煤柱风巷外段修护安全技术措施

煤柱风巷外段修护安全技术措施煤柱风巷外段修护安全技术措施 一 工程概况 1805 煤柱风巷外段 全长 335m 巷道整体两帮位移和鼓 底较严重 局部有轻微掉顶和片帮 为保证即将施工的 1805 煤 柱风巷的正常出货和行人 经矿领导安排由我队对该段进行修 护 1805 煤柱风巷外段原巷道永久支护为锚网支护和架棚支护 其中锚网支护段长 95m 锚网支护段规格为净宽 净高 4 2m 2 8m 现净宽平均 3 0m 局部有轻微掉顶和片帮 架棚 支护段长 240m 原架棚支护规格为梁 腿 3 65m 3 15m 上净宽 3 4m 下净宽 4 7m 净高 2 8m 现下净宽平均 3 5m 棚腿扎角 平均 85 少量达 90 有少部分棚梁 棚腿变形 全巷道现平 均高度 1 8m 二 施工方案 施工时采用风镐挖掘 人工攉货 链板机出货 修护时全 断面卧底 锚网支护段 顶部支护损坏的进行补打锚杆 重新 挂钢带和锚网 巷道净宽小于 4m 时帮部刷帮重新进行锚网支 护 巷道净宽大于 4m 顶 帮支护完好时不再修护 打锚索加强 支护 架棚支护段 对棚梁 棚腿变形的进行更换 没有变形 的棚子下净宽小于 4m 时刷帮登腿 下净宽大于 4m 巷道支护完 好时不再修护 顶 帮砼背板损坏的进行更换 三 支护质量技术要求 1 锚网支护 1 顶板采用 20 2200mm 的高强锚杆 帮部采用 18 2000mm 的普通全锚锚杆 锚杆托板为 120mm 120mm 8mm 钢板 钢带采用 h 型普通钢带 用 12mm 圆钢焊制成 锚网采用 4mm 钢筋焊制而成 网片规 格 1000 1000mm 2 巷道分中净宽为 2100mm 允许误差 0 150mm 即分 中净宽控制在 2100 2250mm 巷道净高为 2800m 允许误差 0 100mm 即巷道净高控制在 2800 2900mm 3 肩窝及底脚锚杆与顶帮夹角不小于 75 其它锚杆与巷道 轮廓线垂直 4 顶 帮新老钢带 锚网要搭接整齐 搭接长度不小于 100mm 钢带必须压在锚网搭接处 锚网每隔 300mm 使用 16 双股扎丝进行连接 5 如煤帮片帮时 不再进行造型 可直接贴煤壁进行打锚 杆支护 可加木垫板 6 托板要紧贴煤 岩 面 螺帽要上紧 7 顶板高强锚杆施工时 采用 27mm 钻头 锚索机打眼 每眼配二卷 msk2360 型树脂药卷 帮部锚杆采用 28mm 麻花 钻头 27mm 麻花钻杆配风煤钻打眼 帮部普通全锚锚杆每眼 配二卷 msk2360 型树脂药 二者搅拌时间均为 20 30s 待 10 分钟后才能上锚杆托板 并扭紧 顶板锚杆必须采用锚杆钻机 打眼安装 并使新安装的锚杆有一定的预紧力 顶部锚杆锚固 力不小于 100kn 根 帮部全锚锚杆锚固力不小于 50kn 根 8 顶部锚杆眼深 2150mm 帮部锚杆眼深 1950mm 9 施工锚索时采用锚索机配合 27mm 钻头打锚索孔 孔 深 6 米 每个锚索孔采用 3 卷 msk2360 型树脂药卷 用锚索机 充分搅拌 45 60s 待 1 小时后 将锚索托板及锚具套在锚索上 采用液压千斤顶加压 使托板紧贴岩面 如采用 ycd 180 型千 斤顶为锚索加压时 油泵压力达 24 30mpa 如采用 ycd 180 1 型千斤顶为锚索加压时 油泵压力达 27 33mpa 确保锚索预 紧力不小于 80kn 不大于 100kn 10 锚索采用直径为 17 8mm 6300mm 的钢铰线 锚索托 板采用正方形钢板加工而成 采用两块托板 大托板规格为 300mm 300mm 10mm 小托板规格为 150 150 10mm 锚索 按双排三花型布置 垂直顶板布置在距巷道中线两侧各 750mm 位置 锚索间排距 3000mm 1500 mm 施工后的锚索外露长度 