煤矿皮带检修工司机岗位作业书

煤矿皮带检修工司机岗位作业书煤矿皮带检修工司机岗位作业书 一 上岗条件 皮带队皮带机修理工必须熟悉带式输送机的性能及构造原 理和作业规程 能够按完好标准维护 保养带式输送机 经培 训 考试合格 方可持证上岗操作 二 岗位描述 1 持证上岗 训练有素 会安全熟练操作和检修皮带输送 机 2 懂设备的具体结构 性能 会维护保养 3 能熟练处理设备的各种故障 4 按要求正确使用各种检修工具和安全设施 三 岗位责任制 1 皮带机修理工工必须经过专门培训 持证上岗 做到 三知四会 知设备的结构 性能 安全设施的原理 会操作 会 维修 会保养 会排除一般故障 并严格执行三大规程 按程 序作业 并对本岗位安全工作负责 争创 精品岗位 2 每班必须提前到岗 做到勤听 勤看 勤更换零部件 及时排除故障隐患 处理设备运转中发生的故障 3 对更换下来的设备及配件 及时升坑 妥善保管 不 得丢失 埋压 4 搞好岗位文明生产 做到设备摆放整洁 电缆 电器 吊挂整齐 无积尘 保持洒水设施要灵活 可靠 灭尘效果好 5 严格执行设备包机制 交接班制和四检制 6 有权拒绝违章指挥 四 岗位操作规程 1 修理工应熟悉所使用设备的结构性能 动作原理和技 术性能 并备有日常维护的工具 2 应经常注意电机变速箱运行情况和电机轴承的温度变 化 电机轴承温度不超过 75 度 3 应密切注意电器设备的温声和电压 电流的变化 电 压不得超过规定值 660v 电流不得超过额定值 发现异常 现象立即处理 不许拖延 4 皮带运行过程中 修理工应坚持巡回检查 看是否有 皮带接头不合格 跑偏 观察各机头清扫器 保护灵敏程度 上下托辊转动情况 5 处理事故时应反转换开关打到零位并且要切断电源 五 岗位工作流程 对设备进行停电操作 悬挂停电牌 检修工检修设备 确 认检修完成 人员离开设备 摘停电牌 送电试运行 确认设备 完好 检修完毕 六 作业标准 1 班前准备 执行 通用标准 的有关程序 2 接班 1 进入接班地点 胶带维护工与上班胶带司机联系接班 维护工向上班司机询问上班胶带运行情存在问题 处理 措施及本班注意事项等 2 接班检查及试运行 维护工从胶带机头开始进行检查各滚筒运转是否正常 h 架有无倾倒 连接管有无脱落 吊挂铁丝是否断开 检查煤堆保护 温度保护 防滑保护 查烟雾保护 超 温自动洒水装置 防跑偏装置是否完好 灵敏 可靠 主要运输巷内要检查涨紧力下降保护装置和防撕裂保护 装置 倾斜井巷还要检查制动装置 检查上下托辊是否齐全 完好 转动灵活 胶带有无严重跑偏 撒煤或摩擦机架的现象 胶带的涨紧程度是否适当 检查胶带接口皮带扣是否齐全 连接牢靠如有缺扣 开 口现象时应先补齐接口 防止断带 检查机尾架是否平直 缓冲托辊是否齐全 机尾滚筒是 否牢固 有无塞煤 卡矸现象如有应立即处理 检查行人过桥的固定及完好情况 检查传动装置电动机 减速机 液力耦合器或软启动 驱动滚筒声音 温度是否正常 检查机头语音信号装置及各种线缆是否齐全完好 可靠 3 问题处理 上下两班协同一起检查 发现问题及时处理 处理完后 通知胶带司机联合进行试运 上下两班将工具交接清楚 遇有断带 撕带等责任事故 时 应明确责任范围 落实处理措施 并及时向验收员或队部 汇报 4 履行手续 履行交接班手续 3 作业 1 接受任务及作业前准备 交接完毕之后 在接到班组长的工作任务之后 进入自 己的工作岗位 通过电话沿线电话或信号与胶带司机联系 开启胶带机 同时观察胶带启动情况 如胶带启动困难或长时间达不到正常 速度 根据情况分析是否有带松打滑 过载等原因并进行处理 2 巡回检查 在胶带正常运行之后 应在胶带机头与机尾之间巡回检 查 发现异常立即处理 巡回检查途中 维护人员要将胶带上撒落的浮煤及时装 入胶带 滚下的大炭 大矸要打碎成小块装入胶带 发现体积 