甘肃奔腾药业有限公司年产5000吨中药饮片及600吨中药提取物生产线项目.doc

甘肃奔腾药业有限公司年产5000吨中药饮片及600吨中药提取物生产线项目 甘肃奔腾药业有限公司年产5000吨中药材饮片及600吨中药提取物生产线项目环境影响报告书（送审稿简本）中石化宁波工程有限公司2013年05月231 前言1.1 环境功能区划1.1.1 环境空气 根据环境空气质量标准（gb3095-1996），拟建项目所在地环境空气功能区划属二类区。1.1.2 地面水环境拟建项目所在地表水为渭河，水环境功能区划为类水域。1.1.3 声环境 根据声环境质量标准（gb3096-2008），拟建项目所在地声环境功能区为2类区。1.2 评价执行标准1.3 评价工作等级按照环境影响评价导则(hj 19-2011，hj/t2.1-1993 ，hj 2.2-2008，hj/t 2.3-1993，hj2.4-2009，h610-2011)的有关规定，结合拟建项目规模及所在地区环境特征，确定的评价工作等级如下：1.3.1 环境空气评价工作等级拟建项目大气环境影响评价工作等级确定为三级。1.3.2 地表水环境影响评价工作等级地表水环境影响评价为三级从简。1.3.3 噪声环境影响评价工作等级声环境评价工作等级为三级评价。1.3.4 地下水环境影响评价工作等级地下水环境影响评价工作等级为类建设项目三级评价。1.3.5 风险评价等级环境风险评价等级为二级。 2 拟建地区环境概况2.1 自然环境概况2.2 社会环境概况2.3 环境质量现状评价本次评价使用2010年7月定西市环境监测站对渭源县工业集中区的相关监测资料。2.3.1 环境空气质量现状评价环境空气质量现状监测共设6个点位：1#下张家湾、2#尹家庄、3#清源镇河口学校、4#曹家川、5#裕丰村、6#烂泥湾，于2010年7月13日2010年7月19日连续七天。监测期间so2、no2小时浓度、日均浓度均没有超标， tsp、pm10日均浓度均没有超标。2.3.2 地表水环境质量现状评价地表水环境质量监测共布设4监测断面：在锹峪河上设置2个断面（i断面和ii断面），在渭河上设有2个监测断面（iii断面和断面），于2010年7月13日至2010年7月15日进行监测。由监测结果及评价表可看出：锹峪河i断面总氮最大超标倍数为31.9倍，锹峪河ii断面总氮最大超标倍数为31.9倍，渭河iii断面、断面总氮最大超标倍数为32.8倍，其余监测项目均未超标。超标原因是由于评价区内的农村生活污水、畜禽养殖废弃物等随雨水流入河流，加之过度使用农药、化肥等造成的大量营养肥力流失等所致。2.3.3 地下水环境质量现状本次地表水环境质量监测共布设3个监测点：为1#中药厂、2#砖瓦厂、3#清源镇河口学校，从2010年7月13日至15日连续三天，每天取样一次。地下水丰水期监测结果可以看出制药厂、砖瓦厂、河口学校三个监测点的监测项目浑浊（度）均超出地下水质量标准cb/t14848-93）中的类标准，其余监测项目均未超出地下水质量标准cb/t14848-93）中的类标准，综合评价结果为地下水质量较差（类）。超标原因：与当地的地质条件有关，所以是地质原因造成地下水监测项目中总硬度和溶解性总固体超标。3 工程分析3.1建设项目概况3.1.1 建设项目简况项目名称： 年产5000吨/中药饮片及600吨中药材提取物生产线项目；。项目性质：根据建设项目环境保护管理条例，该项目属于新建项目；。建设地点：甘肃定西市渭源县清源镇工业园1号；。建设单位：甘肃奔腾药业有限公司。建设规摸：拟建项目建设规模：本项目建成后可达到年产5000吨中药饮片及600吨中药材提取物的生产规模。建设内容：本项目总建筑面积17000平方米，包括生产车间10000平方米，库房3000平方米，综合办公楼1525平方米，职工宿舍等配套设施1465平方米，以及辅助用房1000平方米。3.1.2主要经济技术指标拟建项目总投资为3000万元。