三元乙丙挤出机操作规程

三元乙丙挤出机操作规程三元乙丙挤出机操作规程 复合挤出机操作规程 1 开机前的准备的工作 1 1 接到生产任务通知单后 首先要根据图纸或作业指导 书的产品编号和工序卡上模具编号 领取口型模 检查是否有 备料 是否可在任务单规定日期内完成任务 将这些情况及时 通知生产部 1 2 根据工序卡要求领取原料 钢带 工装 工具等 1 3 开机前应对牵引机 合型机 断带机 成型轧辊等进 行检查 润滑部位加油 挤出主机进行检查 保养 1 4 对设备各部进行检查 配电 加热 冷却等系统是否 正常 一切所需具备 方可进行生产 2 开机调试 2 1 设备升温 a 机头操作工负责机头 机身 一段硫化箱加温 计量员 负责二 三段硫化箱升温 冷却槽内有足够的冷却用水 b 根据产品调整挤出硫化温度 机头工根据工序卡要求设 定机身和硫化箱各段温度和牵引速度等 c 若出三复合条 四复合产品在升温的同时 由续料工负 责上钢带运料 与机头工配合校对芯子 2 2 挤出 机头 机身 硫化箱温度都达到要求后 开机投料 待排 料均匀 钢带芯子等都调整好后上口模 机头工负责开机 挤 出时观注产品的生产情况 先用低速运转 待各部无异常后投 入正常生产 2 3 硫化 机头技术工负责调整二段 三段硫化箱 冷却槽各相关速 度 使产品顺利通过各接头处 以免变形 2 4 冷却 检测 检验员 机尾工负责测量口型 负责首件检验 不定时地 进行自检和测量 如发现问题及时与机头工沟通 以便马上采 取相应的措施 减少不合格产品发生 截条工按顾客要求盘条 或截条 每天下班前对生产的末件进行自检和交检验员确认 2 5 打孔 断带 由合型员负责产品顺利通过打孔机 并确保孔位正确 断 带不露钢带 断带率达 100 2 6 合型 合型工严格按样品或工序卡要求合型 使产品口型规范 不露钢带 不压泡 合型宽窄均匀 2 7 盘盘 截条 将成型的产品由辅助工盘条或截条 辅助工不得将废次品 如露钢带 型偏 压泡等 混入合格品内 并确保产品数量 对不合格产品另行处理 2 8 检验 经自检合格的产品由检验员验收合格后 方可转入下道工 序 2 9 设备模具的保养 a 设备应按 设备维护保养要求 进行维护保养 b 所有模具使用后 都要擦拭防锈油 c 要做到要做到口型模具生产完毕及时归还库房模具架上 2 10 生产过程中 若设备出现异常情况 应及时通知车间 主任进行维修 不能带病运转 2 11 停机或交接班时 生产记录表 和 交接班记录 首末件检验记录 设备运行记录 详细记录生产 情况和设备运转情况 单挤出机操作规程 1 开机前准备 1 1 接到生产任务单后 首先根据任务单和工序卡上的模 具编号 原料编号 领取口模和原料 备好必须的工装 工具 工位器具 1 2 检查各循环泵工作是否正常 检查水压 应为 0 15mpa 0 4mpa 当水压不正常时 要检查原因 排除故障后 按水压复位开关设备方可正常工作 1 3 打开电控柜总电源开关 总电源指示灯亮 1 4 打开胶压开关 胶压表及各段温控表正常显示 1 5 打开各段温度开关 用手触摸或水银温度计测试加热 桶与被加热体温度是否基本一致 若加热体与加热桶温度相差 较大 应马上停止加热 查找原因 待一切正常后再开机 2 开机 2 1 挤出机工作时 应把上次存留的胶料全部挤出机头 待加热温度达到工艺要求的温度 保持恒温 10 分钟左右 方可 开机投料 待排料均匀后 上口模 2 2 挤出机开机时 应逐渐加速 待胶料从口模挤出时 方可将速度提到工艺要求的速度 挤出机机头加热温度根据工艺卡进行调整 2 3 挤出时 关注产品的生产情况 待各部无异常后投入 正常生产 3 硫化 机头操作工负责机头 机身 一段硫化箱加温 机尾工负 责二 三段硫化箱升温 冷却槽内应有足够的冷却用水 应观 察和调整相关速度 使产品顺利通过各接头 硫化箱使用温度 最高 250 4 检测 检验员 机尾工负责测量口型 负责首件检验 不定时地 进行自检和测量 如发现问题及时与机头工沟通 以便立即采 取相应的措施 减少不合格品产生 防止批量事故发生 截条 工按要求尺寸截条 并留有收缩余量 需要盘盘的产品 按顾 客要求的数量 kg m 盘盘 并不定时地核对标重 米数 5 停机 5 1 停止喂料 5 2 先停第一段微波箱微波停止开关 然后停止挤出 5 3 关闭电控柜上总电源开关 总电源指示灯灭 5 4 关闭冷水机 5 5 所有产品自检