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大学生金工实习心得体会范文大学生金工实习心得体会范文 实习带给我们的不仅仅是经验 它还培养了我们吃苦的精 神和严谨认真的作风 下面是小编给大家整理的大学生金工实 习心得体会范文 仅供参考 大学生金工实习心得体会范文大学生金工实习心得体会范文 篇一篇一 今天 我们要进行最累一项工种 钳工 老师告诉我们 钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件 是最能锻炼一个人 动手能力的 一些伟大的工程师 他们都很重视自己在钳工方 面的锻炼 而且都能很好的掌握钳工 听了老师的话 我们顿 时觉得钳工是一项很了不起的工种 实习期间应该好好去体验 钳工是在一间单独的实习车间进行 我们面对的是 3 个庞 大的工作台 上面安装了许多台虎钳 用来夹各种工件 左面 上摆放着各种各样的工具 包括 手锤 手锯 各种锉刀 丝 锥 板牙 以及划线工具等 老师给我们介绍了金工实习各种 知识 由于工作时间的原因 老师今天只要求我们做最基本的 锯和磨 我对这些还是比较感兴趣的 不过真正能够掌握它 还是要付出自己长久的努力 从最基本的开始 我们自己选了 些钢板 设计自己想要的图形 我先在钢板上用粉笔画上五角 星 把它夹在虎钳上 用手锯对准画好的线有节奏地来回运动 这是一项比较类的体力活 没掌握好姿势和技巧还真是费劲 在老师的指导下 我们开始体验到 绳锯木断 的感觉 先在起 始线上锯出一个小口 然后右手握住锯柄 左手虎口压住锯前 端 匀速拉动锯条 看着自己心目中的模型逐渐清晰起来 内 心的喜悦驱除了手臂的酸痛 接下来是要对锯过的端面进行锉 工 先用粗锉 再用细锉 把自己设计的五角心弄得光亮 虽然钳工很累 不过看着自己辛苦努力的成果 一种成就 感油然而生 当自己奋斗过 努力过 不管遇到什么困难 自 己都会乐观地去面对 相信自己 一定能行 金工实习到现在 最脏的活估计要算拆装了 两只手沾满 油垢 这是本次实习的第一印象 不过拆装是一项比较重要实 习过程 它能够帮助我们更深刻地去了解各种器件的内部构造 和工作原理 今天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装 并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理 我们分成 几个小组进行 我首先进行的是对托盘的拆装 对于简单的旋 掉螺丝是没有任何问题的 不过问题在于如何找到可以拆卸的 突破口 在自己的反复观察和老师的指导下 我们将一个完整 的托盘彻底支解了 内部结构更多是靠齿轮来传动的 有些额 外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性 通过润滑装置 可以有效地减少机件内部的磨擦 提高使用的灵活性 在自己 的仔细摸索下 安装起来真实轻松 我们做的第二项工作是拆 装主轴箱 拆的过程明显比第一个简单多了 拿掉主轴箱盖 呈现在我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油 在大家的 集体动手讨论和观察下 终于将这个恐怖的装置了解清楚 随 着外手柄的摇动 齿轮总共可以进行 6 种的工作状态 抽油箱 在齿轮的转动下 压缩汽缸 把油从箱底抽送上来 起到润滑 齿轮的作用 又可以实现汽油的循环利用 拆装的过程是比较枯燥的 但和同学在一起共同研究器件 共同呼吸汽油的怪味 共同为认识到某个环节的工作原理而快 乐着 大学生金工实习心得体会范文大学生金工实习心得体会范文 篇二篇二 短暂的金工实习尘埃落定了 自己也顺利地完成了实习任 务 实习虽然是结束了 但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白 了许多 一个不接触工厂 不接触机器的工科人的经历是不完整的 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台 让 我们能充分的对工厂 对工具 对机器产生认知 进而了解和热 爱 第一项 我们要进行最累一项工种 钳工 老师告诉我们 钳工是完全靠手工来制作出各种零件 是最能锻炼一个人动手 能力的 一些机器加工不了的零件 都要由钳工来完成 