其中：建设投资2651.71万元，铺底流动资金为348.29万元。项目建成达产后，年销售收入（含税）8000万元，年利润总额1130.41万元，投资回收期4.87年(所得税前，含建设期)，盈亏平衡点25.88%，项目经济效益良好，财务评价可行。3.1.3职工人数及工作制度拟建项目年生产天数均为330天，日工作8小时，劳动定员180人。3.4拟建项目生产工艺流程及污染节点分析3.3.1工艺技术方案3.3.1.1中药饮片gmp规范化生产工艺流程及说明将收购来的药材分类存入常温仓库和阴晾仓库一定时间以保持药材的质量，然后取出部分仓库中药材进行净选，将其中泥土、异物、不适宜切制或达不到相应要求的药材去除，在此处产生粉尘（g1）和固体废物（s1），粉尘的主要成分是泥土，固体废物的主要成分为泥土、异物以及不合格的药材。将净选后药材放入清洗池中进行清洗，再经淋洗，除去泥土和杂质，此过程中有废水（w1）产生，药材经过清洗后将其进行切制，全部切制，制成饮片，在此过程中产生固体废物（s2），主要成分为药材的边角料等。由于药物性质的不同，部分饮片直接进行干燥，然后进行包装并送入成品仓库，另有一部分饮片需对其进行炮制酒制、醋制和蜜炙以保证药材的可用性，在炮制时有少量的废气产生（g2），然后进行干燥，干燥工序产生废蒸汽（g3），饮片产品直接包装并送入成品仓库，做为保健品的产品需在干燥后进行粉碎，粉碎后包装送入成品库，破碎工序产生少量粉尘气体（g4），炮制和干燥工序在洁净区进行，饮片及保健品生产工艺流程及污染源节点如图3.3-1，表3.3-1所示。g1、s1中药材净选清洗中药饮片包装炮制切制干燥w1s2g2g3图3.3-1 中药饮片及保健品生产工艺流程及产污节点图表3.3-1 中药材饮片及保健品工艺流程污染节点表污染类型序号工艺排污节点主要污染物备注废气g1拣选拣选台泥土粉尘集气罩+布袋除尘器处理g2炮制炒药机蒸汽对环境基本无影响g3干燥干燥机水蒸气对环境基本无影响废水w1清洗洗药机cod、ss、bod5进入厂区污水处理站固废s1拣选筛选机泥土、异物送生活垃圾填埋场s2切制切药机药材的边角料做为添加剂用在饲料生产3.3.1.2中药提取物生产工艺流程及说明根据净药材的性质和后续制剂生产的需要，对不同的净药材进行提取，将净药材投入多功能提取设备中，然后加水通过不同的提取方法将药材中的有效成分提取出来，主要有蒸煮、渗漉、煎煮和回流，药材经过提取后，提取液经浓缩得到浸膏，或者经浓缩干燥、粉碎得到浸膏粉。（1）渗漉提取渗漉提取主要是指材经粉碎在渗漉罐中进行渗漉提取，将药材中的有效成分提取出来，渗漉液经过浓缩后，对其进行干燥，然后冷却，制得干膏，干燥粉碎制成浸膏粉，包装入库。（2）煎煮提取煎煮提取主要是指将净药材和水在提取罐内进行煎煮，提取药材中的有用成分，提取液经过浓缩后，需要醇沉的送至醇沉罐进行分离，然后再次进行浓缩，浓缩后的浸膏根据需要进行喷雾干燥塔或真空干燥，然后冷却包装或者冷却制得干膏，干膏粉碎制成浸膏粉，包装入库。（3）回流提取回流提取主要是指饮片在热回流机组中加入乙醇进行醇提，将药材中有效成分提取出来，然后静止过滤，将药渣去除，提取液经过浓缩回收乙醇后，然后进行喷雾干燥塔，最后冷却包装入库。提取生产线污染物主要有，过滤产生的药渣（s3），浓缩过程产生的废水（w2），干燥过程产生的废蒸汽（g4/g5），粉碎过程产生的中药粉尘（g6），包装过程产生的中药粉尘（g7），在醇沉后沉淀过滤中产生中药滤渣（s4）。提取生产线污染物节点如图3.3-2，表3.2-2。