主井改绞施工安全技术措施

主井改绞施工安全技术措施主井改绞施工安全技术措施 一 概 述 1 井筒概况 主井现已掘进到底 码头门已劈开 根据矿建工程程序安排 对主井进行改绞 主井井筒直径为 4 5m 井筒深度 567 5m 提升方式采用一吨双层单车罐笼提升 采 用钢丝绳罐道 设井下托罐器 井上 下套架 井筒布置 159 6 排水管 1 路 159 6 压风管 57 5 供水管各 1 路 600 胶质风筒 2 路 动力电缆 通迅 信号电缆各 1 路 2 井筒主要技术特征 一 井口轨面绝对标高 施工期间 27 5m 二 马头门轨面绝对标高 480 33m 三 井筒深度 567 5m 四 井筒直径 4 5m 五 井筒方位角 13 3 编制措施依据 一 主井改绞系列图纸 二 原天轮平台 吊盘 封口盘 地面稳绞布置等临时设计系列图纸 三 矿井井巷工程施工验收规范 及 煤矿机电安装管理检验评级试行办 法及质量标准 四 煤矿安全规程 二 工 程 量 1 拆除工程量 一 倒矸溜槽 2 个 二 倒矸平台 1 项 三 天轮平台 1 项 四 原临时封口盘 1 项 五 吊盘 附吊盘绳 6 根 1 项 六 压风管 159 6 1 路 七 供水管 57 5 1 路 八 风筒 600 1 路 九 动力 通迅 信号 放炮电缆各 1 路 2 安装工程量 一 排水管 159 61 路 附 6 19 34 2 根 二 压风管 159 6 1 路 附 18 7 34 2 根 供水管 57 5 1 路 与压风管共同悬吊 三 风筒 600 2 路 附 6 19 15 5 4 根 四 动力电缆 zqd40 63 701 路 附 18 7 30 1 根 五 通迅电缆 huvv 5 0 79 1 路 六 信号电缆 kvv 10 1 5 1 路 七 罐道绳 6 19 34 1670 8 根 八 主提升绳 18 7 36 1770 特 2 根 九 罐笼 1t 双层二车 2 只 十 天轮付梁及 3 0m 天轮 2 套 十一 井上 下罐道绳拉紧装置 1 项 十二 井上 下套架 2 项 十三 井上 下平台 2 项 十四 井上 下安全门 2 项 十五 井上 下阻车器 4 只 十六 井底托罐座 2 项 十七 断绳防坠器 1 项 三 施 工 准 备 工 作 1 准备工作 一 安装前 必须认真会审图纸 熟悉技术资料 领会设计意图 二 安装前 查看井筒的测斜资料及梁窝的预留情况 三 购置的设备 材料 要有合格证 材质证明 罐笼应有平衡试验报告 四 施工前应提前准备好施工器具 材料 劳保用品 五 施工前 本措施须对施工人员进行交底 以便做到人人心中有效 2 加工制作 一 按照设计意图和质量标准要求 逐类进行加工 完工后分类摆放 二 对加工件加工完后 应清点数量 分类验收 部分构件要进行试装 3 加工构件的防腐 一 除天轮平台付梁 井口拉紧装置 刷红丹和灰漆外 其余构件均采用沥 清漆防腐二度 二 紧固件采用镀锌防腐二度 三 在防腐前应用钢丝刷清理 除锈 四 防腐完后 对加工件进行编号 4 排水系统 一 井下马头门东部巷道两侧设变电所及泵房峒室 西部设临时水仓 于距 井筒边二米的位置垒 1 5 米高挡墙 二 井下马头门位置变电所 泵房安装 布置两台卧泵 一台吸水管置于仰 井中 一台吸水管置于临时水仓 三 井筒中高压电缆 排水管布设 与井下变电所 泵房连接 四 上井中高压电缆接至 6kv 临时变电所 排水管通过水沟排至工广以外 四 施 工 工 序 1 倒矸溜槽拆除 井下变电所安装 卧泵安装及与排水管路合茬试运转 2 吊盘水箱拆除 起吊盘 压风管至井口 拆除封口盘 3 井上测量定点放线 4 安悬吊梁及井口套架底梁 重新封口 留主提升 5 大线随吊盘松至井底 井底大线固定 风筒 管路 电缆打固定点 