老师 介绍了钳工的各种知识 它作用广泛 如切削加工前的准备 机器装配前的准备 某些精密零件的加工等 我们顿时觉得钳 工是一项很了不起的工种 应该好好去体验 同时老师也提醒 我们要爱护工具 保护自己 列举了以前一些学生所犯的错误 导致的伤害 我们意识到金工实习不是闹着玩的 要时刻小心 在钳工实习场地上安装了许多台虎钳 用来夹各种工件 工作台面下摆放着锯 各种锉刀 直角尺等等 老师让我们先 熟悉下工具 我对钳工还是很感兴趣的 所以很兴奋 不过我 很快意识到要真正能够掌握它 还需付出长久的努力 钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏 地来回运动 刚开始我们要锯断毛培 慢慢地我们开始体验出巧劲如何 用 看着锯痕的加深 内心的喜悦驱除了手臂的酸痛 接下来 是要对锯过的端面进行锉工 由于我们这组锯出来的面比较平 所以锉的过程并没花费很长时间 不过在后来把圆柱体变成六 面柱体的时候 还是很辛苦的 钳工还需要人的耐性 钳工第二次时我们用了一上午只干一件事 锉 由于一 上午只锉 身体机械式地重复一件事 导致我们很痛苦 这是 很考验人的 这要求我们拥有一丝不苟的负责精神 钳工不仅 锻炼我们的身体 同时锤炼我们的精神 最后是划线 打样冲 钻孔 攻丝 套扣 这几项还是比 较快的 但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的 划线 打样冲时注意不要歪了就行 钻孔时是手动进给 用力不能太 猛 攻丝套扣时应该先慢后快 才够容易成功 攻丝时不可盲 目加工 要注意螺纹深度 最后 我还用锉磨了一下毛边 最后一天交作品时 看到自己的作品心中的喜悦溢于言表 钳工实习 充满汗水 但我也从中学到了许多许多 第二项是车床 老师为我们详细的介绍各种刀具 工件 车床的相关知识 虽然这些知识对我们很陌生 但老师的耐心 讲解 让我们开始产生了兴趣 听的也比较认真 因为这些知 识是最基本最重要的 老师也强调了我们要注意安全 包括着 装 工作习惯等等 我们接下来按照分组 由不同的老师带领 进行各自的学习 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种 回转体的表面 包括 车端面 车外圆 车台阶 切槽及切断 等 车工所用的刀具有 车刀 镗刀 钻头等 常用设备为卧 式车床 车销加工时 工件的旋转运动为主的运动 刀具相对 工件的横向或纵向移动为进给运动 面对着庞大的车床 我们除了好奇外 对它十分的陌生 老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则 我 们逐渐熟悉车头箱 进给箱 溜板箱 刀架等主要部件的控制 老师要求我们先不开动车床 重点进行纵横向手动进给练习 要求达到进退动作准确 自如 且要做到进给动作缓慢 均匀 连续 到一定程度后可开车练习 每项操作都进行到我们熟悉 为止 经过几次的训练 我们已经熟悉了本项操作后老师让我 们每个人都进行了一次车端面工作 在工作前老师要求我们认 真查看机床有无异常 并且在规定的部位加润滑油 并再次强 调工件 刀具要加紧 不用时不可随意乱放 以防飞出 我自 己感觉第一天所做的这些还是比较简单 但是 第二天我们组 比较失败 只做出一个半成品 原因是我们对操作顺序还是 不够熟悉 在车外圆时总会先停车后退刀 然后毛培表面会留 下一条刀痕 导致失败 这样的操作也有损刀具 我们还在切 断时犯错 由于计算数值错误 半成品近在咫尺 却没能得到 但是 人是会吸取失败的教训并总结进步的 因此 在第三天 我们组一上午就做出了六个成品 当看到我们自己的作品得到满分 10 分时 焦虑烟消云散 快乐接踵而至 数控的学习时间有点短 但经过老师的讲解我们对其有了 初步的了解 机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机 床的产生 数控机床是一种灵活 通用 高精度 高效率的自 动化装备 数控铣床在数控机床中所占的比例很大 它对零件加工的 适应性强 灵活性好 能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺 寸的零件 同时它的加工精度高 加工质量稳定可靠 编程简 单 