免费预览已结束,剩余8页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
进入破碎机内作业安全操作规程进入破碎机内作业安全操作规程 作业作业 流程流程 风险分析风险分析 风险控制风险控制 措施措施 严禁严禁 事项事项 应急措施应急措施 1 佩戴安 全防护 用品 参加作 业前培 训 进 行风险 分析 落实安 全措施 对危险 作业提 出书面 申请并 1 佩戴安 全防护用品可 能造成多种伤 害 参加作业 前未培训 未 进行风险分析 造成作业人员 对作业风险认 识不足 未落 实落实安全措 施可能造成物 体打击 高处 坠落 中毒窒 息等多种伤害 未对危险作业 1 按要 求穿防砸绝缘 的工作鞋 佩 戴防尘口罩和 耳塞 戴防尘 眼罩 参加安 全培训 风险 分析 了解受 限空间的危害 因素 落实安 全措施 正确 填写危险作业 申请表并审批 做好技术交底 逐级签 字确认 2 停破碎 机 备 好作业 用的工 器具和 照明设 施 3 办理停 电手续 停电挂 牌 4 清 理各检 查孔 门旁的 积料 5 对作业 提出书面申请 并逐级确认签 字 造成安全 管理漏洞 增 加事故可能性 2 破碎机 内物料未排净 未准备好作业 用的工器具 设备内部使用 超过 12v 照明 3 未办理 破碎机及板喂 机输送皮带的 停电手续 停 电并挂牌 现 场开关未打到 零位 没有由 专人检查确认 造成触电 窒 2 破碎 机检修必须转 空破碎机 内 部应使用不高 于 12v 安全 照明 3 办理 破碎机及上下 游设备 板喂 机 输送皮带 的停电手续 挂牌 锁控 现场开关打到 零位 并由专 人检查确认 4 清理 各检查孔 门 旁的积料 保 证作业人员安 全顺利的检查 和进出 5 进行 现场做 出警示 标志 确定作 业监护 人并准 备好应 急救援 物资 6 人员身 体状况 检查 息 等多种伤 害 4 未清理 各检查孔 门 旁的积料 作 业人员不能安 全顺利的检查 和进出 5 作业现 场未隔离 未 做出警示标志 和设立监护人 可能造成物体 打击和其他伤 害 未准备应 急救援物资发 生事故无法救 援 6 未对作业 人员的身体状 况进行确定可 能造成多种伤 现场现场隔离 确定安全监护 人作业开始前 检查安全措施 落实情况 保 持与磨内作业 人员的联络 确认进入磨内 人员人数及身 份 并确认人 员离开 作业 前准备好应急 救援物资 6 对作业 人员身体的基 本情况进行确 认 害 1 更换锤 轴锤头 打开的破 碎机检查门 未绑住固定 轴端检查孔盖 未吊落至地面 平稳放置 拆 除皮带轮防护 罩 未将受力 面积大的一侧 放到与地面接 触 锤轴未固 定住 作业过 程中转动 用 氧气 乙炔焊 1 更换 锤轴锤头 打开的破 碎机检查门 绑住固定 轴 端检查孔盖吊 落至地面平稳 放置 拆除皮 带轮防护罩 要将受力面积 大的一侧放到 与地面接触 使用长度 合适的钢管撬 动皮带轮 使 磨损严重锤轴 退出轴 端 抽 出锤轴 取下锤 头 轮 换作业 安 装新锤 轴 新 锤头 轮换上 述操作 直到更 换完全 部磨损 严重的 锤轴 锤头 调整转 子与筛 板间的 割开轴端盖板 时 周围环境 未作清理存在 可燃物造成的 火灾 气瓶放 置不规范无防 倾倒装置造成 其它爆炸 刚 割的衬板未做 