转子组装 转子组装 转子组装程序 转子设备清点检查及安装场地清理 转子支架安装间调整 测 圆架安装 磁极检查及试验 磁极挂装调整 极间引线连接 阻尼环连接 转 子引线装配 集电环装配 转子电气检查及试验 转子静平衡试验 拆掉吊装 部位 4 个磁极 安装吊具和翻身工具 转子翻身吊装联轴 磁极回装引线连接 集电环及引线回装 5 1 安装前准备 工程技术人员熟悉图纸 安装说明等技术资料 向参与施工人员进行技术交底 施工前协同设备管理人员对设备按图纸及供货清单进行设备清点 检查 清查 厂家提供的设备及安装专用工器具 对缺件及有损坏的部件及时协调厂家代表 予以解决 清理安装间转子安装工作面 根据各项工作的需要 设置必要的防护和消防器 材 5 2 转子支架安装间调整 清洁 根据安装间转子组装基础板位置 设置钢支墩 支墩高度 700mm 和成对斜铁 调整各斜铁顶面高程一致 支墩高度以能安装转子静平衡工具为宜 吊转子支 架前可先将静平衡工具吊于支墩圆内放置 转运转子支架到安装间 用桥机吊转子支架于钢支墩上 转子支架的制动闸板 面朝上放置 用汽油或脱漆剂清洁转子支架各设备连接的组合面 使其清洁无 毛刺高点 利用斜铁调整转子支架水平 0 01mm m 5 3 磁极安装 5 3 1 磁极挂装前的检查与准备 单个磁极进行清扫 干燥 测量绝缘电阻并进行交流耐压试验 绝缘电阻不 小于 5m 耐压标准为 10u 1500 测量磁极线圈的交流阻抗 相互比较不应有 显著差别 按厂家标注的单个磁极重量 磁极极性 在考虑为磁极引线配重的情况下编 制磁极挂装表 保证所有磁极在整个圆周任意方向上 22 5 45 角范围内 对 称方向不平衡重量不大于 6kg 检查磁极背部接触面是否平整 端压板有无凸出铁芯的地方 清理整形磁极 引线 保证引线头平整无污物 测量每个磁极铁芯 不包括压板 的长度 并将它的等分中心点打在磁极外 表上 作为检查磁极中心偏差的测量点 确定转子引线位置 从转子引线处逆时针进行磁极编号 检查调整垫片的质量 对有高点 毛刺的部位用油光搓进行打磨处理 以方 便安装时使用 5 3 2 测圆架安装 根据转子测圆架使用说明书 no 安装调整转子测圆架 完成后应以磁轭圈 外圆校准测圆架中心位置 5 3 3 磁极挂装 磁极按挂装表对称挂装 铁心半径安装完成后符合设计值 6130 0 70mm 所以不考虑铁心半径对磁极半径的影响 按设计值进行磁极挂装 吊装采用专用吊具及软质尼龙吊带 逐个吊装磁极到转子支架对应的安装位 置 调整好位置后安装磁极中部的定位螺栓 再调整磁极在轴线方向的垂直度 最后安装其它连接螺栓 并初步拧紧 磁极挂装完成后测量圆度 保证转子直径符合设计要求 6111 0 50mm 同 时各半径值与平均值的偏差不大于 4 对超出标准要求的磁极进行调整 依 靠调整垫片的厚度来保证 在圆度检查合格后按要求拧紧全部螺栓 拧紧力矩为 3000n 复测磁极圆 度全部合格后拆除测圆架 复测转子磁极中心位置及高度相对差 磁极定位螺栓保证 应满足规范要 求 单个磁极的试验项目 挂装后单个磁极交流耐压标准为 10u 1000 测量单个 磁极的直流电阻 相互比较差别不超过 2 测量磁极线圈的交流阻抗 相互比 较不应有显著差别 5 3 4 磁极及引线连接 按图纸要求配钻极间连接片的螺栓孔 对磁极引线和连接片进行整形打磨清 理 保证连接处平整光洁无污物 按图纸要求进行极间引线连接 连接时除转 子吊装需拆除的磁极引线连接螺栓不涂乐泰 