管道预制工作危害分析（JHA）与控制措施

管道预制工作危害分析 管道预制工作危害分析 jhajha 与控 与控 制措施制措施 序号 工作 步骤 危害或 潜在事件 主要后果 可能 性 l 严重 性 s 风险 度 r 建议改正 控制措施 1 临时用电 施工用电准 备 电击 触电 及电弧烧伤 造成人员伤亡 危害身体健康 损坏机械设备 248 1 制定临时施工用电管理规定 进行安全技 术交底 预制点五台以上的设备作业要编制 临时用电方案 2 临时用电设施的设置 防护及漏电保护符 合规范要求 3 吊装作业时钢丝绳避免与供电电缆 电焊 把线缠绕 4 施工机具 活动板房 电焊机房等电线敷 设合理 架空距离符合要求 接地良好 2 材料装卸 场内运输 搬运 装卸 材料时存在 不安全因素 造成人身伤害 财产损失 交 通事故 236 1 作业人员在搬运管道材料前穿戴好 ppe 作业过程中要互相关照 码堆 车载的管子 严禁使用滚落的方法拿取 2 吊装前 检查吊带 钢丝绳 卡环 手拉 葫芦等吊装索具 保证其性能良好 不得超 载使用 3 吊装作业人员不得站在吊物的下方 4 管道装车严禁超载 超限 管道在运输前 要牢固封车 超长管道在运输时车体上要有 警告措施和标志 3 磁粉 渗透 光谱 超声 波等检测作 业 材料检 验及施工过 程检测 接收和使用 不符合标准 的材料 材 料追踪号移 植错误 标 识 记录错 误等 造成质量事故 危害员工身体 健康 污染环 境 248 1 施工方案中技术安全措施要全面具体 2 按照设计文件 材料标准 施工规范检验 管道加工质量 3 材料接收记录及时齐全 做成电子文档资 料 4 按照色标规定进行标识 现场记录员 录 入员认真核对 5 不合格材料和半成品有隔离措施 未整改 合格严禁使用 6 穿戴好相应作业的防护用品 噪音 粉尘 造成职业伤 害和环境的 危害 危害身体健康 污染环境等 326 1 喷沙作业的地点必须采取局部围护 隔离 措施并保证自然通风良好 室内喷沙要用轴 流风机等进行强制通风 2 作业人员必须戴耳塞 面罩和头盔等个人 防护用品 3 采取轮班作业的方法以减轻对作业人员造 成的危害 4 作业场所应保持清洁 作业结束后应将残 存的可燃及杂物清理干净 堆放到指定的固 定区域 4 喷沙作业 设备隐患及 操作方法不 当 造成人员伤害 财产损失 机 械设备损坏等 326 1 喷砂罐应定期进行液压实验及气密性试验 所用的压力表 安全阀等应在校验合格期内 2 砂子要有合格证 砂粒干燥 3 用电设备接地良好 装漏电保护器 4 施工机具应使用导电性能良好的胶管 并 进行静电接地 5 喷嘴堵塞时 应关闭气源 不得带压处理 或用弯折胶管的方法处理 6 喷砂时 严禁喷嘴与工件垂直 喷嘴的喷 射角应在 30o75o之间 长时间吸入 油漆挥发气 体 油漆伤 害皮肤 造成职业病危 害身体健康 428 1 油漆作业期间作业人员必须穿戴面罩 手 套等劳保用品 2 作业人员不得用手擦摸眼睛和皮肤 当生 漆洒到皮肤上时 应用肥皂水擦洗 严禁使 用汽油擦洗 3 作业地点保持通风良好 作业人员应间歇 轮流操作 限制工作时间 5 喷漆作业 油漆引发火 灾 油漆垃 圾影响环境 火灾事故 破 坏 污染环境 428 1 油漆库房必须是全密闭非木结构 不得与 其他物资 设备混放 室内保持空气通畅 2 油漆库房专人管理 建立消防制度 设置 干粉灭火器等灭火设备 3 喷漆场地保持通风良好 喷漆点应在喷砂 场地的下风处 4 喷漆场地严禁烟火 作业点设置干粉灭火 器 与焊接 气割等动火作业保持足够的安 全距离 5 作业场所保持整齐 清洁 废弃的油桶要 集中回收至指定地点 严禁就地焚烧 6 预制作业 搬运材料 