煤矿31309胶运机头硐室设备基础施工安全技术措施

煤矿煤矿 3130931309 胶运机头硐室设备基础胶运机头硐室设备基础 施工安全技术措施施工安全技术措施 一 概况 根据设计要求 需要 31305 工作面回采结束后 31307 回风顺槽受采动影响出现 底鼓 煤帮破碎变形 为防止 31305 采空区漏风 需对 31307 回风顺槽进行喷浆施工 为保证工程安全顺利进行 特编制本 安全措施指导施工 二 编写依据 1 煤矿安全规程 2 察哈素煤矿安全技术操作规程 3 国电集团内蒙古能源有限公司察哈素煤矿外委矿务工 程审批表 三 组织机构 施工负责人 高超 技术负责人 李二校 张亚鹏 安全负责人 张鹏云 贺爱忠 孙金虎 四 工程量及施工工期 31307 回风顺槽喷浆工程量 回风顺槽喷浆长度为 900m 倒车硐室喷浆 10 个 喷浆量约 310m3 本工程自 2016 年 9 月 23 日开始施工 预计 2016 年 10 月 15 日结束 共 23 天 五 施工方法 一 技术要求 1 31307 回风顺槽喷浆 900m 其中 6 10 倒车硐室架棚段 需全断面喷浆喷射砼强度等级为 c20 二 施工方法 1 配合比说明及回弹率要求 喷射混凝土采用 p c 42 5r 水泥 河砂 石子粒径不大于 10mm 将粒径大于 10mm 的石子控制在 20 以下 重量配合 比为水泥 砂 石子 水 速凝剂 1 1 7 2 08 0 47 0 04 防水剂型号为 yf s 掺入量为水泥重量的 3 5 2 准备工作 两侧墙基础应按设计尺寸挖够 清理喷射现场杂物 接好风 水管路 输料管路要平直 不得有急弯 接头要严密 不漏风 严禁使用非抗静电的塑料 管做为输料管 检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好磨擦 板 不得出现漏风现象 喷射前必须用高压风水冲洗岩壁 并在正顶 两肩窝 两帮位置拉线并安设喷厚标志 喷射人员所用劳保用品要佩戴齐全 三 喷射混凝土工艺要求 喷射顺序为 先墙后拱 从墙基础开始自下而上进行 喷 枪头与受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 0m 为宜 喷射时 喷浆机的供风压力为 0 4mpa 水压应比风压高 0 1mpa 左右 加水量凭喷射手的经验加以控制 最合适的水灰 比是 0 4 0 5 之间 喷射过程中应根据出料量的变化 及时调 整供水量 保证水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无 流淌 粘着力强 回弹料少 四 喷射工作 喷射工作开始前 应首先在喷射地点铺上破旧风筒布 以 便收集回弹料 若喷射地点有少量淋水时 可以适当增加速凝 剂掺入量 若出水点比较集中时 可先安设好排水管 然后再 喷浆 喷射工作结束后 喷层必须连续洒水养护 28d 以上 7d 以内每班洒水 1 次 7d 以后每天洒水 1 次 一次喷射完毕 应 立即收集回弹物 并应将当班拌料用净 当班喷射工作结束后 必须卸开喷头清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料 喷射 混凝土回弹率不得超过 15 回弹料要及时收集 可掺入料中 继续使用 但掺入量不超过 30 开机时 必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机 时 要先停料 后停机 再关水 最后停风 喷射工作开始后 严禁将喷射枪头对准人员 喷射过程中若突然发生堵塞故障时 喷射手应紧握喷头 并将喷口朝下 四 安全技术措施 一 喷浆安全技术措施 1 喷浆期间 必须保护好管线 电缆 喷浆时管路 电缆 必须落地并用材料在前后 30m 范围内包裹 喷浆清理后重新按 线挂设 2 在喷浆工作地点回风侧 20m 处设置三道喷雾洒水装置 并随喷浆前移 净化水幕要雾化良好 覆盖全断面 3 喷浆时 设专人照灯并传递信号 发现堵管时 立即传 递停机信号 4 喷射砼作业时喷射手和喷浆机司机之间必须密切配合 并设置可靠的信号联系 5 搬运喷浆机时 必须协力合作 防止碰伤人员 6 喷浆或处理堵管时 严禁喷枪口对准施工人员 7 喷浆时 先送风 再送电 再送水 