不小于 200mm 不大于 300mm 锚索滞后修护点不大于 20m 2 架棚支护 1 架棚支护段修护时采用架 12 矿用工字钢棚支护梁 腿 3 65m 3 15m 砼背板或搪柴 笆片腰帮背顶 每棚使 36 块 砼背板 其中顶部 14 块 两帮各 11 块或每棚用笆片 6 片 搪 柴 29 组 其中顶部 11 组 帮部各 9 组 搪柴棍长为 700mm 直径 30 40mm 无腐朽 每组 2 根并用 间距 300mm 2 设计上净宽为 3400mm 下净宽为 4700mm 分中允许 误差 0 100mm 棚腿立柱斜度 77 设计净高为 2800mm 允 许误差为 0 100mm 3 棚距为 500mm 中 中 允许误差 100mm 4 棚梁水平高低差不得超过 40mm 支架扭距不得大于 100mm 棚腿必须明暗一致 5 顶和帮必须背实 有空隙处必须用编织袋装煤或用半 圆木 板皮 三棱木接实 严禁出现空肩现象 棚梁两端梁 腿接口处必须用大木楔刹上劲 保证接口处接实有劲 不松动 能及时承受巷道顶帮的压力 每棚用 4 道拉杆连接 要齐全有 效 6 梁腿接口要严密 严禁喝风亮牙 离合错位小于 5mm 7 棚腿窝为煤底时支架要穿鞋 四 主要生产系统 1 通风方式 自然通风 通风路线 新鲜风 地面 副井 434m 进风联巷 434m 集运巷 434m 总 回风上山外段 1805 风巷外段迎头 地面 副井 550m 进风石门 550m 西大巷 550m 轨 道上山下车场 550m 轨道上山 550m 轨道上山上车场 1805 机巷 1803 出煤上山 1803 回风上山 1805 煤柱风巷 外段迎头 回风路线 乏风 迎头 1805 煤柱风巷外段 1805 风 机巷联巷 1805 风巷 450 西翼回风石门 450 风井绕道 450 风井 地面 2 压 风 风源为地面压风机房 采用高压供风 主供风管路为 6 寸 压风管 施工巷道压风管路为 4 寸压风管 风压约为 0 4mpa 供压风路线 地面压风机房 副井 450m 中央回风石门 450m 西翼 回风石门 450 434 总回风巷联络斜巷 434m 总回风上山 1805 煤柱风巷外段 迎头 3 供 水 水源为地面污水处理站 主供水管路为 4 寸水管 施工巷 道供水管路为 2 寸水管 供水线路 地面污水处理站 风井 450m 减压硐室 450m 中央回风石门 450m 西翼回风石门 450 434 总回风 巷联络斜巷 434m 总回风上山 1805 煤柱风巷外段 迎头 4 供 电 供电方式为高压变电输送 1805 煤柱风巷外段动力电源 电压等级为 660v 照明电源电压等级为 127v 信号电源电压等 级为 36v 动力电源来自 450 采区变电所 通过电缆将动力电 输送至 1805 煤柱风巷外段系统各机电设备控制开关 5 防尘 1 出货转载点处要设置喷雾 出货时打开 不出货时关 上 出货系统每隔 50m 设置一道水拨头 2 迎头向后 30m 巷道内要设置覆盖全断面喷雾三道 出 货时及粉尘大时打开 6 排 水 排水方式为水泵抽出式 在巷道低洼处 挖一个容积不小 于 1 5m 的临时水泱 根据涌水量大小安设潜水泵或风泵排水 排水系统 1805 煤柱风巷外段水泱 1805 煤柱风巷外段 450m 西翼回风石门水沟 450m 风井车场绕道水沟 550m 中央回风上山水沟 550m 轨道石门水沟 550m 水仓 地面 7 运 输 1 下料系统 地面 副井 550m 进风石门 550m 轨道石门 550m 西大巷 550m 轨道上山下车场 550m 轨道上山 450m 西翼回风石门 450 434 总回风巷联络斜巷 1805 煤柱风巷 外段 迎头 2 出煤系统 迎头 1805 煤柱风巷外段刮板机 1 眼 550m 中央强力 