阳春新钢铁翻车机设备联体试车记录表.doc

阳春新钢铁翻车机设备联体试车记录表翻车机生产线系统单机试车检查及联动试车、带料运行确认表制表：二期工程建设项目审核： 批准： 编制： 黄 威 日期： 2011-11-18设备名称：A101BC胶带输送机 设备编号： 规格型号： 安装位置： 试 车 前 检 查序号检查内容检查方法合格标准检查情况是否合格检查人备注1异物检查人工巡回检查输送系统无异物2皮带机各部位滚筒轴承润滑脂拆开滚筒轴承座端板检查润滑脂应填充轴承座的1/2-3/4左右；润滑脂清洁3减速机（电动滚筒）油位通过油标检查油位在油标刻度范围内4液偶油位通过注油塞检查液力游应充满整个容积的40-80%5逆止器是否加油拆开端盖板检查逆止器座的1/2腔体6逆止器方向检查标示或盘转减速机逆止器方向应与标示方向一致7减速机手动盘车检查人工盘动电机叶轮运转轻松、无异常声响；8电机方向在电机与减速机脱离的情况下点动电机方向正确9联轴器联接目测各部件正确联接10皮带机配重观察配重运行轨道能自由上下，无卡滞11清扫器检查刮片间隙、与胶带贴合情况刮片间隙均匀、各刮片与胶带贴合良好12各部位连接螺栓检查扳手紧固所有螺栓已经紧固13基础紧固；检查养护记录二次灌浆层达到养护要求；地脚螺栓已经紧固14速度、跑偏、拉绳等保护装置人工目测，中控打点， 安装完善，拉绳松紧适当，信号准确传至中控， 15电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固16MCC控制模盒试验位测试控制正常、指示正确、热保护定值设定合理17现场及中控控制模拟测试程序运行按纽盒接线正常，程序运行正常、与其它设备连锁正常18巡检通道目测现场已经清理干净，巡检通道畅通1920212223242526272829试 车 后 确 认序号确认内容结论试车负责人备注1单机试车是否正常2是否具备联动试车3是否可带料运行设备名称：A102BC胶带输送机 设备编号： 规格型号： 安装位置： 试 车 前 检 查序号检查内容检查方法合格标准检查情况是否合格检查人备注1异物检查人工巡回检查输送系统无异物2皮带机各部位滚筒轴承润滑脂拆开滚筒轴承座端板检查润滑脂应填充轴承座的1/2-3/4左右；润滑脂清洁3减速机（电动滚筒）油位通过油标检查油位在油标刻度范围内4液偶油位通过注油塞检查液力游应充满整个容积的40-80%5逆止器是否加油拆开端盖板检查逆止器座的1/2腔体6逆止器方向检查标示或盘转减速机逆止器方向应与标示方向一致7减速机手动盘车检查人工盘动电机叶轮运转轻松、无异常声响；8电机方向在电机与减速机脱离的情况下点动电机方向正确9联轴器联接目测各部件正确联接10皮带机配重观察配重运行轨道能自由上下，无卡滞11清扫器检查刮片间隙、与胶带贴合情况刮片间隙均匀、各刮片与胶带贴合良好12各部位连接螺栓检查扳手紧固所有螺栓已经紧固13基础紧固；检查养护记录二次灌浆层达到养护要求；地脚螺栓已经紧固14速度、跑偏、拉绳等保护装置人工目测，中控打点， 安装完善，拉绳松紧适当，信号准确传至中控， 15电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固16MCC控制模盒试验位测试控制正常、指示正确、热保护定值设定合理17现场及中控控制模拟测试程序运行按纽盒接线正常，程序运行正常、与其它设备连锁正常18巡检通道目测现场已经清理干净，巡检通道畅通1920212223242526272829试 车 后 确 认序号确认内容结论试车负责人备注1单机试车是否正常2是否具备联动试车3是否可带料运行设备名称：A103BC胶带输送机 设备编号： 规格型号： 安装位置： 试 车 前 检 