甲醛生产危险有害因素分析

甲醛生产危险有害因素分析甲醛生产危险有害因素分析 1 火灾 爆炸危险火灾 爆炸危险 1 1 甲醇是易挥发性液体 属于甲类火灾危险性物质 贮存 不好或发生泄漏都可能发生燃烧 爆炸 原料液体甲醇经蒸发 器加热蒸发后变成甲醇蒸气 蒸发系统不得泄漏 否则在压力 作用下甲醇气体以高速喷出 产生静电或遇明火 极易发生火 灾爆炸 气态甲醇与空气混合能形成爆炸性混合气体 一旦遇 有明火 高温或静电火花就有爆炸 燃烧的危险 气态甲醇的爆炸速度极大 火焰温度在 1000 以上 标准 状况下 1m3 气态甲醇完全燃烧 发热量高达数万千焦 爆炸 所产生的冲击波超压与同能量的 tnt 爆炸产生的超压相似 由 于它燃烧热值大 爆炸速度快 瞬间就会完成化学性变化 破 坏性特别强 1 2 甲醇气与空气混合进入氧化器进行催化氧化反应和脱氢 反应 反应温度在 620 650 反应的总热效应属于强放热 反应 氧化器径向和轴向都存在温差 催化剂的载体往往是导 热欠佳的物质 如果催化剂的导热性能良好 且气体流速又较 快 则径向温差较小 一般沿轴向温度分布都有一个最高温度 称为热点 热点温度过高 使反应选择性降低 催化剂作用变 慢 甚至使反应失去稳定性或产生飞温 生产甲醛的氧化器属 于固定床反应器 床层温度分布受到传热速率的限制 可能产 生较大温差 甚至引起飞温 导致火灾爆炸事故 反应过程应中应控制好氧醇比 即氧气和甲醇的摩尔比 和水 蒸气配比 防止超温 随着温度升高 反应速度加快 转化率 增加 放出的热量也随之增加 如不及时移走反应热 就会导 致温度难以控制 产生飞温现象 1 3 甲醛生产中有 90 以上的甲醇参加氧化反应和脱氢反 应 其余部分发生燃烧反应及甲醛的深度氧化等副反应 生成 co co2 h20 ch4 和 h2 等 都是放热反应 增加了反应过 程的总热量 有可能产生飞温 当温度达到甲醇或甲醛的自燃 点时 就可能发生燃烧爆炸 1 4 甲醇 甲醛的蒸气都能与空气形成爆炸性混合物 但温 度对爆炸极限影响较大 不同温度的爆炸极限可根据 25 的爆 炸极限进行修正 修正后的甲醇和甲醛的爆炸极限如附表 1 4 所示 附表 1 4 经温度修正的爆炸极限 物料 温度 爆炸下限 爆炸上限 甲醇 25 6 0 36 5 600 3 2 53 3 700 2 8 56 2 甲醛 25 7 0 73 600 3 8 106 6 700 3 2 112 4 正常情况下 控制甲醇与空气的体积比为 0 48 0 60 对 照表 2 虽然反应不在爆炸范围之内 但如果操作不慎 如氧 醇比过低 就有可能使反应处于爆炸极限范围之内 过热器到氧化器的入口 存在甲醇和空气两种成分 系爆 炸性混合物 氧化器出口存在甲醇 甲醛 h2 co ch4 和 02 等 6 种成分 也系爆炸性混合物 因此 无论在氧化器的进口 或出口 只要遇火源 就会立即发生燃烧 爆炸事故 1 5 吸收操作是在吸收塔中将反应气中的绝大部分甲醛用水 吸收下来 未被吸收的尾气送至尾气锅炉进行燃烧处理 在该 操作过程中所涉及的气体系爆炸性混合物 如果设备发生泄漏 可能引起燃烧 爆炸事故 1 6 在装卸甲醇 甲醛以及清罐等作业过程中 若违章操作 或由于设备 管道腐蚀 制造缺陷 法兰未紧固等原因造成储 罐 管道渗漏 甲醇或甲醛暴露在空气中 形成爆炸性混合物 达到爆炸极限时 遇火源易发生爆炸燃烧事故 1 将甲醇或甲醛装入储罐中 a 储罐漫溢装卸时对液位检测不及时易造成甲醇或甲醛跑 冒 甲醇或甲醛溢出罐外后 周围空气中甲醇或甲醛的浓度迅 速上升 达到或超过爆炸极限 遇到火星即发生爆炸燃烧 在 甲醇漫溢时 使用金属容器刮舀 开启电灯照明观察 均会无 意中产生火花 而引起爆燃 b 甲醇滴漏由于装卸时 胶管破裂 密封垫破损 