802D调试流程.doc

PO-上电生效 专家口令 ：SUNRISE 最高及别密码：LIULIANG RE-复位生效 制造商口令：EVEINIG CF-刷新键生效 授权用户 ：CUSTOMER IM-立既生效设定：14512（16）BIT=1 调试方试，急停可正常退出。调试完毕将：14512（16）BIT=0一：出始化机床文件： 启动WINPCIN选择二进制格式Einstellung，选择发送send Dat C:ProgramSiemenstoolbx802版本号CYCFIG- 802D选择二进制格式，然后启动数据“读入”二：制作报警文本： 找到文本管理器TEXT Manager，并启动：选择PROJECT建立新的项目（机床型号-），在选择OEM，选择中文C：在C的目录下选择ALCU。TXT文件：选择SecondLanguage。利用Confing Transfer配置通讯参数，选择二进制方式合式的特率选择Start Transfer.*arc*,报警文本开始传入802D中。三：基本参数设定：112403145101（车床）2（铣床） 轴参数： X轴 Z轴 SP 30110=1 =2 =1 定义速度给定端口（轴号）30120=1 =1 =2 给定值信号端口 30220=1 =2 =1 定义速度反馈端口（轴号） 30130=1 =1 =1 控制给定输出类型 30240=1 =1 =1 编码器反馈类型： 31030=10 =10 丝杠联接31050= 电机端齿轮齿数31060 丝杠端齿轮齿数32100 1，1电机正反转32000 最高轴速32010 点动快速 32020 点动数速 36200 坐表轴速度限制340100 0 回参考点方向：0正，1负34020=2000 =2000 检测参考点开关的数度340402000 2000 检测零脉冲的数度340500 0 寻找零脉冲方向：0正，1负3406020 20 检测参考点开关的最大距离34070100 100 反回参考点定位速度340802 2 参考点移动距离（带符号）340900 0 参考点移动距离修正340920 0 参考点撞块电子偏移341000 0 参考点（相对机床坐标系）位置 X轴 Z轴 SP113001 1 反回参考点触发方式（1连续 0点动） 该参数必须在专家口另（SUNRISE）下修 改，修改完后恢复到专家口令（EVEINIG） 32450mm =mm 反向间隙，回参考点后补偿生效38000 最大补偿点数13060（0） 0 总线地址12的报文类型13070（0） 8000 总线地址12的功能选项：模拟主轴30134 0 双极性模拟量30230 2 编码器信号端口31020 TTL编码器每转脉冲数32250 100 额定输出值32260 额定电机转数（对应模拟电压）31040 1 编码器直接按装在机床上31060 编码器齿轮箱分子31070 编码器齿轮箱分母35010 1 齿轮换档生效35110 主轴个档最高转数35120 主轴个档最低转数35130 主轴个档最高转数限制35140 主轴个档最低转数限制 主轴的连接：用驱动器调试点缆将计算机于611U的X471联接起来启动SimoComu,选择联机方式：进入专家表（Ctrl+E）,配电机参数：P8900P9224P915（8）50103P915（9）50107在SimoComU的Analog outputs上设定模拟输出和数字量输出：Signal DAU1 from PROFLBUS PPO (第一模拟输出口75.A-15)Signal DAU2 from PROFLBUS PPO (第二模拟输出口16.A-15)在SimoComu选择存储数据，R上电复位。NCPLC接口信号10000002.7 使能10000002.6 禁止25001000.3 M3 NC正传启动25001000.4 M4 NC 反转启动25001000.5 M5 NC 停止25000008.0 自动换刀启动25002000.00.7 （换刀指令8421码）3800001.5 测量系统（编码器）3800002.1 轴伺服使能3804001.7 轴脉冲使能380200