查序号检查内容检查方法合格标准检查情况是否合格检查人备注1异物检查人工巡回检查输送系统无异物2皮带机各部位滚筒轴承润滑脂拆开滚筒轴承座端板检查润滑脂应填充轴承座的1/2-3/4左右；润滑脂清洁3减速机（电动滚筒）油位通过油标检查油位在油标刻度范围内4液偶油位通过注油塞检查液力游应充满整个容积的40-80%5逆止器是否加油拆开端盖板检查逆止器座的1/2腔体6逆止器方向检查标示或盘转减速机逆止器方向应与标示方向一致7减速机手动盘车检查人工盘动电机叶轮运转轻松、无异常声响；8电机方向在电机与减速机脱离的情况下点动电机方向正确9联轴器联接目测各部件正确联接10皮带机配重观察配重运行轨道能自由上下，无卡滞11清扫器检查刮片间隙、与胶带贴合情况刮片间隙均匀、各刮片与胶带贴合良好12各部位连接螺栓检查扳手紧固所有螺栓已经紧固13基础紧固；检查养护记录二次灌浆层达到养护要求；地脚螺栓已经紧固14速度、跑偏、拉绳等保护装置人工目测，中控打点， 安装完善，拉绳松紧适当，信号准确传至中控， 15电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固16MCC控制模盒试验位测试控制正常、指示正确、热保护定值设定合理17现场及中控控制模拟测试程序运行按纽盒接线正常，程序运行正常、与其它设备连锁正常18巡检通道目测现场已经清理干净，巡检通道畅通1920212223242526272829试 车 后 确 认序号确认内容结论试车负责人备注1单机试车是否正常2是否具备联动试车3是否可带料运行设备名称：A104BC胶带输送机 设备编号： 规格型号： 安装位置： 试 车 前 检 查序号检查内容检查方法合格标准检查情况是否合格检查人备注1异物检查人工巡回检查输送系统无异物2皮带机各部位滚筒轴承润滑脂拆开滚筒轴承座端板检查润滑脂应填充轴承座的1/2-3/4左右；润滑脂清洁3减速机（电动滚筒）油位通过油标检查油位在油标刻度范围内4液偶油位通过注油塞检查液力游应充满整个容积的40-80%5逆止器是否加油拆开端盖板检查逆止器座的1/2腔体6逆止器方向检查标示或盘转减速机逆止器方向应与标示方向一致7减速机手动盘车检查人工盘动电机叶轮运转轻松、无异常声响；8电机方向在电机与减速机脱离的情况下点动电机方向正确9联轴器联接目测各部件正确联接10皮带机配重观察配重运行轨道能自由上下，无卡滞11清扫器检查刮片间隙、与胶带贴合情况刮片间隙均匀、各刮片与胶带贴合良好12各部位连接螺栓检查扳手紧固所有螺栓已经紧固13基础紧固；检查养护记录二次灌浆层达到养护要求；地脚螺栓已经紧固14速度、跑偏、拉绳等保护装置人工目测，中控打点， 安装完善，拉绳松紧适当，信号准确传至中控， 15电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固16MCC控制模盒试验位测试控制正常、指示正确、热保护定值设定合理17现场及中控控制模拟测试程序运行按纽盒接线正常，程序运行正常、与其它设备连锁正常18巡检通道目测现场已经清理干净，巡检通道畅通1920212223242526272829试 车 后 确 认序号确认内容结论试车负责人备注1单机试车是否正常2是否具备联动试车3是否可带料运行设备名称：翻车机设备 设备编号： 规格型号： 安装位置： 试 车 前 检 查序号检查内容检查方法合格标准检查情况是否合格检查人备注1异物检查人工检查清理设备上无异物，内部无异物2各个连接铰座加油点打开油嘴，利用探针检查润滑油脂充足3液压站本体根据稀油站检查方案符合稀油站检查方案4靠车装置油缸根据稀油站检查方案符合稀油站检查方案5压车装置液压油缸根据稀油站检查方案符合稀油站检查方案6传动小齿轮润滑打开油嘴，利用探针检查润滑油脂充足7传动部位减速机（一）油标油位在油标刻度范围内8电液块式制动器油标油位在油标刻度范围内9托辊装置总成打开油嘴，利用探针检查润滑油脂充足10传动部位减速机（二）油标油位在油标刻度范围内11联轴器人工检查各部件正确联接12联轴器螺栓紧固螺栓紧固无松动13各主辅机基础目测灌浆层养护达到要求14电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