243 锁固剂外 其余引线连接时连 接螺栓必须涂乐泰 243 锁固剂 螺栓拧紧力矩 40n m 预装集电环 根据引线安装的实际位置配焊引线夹垫块 配割引线多余部分 配钻接头处螺栓孔 并对接头处进行整行清洁处理 按图连接转子引线 对位于转子支架部的引线接头进行锡焊和绝缘包扎 根 据转子引线装配图 03a7206 的技术要求第 2 条 引线搭接处用 s sn40pb58sb2 锡焊料焊牢 焊缝应饱满 焊后进行绝缘包扎 0 11 25 环氧聚酯薄膜粉云母 带 hecs5443 1b 半迭绕 3 层 边包边刷 hd102 胶 包完绝缘固化 24 小时后 再 包 0 1 25 无碱玻璃纤维带半迭 2 层 边包边刷 hdj 102 胶 固化后喷 9130 环氧晾干红瓷漆 位于集电环部分待转子吊装就位 集电环正式安装后再进行 接头的处理 引线接头处理前所有止动垫片角应翻起止动 配装完成后拆除集电环及该部分的转子引线 5 4 阻尼环安装 配钻阻尼环连接片 整形清洁连接部位 依图对位安装 螺栓涂乐泰 243 锁固 剂 5 5 制动环安装 按编号安装制动环 制动环逆向转子旋转方向的与螺栓或转子支架的止口顶紧 制动环连接螺栓涂乐泰 243 锁固 螺栓拧紧力矩 320n m 制动环板接缝处间隙符合设计值 6mm 按机组旋转方向 后一块不应凸出前 一块 检查制动环的连接螺栓 应凹进制动环面 5 6 转子静平衡试验 参照厂家提供的贯流式水轮发电机转子静平衡工艺守则 no 0615 135 进行 转子静平衡试验 5 7 转子喷漆 除制动环各集电环摩擦表面不涂漆外 磁极 转子引线 集电环剩余表面涂 9130 漆一层 其余表面涂 g04 9 外用瓷漆一层 5 8 转子整体电气试验参照 gb8564 2003 水轮发电机组安装技术规范 序号项目标准说明 1 测量转子绕组的绝缘电 阻 一般不小于 0 5 兆欧 转子绕组额定电压为 200v 以上 采用 2500v 兆欧表 200v 以下 采用 1000v 兆欧表 2 测量单个磁极的直流电 阻 相互比较 其差别一般不超 过 2 通入电流不超过额定电流的 20 3 测量转子绕组的直流电 阻 测得数值与产品出厂计算数 值换算到同温度下的数值比 较 应在冷态下进行 绕组表面温度与周围环境 温度之差应不大于 3k 4 测量单个磁极线圈的交 流阻抗 相互比较不应有明显差别挂装前和挂装后 应分别进行测量 5 转子绕组交流耐压试验 额定励磁电压 500 时为 10u 但不低于 1500v 现场组装的转子 在全部组装完吊入机坑前 进行 吊入后或生压前 不在做交流耐压实 验 5 9 转子吊装 在机组轴线调整合格 转子组装完成且各项实验合格后进行 转子是整个机组中最重的一个部件 装配成整体的转子吊入机坑是一次至关重 要的工作 吊装工作烦琐 吊装的难度大 需要多工种配合作业 转子吊装直 接关系到机组投产的直线工期和机组的安装质量 因此 要求全体工作人员在 思想上要高度重视 吊入前要逐项做好各种准备工作 吊装时精神要高度集中 密切配合 服从统一指挥 确保吊装工作的顺利完成 5 9 1 转子吊装前应具备的条件 同定子组合的管型座法兰面清理干净 无毛刺高点 无污物 泡头及中间环组件吊入机坑 支垫放置于合适的位置 发电机下游侧挡风板 消防水管安装完成 推导组合轴承发电机侧端盖安装完成 转子各项电气试验合格 转子喷漆工作完成 测量检查转子轴孔同主轴法兰的配合公差及定位销套试穿编号合格 