或长度较大的可能造成撕带 机头堆煤现象的物料在运行的胶 带上 要立即打停机信号 停机后进行处理 清理机头清煤器 中间清煤器及机尾滚筒清煤器中的积 煤 以防塞煤 引起胶带摩擦 3 调整中部胶带 中部胶带跑偏撒煤时 通过改变托辊与胶带中心线的夹 角来调整 调整托辊时 应在停机状态下进行 面向胶带运行方向 当胶带向左跑偏时 可将托辊左端 向前摆或将右端向后摆 当胶带向右跑偏时 可将托辊右端向 前摆或将左端向后摆 用以上方法逐渐调整跑偏段托辊 直到胶带正常为止 若调整托辊摆角后 胶带仍不能正常 可联系其他人员整体调 整胶带架 清理跑偏段掉落的浮煤 若跑偏原因是由于转载点上煤位置不正 和转载点司机 共同调整 4 调整机头 机尾跑偏 机头 尾 跑偏时 首先检查换向滚筒是否有浮煤等异 物塞堵 如有塞煤现象立即掏净 胶带机尾跑偏上煤点是否落 在胶带中心线上 上煤不正应设法调整 胶带跑偏时 也可用扳手旋动滚筒轴座上的调偏螺栓杆 迫使滚筒轴摆动一定角度 摆动方法同 3 2 5 检修传动系统 维护工要经常检查机头驱动部分运转是否正常 液力联 轴节和减速机有无渗漏水 超温 噪音 打滑 振动等现象 发现异常 及时停机处理 调整顺槽胶带涨紧程度时 将涨紧绞车开关手把打至反 转位置 点动绞车 使绞车反转松绳 到胶带涨紧适宜为止 需涨紧胶带时 在运行状态进行 如不能正常运行 则 应随涨紧绞车正转紧绳不断点动胶带 直至胶带涨紧适宜为止 6 检修维护 断带处理 a 当发生胶带撕裂时 要打紧急停机信号 立即紧急停机 并将胶带上的载煤清理干净 然后开动涨紧绞车松开机头储带 仓的胶带 b 人工或用绞车将断开的胶带拖拢到一块 接好胶带断口 重新进行调试 正常后 将胶带下的浮煤清至胶带上拉走 钉扣 a 将所需修钉的皮带接口开到适宜位置停机 b 在适当位置处用专用夹具将胶带夹紧并固定牢固 c 开动涨紧绞车 松 使胶带松到一定程度后 停止涨 紧绞车 d 胶带司机将胶带机开关打到反转位置 点动开机 人员 站在做扣处架侧帮安全地点 向后拉胶带 3 4m 然后停机闭锁 开关 e 用角尺在旧接口 100 200mm 处切开 保证切口与胶带纵 面垂直 然后用钉扣机将两边卡口钉好后 用钢条将钉好的卡 口连接起来 f 开动涨紧绞车 使胶带张力达到一定程度后 去掉夹具 g 正面点动胶带 开动涨紧绞车 使胶带张力达到规定要 求后 停止涨紧绞车 h 开机检查胶带是否跑偏 调整后方可正常开机 i 更换胶带 j 将新胶带展开折叠于适当地方 然后将两边卡口钉好 k 把胶带上的煤拉空 将需更换胶带的前一端卡口开至适 当位置后停机 绑好撑皮带和压胶带的架杆 保证新胶带能顺 畅带至胶带架上件后将钉好卡的新胶带一端固定于口上 l 由专人与司机联系带胶带 待新胶带全部带至旧胶带上 并开至适当位置后停机 m 先松胶带少许 然后分别在需更换的后端卡口后 4m 左 右和储带仓大架处上 用专用夹工具将上 下胶带固牢 n 开动涨紧绞车 将储带仓胶带松开 o 在需更换胶带前后卡口处将胶带割开 钉好卡口与新胶 带连接起来 p 组织人员翻出 翻下旧胶带 码放整齐 q 其余同相关内容 7 检查胶带运料 认真检查维护底胶带运料胶带的上卸料斗和胶带各种保 护及喷雾降尘设施 发现题 及时处理 8 问题处理 当胶带运行过程中发生特殊或意外事故 要立即打信号 停机断电处理 及时向上汇报 电机或减速器等大型设备损坏时的更换 a 要检查起吊工具 观察起吊处的顶板支护是否可靠 安 全设施及工具齐全 b 新更换件可运至离机头最近处 再将更换件拖到规定地 点 c 处理 更换大件由多人合作 按规定要求进行更换下的 旧件按要求及时运走 4 交班 1 交班前的准备 接到下班命令后 将各段胶带 机尾架卸载点附近及机尾 滚筒处的浮煤清理干净 同时将设备认真检查一次 并记清查 出的问题 2 交班汇报 向接班人 