g67g45s3中药饮片溶媒计量投料渗漉煎煮回流过滤浓缩醇沉过滤喷雾干燥干燥冷却粉碎包装成品包装成品除尘器s4g56除尘器g78图3.3-2 中药提取物生产工艺流程及产污节点图w256表3.3-2 中药提取物生产工艺流程污染节点表污染类型序号工艺排污节点主要污染物备注废气g4干燥干燥机水及酒精蒸气排气筒排放g5喷雾干燥喷雾干燥机水蒸汽及粉尘布袋除尘器g6干膏粉碎粉碎机干膏粉尘气体布袋除尘器g7包装包装机中药提取物粉尘布袋除尘器废水w2真空浓缩浓缩器含杂质水的冷凝液进入厂区污水处理站固废s3 、s4过滤过滤设备废药渣作为饲料外售给当地农民4 污染治理措施及可行性分析4.1施工期污染防治措施4.2营运期污染防治措施及可行性分析4.2.1废水治理措施及可行性分析4.2.1.1项目废水水量和水质废水水量项目产生的废水主要包括生产废水、生活污水及锅炉废水三部分，生产废水包括药材清洗废水、提取浓缩冷凝废水、循环冷却系统排水、设备及地面清洗废水。项目废水采用清污分流方式排放，循环冷却系统排水（250t/a）较为清洁，经雨水管网排放，药材清洗废水（12330t/a）能够达标排放，直接排入园区污水管网，其他生产废水及经化粪池处理后的生活污水均经污水管网进入厂区拟新建的污水处理站，处理后的废水达到中药类制药工业水污染物排放标准（gb21906-2008）排放限值要求，排入园区污水管网，经厂区污水处理站处理排放的废水总量为20340 t/a；锅炉排水（350t/a）用于冲渣、降尘，不外排。废水水质废水水质类比同类企业可知，药材原材料清洗水水质为：cod：27mg/l，bod5：9.10mg/l ，ss：36mg/l ，nh3-n：0.401mg/l；提取浓缩废水水质为：cod：1020-1850mg/l，bod5：680-933mg/l ，ss：400mg/l ，nh3-n：12-18mg/l；地面（设备）冲洗废水水质为：cod：350-550mg/l，bod5：120-433mg/l ，ss：180mg/l ，nh3-n：12-14mg/l。由此可知，药材原料清洗废水污染物排放已达到中药类制药工业水污染物排放标准（gb21906-2008）限值，可以直接排入园区污水管网。其他生产废水进入厂区新建的污水处理站，则进入厂区污水处理站的生产废水综合水质为： cod：1843mg/l，bod5：930mg/l ，ss：399mg/l ，nh3-n：18mg/l。本项目产生的生活污水水质为：codcr：150300mg/l，bod5：100200mg/l，ss：200300mg/l，ph：6.58.5。4.2.1.2废水处理方案污水处理站规模：本项目拟建设日处理废水 70 m3/d 废水处理线一条，处理工艺选择制药废水处理中较为成熟的“水解酸化+cass处理工艺”。cass工艺是一种循环式活性污泥法。4.2.1.3废水处理措施可行性分析经厂区拟新建的污水处理站处理后排放的废水总量为20340t/a，废水污染物排放浓度为：cod：98mg/l，bod5：18mg/l ，ss：48mg/l ，nh3-n：7mg/l，污染物排放浓度达到中药类制药工业水污染物排放标准（gb21906-2008）排放限值要求，即codcr：100mg/l，bod5：20mg/l，ss：50mg/l，氨氮：8 mg/l。因此，本项目采用该处理工艺在技术上是可行的。本项目最终排入园区污水管网的废水总量为32670/a，包括直接排放的药材清洗废水（12330 t/a）和厂区污水处理站排放的废水（20340t/a），污染物的排放量为：codcr：2.32t/a，bod5：0.47 t/a，ss：1.41 t/a，氨氮：0.14 t/a。项目在建成后，经废水处理装置后排放，只设1个排放口，并按要求设置标志牌及符合国家有关规定的计量装置。综上所述，废、污水治理措施是可行的。4.2.2废气治理措施及可行性分析（1）锅炉废气本项目拟建一座锅炉房，内设3台2t/h锅炉，产生的主要废气污染物为烟尘、so2、nox等，锅炉使用靖远煤作为燃料，耗煤量为2295t/a，锅炉产生废气2752万m3，锅炉废气采用水浴除尘器（除尘效率为95%，脱硫率为30%），处理后经高35m的烟囱排放。