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黔北黔北 1 1 炉垮大焦使造成锅炉灭火炉垮大焦使造成锅炉灭火 事故前运行方式 负荷 295mw 锅炉 a b 引 送 一次风机运行 a 密封 风机 a c d 磨机运行 b 磨检修 a b 汽泵运行 电泵备 用 锅炉水位 主汽温自动 燃烧手动 主汽压力 15 0mpa 再热蒸汽压力 3 57mpa 主蒸汽温度 537 再热气温 537 二次风总量 2100km3 h 氧量 4 7 一次风压 9 5mpa 汽机 a 循泵 a 凝泵 a 密封油泵 a 真空泵 b 定子 冷却水泵运行 deh 功率回路投入 高低加疏水 除氧器水位 自动投入 高低压旁路自动未投 电气 5011 5012 6101 6103 关运行 6102 6104 开关备用 380v 各 pc 段按正常方式运行 事故经过 2003 年 10 月 29 日 22 27 炉膛负压变正压至 17pa 看 火焰工业电视探头 四个探头依次退出 煤火检突然消失只剩 下两支 炉膛压力开始变负 最高至 750pa 锅炉 mft 动作灭 火 事故音响发出 给水流量降低 氧量升高 主蒸汽压力及 汽温下降很慢 汽包水位下降 a b 一次风机 a c d 磨 a 密封风机跳闸 燃油快关阀关闭 减温水电动门及调节门关 闭 汽机跳闸 主机交流油泵联动成功 负荷到零 主机转速 开始下降 汽机高中压主汽门 调门关闭 高排逆止门 各段 抽汽逆止门 各段疏水联动正常 电气 500kv 5011 5012 开关 跳闸 厂用电 6kv1a 6kv1b 段切换正常 锅炉 mft 首出为全 炉膛灭火 汽机 ets 首出为锅炉 mft 动作 电气保护室 1 发变 组保护柜热工保护 程跳逆功率掉牌 锅炉立即手动 mft 一次 启动电泵向汽包进水 查看所 有联动设备联动正常 立即启动炉膛吹扫 调整炉膛负压 调 整二次总风量至 650km3 h 调节汽包水位在零水位左右 同时 派人到零米检查各跳闸辅机 发现炉膛垮大焦 汽机立即联系 将辅汽倒为 2 机再热冷段供给 调节除氧器 凝结器水位正常 轴封汽压力正常 因主汽压力 温度较高 令人到就地手动开 启低旁喷水调节阀 开高低旁降压 电气检查厂用电 6kv1a 6kv1b 段切换正常 立即通知机 炉厂用电正常 将跳 闸开关 5011 5012 6101 6103 合闸开关 6102 6104 复位 派人对 500kv5011 5012 开关 网络继电器室进行检查均正常 投入 1 机启停机保护 退出逆功率保护 失步 t2 失磁 t2 t3 失磁减出力 t4 失磁切换厂用电 t4 保护压板 合上 1 机同期电源空开 作好并网前的准备 锅炉炉膛吹扫完毕 燃油检漏走旁路 开启燃油入口快关 阀 调节回油调节燃油压力正常至 2 8mpa 投入 a3 油枪 油 枪投入后 工业电视看到火焰 但火检未出现 油枪自动退出 致使 mft 再次动作 此时主机转速降至 1205r min 启动顶轴 油泵正常并投入连锁 锅炉立即又重新启动吹扫 完成后油检 漏旁路 开启燃油快关阀 调节油压正常 重新点火 投入 d3 油枪 点燃后 接着投入 3 支油枪 汽机挂闸冲转 冲转过程 中联系热工解除高加水位保护 随机滑投高低加 至全速 3000r min 后 停运顶轴油泵 主机交流油泵 查看油压正常 22 59 并网成功 投入失步 t2 失磁 t2 t3 失磁减出力 t4 退出启停机保护压板 负荷 20mw 后投入逆功率保护压板 负 荷至 30mw 又投入 7 支油枪 同时收关高低旁直至关完 23 04 启动 a b 一次风机 