皮带 主井煤仓 主井 地面 五 安全技术措施 一 施工安全技术措施 1 修护时从 1 眼往西进行修护 可分二茬进行施工 茬 间距不小于 20m 2 修护时严格执行敲帮问顶制度 找尽危矸活岩 3 修护时 对顶板支护完好段进行超前全断面卧底后再 对帮部进行修护 4 锚网支护段对顶板支护损坏和局部有轻微掉顶的 须 先对顶板进行锚网支护完好后再卧底 架棚支护段棚梁变形的 先采用打点柱进行有效支护后卧底 1 卧底前先清理完卧底段巷道杂物 2 找尽巷道顶板危岩活矸确保施工安全 找顶由班长进 行 找顶人员必须站在安全地点 并有专人看护顶板 作业时 采用长度不小于 1 5 米的长柄工具 按从顶到帮的顺序进行 找顶时 防止矸石顺杆滑落伤人 3 卧底段超前修护点不小于 10m 4 点柱采用不小于 200mm 圆木 根据棚子的变形程度 设置一至三根 点柱设在距棚梁两端各 1m 和中线位置 5 人工攉货时 作业人员之间要有一定的安全距离 注意 扬锹时不要误伤前后施工人员 6 局部鼓底严重的分次卧够高度 一次卧底高度不超过 1 米 5 锚网段刷帮 当帮部不片时 拆除帮部锚杆和锚网后 一次刷够宽度 打锚杆挂钢带 锚网 当帮部易片时 可先拆 除上部两根钢带和锚网 打锚杆挂钢带 锚网后 再拆除下部 锚网支护 老锚杆使用钢锯锯断 锯断后的锚杆长度不超出 20mm 拆除的锚网支护材料要堆放一处后装车打运 6 锚网支护段如顶板破碎掉顶严重时需套棚支护 锚网段 与套棚接茬处应打锚杆挂网支护 7 锚网支护段套棚支护时 要在锚网支护段顶板靠巷中左 右各 1500mm 位置 打两路吊挂锚杆 每路锚杆不少于三根 用 锚链配合吊挂锚杆 将两根 22 m 的轨道不少于三处牢固地锁 紧 然后即可上棚梁栽棚腿进行施工 8 架棚段修护时严格执行 先支后拆 的原则 9 一棚一循环进行施工 10 架棚修护时采用两根长度不小于 4m 的 22kg m 轨道做 前探梁 每根前探梁要用三道锚链锁固在棚梁上 托住待摘棚 梁 或在棚梁下距肩窝 1m 处各打一根 150mm 点柱 长度 根据现场定 支住棚梁 风镐挖出棚腿后人工摘除棚腿 拆除 背顶砼背板 找尽危岩活矸后人工拆除棚梁 1 和待拆除棚子相邻的棚梁不得做前探梁的生根点 2 前探梁和棚梁间用木刹刹紧 3 挖棚腿窝时 派专人看守顶板并用手扶住待摘棚腿 4 棚腿松动后 两人抽出棚腿 抬运到安全地点堆放整 齐 11 点柱要打在实底上 并牢固有劲 12 人工摘除棚腿和棚梁困难时 可用完好的 3t 5t 手拉 葫芦进行 使用手拉葫芦时 手拉葫芦生根在戗柱上 戗柱打 在拆除棚子以东 5 米处的棚档顶板上 戗柱柱窝深入底板不小 于 200mm 向拆除棚子方向成俯角 70 操作人员要避开手拉 葫芦的受力方向安全操作 其它人员撤到 5m 以外的安全地点 13 登棚腿时需逐帮进行 一帮栽好棚腿后 另一帮才准 摘除同棚棚腿 14 顶板较破碎时先对冒顶区附近的支护进行加固 然后 采用打超前撞楔的办法探制顶板后再拆除原支护 15 冒顶时 不可强行接顶 必须待顶板稳定或漏成尖顶 状后 先对冒顶区附近的支护进行加固 冒顶区施工时 要有 专人看护顶板 队长以上人员现场指挥 临时处理冒顶时 必 须由有经验的 手脚灵活的老工人操作 并要有经验丰富的人 员在旁边作监护工作 与处理冒顶无关的人员要躲至安全地点 处理冒顶前必须备齐材料 清理好退路 同时必须对冒顶区瓦 斯浓度进行检查 浓度超过 0 8 时 严禁作业 待采用通风稀 释 浓度降到 0 8 以下时 才允许作业 16 修护时需在巷道南帮设置临时毛水沟排水 并保住好 该巷道内底板中直通 450 西翼回风石门的排水管 17 跟班队长随身携带便携仪 18 修巷结束后 巷道环境卫生清理干净 不留杂物 二 机电管理安全技术措施 1 机电设备每天要固定专人检查 