处理后废气中so2的排放浓度为467.0mg/m3，排放量为12.8t/a，烟尘的排放浓度为124.0mg/m3，排放量为3.4t/a，nox的排放浓度为386.0 mg/m3，排放量为10.6t/a。废气中各污染物的排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（gb13271-2001）中二类区ii时段限值。（2）处理工序粉尘拟建项目主要是在中药饮片gmp规范化生产药材净选工序及中药提取生产的喷雾干燥工序、干膏粉碎工序、包装工序产生粉尘。中药饮片生产线药材净选工序产生粉尘的浓度为350.35mg/m3、产生量为1t/a，提取生产线喷雾干燥、生产线粉碎和包装工序产生的粉尘分别为562.52 mg/m3、626.05mg/m3、314.48mg/m3，产生量分别为30t/a、30t/a、15t/a，净选工序在集气罩下进行，并设置布袋除尘器，除尘效率为99%，在药材粉碎、喷雾干燥、干膏粉碎及提取物包装各产尘点分别设置除尘效率为99%的布袋除尘器，共计4套，经过除尘处理后，各工序粉尘的排放浓度分别为3.50 mg/m3、3.50 mg/m3、5.62 mg/m3、6.26mg/m3和3.14 mg/m3，排放量分别为0.01t/a、0.3t/a、0.3t/a和0.15t/a，其排放浓度均能满足大气污染物综合排放标（gb16297-1996）二级标准。（3）生产车间废蒸气拟建项目主要是在中药饮片生产线炮制工序产生的废蒸汽g2，干燥工序产生的废蒸汽g3；提取生产线干燥工序产生的废蒸汽g4和g5，废蒸汽的主要成份为中药味、水蒸气和少量乙醇蒸汽，对周围环境影响较小，在产污点设置集气罩，废气经过集气罩收集后，经排气筒排放。（4）无组织排放废气治理措施贮罐区废气污染控制措施为保证原料和产品贮存的安全性，减少贮罐的有机废气无组织排放量，本次环评针对乙醇储罐设计采取以下措施：贮罐在装卸和生产使用时均采用平衡管装置，可以保证物料装卸和使用安全，也不造成废气的排放；规定各贮罐内物料只装满90%，上面充氮气保护；采用卧式储罐，储罐上方设置呼吸阀，对呼吸阀定期进行检查，减少废气外排的可能。管线输送及灌装过程的泄漏控制措施管线设计均使用无缝管，管线外层涂上防腐材料然后再用聚合材料封包。所有管线均尽可能减少连接阀兰个数。输送腐蚀性较强的物料，选用耐腐蚀的管道，以减少各种有害物料漏引起火灾/爆炸或中毒事故；采用高效密封泵（如隔膜泵）输送有机溶剂，杜绝溶剂输送过程中可能产生的泄漏造成对土壤和地下水的影响；用绕性软管替代金属软管，可减少装卸时发生物料泄漏机会。污水处理站恶臭控制对策措施污水处理站污泥池会产生h2s等臭气，为减少对整个厂区的影响，污泥池全部封闭在室内，室顶设置排气管道使臭气高空排放，大大减少了无组织排放量。为减少废水处理过程恶臭及噪声污染，建议将污水处理装置设计为地埋式，周围种植树木绿化，消除恶臭污染。综上所述，废气治理措施是可行的。4.2.3固体废物治理措施及可行性分析。项目建成后共产生固体废物8436 t/a，其中废药材渣及药材边角料7605t/a，作为添加剂应用在饲料生产；废包装材料6 t/a，运往废品回收站，可全部回收利用；煤渣630t/a，外卖给建筑单位综合利用；职工生活垃圾产生量27t/a、污水处理站污泥15t/a 及风选机除尘灰0.99t/a 均收集清运至渭源县生活垃圾填埋场卫生填埋。项目固体废物产生及处置的具体情况见表4.2-4。表4.2-4 固体废物产生情况一览表序号固废名称排放源产生量（t/a）主要组成类别处置措施及去向s1泥土、杂物选药台152泥土、杂物一般工业固体废物送渭源县生活垃圾填埋场卫生填埋s2废边角料切片机305药材一般工业固体废物做为添加剂用在饲料生产s3s4废药材渣主要来源在生产车间7300主要为药渣一般工业固体废物废包装材料包装工序6.0一般工业固体废物全部回收污泥污水处理站15活性污泥一般工业固体废物送渭源县生活垃圾填埋场卫生填埋除尘灰布袋除尘器0.99粉尘一般工业固体废物生活垃圾办公区27一般固体废物煤渣锅炉房630煤渣一般工业固体废物及时清运外卖作建筑材料共计8436 t/a4.2.4煤场及渣场环保措施本项目新建3台2t/h锅炉耗煤量为2295t/a，堆煤场面积为80m2，煤堆场会产生一定的无组织扬尘，尤其是在大风天气，本次环评要求建设单位建造半封闭式煤场，并定期洒水降尘，在运煤车进出厂区时，要清理车轮，采取以上措施后堆煤场扬尘对厂区近地面大气环境有影响较小。