固15辅助传动离合器手动送气动作灵活可靠16各部位螺栓检查扳手紧固各部位螺栓全部紧固17重调机驱动装置油标油位在油标刻度范围内18行走轮及检测装置检查与齿条的啮合运转啮合达到百分之7019拖车臂架上下运行无卡阻、运行正常20迁车台驱动轮运转正常无跑偏现象21迁车台液压油缸根据稀油站检查方案符合稀油站检查方案22迁车台小齿轮行走无卡阻运转过程中运行啮合百分之7023空调机行走轮无跑偏现象无卡阻、运转正常24空调机驱动装置油标油位在油标刻度范围内25现场及中控控制模拟测试程序运行现场控制箱接线正常，程序运行正常、各中控信号准确26巡检现场目测现场已经清理干净，巡检通道畅通27振动、温度、开度、压力等仪表信号有资质的单位进行校验校验准确无误，现场与中控指示一致，各报警、跳闸信号正常，定值设定正确28电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固29高压控制系统试验位测试各保护定值设定合理，投退正常、控制回路正常，指示正确30各MCC控制模盒试验位测试控制回路正常、指示正确、热保护定值设定合理试 车 后 确 认序号确认内容结论试车负责人备注1单机试车是否正常2是否具备联动试车3是否可带料运行设备名称：板式给矿机本体 设备编号： 规格型号： 安装位置： 试 车 前 检 查序号检查内容检查方法合格标准检查情况是否合格检查人备注1异物检查人工检查清理设备上无异物，内部无异物2各个连接铰座加油点打开油嘴，利用探针检查润滑油脂充足3传动部位减速机（左旋）油标油位在油标刻度范围内4传动部位减速机（右旋）油标油位在油标刻度范围内5托链轮润滑打开油嘴，利用探针检查润滑油脂充足6回程轮润滑打开油嘴，利用探针检查润滑油脂充足7导链轮润滑打开油嘴，利用探针检查润滑油脂充足8传动主轴装置总成打开油嘴，利用探针检查润滑油脂充足9拉紧轴装置总成打开油嘴，利用探针检查润滑油脂充足10链板焊接部位无脱焊11联轴器人工检查各部件正确联接12联轴器螺栓紧固螺栓紧固无松动13各主辅机基础目测灌浆层养护达到要求14现场及中控控制模拟测试程序运行现场控制箱接线正常，程序运行正常、各中控信号准确15巡检现场目测现场已经清理干净，巡检通道畅通16电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固17辅助传动离合器手动送气动作灵活可靠18各部位螺栓检查扳手紧固各部位螺栓全部紧固19导料两侧槽衬板焊接部位无脱落无脱落、我松动2021222324252627282930试 车 后 确 认序号确认内容结论试车负责人备注1单机试车是否正常2是否具备联动试车3是否可带料运行设备名称：除尘风机 设备编号： 规格型号： 安装位置： 试 车 前 检 查序号检查内容检查方法合格标准检查情况是否合格检查人备注1电机旋向在电机与风机脱离的情况下点动电机电机旋转方向正确2风机内部异物人工检查清理风机叶轮以及壳体无异物3风机转子轴承润滑观察油标或打开检查润滑脂润滑剂充足；润滑剂清洁、无杂物或水4风机轴承润滑站单独试机符合稀油站试机标准稀油站检查方案另附5风机进、出口阀门执行器对应三对应正确挡板对应另附6联轴器联接观察所有部件正确联接7各部位螺栓检查人工扳手紧固各部位螺栓全部紧固8检查门人工检查各部位检查门已经关闭9手动盘车人工盘动转子风机运转自如，无异常声响10冷却水检查进、回水阀门及压力表进回水阀打开，水压正常，水路畅通11地脚螺栓扳手紧固地脚螺栓已经紧固12振动、温度、开度、压力等仪表信号有资质的单位进行校验校验准确无误，现场与中控指示一致，各报警、跳闸信号正常，定值设定正确13电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固14高压控制系统试验位测试各保护定值设定合理，投退正常、控制回路正常，指示正确15各MCC控制模盒试验位测试控制回路正常、指示正确、