处理就拿取造 成灼烫伤人 将铜棒抵住轴 端 用大锤击 打铜棒将锤轴 退出轴端 击 打时正前方站 了人 锤头脱 落伤人 锤打 人员须未背安 全带且站立不 稳定 扭伤或 跌落摔伤 锤 或锤头的锤轴 转至轴端检查 孔正中 用两 块三角木质楔 子楔在两皮带 轮下部 皮带 与轮缝隙中并 打紧 防止锤 轴左右晃动 用氧气 乙炔 焊割开轴端盖 板 要清理周 围环境存在可 燃物 气瓶放 置要规范有防 倾倒装置 刚 割的盖板待温 度降低后或戴 着手套再取下 将铜棒抵住轴 端 用大锤击 打铜棒将锤轴 空隙 2 更 换衬板 篦 板 反击板 打开破 碎机检 查门 拆除皮 带轮防 护罩 固 定锤轴 的转动 割 下破损 的衬板 篦板 反击板 并取出 轴抽出过快 锤头没抓紧掉 落 钢丝绳选 用不合适 行 车起吊突然断 裂 不是持证 上岗的专人操 作开动行车造 成的起重伤害 将换下锤头未 吊至地面平稳 归类放置 未 轮换作业 且 每人次进入破 碎腔内作业时 间 超过 1 小 时 新锤轴 新锤头或有毛 刺须剔除 用 角磨机时未规 范使用 用铜 棒抵住锤轴击 退出轴端 击 打时注意正前 方不要站人 以防锤头脱落 伤人 锤打人 员须身背安全 带且站立稳定 防止扭伤或跌 落摔伤 两人 在端部缓慢抽 出锤轴 两人 进入破碎腔内 协作取下锤头 用载重量合适 的钢丝绳绑住 一人在外挂到 行车吊钩上 并由持证上岗 的专人操作开 动行车 将换 下锤头吊至地 面平稳归类放 将 完好的 新衬板 篦板 反击板 吊入腔 内 安 装 穿 丝 紧 固 轮 换作业 3 清理破 碎机内 的杂物 4 拆除皮 带轮的 固定 打时 锤打人 员须未背安全 带且站立不稳 定 扭伤或跌 落摔伤 轮换上述 操作 更换另 一锤轴 锤头 时 要将皮带 轮的固定拆除 转动到新的合 适位置 再固 定 转动皮带 轮时 破碎腔 内的作业人员 未及时撤出 在未换完新锤 头的情况下 未撤出破碎腔 内的全部作业 人员 就拆除 皮带轮的固定 置 轮换作业 且每人次进入 破碎腔内作业 时间不能超过 1 小时 安装 新锤轴 新锤 头后 用铜棒 抵住锤轴另一 端 将锤轴打 入到轴端与端 面相平的位置 并用挡板抵住 焊接牢靠 新 锤轴 新锤头 或有毛刺须剔 除 用角磨机 时未规范使用 用铜棒抵住锤 轴击打时 锤 打人员须未背 安全带且站立 不稳定 扭伤 调整转子与筛 板间的空隙 2 更换衬板 篦板 反击板 打开的破碎机 检查门 未绑 住固定 拆除 皮带轮防护罩 未将受力面积 大的一侧放倒 与地面接触 锤轴未固 定住 作业过 程中转动 未 两人进入破碎 腔内协作 用 氧气 乙炔焊 割开破损的衬 板时 周围环 境未作清理存 在可燃物造成 的火灾 气瓶 或跌落摔伤 轮换上述操作 更换另一锤轴 锤头时 要将 皮带轮的固定 拆除 转动到 新的合适位置 再固定 且转 动皮带轮时 破碎腔内的作 业人员要全部 及时撤出 直 到更换完全部 磨损严重的锤 轴 锤头 在换完新 锤头的情况下 撤出破碎腔内 的全部作业人 员 拆除皮带 轮的固定 调 整转子与筛板 放置不规范无 防倾倒装置造 成其它爆炸 刚割的衬板未 做处理就拿取 造成灼烫伤人 吊至腔外时 困绑不牢靠 内部作业的一 人按住安装 一人穿丝 外 面的人员紧固 紧固不完全 内部人员再松 手时 衬板掉 落伤人 未轮 换作业 且每 人次进入破碎 