符合图 纸要求 转轮安装已经完成 5 9 2 转子翻身和吊装准备 确定专用工具的安装位置 拆除该部位的磁极 磁极拆除前应对位编号 根据专用工具图纸 安装转子翻身及吊装的专用工具 吊具安装应注意吊轴 孔的偏移方向 偏向上游侧 准备吊装用钢丝绳 一点四股吊装 转子起吊重量为 131 3t 吊具重量 4 738t 4 个磁极与集电环重量 5473t 选用钢丝绳 6 37 56 其破断拉力 为 217 5t 检查机坑内搭设的脚手架 位置及高度应不妨碍转子吊装 由机械 电气及桥机司机一同对桥机进行一次全面检查 进行维护保养 机 械重点检查起升机构 包括钢丝绳及钢丝绳卷筒端部卡子 所有紧固件 滑车 组 起升抱闸 小车轨道等 电气重点检查电源 控制电路及并车装置等 检查桥机轨道 清除障碍物 保证通道畅行无阻 并检查压板螺栓 将松动 的全部打紧 转子起吊前应进行全面清扫检查 表面无灰尘污物 制动环表面无焊疤 高 点 所有止动片翻角 清理转子 主轴的联接法兰面 去除毛刺高点 清洗连接螺栓 并同主轴螺 栓孔配研 并编号 安装时按编号对位安装 在转子吊装前 主轴轴线必须调整合格 满足设计及规范要求 5 9 3 转子正式翻身吊装 起重指挥应由专人担任 要求指挥哨音清晰 手势规范 起吊的司机应与指挥人员 密切配合 做到动作到位 准确无误 起重人员应全面检查与吊装有关的起重用具 安全系数满足使用要求 吊装 时安排专人对桥机的电气和机械部位进行监护 翻身前 应先在安装间试吊 3 次 吊起高度 100 300mm 以检查桥机制动 的情况是否良好 然后起升到一定高度进行大小车行走机构试验 检查行走机 构的运行情况 试吊无问题后 挂吊绳于吊具上 进行转子翻身 翻身时在翻身工具下支垫 枕木 转子翻身后再次试吊转子 检查桥机起升及制动性能 无问题后拆除转子翻 身工具 吊运转子到机坑 落至主轴高程对正中心线后 移动小车缓慢向主轴靠近 靠近过程中随时检查转子同主轴法兰的间隙 防止相互碰撞 起落主钩 移动大车使转子止口与主轴法兰对正 转动主轴找正同转子的方 位 插入起导向作用的连轴销钉 安装连轴螺栓 对称均匀拧紧 同时打入导向销 连接过程中不得有蹩劲现 象 否则就查明原因 联轴完成后 检查连接面是否贴合紧密 对称拧紧主轴联接螺栓 其伸长值为 mm 拧紧力矩 n m 设计要求 拆除吊具 按原装配标记号安装吊具处的磁极 并进行极间引线连接 完成 后按 5 8 进行转子各项电气试验 在连接完成发电机侧操作油管后 安装集电环 连接转子引线 6 6 质量标准 质量标准 6 1 单个磁极绝缘电阻 不小于 5m 6 2 单个磁极交流耐压标准 挂装前 10u 1500 挂装后 10u 6 3 集电环 引线 刷架交流耐压标准 10u 1000 6 4 转子绕组绝缘电阻 不小于 0 5 m 6 5 单个磁极的直流电阻 相互比较 差别不超过 2 6 6 转子直流电阻 与设计数值比较 差别不大 换算为同温度 6 7 单个磁极的交流阻抗 相互比较 不应有显著差别 6 8 转子绕组交流耐压标准 10u 6 9 转子圆度 各半径与平均半径差不超过 4 6 10 磁极中心挂装偏差应小于 1 5mm 6 11 磁极挂装不平衡质量偏差 在任意 22 5 45 角度范围内 对称方向不平衡 质量不超过 6kg 7 7 施工质量进度保证措施 施工质量进度保证措施 7 1 编写详细的安装施工措施 并向参与安装的全体人员进行详细的技术交底 7 2 量测用具