本项目药渣产生量为7300t/a，日产生量为24.3t/d，药渣集中收集后，作为饲料添加剂外售。环评要求企业建设100m3的混凝土渣池，用于临时存放项目生产线产生药渣，定期外售。渣场应为封闭型，通风效果好，堆场底部设为防渗混凝土地面，加盖。采取以上措施后对环境影响不大，治理措施可行。4.2.5噪声治理措施及可行性分析拟建项目噪声源主要是生产车间的切片机、斜片机、粉碎机、空压机、锅炉房风机以及污水处理设备等，设备噪声在90100db（a）之间，项目建设过程中针对项目特点，采取了不同的噪声防治措施，主要有：（1）合理布局（2）设备选型（3）采用建筑物隔音（4）噪声消声、减震措施（5）拟建项目建成后，在一些高噪声设备，如空压机、压滤机、鼓风机和风机等处按要求装好标志牌。采取以上消声、减震措施后噪声源的降噪值在10-19 db (a)，项目厂界噪声可以达标排放。4.2.6地下水防治措施 拟建项目建成后，不得向水体排放污染物，生活污水和生产废水全部利用管道输送，必须提高厂内外污水管线的设计防护等级，做好管线的安全防护，防治管线渗漏、破裂对地下水环境的影响。5 环境影响评价5.1 施工期环境影响分析5.2 营运期环境影响分析5.2.1 大气环境影响分析（1）大气环境影响评价锅炉产生的废气so2、烟尘和nox经35m高，内径1.0m烟囱连续排放，其排放浓度依次为466.81mg/m3、125.5mg/m3和344.5 mg/m3，排放量依次为12.9t/a、3.4t/a和10.6t/a。通过screen3估算模式预测，污染物so2的最大地面浓度为0.027 mg/m3，占标率5.36%，烟尘最大地面浓度为0.004mg/m3，占标率为1.3%，nox最大地面浓度为0.015 mg/m3，占标率为6.28%，均小于10%，不会对周围大气环境产生明显不良影响。生产过程中产生的粉尘经相应的除尘设备处理后能够达标排放；生产过程中排放的废蒸气，主要成分为水蒸气、中药味和少量酒精蒸汽，排放量较少，对外环境影响程度较轻。各污染废气经以上污染治理措施处理后，确保污染物达标排放，对周围大气环境不会造成明显不良影响。（2）大气环境防护距离及卫生防护距离拟建项目无组织排放的粉尘排放量为0.76t/a，经计算无超标点，不需设置大气防护距离，根据卫生防护距离计算，卫生防护距离为3.5米。废水处理站无组织排放h2s和氨对恶臭源强进行类比分析，排放量分别为分别为0.016g/h、7.28g/h，计算结果表明h2s和氨浓度无超标点，不需设大气防护距离，根据卫生防护距离计算，卫生防护距离为6.88米，计算结果均小于废水处理站厂界范围，建议废水处理站周围进行绿化，最终确定不需设置卫生防护距离。5.2.3 地表水环境影响分析项目产生的废水主要包括生产废水、生活污水及锅炉废水三部分，生产废水包括药材清洗废水、提取浓缩冷凝废水、循环冷却系统排水、设备及地面清洗废水。项目废水采用清污分流方式排放，循环冷却系统排水（250t/a）较为清洁，经雨水管网排放；药材清洗废水（12330t/a）能够达到中药类制药工业水污染物排放标准（gb21906-2008）排放限值要求，直接排入园区污水管网；其他生产废水及经化粪池处理后的生活污水均经污水管网进入厂区拟新建的污水处理站，处理后废水污染物排放浓度为：cod：98mg/l，bod5：18mg/l ，ss：48mg/l ，nh3-n：7mg/l，污染物排放浓度达到中药类制药工业水污染物排放标准（gb21906-2008）排放限值要求，经厂区污水处理站处理后的废水排入园区污水管网，经厂区污水处理站处理排放的废水总量为20340 t/a；锅炉排水（350t/a）用于冲渣、降尘，不外排。