我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下 发现机床 对坐标的精度不是很高 画正方形时如果从一个边的中间开始 那么这个正方形不会闭合 这应该是机床的误差 所以我对自 己的程序进行了改动 让它在正方形的顶点开始运动 这样就 可以闭合了 所以编程时要注意刀位点 切入点等 可见 理论重要 但是实践更重要 数控车床的使用范围是相当广泛的 它主要用于轴类 盘 类等回转体零件的加工 编程比数铣的要麻烦些 毕竟数铣是 用于平面 它是用于立体吗 在编程时注意不可让机床进给过度 否则对刀具伤害较大 数控车床的程序输入比较简单直观 编程指令不是很多 如 f 是机床的自动进给功能 s 用于设 定主轴转速 t 是机床刀具功能指令 m 是辅助操作指令等等 编程之前要认真分析图纸 寻找合理方案 然后再编程 要认 真细致的编程 尽量不出错 特种加工是指将电 磁 光 热 声 化学 液体等能量 或其组合施加在工件的被加工部位上 以实现材料的去除 变 形 改变性能或被镀覆的非传统加工方法 它适应性强 加工 范围广 可以达到 以柔克刚 的目的 但由于能量 经济 性的考虑 要合理使用特种加工 电火花加工是工具和工件两 极非接触情况下产生电火花 从而产生大量的热 使工件熔化 已达到加工目的 除了电火花加工 特种加工还包括激光加工 离子束加工等 特种加工是最后一项 其在未来将发挥越来越大的作用 在此感谢学校为我们提供这样的机会 同时更要深深感谢 我们的老师 我们受益匪浅 本次的金工实习 令人难以忘 怀 九次的金工实习带给我们的 不仅仅是我们所接触到的那 些操作技能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种 能力 更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况 去感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实习达到了它 的真正目的 我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议 1 延长实习时间 总感觉在这么短的时间里学习这么多门的 工种难度较大 2 十分先进的设备没有见到 最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐 心的讲解 和不倦的帮助 这些给了我很大的提升 谢谢你们 大学生金工实习心得体会范文大学生金工实习心得体会范文 篇三篇三 每个学期我都盼望着实习的到来 因为终于可以从基本上 属于纯理论的东西中解脱出来 去认识 了解 接触 掌握一 下实际的东西 能感觉到一些真实的东西 本学期末的车工实 习 钳工实习和铣工实习 这个实习特别值得 不但扩大了我 们的知识面 还认识与掌握了许多新的事物 下面我就说一下 我们的实习 第一周的实习是车工 上课的时候老师首先给我们讲了安 全知识 上班穿工作服 女生戴工作帽 并将长挽入帽内 工 作时必须精力集中 不准擅自离开机床 工件和车刀需装夹牢 固 以免工件和车刀飞出伤人 工件旋转时 不准测量工件 工件安装好后 三爪扳手必须随手取下 以免不注意开动车床 以免扳手飞出伤人 上班不准串岗 坚持各自工作岗位 只有 保证自己的安全了 才可以进入车间工作 之后老师就给我们介绍了车工的理论知识 首先介绍什么 叫车削 车削就是利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力 改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法 还告 诉了我们车床的型号标准注释及说明 cw6140 c 就代表车床 6 表示卧式 1 代表标准型 40 代表最大旋转直径 老师给我 们介绍了车床的组成部分 主轴箱 挂轮箱 走入箱 拖板箱 刀架 尾架 拖板 大 中 小 三杆 丝 光 操纵 床身 附 件 以及它们的机械原理以及力学原理 老师结束的时候还跟 我们交代了车床的维护和保养 理论知识与安全教育是必不可少的 在正式开车床车削零 件之前 老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知 识 虽然感觉第一天过得很乏味 但恰恰却是最重要的内容之 一 