接头紧 固栓松动等原因 使甲醇滴漏至地面 遇火花立即发生燃烧 c 静电起火由于输送管道无静电连接 采用喷溅式装卸 罐车无静电接地等原因 造成静电积聚放电 点燃可燃蒸气 d 装卸过程中遇明火在非密闭装卸中 大量可燃蒸气从装 卸口逸出 当周围出现烟火 火花时 就会产生爆炸燃烧 2 储罐 管道或法兰渗漏 没有及时发现 导致甲醇或 甲醛暴露在空气中 甲醇或甲醛蒸气遇明火燃烧爆炸 1 7 安全防火间距不足 生产区域内或生产区域外建 构 筑物为有可能出现明火 的场所 若建构筑物与生产区域内危险设施的间距不足 易造 成火源与合适浓度的可燃性气体相遇 引发事故 另一方面 当一个设施设备出现火灾 若防火间距不足时 易诱发另一个 设施设备火灾 或当生产区域内发生火灾事故 若防火间距不 足时 易诱发生产区域外建构筑物火灾 造成更大的损失 1 8 该车间生产过程与储存过程中存在甲醇 甲醛 氢气等 易燃易爆物质 该生产区域和储罐区域属于爆炸和火灾危险环 境 在此区域内的电气设备如果不能满足防火防爆要求 可能 会引起火灾爆炸事故 1 9 电气线路老化 绝缘破损 短路 私拉乱接 超负荷用 电 过载 接线不规范 发热 电器使用管理不当等易引起火 灾 1 10 雷击引起火灾 由于没有采取可靠的防雷措施 导致 雷击直接击中储罐或装卸设施 或者在储罐或装卸设施上产生 感应电荷积聚放电 都会导致甲醇 甲醛燃烧或甲醇 甲醛与 空气混合气爆炸 1 11 生产区域内建 构 筑物耐火等级达不到要求 一旦 明火管理不当 用火失控 就容易导致火灾 2 容器爆炸容器爆炸 在生产装置中存在压力容器 这些压力容器如果本身设计 安装存在缺陷 安全附件或安全防护装置存在缺陷或不齐全 在使用过程中如发生侵蚀 腐蚀 疲劳 蠕变等现象 未按规 定由有资质的质检单位检验或办理安全准用证 人员误操作等 原因 均有可能发生容器爆炸事故 3 中毒中毒 3 1 甲醇对中枢神经系统有麻醉作用 对视神经和视网膜有 特殊选择作用 引起病变 可致代谢性酸中毒 对粘膜 上呼 吸道 眼睛和皮肤有强烈刺激性 接触其蒸气 引起结膜炎 角膜炎 鼻炎 支气管炎 重者发生喉痉挛 声门水肿和肺炎 等 肺水肿较少见 对皮肤有原发性刺激和致敏作用 可致皮 炎 浓溶液可引起皮肤凝固性坏死 口服灼伤口腔和消化道 可发生胃肠道穿孔 休克 肾和肝脏损害 因此在操作过程中 如防护措施不到位或无防护 有可能对人体造成甲醇中毒事故 3 2 短时大量吸入甲醛会出现轻度眼上呼吸道刺激症状 口 服有胃肠道刺激症状 经一段时间潜伏期后出现头痛 头晕 乏力 眩晕 酒醉感 意识朦胧 谵妄 甚至昏迷 视神经及 视网膜病变 可有视物模糊 复视等 重者失明 代谢性酸中 毒时出现二氧化碳结合力下降 呼吸加速等 因此在操作过程 中 如防护措施不到位或无防护 有可能对人体造成甲醛中毒 事故 4 高处坠落高处坠落 该车间生产厂房为三层厂房 在二层以上的楼层作业 若 防护栏杆设置不规范 防护栏杆腐蚀损坏等原因 在储罐上进 行检修工作 防护措施不到位等原因 均有可能造成高处坠落 事故 5 机械伤害机械伤害 各种泵的运转部位 如果没有设置防护罩等防护措施 人 体触及运转部位 可能造成机械伤害事故 6 触电触电 各带电设备若因防护措施不到位 如触电保护 漏电保护 短路保护 过载保护 绝缘 电气隔离 屏护 电气安全距离 等方面不可靠 均有可能造 员触电 7 灼烫灼烫 蒸汽管道或法兰连接处出现破损 使中压蒸汽喷出 可能 喷至人体 造 员高温灼烫事故 8 车辆伤害车辆伤害 车间内行走的车辆 若车间内设施防护不当 易造成车辆 冲撞装置内设施 另一方面也易对人员造成碰撞伤害 9 噪声噪声 项目中存在的罗茨风机 泵等 这些设备会产生噪声 噪 声是一种物理危害因素 长期在高噪声的环境下工作