采取以上措施后，项目产生的废水对周围的环境影响较小。5.2.4 地下水环境影响分析拟建项目建成后，不采用项目所在区的地下水，不会引起地下水流场或者地下水位变化，不会导致水文地质问题。工业废水和生活污水均处理达标后有组织排放，输送采用市政管道，工业废水和生活污水向不排入地下水，拟建项目不在渭源饮用水水源地保护范围内，不会对地下水环境产生明显不良影响。对地下水的潜在影响主要是厂内外废、污水管网产生渗漏、破裂将直接影响地下水水质，采取相应措施后项目废水不会对项目所在地地下水环境产生直接影响。5.2.5 声环境影响分析根据环境影响评价技术导则声环境（hj2.4-2009）的技术要求，本次评价采用导则上的推荐模式。经预测，拟建项目各产噪设备在采取减震、消音、隔声等措施后，对厂界噪声的贡献值在15.838.5db(a)之间，均满足工业企业噪声排放标准（gb3096-2008）2类标准限值要求，所以拟建项目噪声在采用相应的隔音降噪措施后，对厂界及周围敏感点贡献值较小，不会对周围环境产生明显不良影响。5.2.6 固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要有废药材渣、拣选时产生的非药用杂物、切片时产生的废边角料，废包装材料、锅炉煤渣、污水处理站污泥及职工生活垃圾等。项目建成后共产生固体废物8436 t/a，其中废药材渣及药材边角料7605t/a，作为添加剂应用在饲料生产；废包装材料6 t/a，运往废品回收站，可全部回收利用；煤渣630t/a，外卖给建筑单位综合利用；职工生活垃圾产生量27t/a、污水处理站污泥15t/a 及风选机除尘灰0.99t/a 均收集清运至渭源县生活垃圾填埋场卫生填埋。公司应加强管理，及时处理产生的固体废物，避免大量堆存对当地环境造成影响。可见，采取以上处理措施后，项目固体废物不会对周围环境造成明显不利影响。6 清洁生产分析新建项目采用清洁生产技术，先进的工艺技术与设备从源头削减污染，提高资源的利用效率，减少或避免了生产过程中的污染物的产生和排放。新建项目部分清洁生产技术指标达到国内平均水平。在企业投产运行后应强化全面管理，提高清洁生产水平。7 风险分析拟建项目属于制药行业，其中生产所用到的乙醇为易燃易爆物质，本次风险评价以厂房的由于突发事故引起的火灾作为评价重点，主要是针对50m3乙醇储罐泄漏进行风险评价，根据风险预测结果，在预测模式和条件下，乙醇泄漏爆炸时所产生轻伤半径为42.2m。可以看出，乙醇爆炸总体来说主要对厂区内有影响，对厂区外其他各敏感点无明显影响。本项目采用的生产工艺和设备成熟可靠，从以上风险评价内容可以看出，一旦发生最大可信事故乙醇泄露并引发火灾事故时，对可能发生的环境风险采取相应的对策和风险管理办法，将事故造成的污染及损失降至最低，环境风险可控。8产业政策符合性及厂址选择合理性分析拟建项目符合关于加快医药行业结构调整的指导意见；同时符合甘肃省“十二五”发展规划要求及甘肃省西部大开发战略的基本思路；拟建项目属于产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）鼓励类建设项目。拟建项目厂址位于甘肃省定西市循环经济产业园区渭源示范区规划的工业用地区域，符合产业园的功能分区规划。9 公众参与为尽可能广泛征求公众意见，本次公众参与采取问卷调查、随机走访和咨询专家意见和在媒体邀请公众参与等方式。9. 1问卷调查在拟建项目周边进行公众问卷调查，共发放100份问卷表，收回100份，回收率100%；有效问卷100份，有效率100%。