机械加工工艺守则_第1页
机械加工工艺守则_第2页
机械加工工艺守则_第3页
机械加工工艺守则_第4页
机械加工工艺守则_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

精品文档 1欢迎下载 机械加工工艺守则 共 4 页第 1 页 机械加工工艺守则机械加工工艺守则 本守则是关于机械加工过程应遵照的基本工艺规范 为保证机械加工产品要求 提高 我公司机械加工产品整体水平 特制定本守则 1 1 班前工作班前工作 1 1 操作机床前必须经过机械技术基础知识和安全知识学习 并取得操作该型号机床设备 的操作证 1 2 提前 15 分钟进车间 严格按照交接班制度接班 检查机床设备和工 量 刃具是 否正常 并把在加工零件的技术要求交接清楚 1 3 检查机床各润滑点情况 按润滑图说明 定期加注润滑油 检查各处油面高度 进行 机床空运转 做好运转准备工作 1 4 严格遵守机床说明书中所规定的工件加工范围 不允许超规格 超负荷使用机床 1 5 液压机床和磨床 应按说明书要求先空运转一定时间 待运行正常以后 再进行加工 2 2 加工前准备加工前准备 2 1 认真做好加工前的准备工作 熟悉产品图纸 熟悉技术标准 熟悉工艺规程 有疑 问及时向车间技术员提出 2 2按加工要求准备好工 量 刃具 2 2 1 操作者按照工艺要求查看所借用的工 夹 量 刃具是否符合工艺及使用要求 若有疑问 应立即与组长或车间施工员联系 2 2 2 了解工 夹具的原理和使用注意事项 2 2 3 量具使用前要查看合格证 复核零位 并注意量具特点 2 2 4 检查或抽查毛坯的外形尺寸 或经由上道工序加工并和本工序有关的尺寸 以确 定余量是否符合工艺要求 3 3 加工须知加工须知 3 1 严格按设计图纸 按技术标准 按工艺规程进行加工操作 不得随意自行更改 不看 清图纸不加工 不领会技术要求不加工 不弄懂工艺规程不加工 有作业指导书的零 件 应严格按照作业指导书进行加工 资 料 来 源编制 审核 标准 编 制 部 门批准 标记处数更改文件号签字日期 精品文档 2欢迎下载 机械加工工艺守则 共 4 页第 2 页 3 2 操作设备应按机床说明书进行 严格遵守安全操作规程 机床开动时 严禁带手套 操作 3 3 掌握工夹具的正确使用 上夹具时应将定位面擦拭干净并按要求校正好 使用中应 爱护夹具 不得任意拆卸和敲打 改变原来尺寸或形状 3 4 操作者应按照工艺规定的定位基面安装零件 工艺未规定定位基面时 允许操作者 自行选择定位基面和装夹方法 但必须保证加工出来的工件 符合图纸和工艺上的尺寸 与精度要求 3 5 预压紧工件后 应按工艺要求进行工件的校正 若工艺未作出规定时 可按下列要 求校正工件 3 5 1 当本工序或本工步中加工到成品尺寸 且以后该加工面不再加工 装配时也不再 调整或刮研时 可以按定位基面到加工面的技术要求的 1 3 值校正 最后加工完成后要 保证图纸中的技术要求 3 5 2 在本工序或本工步中所加工的加工面以后尚需加工或刮研 则按该加工面下道 工序余量的 1 3 值校正 加工后并且要按此检验 3 5 3 本工序或本工步加工的加工面已到成品尺寸 以后该加工面不再加工 且图纸 中 工艺卡片内对该加工面与定位基面 没有任何要求时 加工后应达到通用技术标准 的要求 3 6 合理选择切削用量 加工中注意切削是否正常 注意及时刃磨 严禁超负荷切削 发现切削异常时应立即停车 找出原因并及时排除之 3 7 加工零件 努力做到中间公差 工件各加工面除图纸及工艺规定的尺寸公差外 其 余均应按未注公差制造 包括形位公差 3 8 零件的锐边 棱角 在图样或工艺中未注明要求时应加工成小于或等于 C0 5 倒角 或 R0 5 的圆角 