下班司机及班长 汇报本班工作情况 3 接受检查 接受 协助接班人现场检查 4 问题处理 发现问题立即协同处理 对遗留问题 落实责任向上汇报 5 履行手续 履行交接手续 6 下班 下班 执行 通用标准 上井汇报 填写记录 七 工作任务 保证胶带输送机的正常使用与维护 严格执行交接班程序 八 事故案例 1 案例一 1 事故经过 1984 年 7 月 18 日 xx 煤矿 xx 采煤工作面夜班检修班 在接班试运转后正常组织检修 皮带维修工张 xx 负责对皮带进 行维修工作 由于试运转过程中发现皮带尾的导向滚筒损坏 随向当班工长要求增加人员 更换滚筒 当班工长安排刘 xx 王 xx 协同张 xx 更换滚筒 在更换完滚筒后 张 xx 王 xx 前 往机头 准备试运转 在皮带正常运行过程中 刘 xx 为图省事 怕累 跳上了运行中的皮带 在即将到皮带头时 由于张 xx 王 xx 在操作峒室内 未能及时发现刘 xx 发出的信号 致使未 能及时停机 刘 xx 在别无选择的情况下 从运行中的皮带跳下 由于惯性的作用 刘 xx 落地并摔倒 头部摔在不倒翁上 造成 头部严重受伤 经抢救无效死亡 2 事故原因 刘 xx 存在怕累 图省事思想 违章乘坐运行的皮带是 造成此次事故的直接原因 刘 xx 乘坐皮带 违章作业是本次事故的重要原因 张 xx 刘 xx 王 xx 自保 互保意识不强 当班工长工作安排未经特殊工种培训的刘 xx 参加皮带 维修工作 工作安排不当是本起事故的重要原因 3 防范措施 组织职工重新学习 三大规程 及安全技术措施 并结合 此次事故教训 举一反三 深刻反思 开展好警示教育 深刻接受这次事故教训 迅速开展 反事故 反三违 反四乎三惯 反麻痹 反松懈 反低境界管理 反低标准作业 活动 加大现场安全管理力度 强化现场精品工程意识 切实 消灭不安全的隐患 真正做到不安全不生产 加强对皮带运行的监管 坚决杜绝乘坐皮带现象的发生 现场管理人员必须掌握当班特殊工种的持证情况 在安 排工作的时候做到合理分配 2 案例二 1 事故经过 2008 年 11 月 8 日 某矿生产预备队到东二岩石皮带机巷 拆除皮带机机头部分 现场在拆卸卸载架连接螺栓时 使用手 拉葫芦平衡的卸载架在拆除最后一条螺栓后突然失衡后坠 造 成前面机架弹起 把刚要起身的李某的头部挤到 u 形棚上 经 抢救无效死亡 2 事故原因 死者自我保安意识不强 在现场拆卸操作时站位不当 用于平衡卸载架 含卸载滚筒 的手拉葫芦悬挂位置不当 致使连接螺栓拆除后机架失衡 施工措施编制没有结合现场实际 针对性不强 3 防范措施 拆除 安装吊拉起重必须规范 杜绝不规范的操作行为 规范施工措施的编制 审批 提高措施对现场施工操作 的针对性 并落实到现场 严格落实互联保责任 班队长要动态进行隐患排查 及 时消除安全隐患 加强职工的岗位技能培训 提高职工的规范操作技能 九 皮带机检修工岗位 6s 标准 1 整理 作业现场的材料 工具 设备按照使用与否进行分类 将 无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理 升井 2 整顿 材料 工具 备件 备用设备码放整齐 所辖工作范围不 得有淤泥 积水 积尘 杂物 各类设备要挂牌管理 明确设 备用途及包机责任人 3 清扫 浮煤矸石等要及时清理 牌板表面应保持清洁 无浮尘 4 清洁 作业地点前后 20 米范围必须保持卫生 整洁 5 素养 班前会能否准时参加及集体排班前会能否准时参加及集体 排队上下井情况是否良好 按规定准时准确填写各项记录 岗 位精神状态良好 6 安全 熟练掌握岗位双述 岗位安全设施能正常使用 岗位无 三违 和安全责任事故 设备检修到位 十 常见事故及处理方法 1 减速机漏油的处理 1 疏通减速器内回油沟 在轴上加装挡油盘 更换毡 垫及密封胶