在参与本次的有效公众调查当中：有70%的公众认为建设项目会对生活条件的改善较大，30%认为对生活条件的改善没有影响；50%的公众认为建设项目的主要环境问题是水质污染， 20%公众认为是大气污染，10%公众认为是噪声污染，20%公众认为是固体废弃物污染；66%的公众认为本项目的建设对区域经济发展有积极的推动和促进作用；30%公众认为有一定促进作用，4%认为没有作用或作用不大88%公众认为本项目的选址合理，12%公众认为无所谓；85%的公众支持本项目的建设，有15%的认为无所谓，没有反对意见。9.2公示甘肃奔腾药业有限公司年产5000吨中药饮片及600吨中药提取物生产线项目分别于2013年5月8日及2013年5月23日在渭源县人民政府门户网站进行了公示。在公示期间企业和评价单位均未接到公众的有关咨询电话，也没有公众索要本项目环境影响评价报告书的简本。本工程的社会效益、经济效益显著。本工程的实施不仅有益在企业降低成本，促进企业长远发展，而且对增强地方经济实力，带动相关产业的发展起到积极作用，因此本工程得到公众的支持和理解。10 环境经济损益分析10.1 经济效益分析10.2 社会效益分析10.3环境效益分析10.3.1环保投资拟建项目总投资为3000万元，其中环保投资为372万元，环保投资为总投资的12.4%。环保投资估算见表10.3-1。表10.3-1 环保投资估算一览表序号环保设施治理项目总价（万元）1废气处理中药饮片及保健品车间拣选工序集气罩+布袋除尘器1套粉尘4.0提取车间干膏粉碎工序布袋除尘器1套粉尘4.0喷雾干燥塔布袋除尘器1套粉尘4.0包装工序布袋除尘器1套废蒸汽4.0锅炉房锅炉废气水浴除尘器3套s02、烟尘30.02废水处理废水处理站废水200.0废水事故池300m31座40.0化粪池1座5.03噪声治理风压机、空压机、破碎机等单独设房间隔离，墙壁安吸音体或采用吸音性能较好材料做内墙粉刷噪声10.0泵基础减震、消声器消声、隔音罩隔音、设隔声操作间4固体废物渣场80m3全封闭型，底部防渗药渣50.0生活垃圾生活垃圾收集桶若干个1.05生态恢复绿化费等20.0合 计372拟建项目建成后，在确保治理设施正常运行的情况下，废水经处理后达到中药类制药工业水污染物排放标准（gb21906-2008）排放限值要求后排入园区污水管网；拟建项目噪声采取治理措施后，厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中三级标准，周围区域达到声环境质量标准（gb3096-2008）2类区要求。拟建项目在产品生产全过程实施污染控制，采取有效的措施治理“三废”，最大限度的降低了污染物的排放，具有明显的环境效益。综上所述，项目投产后不仅会给企业带来巨大的经济效益、系列产品质量升级和规模效益，增强企业的市场竞争力，促进西部经济的发展。同时还可以为当地地方政府增加财政收入解决剩余劳动力，并带动相关行业和地方经济共同发展。拟建项目完成后具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。11 总量控制分析11.1 项目总量控制因子确定 拟建项目采用成熟、可靠的污染物治理措施，确保污染物达标排放。按照国家及省、市环保管理部门要求，结合项目所处地理位置、环境质量现状水平，确定项目污染物总量控制因子为废气中的so2、烟尘和nox，废水中的codcr、 nh3-n以及生活垃圾。甘肃奔腾药业有限公司新建项目污染物总量控制指标如下：废气污染物：so2：12.8 t/a，烟（粉）尘：4.16；nox：10.6t/a；废水污染物：codcr：2.32t/a，nh3-n：0.14t/a； 12 环境管理体系与监测制度12.1环境监控计划环境监测是环境管理体系的重要组成部分，是环境管理的技术手段，目的是查清污染源来源、性质状况。该项目的环境监测内容可分为三部分，由当地环境监测站监测，监测方法参照环境监测技术规范（gb16297-1996）。大气监测根