维护和保养 杜绝失 爆 确保完好并挂牌 责任牌 管理 施工地点的电气设备要 设置岗位责任制 操作规程和相应的技术参数牌板 电气设备 检修前 必须停上一级馈电开关 且必须挂停电牌闭锁 检修 好后必须由停电者本人亲自摘牌送电 2 检修机电设备的安全作业空间必须符合安全规定 链 板机头与巷道帮部要保留不小于 700mm 的检修空间 3 当巷道风流中瓦斯浓度大于 0 5 时 严禁将开关打开 只有当瓦斯浓度降至 0 5 以下时 再用与电源电压相适应的验 电笔检验 检验无电后 方可打开 不得带电检修和搬迁设备 严禁非机电人员拆卸机电设备 4 电缆 信号线 管路必须按要求吊挂整齐 开关要上 架并靠帮安设 5 起吊 拆除 安装设备时 必须由专人检查所使用的 工具是否完好 起吊点和工具是否有足够的承载强度 架棚支 护时要打一梁三柱托棚对起吊梁所在的棚进行加固 不完好 或不够承载强度时 不许起吊 起吊点能承载的拉力必须超过 起吊重物的 6 倍 且起吊时做到平 直 稳 缓慢 操作人员 不能站在设备下方 只能在设备侧面作业 起吊大件时 摆动 范围内严禁有人 起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥 附近严禁无关人员逗留 通行 作业等 严禁带电起吊设备 如采用手拉葫芦起吊时 手拉葫芦必须完好 6 严禁用人体重量来平衡被吊运的设备 严禁用手直接 校正被起吊设备张紧的吊绳 吊具 7 起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥 附近严禁 无关人员逗留 通行 作业等 严禁起吊带电的设备 8 检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时 输送机应停 止运行 输送机检修时 必须将前级开关断电 并挂停电牌 9 井下电工及班队长必须配带瓦斯便携仪 10 防爆电器设备入井前 应检查其 产品合格证 防爆 合格证 煤矿矿用产品安全标志 及安全性能 检查合格并签 发合格证后 方准入井 11 井下照明和信号装置 采用具有短路 过载和漏电保 护的照明信号综合保护装置 12 机电设备安设处要无淋水 顶板稳定 安全 设备表 面要清洁干净 13 链板机的液力偶合器必须使用合格的易熔塞和防爆片 并采用水介质 每小班检查一次 14 机电工必须持证上岗 必须用与电源电压相适应的验 电笔验电 三 链板机管理安全技术措施 1 链板机安装 1 将链板机头在预定位置放好 然后根据铺设长度铺设链 板机底链 2 底链铺齐后 逐一铺设溜槽 并将底链穿进溜槽内 溜 槽铺好后 将上链铺齐 并与底链合茬 3 打好机尾压车柱 机头两侧要用不少于两根地锚进行固 定 地锚锚杆为 20 2200mm 的等强锚杆 每个锚杆眼放两卷 msk2360 型锚固剂 确保每根锚杆的锚固力不小于 50kn 4 用紧链器进行紧链 链条紧好后 将多余链环掐掉 1 紧链时 首先用掐链器 紧链器 在机头处将刮板机两 条上链固定好 然后掐链器 紧链器 一端卡在链条孔内 另一端 卡在链板机头的固定孔内 2 掐链器 紧链器 固定好以后 链板机采用点动倒车的 方式将多余链条拉至机头处 倒车时 为防止掐条器断裂伤人 点动开关时 掐链器上方要用旧风筒布或木板等盖好 3 用掐链器 紧链器 将链板机底链拉紧 余链赶至机头 处 用掐链器 紧链器 将链条拉紧后 将链条从拉松的余链联接 处掐断 4 根据余链的长度将链板机长链掐掉 更换为长度适 当的短链 然后将两条股链条重新合茬 刮板上齐 螺丝上好 5 链板机头尾起吊时 由不小于 3t 的手拉葫芦进行 但生 根必须牢固 起吊前必须由跟班队长检查手拉葫芦的生根情况 确认无误后 方可进行起吊 6 机尾压车柱采用直径不小于 180mm 