腔内作业时间 超过 1 小时 3 破碎机内 的杂物清理不 间的空隙 2 更换衬 板 篦板 反 击板 打开的 破碎机检查门 绑住固定 拆 除皮带轮防护 罩 要将受力 面积大的一侧 放倒与地面接 触 用两块三 角木质楔子楔 在两皮带轮下 部 皮带与轮 缝隙中 并打 紧 防止锤轴 转动 两人进 入破碎腔内协 作 用氧气 乙炔焊割开破 损的衬板时 要清理周围环 彻底 4 取出皮带 轮下的两块三 角木质楔子时 未用钢管撬住 皮带轮 造成 机械伤害 境存在可燃物 气瓶放置要规 范有防倾倒装 置 刚割的衬 板待温度降低 后或戴着手套 再取出 吊至 腔外时 困绑 要牢靠 将完 好的新衬板 篦板 反击板 吊入腔内 内 部作业的一人 按住安装 一 人穿丝 外面 的人员紧固 待紧固完全牢 靠后 内部人 员再松手 轮 换作业 且每 人次进入破碎 腔内作业时间 不能超过 1 小 时 3 作业完 毕 彻底清理 破碎腔内的杂 物 4 用钢管 撬住皮带轮 取出皮带轮下 的两块三角木 质楔子 以防 夹手 1 撤出全 部作业 人员和 工器具 2 将行车 归位 操作手 1 监护人未 及时清点作业 人员 未清点 工器具 未回 收吊索具 2 未将行车 吊钩落至零势 能面上 未在 周围设防护设 施 未将操作 1 作业结 束后 撤出全 部作业人员和 工器具 监护 人及时清点作 业人员 清点 工器具 回收 吊索具 2 将行车 吊钩落至零势 柄装盒 上锁 3 关闭各 检查孔 门 恢 复正常 状态 清理作 业现场 4 验明已 具备安 全生产 条件 办理消 票送电 手续 5 确认并 开机 手柄装进盒内 并上锁 3 打开的各 检查孔 门未 关闭 未恢复 拆除的防护设 备到检查前的 正常状态 未 清理作业现场 4 对破碎机 所有固件 运 转件及联接件 未作全面 仔 细检查 未验 明全系统已具 备安全生产条 件 就办理消 票送电手续 5 未检查确 认具备开机条 件后就发出警 能
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 内审员培训协议书
- 2025至2030酱汁腌汁和腌料行业发展趋势分析与未来投资战略咨询研究报告
- 离婚协议书上有公章
- 易地扶贫合同(标准版)
- 2025至2030即时通信行业发展分析及投资风险与发展前景预测报告
- 2025至2030全球及中国飞行仪表行业发展趋势分析与未来投资战略咨询研究报告
- 运动安全考试题库及答案解析
- 《2025资深项目经理聘用合同》
- 2025食品添加剂采购合同
- 2025年新春年货节民间艺术表演观赏活动方案
- 一年级好习惯教案备课讲稿(2025-2026学年)
- 配电柜销售专业知识培训课件
- GB/T 22484-2025城市公共汽电车客运服务规范
- T/CSBME 056.2-2022血液透析器用中空纤维原料第2部分:聚醚砜
- PMP历年真题 2024版(共8套题、带解析)
- 【人美版】小学美术五年级上册全册教案
- 国寿基本法晋升组经理的意义和价值课件
- JC∕T 2647-2021 预拌混凝土生产企业废水回收利用规范
- 高等教育心理学知识点整理
- 《HSK标准教程3》第2课课件
- 小学三年级地方课程《人自然社会》全册24课教案教学设计
评论
0/150
提交评论