调节风压至 9 1kpa 随后启动 a 密封风机 调节出口母管风压至 12kpa 23 07 采用检同期 方式合上 5012 开关 23 14 启动 d 磨运行 并逐步开启容量 风投粉 汽机加负荷 调节 d 磨逐渐正常后 汽机加负荷至 80mw 23 32 启动 c 磨运行 并增加磨机出力 汽机加负 荷至 100mw 主汽压力 13 2mpa 主汽温 490 将大旁路切 为主给水 汽机冲转 a 小机至 3200r min 交锅炉 随后冲转 b 小机交锅炉 检查各段疏水联动正常 倒高低加疏水为正常 因 1 机 1 高加正常疏水调节阀无法开启 高加疏水自动未投 后联系热工处理好 投入高低加水位自动并倒除氧汽源 负荷 至 130mw 并入 a 汽泵运行 将 6kv1a 1b 段由备用切至工 作正常 投入失磁切换厂用电保护压板 负荷 140mw 启动 a 磨运行 逐渐增加 a 磨出力 00 00 并 b 汽泵成功 负荷 180mw 逐渐撤除油枪 00 30 负荷 230mw 主汽压力 13 8mpa 主再热气温 500 退完全部油枪 事故原因 近段时间 1 炉结焦严重 且 20 00 对炉膛吹灰 21 00 结束 使炉内的大焦受扰动 垮大焦使炉内燃烧恶化 绝大多 数火检失去 造成 mft 全炉膛灭火动作 锅炉灭火 事故造成的损失 本次事故造成的直接损失为燃油 15m3 发电量约 30 万 kwh 除盐水约 70t 事故暴露的问题 1 近阶段煤质变化较大 锅炉燃烧调整未及时跟上 加上 1 炉球磨机钢球较多 直径较小 使煤粉较细 造成炉膛局部 结焦严重 2 pcv 阀和低旁喷水调节阀故障 不能及时开启 给事故 处理带来了一定的困难 事故处理经验总结及防范措施 1 这一段时间结焦严重 随时可能垮焦 特别在升降负荷 期间 所以要随时做好垮焦熄火的事故预想 并认真监盘 定 时联系厂家吹灰 值长 机长 主操应经常关注煤质情况 观 察锅炉燃烧 并作出相应的调整 发现有结焦及时清除 2 垮大焦正压易使炉膛火焰工业电视探头退出 加大了垮 焦后判断炉内燃烧情况的难度 只有通过负压及煤火检来判断 所以 要加强这两个参数的监视 一旦判断熄火 果断手动 mft 3 本次垮焦波及零米范围很大 所以正常运行时要交代值 班员少在捞渣机旁逗留 并且捞渣机和冷灰斗打焦 巡检要穿 好防火服 4 锅炉灭火后 吹扫完点第一支油枪非常重要 第一支点 不燃将会延误恢复 所以 点第一支油枪的选择一定要有把握 点燃 这就要求平时对油枪的缺陷心里有数 5 启动第一台磨机运行正常后 并且汽温 水位 汽压稳 定的情况下才能启动第二台磨机 6 熄火恢复的过程中汽温的控制非常重要 很容易超温 并且控制不好极易引发水位事故 要控制好汽温 最主要的是 投粉和加风的速度与汽机加负荷的速度相协调 要投粉 加风 之前可联系汽机提前加负荷 然后再投粉或启动磨机 启动磨 机后投粉一定要兼顾主再热汽温的涨幅 投粉不能猛加猛减 一定要平稳 并且提前联系调节汽温的人 作好超前调节 在 低负荷时必须杜绝减温水量突然从最大一下子关完 7 熄火后提前安排人员检查需要启动的设备 以备及时启 动 8 pcv 阀故障和旁路未联开导致主汽温在熄火后反而升高 至 545 所以 熄火要及时联系汽机手动开启旁路 降低汽压 使冲转和并网的过程顺利进行 9 在汽温 水位允许的情况下 尽可能加快升负荷的速度 尽量不要在低负荷阶段停留 到达高负荷观察各个参数稳定后 逐渐撤除油枪 尽量节约燃油消耗 10 熄火处理过程中调节电泵要平稳 并注意其电流及工作 冷油器油

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