的圆木 长度根据现 场定 7 机尾压车柱必须用铁丝与顶板联接牢固 8 人员抬链板机件时 要步调一致 口号统一 避免伤人 和伤己 9 刮板机安装好后 要保证构件齐全 10 刮板机与刮板机搭接时 搭接高度不小于 300mm 2 链板机拆除 1 首先将链板机断电甩火 2 用掐链器 紧链器 将链条紧好 然后将链条从联接处断开 3 紧链操作时 由三人合作进行 严禁直接用手拿正在紧 链过程中的链条和刮板 4 链条断开后 将整链分散解体 并在规定地点堆放整齐 5 将溜槽逐一撤掉 并堆放整齐 最后拆除机头和机尾 6 链板机头尾起吊时 使用不小于 3t 的手拉葫芦进行 但 生根必须牢固 起吊前必须由跟班队长检查手拉葫芦的生根情 况 确认无误后 方可进行起吊 3 链板机使用 1 铺设刮板机时 要做到平 直 尾要加设牢固的压车 柱 2 刮板机必须安装清晰 灵敏 可靠的开停机信号系统 3 定期进行检查 维修 确保完好 机器运转时发现故 障或预兆时 应立即停车处理 4 掐接链条延车时要使用紧链器 操作人员要密切配合 并应躲开链条受力方向 以免断链伤人 5 严禁人员乘坐刮板机和跨越正在运转的刮板机 6 及时清理机头 机尾和两侧的浮货 链板机外侧应安 设挡煤板 7 链板机司机开车时 要先点动两次 确认无问题后方 可正式开动 8 链板机联轴节使用易熔塞防爆片 每班检查一遍 四 运输安全技术措施 1 绞车司机必须持证上岗 严格按章操作 2 声光信号齐全 有效 工作时信号明确 清晰 绞车 前要设置牢固的金属防护网及防跑偏装置 3 一坡三挡 必须设置齐全 保持常闭状态 并要坚持正 常使用 4 斜巷打运坚持 行车不行人 行人不行车 制度 严禁蹬 钩上下 5 绞车要带电操作 严禁放飞车 6 在有坡度的巷道中严禁停放车辆 斜巷中矿车 叉车 等掉道时 严禁摘钩头处理上道 另严禁动力复轨 拿道时人 员严禁站在车辆两侧及下方 斜巷处理掉道时 必须有跟班队 长现场指挥 7 接班前必须对绞车进行检查 有问题及时处理 只有 确认安全后方许开车 检查内容如下 1 检查小绞车操作地点 顶帮部支护必须安全可靠 便 于操作和观察 无杂乱异物 2 检查小绞车的安装固定是否平稳牢固 地锚 基础螺 栓是否松动 变位 3 检查小绞车制动闸和工作闸 离合闸 闸带必须完 整无断裂 磨损余厚不得小于 4 毫米 铜或铝铆钉不得磨闸轮 闸轮磨损不得大于 2 毫米 表面光洁平滑 无明显沟痕 无油 泥 各部螺栓 销 轴 拉杆螺栓及背帽 限位螺栓等完整齐 全 无弯曲 变形 施闸后 闸把位置在水平线以上 30 40 即 应闸死 闸把位置严禁低于水平线 其它小绞车闸的工作行程 不得超过全行程的 2 3 4 5 此位即应闸死 4 检查钢丝绳 要求无弯折 硬伤 无打结 无严重锈 蚀 断丝不超限 在滚筒上绳端固定要牢固 5 检查小绞车控制开关 操纵按钮 电机 电铃等应无 失爆现象 8 斜巷提升 材料要用 8 铁丝或棕绳捆绑牢固 以防打 运中窜料 9 必须使用保险绳 标准插销 和标准三环链 另物料严 禁超宽 超高 超长 超重 10 小绞车要按规定挖基础 浇砼来安装 各螺丝要紧固 有效 且必须养护 24 小时后方可使用 如打压车柱 压车柱为 直径不低于 200mm 的圆木 长度根据现场情况定 压车柱要用 铁丝与顶板支护联锁 11 人力推车的车距 同向推车时 在坡度小于 5 时 不得小于 10m 大于 5 时 不得小于 30m 大于 7 时 严 禁人力推车 人力推车时 一次只许推一辆 严禁在车辆两侧 推车 推车时必须注意前方 在开始推车 停车 掉道 发现 前方有人或有障碍物 从坡度大的地方向下推车以及接近道岔 弯道 巷道口 风门 硐室出口时 推车人必须及时发出警号 派专人验道 通知其他人员撤到安全地点 五 锚索施工安全技术措施 1 施工前 要检查施工点