毛边应清除掉 经钻 铣 刨等加工而成的零件应去除锐边 尖角与毛 刺 3 9 车内外螺纹时 口端都要倒成和螺距的大小及螺纹角度一样的成型角 防止攻丝后 平口涨出不平 3 10 零件配合面 6 3及 6 3以上表面不允许有沟痕 碰伤等缺陷 3 11 严格执行产品质量检验制度 3 11 1 严格执行首检制度 首检合格后才能继续加工下去 3 11 1 1 加工者对自己所加工批量工序的第一件或在生产过程中因设备 工装 量 具 刃具的调整加工后的第一件 均须由加工者交检验员首检 资 料 来 源编制 精品文档 3欢迎下载 审核 标准 编 制 部 门批准 标记处数更改文件号签字日期 机械加工工艺守则 共 4 页第 3 页 3 11 1 2 经首检后的零件 均应盖上双首检印 工件及加工路线单 3 11 1 3 钳工的划线 修毛刺 钻小孔 攻丝 钻中心孔 切削倒角 拉直油槽可不 属首检范围 由加工者自检为主 3 11 1 4 接班人员加工的第一件 亦须按首检办理 对加工零件做到自检 自分 自盖工号 产品零件必须 100 进行自检 不合格零件 不允许流入下一道工序 3 11 2 工件的首件检验 当工艺未作规定时应该在自由状态下进行 不得压紧在夹具 上或机床工作台面上或其他压紧情况下检验 3 11 3对连续加工的工序或工步 为避免最后成批报废 操作者应分工序及工步进 行自检 必要时可提请检查员配合检查 3 12 严格遵守劳动纪律 生产中要集中精力 机床开动时不得擅离工作岗位 在需要 离开工作岗位时 应把机床总电源切断 工作时应严格遵守安全操作规程的规定 合理 使用劳动保护用品 3 13 发生故障 应立即停车 保持现场 并迅速报告车间领导 3 14 加工中如需改进工艺 可报车间技术组同意后在一定数量范围内进行试验 报技 术部门备案 检验合格后由主管工艺人员纳入工艺文件中去 然后才能投入批量生产 3 15 注意文明生产 应做到 3 15 1 注意场地整洁无杂物 毛坯 半成品 工具刃具 机床附件 工位器具等摆放 整齐 3 15 2 图纸工艺文件保持清晰 并有一定安放位置 3 15 3 加工后的零件应去除本道工序毛刺 铁屑 3 15 4 对精加工零件 精加工表面加工后应揩搓干净并涂上防锈油 防止工序间锈蚀 3 15 5 对零件和工 量 刃具养成轻拿轻放的良好习惯 半制成品和精加工零件不落 地 安放在工位器具上 防止磕碰 划伤 3 15 6 机床导轨面处不得直接安放零件或工 量 刃具 3 15 7 装配工序做到文明操作 不硬性敲击 并认真做好清洗工作 3 15 8 工具箱内清洁整齐 工 量 刃具分别存放 不磕不碰 标志鲜明 注意防锈 精品文档 4欢迎下载 4 完工须知完工须知 资 料 来 源编制 审核 标准 编 制 部 门批准 标记处数更改文件号签字日期 机械加工工艺守则 精品文档 5欢迎下载 共 4 页第 4 页 4 1 一批零件工序加工完后 对合格品和不良品必须做到自觉分开 自盖工号 清点数 量 认真填写加工路线单交检验员进行检验 严禁弄虚作假 4 2 工件在各道工序加工后应由操作者保持清洁 达到无屑 无水 无脏物 并在适当 的工位器具上存放整齐 经过研磨后的精密配合面必须洗净研磨剂 不立即进行下道工序 加工的工件 加工面应采取防锈措施 5 5 班后工作班后工作 5 5 1 1 认真填写生产派工单有关内容及其它相关单据 5 2 2 严严格按照机床设备维护保养制度 做好日保养 做好机床设备和工作地点的清理 导轨面等处加上润滑油防锈 5 3 按交接班制度 填写交接班记录 并与接班人员对有关事项交接清楚 资 料 来 源编制 审核 标准 编

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论