装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧 以免零件飞出发生 事故以及刀具的正确使用等等 练习摇车床 也是每次实习车 床之前每位同学所必需要通过的一项考核 只有熟练的摇动大 拖板与中拖板 才能为车削零件作好必要的准备 以免刀具与 零件发生碰撞 因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习 的车床有所不同 在自动进给时有差别 另外还有转速的调节 上也有出入 在了解了车床的一些理论知识后 第二天 我们 就开始正式加工零件了 我们要加工的是榔头杆 车削刚开始 的时候 感觉还是很紧张 每一步都是那么的小心翼翼 以免 出错 大拖板一小格代表 1mm 中拖板和小拖板 0 02mm 车 削端面的时候 在离中心 2mm 左右的时候要停止自动进给改为 手动进给 这样就能防止刀头被损坏 车削外圆时 在离尺寸 2mm 的地方也要停止自动进给改为手动 防止车削过头 零件 损坏 第一 二个零件车削的是台阶轴 主要让我们掌握的是外 圆的控制以及千分尺的使用与读数 在测量零件的时候 一定 要用游标卡尺与千分尺配合使用 在离规定尺 寸剩余 1mm 内 就要改用千分尺测量 这样就能有效的控制外圆的尺寸 再有 精车的时候 一定要先试切削测量一下 看尺寸是否在范围之 内 这样加工出来的零件准确率就比较高 之后我们换高速刀 降低转速 75 降低进给量 0 10 用较低的速度车工件表面 达 到个更高的表面度 之后我们要进行压花 我们首先得确定中心轴 我们用钻 子钻在圆中心钻了个孔 以便确定位置 我们用压花刀顶住物 件表面进行压花 根据我们经验 一样要顶住 顶实 压花才 会匀称美观 之后我们加工的是锥度 需要转动一定的刻度盘 车削的 时候先将大拖板摇到规定的刻度 再用中拖板对刀 然后小拖 板退出 大拖板不动 最后调好刻度以后再用小拖板手动进给 车出锥度 首先需要试切削一下 用万能角尺测量 在保证角 度正确的情况下继续对刀车削 如测量出来发现小端有缝隙 则说明角度调大 反之则小 需要重新调整度数再试 在加工 锥度之前一定不能将零件拿下卡盘 否则车削出来的锥度与圆 的同心轴有偏差 导致锥度的线条成曲线形状 之后我们是用 手动摇小拖板 进行车削 之后换精加工刀进行精加工使工件 表面平整美观 我们必须要有很大的耐心 缓慢 均匀的摇拖 板 精加工必须加机油 一方面冷却工件 一方面起润滑作用 而且能使工件表面不给氧化 使工件表面美观 最后一天我们是车一个圆弧和加工一个螺纹 加工螺纹的 时候三角卡盘一定要把工件夹紧 并使工件夹持好 否者车的 圆弧和螺纹会不平整不规则 车工是我实习的第一个工种 也是我练习时间最长 自我 感觉掌握程度最好的一个工种 老师似乎很轻松 因为他除了 简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天 偶尔出来帮忙看看我们的练习进度 再就是我们谁要是一个不 小心把车刀给磨坏了 需要老师帮忙出来磨一下刀具 因此 车床上的工作 最讲究的是一个脑力劳动 我们学 习的又是普通车床 一切的操作都是人为的控制 要想做出精 美的工艺来 非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求 它 需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时 不仅仅懂得安排 先处理那块 后处理那里 还必须懂得在处理的时候两手 大 脑 身体各个部位都要全身心地协调配合起来 真可谓是 牵 一发而动全身 而且 车床的工作当中注意事项相当的繁杂 更需要你有耐心有恒心有毅力 第二周是钳工实习部分 实习第一天我们早早的就来到实 习地点 钳工实习车间 这里的厂房显得有些陈旧 不过里边的 机器在此时还是比较通用的那种 培训老师带我们简单地参观 了下钳工的车间 老师说 这就是我们接下来一周的培训地点 此时 我们正期盼着老师给我们派下任务 然后亲自动手去操 作 操作前当然要听老师的讲解 老师用自己独特的讲课方式 告诉我们操作过程中要怎么操作 应该注意什么 我们第一次 来工厂工作 这些提示变得尤为重要 每个同学都在听讲的过 程中 不断体会老师所讲的意思 不懂得记下来再问 直到全 部弄清楚 这样即是对自己老师负责 对校方负责 更是对自 己的负责 