管子切割 焊接 打磨 组对等 搬运材料 管 子切割 焊 接 打磨 组对时存在 诸多安全隐 患 造成烫伤 划 伤 碰伤 电 焊烟尘 电弧 灼伤眼睛等人 身伤害 326 1 预制阶段作业人员要穿戴好与作业内容相 应的 ppe 2 切割机的砂轮片要安装要固定紧 操作者 不能站在砂轮片的正前方 切割机的前方用 挡板隔离 防止火花飞溅 3 焊接人员戴防护面罩 长袖皮手套 作业 点设置遮光板 防止弧光伤及周围作业人员 4 检查焊机 确认其状态良好 做好接零保 护和漏电保护 设焊机棚并要有防雨措施 5 刚焊接 切割完毕的管子统一整齐堆放 防止其他人员触摸烫伤 6 打磨砂轮片的线速度不得小于磨光机的转 速 打磨时作业人员必须戴防护面罩 不得 面向其他人员进行打磨作业 7 x 射线 射线 探伤作业 x 射线辐射 危害员工身体 健康 248 1 合格的操作人员 x 射线探伤机性能良 好 按操作手册进行探伤作业 2 操作人员要穿射线作业防护服 佩带个人 剂量仪 随时检测射线的辐射量 2 在探伤作业的最小防护距离外设置警戒区 和警告牌并有监督人员以确保射线源安全范 围内无人进入 3 应尽量安排在射线探伤室内或夜间进行探 伤作业 4 探伤机工作时 应使用定向防护罩 工作 人员不得靠近探伤机和探伤焊口 8 暗室工作 显影液 定 影液 显像 剂及冲洗污 水等化学危 害 危害身体健康 污染环境 224 1 操作人员要戴好保护手套 护目镜 探伤 作业人员应定期进行健康体检 2 对冲洗污水进行无害处理 定点排放 9 阀门 检验准备 准备工作不 足导致事故 隐患 人员伤害 机 械设备损坏 224 1 制定阀门检验与试压方案 对作业人员进 行技术交底 2 机具设备经过校验且都合格 3 设立单独的检验作业区并进行围护警戒 10 阀门检查 不合格的阀 门在试压和 使用中存在 安全隐患 造成人员伤害 财产损失事故 326 1 执行阀门检验与试压方案 2 所有的阀门应有出厂合格证和制造铭牌 标识应完整清楚 高压阀门 合金钢阀门 特殊阀门应有产品质量证明书 3 阀门不应该有裂纹等外伤缺陷 要按照技 术规范允许的抽查比例进行质量检验抽查 不合格的成批阀门严禁使用 4 做低温密封实验的阀门 应有低温密封性 实验合格证书 5 设计要求做晶间腐蚀实验的不锈钢阀门 要有制造厂家的腐蚀实验合格证书 6 阀门的手柄或手轮要操作灵活轻便 开闭 不得有卡涩现象 阀杆的全开与全闭位置要 符合要求 7 对有缺陷的阀门 做出标记 严禁使用 11 加压 介质引入 没有按照阀 门特点引入 介质加压 造成人员伤害 机械设备损坏 339 1 规定了介质流通方向的阀门 如截止阀等 应按规定介质流通方向引入介质和施加压力 2 没有规定介质流通方向的阀门 如闸阀 球阀和碟阀等 应分别沿每端引入介质和 施加压力 3 有两个密封阀的阀门也可以向两个密封之 间的体腔内引入介质和施加压力 4 止回阀类阀门应沿使阀瓣关闭的方向引入 介质和施加压力 压力实验过 程中超压 带压敲打阀 门 使用了 有缺陷阀门 等 造成人员伤亡 阀门损坏 设备损坏等 事故 224 1 阀门压力实验必须严格执行阀门检验与试 压方案 2 实验用的压力表必须经过检验合格 其精 度不应低于 1 5 级 3 阀门实验时 应排净阀门内部的空气 4 实验过程中 严禁对阀门进行敲打或修补 缺陷 应卸压检修 遇有缺陷的阀门 做出 标记 严禁使用 5 按时保压 稳压 分级逐步升压 6 设立警戒区 专人值守 12 阀门 压力实验 卸压操作不 当造成人身 伤害事故 试压介质在压 力下伤害作业 人员 224 1 阀门实验达到保压时间 合格后及时卸压 2 实验完毕 及时排除阀门内的 水 积液 3 阀门