再送料 喷浆结束 时 先停料 再停机 再停水 停风 二 运输管理 1 必须由东翼辅运大巷驶进 21 辅运大巷驶出 特殊情况 如回撤 安装工作面时 除外 2 防爆无轨胶轮车 防爆无轨胶轮装载机 大巷行车等操 作工 必须持证上岗 3 车辆运输设备 工具或材料时 一般不应超宽或超高 高度小于 2m 长度和宽度不超出货箱 如需超宽或超高运 送 应编制安全措施 按规定程序批准后方可实施 4 车辆进入有人值守的电动 手动风门前 司机严禁随意 开启风门 必须按照看风门人员指挥行车 通过无人值守风门 时 严禁将两道风门同时打开 车辆通过风门要在风门中间位 置行进 严禁剐蹭或撞坏风门 爱护通风设施 文明行车 5 车辆行驶路线上有人员施工作业时 须在施工地点两侧 50 米处分别设置警示牌 车辆通过施工地点及遇到行人时 必 须提前 50 米鸣笛 减速慢行 在施工点及行人 5 米前停车 确 认施工点人员及行人躲避至躲避硐室或到车辆后方 5m 的安全 地点后 方可慢速正常通过 6 井下所有车辆的最高行驶速度在辅运大巷不超过 15km h 其他辅运巷道不超过 10km h 7 巷道交叉口 转弯处 下坡时 会车时 行车区域内视 线不清时 应鸣笛 减速慢行 车速控制在 5km h 以内 8 运输巷道有人作业或进入作业区时 应当注意警示标志 鸣笛 减速行驶 车速不超过 5km h 9 牵引故障车辆时 主要运输巷道速度不超过 10km h 转 弯 下坡时不超过 5km h 10 下坡时车速控制在 10km h 以内 严禁熄火或者空挡滑 行 11 车辆由联巷 躲避硐室 非主干线进入主行车道时 交 叉口前 10m 鸣号 变光 确认主车道无车辆通过时再慢速驶入 12 巷道实行交通管制时 所有车辆必须按临时设置的交通 指示标志行车 13 在巷道内发生交通事故或故障时 在事故车辆前后 50 米以外设置明显的警示牌 并立即向车队 调度中心汇报 由 调度中心及时通知相关部门 积极组织处理 14 单巷单行时出车让行进车 15 单巷双向行驶会车遵守以下规定 1 车辆实行靠右行驶的原则 2 靠近躲避硐室的车辆主动避让 3 靠近管路侧车辆停车让行 4 遇指挥车辆时应及时靠右停车或进入躲避硐室 联巷 让行 5 会车时相距 50 米开始变光减速 让行车辆必须停车 并关闭大灯 等待对面车辆通过后方可通行 6 车辆禁止在斜巷 转弯处掉头 16 井下停车必须遵守下列规定 1 车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停 放 当车辆在行车巷道内临时停放时 必须靠右停放 严禁妨 碍其他车辆通行 同时打开警示灯 驾驶员离开时 必须熄火 拉紧手刹 挂档 设置阻车器 2 在交叉路口 转弯处 斜巷以及距离上述地点 30 米 以内的路段 严禁停车 3 车辆停车超过 5 分钟必须熄火 以防尾气污染井下空 气 4 故障车辆在巷道内检修停留时 必须在车辆前后不小 于 50 米处设置警示标志 17 井下所有升井车辆严禁逆行入罐 三 机电管理 1 一般规定 所有井下机电设备必须严格执行 强制检修 定期维护保养 的制度 井下电器的检查 维护 修理和调整工作 必须由经过培 训并取得合格证的专职电工担任 不准带电检修 搬迁电器设 备 电器维修工必须熟悉本迎头的供电系统 清楚本职范围内 的电压等级及线路的带电情况 严格执行 煤矿安全规程 中 有关电气部分的各条规定 井下供电要做到 三无 四有 两齐 三全 三坚持 定期 维护保养设备 完好率达到上级规定要求 电器设备的各种保护装置要齐全 完好 灵敏 可靠 整 定值符合要求 检修电器设备必须严格执行停送电制度 不准约时停送电 停电后要先进行验电 确认无电后放电 然后进行工作 在停电没有闭锁的情况下 禁止任何人将手 脚 身伸入 转动体内 井下使用阻燃电缆 机电设备防爆性能必须良好 消灭失 爆 2 停送电的规定 停送电必须做到一人监护一人操作 严格按设备的停送电 程序进行操作 停电后 应用与电源电压等级相适应的验电器验电 确认 无电后再进行放电 高压停电 工作前要下三相短路接地线 停电后必须挂牌 加锁或派专人看管开关 非执行该项工 作人员不得摘牌送电 检修完后 认真清点参加检修人员 查 看现场 解除安全措施 确认安全后 方可送电 严禁约时 约信号送电 3 