经过老师的讲解 我了解到 这次的工作主要还是 要靠自己完成 通过这项实习 不但要自己独立完成一项任务 还要在这几天的培训中迅速地 熟练地掌握老师所传授的技能 钳工是在一间单独的实习车间进行 我们面对的是以个庞 大的工作台 上面安装了许多台虎钳 用来夹各种工件 左面 上摆放着各种各样的工具 包括 手锤 手锯 各种锉刀 丝锥 板牙 以及划线工具等 老师给我们介绍了金工实习各种知识 由于工作时间的原因 老师今天只要求我们做最基本的锯和磨 我对这些还是比较感兴趣的 不过真正能够掌握它 还是要付 出自己长久的努力 把它夹在虎钳上 用手锯对准画好的线有 节奏地来回运动 这是一项比较累的体力活 没掌握好姿势和 技巧还真是费劲 在老师的指导下 我们开始体验到 绳锯木断 的感觉 先在起始线上锯出一个小口 然后右手握住锯柄 左 手虎口压住锯前端 匀速拉动锯条 看着自己心目中的模型逐 渐清晰起来 内心的喜悦驱除了手臂的酸痛 接下来是要对锯 过的端面进行锉工 先用粗锉 再用细锉 紧接着我们就开始了老师分配下来的任务 手工打磨一个榔 头 榔头 是我们生活中常见的器具 但我们从未见过它是如 何生产出来的 更别说亲自去做了 因此新鲜感由内而发 无 穷的动力促使我们去努力完成任务 第一要做的就是用锯条从长的直径为 25mm 的钢材截 100mm 的钢材 曾经锯过木头 感觉不是很费力 设想着今天 要磨的铁也应该不会很费力 结果可想而知 一小时也不一定 能锯下一公分去 足足地磨练了我们的耐力 之后要把两个端 面用锉刀给磨平 用的是大锉刀 只是初加工 保证了断面平 整并圆面保持垂直之后 我们便开始最重要的开头 打磨一个 基准面 用大锉刀向下磨 3mm 虽然只有 3mm 却花费了我们 大半天的时间 我们的时间是有限的 所以我们得不断加快速 度 锉刀的方法 老师教给我们 有横挫 交叉挫 横挫速度 较慢 交叉挫的速度将近快了一倍 磨下去了 3mm 我们需要 耐心 恒心 与耐力 这项实习还是很锻炼人的 刚开始大家 都还适应不了 我们只好慢慢调整自己的心态 让自己成为一 个专业的钳工 磨到了 3mm 老师会让我们检查平整度 可以 用角尺 游标卡尺检查 发现自己的工件中间凸出太多 老师 教给我们用竖挫 发现这样挫中间凸能很好的把 它磨平 我们之后用小锉刀进行精加工 这样一来 平面 度就高了 第二天我们加工第二面 也就是基准面的对面 首先得用 立式游标卡尺进行划线 画的高度为 18mm 我们要用锯条锯 割 锯割 100mm 第一次锯割那么长的东西 我们显得有点笨 拙 我锯割的不平整 总是走 s 路线 一直努力修正才把工件 算是不报废的情况下保留了下来 这花费了我几个小时时间 之后也跟第一天一样 用大小锉刀进行挫 第二天的运用显得 比第一天更得心应手 我很快就磨到要求的平面 然后老师让 我们先检查平行度 在检查平面度 我的平行度不太够 不过 修正了一下很快就完成了第二天的任务 第三天是第三面 我们还是锯割 我们也进行了划线 今 天的锯割更有经验了 速度也显得快了很多 之后我们要用角 尺和游标卡尺检查垂直度和平面度 之后还是用大小锉刀进行 磨平 然后是第四面 跟第三面一样的操作 锻炼我们的耐心 第四天 我们开始切割一个斜面 今天我们学了个新锉刀 方法 推挫 第五天 我们倒角 磨圆弧 我们使用了圆锉 磨棱 我 们今天用的都是用推挫进行平面度调整 我们还打 10mm 的孔 我们先进行定位 然后开始用机器钻个基准孔 然后开始钻孔 之后倒角 我们开始钻螺纹 要保证它的垂直往下 之后开始 钻 每钻 1 圈要回半圈 以切割断钢丝 完工之后进行表面度 修正 我们开始用小锉刀磨 磨出一个光亮的的榔头 我们是每天 5 个小时工作 但给我的感觉似乎所有的工作 都连在了一起 如同由星期一工作到星期五从未间断过 并且 从未感觉到累 这也许就是兴趣的动力 老师告诉我们 钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件 是最能锻炼一个人动手能力的 一些伟大的工程师 他们都很 重视自己在钳工方面的锻炼 而且都能很好的掌握钳工 虽然钳工很累 不过看着自己辛苦努力的成果 一种成就 感油然而生 当自己奋斗过 努力过 不管遇到什么困难 自 己都会乐观地去面对 相信自
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