对设备性能检测的规定 每月必须进行二次防爆性能检查 主要电器设备绝缘电阻 测试和移动橡套电缆绝缘性能检测的规定 每月必须进行一次 设备 包括电缆 绝缘性能和防爆性能必须符合 煤矿安 全规程 和 机电设备完好标准 的规定 各项检测必须停电后进行 不准带电作业 井下坚持使用安全型仪表 进行绝缘电阻测试时必须使用 电压等级相应的摇表 性能检测结果应做准确记录 发现问题 应及时采取措施 处理 处理不好 不准投入运行 4 继电保护整定检查 检查整定值必须在切断电源并验放电后进行 不准带电作 业 任何人不准擅自更改继电整定保护值 供电过负荷调整应 在负荷变化时及时调整 按设备的规格型号使用短路保险 严禁用铜丝 铁丝代替 保险 所有信号均应灵敏可靠 每班检查一次检漏继电器灵敏性 高压接线盒必须有良好的接地 相关设备之间必须有闭锁 四 其他安全技术措施 1 施工时应通知其他兄弟单位 在施工区域设置施工绕行 标志 2 施工场地无淤泥 无积水 无杂物 无垃圾 3 巷道施工要求 1 在掘进施工中所敷设的电缆 风水管路 风筒等均应 按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐 2 电缆钩每隔 3m 一个 电缆垂度不超过 50mm 水管 要接口严密 不得出现漏水现象 水管距迎头 20m 范围内使用 一寸胶管 20m 外使用 2 寸铁管 要随工作面前进及时延长 以备迎头正常用水 3 巷道内无淤泥 杂物 积水 淤泥 杂物长度不超过 5m 深度不超过 0 1m 4 工作面后方无浮矸 杂物 风水绳盘放整齐 5 材料存放长度不得大于 100m 物料或配件必须分类 分规格码放排列整齐 且排列成一条直线 并挂牌管理 挂牌 位置位于物料或配件的正上方 距底板 1 1m 且排列成一条直 线 标志牌要标明物料配件的名称和规格 6 开关 综保排列整齐 并上架 且有完好标志牌 工 具 或闲置的工具及设备 用完后集中地点存放整齐 管线吊 挂整齐 挂牌管理 7 各种物料牌板悬挂整齐 位置适中 固定牢靠 记录 明确 并保持牌板清洁无灰尘 二 防尘管理 1 保证净化水幕及喷雾雾化效果良好且能覆盖全断面 工 作面净化水幕要及时移进 保证距工作面距离符合规定 2 严格做到湿式打眼 潮料喷浆 净化风流 佩戴防尘口 罩 3 保证各转载点喷雾装置雾化效果良好 不能形成水线 4 防尘管路每 50m 安设一个三通 并配洒水软管一套 不 小于 25m 以便及时冲巷降尘 5 防尘设施要有专人维护及管理 发现损坏应及时处理 6 各类防尘设施应齐全完好 水门灵活 不缺手轮 各个 接头 喷嘴不漏水 7 喷砼作业时 必须开启净化水幕 喷砼作业完毕后 应 及时冲洗巷道 一 综合防尘 一 防尘设施及管路系统说明 1 本掘进工作面防尘水源来自井上通往井下的 6 寸临时静 压水管 工作面 20m 范围内使用 19mm 胶管 20m 以外使用 4 寸临时静压水管 2 距工作面 50m 范围内安设一道净化水幕 距回风巷口 50m 范围内安设一道净化水幕 所有净化水幕喷嘴间距均为 300 500mm 喷嘴与巷道垂直成 45 夹角 迎风喷射并能封闭 全断面 3 耙装机上方安装喷雾装置 喷头距卸载点的距离应在 300 500mm 范围内 出矸时正常开启喷雾降尘 出矸完毕后 关闭 二 防尘管理 1 保证净化水幕及喷雾雾化效果良好且能覆盖全断面 工 作面净化水幕要及时移进 保证距工作面距离符合规定 2 严格做到湿式打眼 潮料喷浆 净化风流 佩戴防尘口 罩 3 保证各转载点喷雾装置雾化效果良好 不能形成水线 4 防尘管路每 50m 安设一个三通 并配洒水软管一套 不 小于 25m 以便及时冲巷降尘 5 防尘设施要有专人维护及管理 发现损坏应及时处理 6 各类防尘设施应齐全完好 水门灵活 不缺手轮 各个 接头 喷嘴不漏水 7 喷砼作业时 必须开启净化水幕 喷砼作业完毕后 应 及时冲洗巷道 第二节 顶板管理 一 一般规定 一 施工中必须严格执行临时支护 先支后回 敲帮问顶等 顶板管理的各项规定 二 每班支护前 排矸前 必须进行敲帮问顶刨迎头 将活 矸危岩处理掉 在确保安全的条件下 方可作业 三 敲帮问顶工作必须遵守下列规定 1 此项工作应有 2 名有经验的人员担任 一人找顶 一人 监护顶板和退路 找顶人应站在安全地点 观察人应