6 利用上层吊盘装井底套架 7 安井底拉紧装置 8 留主钩稳绳 其余吊盘绳 稳绳上下固定 9 拆除天轮平台 留主钩天轮梁及稳绳梁 10 改绞后副提天轮梁及拉紧装置安装 11 南侧 4 根罐道绳固定 绞车维修 换滚筒板 上绳 引绳 固定滚筒 至 井口 12 拆封口 挂南侧罐笼 13 拆除主钩稳绳 北侧 4 根罐道绳固定 14 挂北侧罐笼 15 安井口套架 16 安井底托罐器及井上 下平台 安全门 阻车器 17 试运转 五 施 工 方 法 步 骤 1 井下变电所安装 卧泵安装及与排水管路合茬试运转 天轮平台排水管天轮梁移位 排水管路接至井下马头门位置 下放高压电缆 用大抓绳及稳车 至井下马头门临时变电所 井下变电所 卧泵安装 井上 下排水管管路布设 与井筒排水管路合茬试运转 管路不得有漏水处 一 利用天轮平台 基本上按照设计位置 布置天轮 在井口将排水管路卡 至悬吊钢丝绳上 并逐节下放 直至井底 下放时注意悬吊绳的张紧力是否一 致 二 动力电缆下放 a 在井口一侧利用三角架挂 10t 千不拉将电缆滚吊起 倒矸台处挂导向滚 将电缆头引至井口 通过导向滚下放 电缆下放前 应分别做好直流耐压试验 符合标准后 方可下放 b 用大抓稳车 1 台 电缆悬吊绳前挂 18 5 钢丝绳约 60m 左右 引绳至井 口 用绳卡卡固电缆 每 6 米卡一次 悬吊绳可按设计间距卡设 c 下放电缆时 电缆盘处设制动闸 控制电缆下放速度 d 现场根据井下变电所位置 预留电缆长度 电缆下放时 电缆头部绑 2 钢管 以免与排水管碰挂 2 倒矸溜槽拆除 吊盘水箱拆除 起吊盘 压风管至井口 拆除封口盘 利用稳车挂 10t 单串滑轮 将溜槽吊住 用 11 4kw 小绞车配合 将倒矸台溜槽 拆除 溜槽不得破坏 拆除溜槽全部分别运至工广材料堆 吊盘水箱拆除 与压风管一起自下而上起至井口 原井筒的动力 通迅 信号电 缆解开放至翻矸台上 临时风筒拆除放至井口 排水管路及高压动力电缆不拆 起至井口后 可将封口盘进行拆除 3 井上测量定点放线 测量人员放好十字中心线至倒矸台处 根据十字中心线在倒矸平台处定位 用 大线卡进行固定 量好尺寸偏差不得大于 1mm 4 安悬吊梁及井口套架底梁 重新封口 留主提升 利用吊盘 依据大线将悬吊梁 井口套架梁按设计位置吊到位 并操平找正 其位置与设计位置不应超过 3mm 安装期间 注意不得坠物 在悬吊方框梁的 基础上进行封口 布置钢梁 钢梁上布置木梁 注意间距不能太大 之后用木 板进行封口 其所封木板不得有任何缝隙 防止坠物伤人 5 大线随吊盘松至井底 井底大线固定 风筒 管路 电缆打固定点 一 吊盘自上而下至井底 通讯 信号电缆用安全梯稳车随吊盘同时下放 把四根大线下至井底 挂上重锤 其大线采用 1 6 弹簧钢丝 锤重约 100kg 二 按设计每 50m 左右 增加管路 风筒 电缆固定点一道 其固定方式 用 u 形卡在井壁上用膨胀螺栓固定 用电锤打眼 应特别注意对电锤与电缆进 行绝缘保护 打钻人员应穿绝缘胶靴 并戴绝缘手套 电锤用前 应检查绝缘 情况 不得有漏电 三 松吊盘时 压风管 供水管同时下放 自上而下接风筒 东侧风筒悬吊 于封口梁上 西侧风筒悬吊于天轮平台上 6 利用上层吊盘装井底套架 一 先安套架上框架梁 并固定 牛腿固定 好 然后松吊盘将下框架梁放 好后固定 牛腿固定 二 套架整体装好后 安稳罐道 将罐道下放至井底 找正后 与罐道垫板 连接 三 各管线就位 排水管 压风管合茬 风筒弯头 铁制 马头门拱部固定 四 吊泵稳车吐绳 重新上绳 直径 34mm 罐道绳 五 大抓稳车吐绳 重新上绳 直径 34mm 罐道绳 7 安井底拉紧装置 采用吊盘下层盘 依据大线 将拉紧梁按设计位置进行安装 固定采用牛腿 锚杆固定 根据大线结合十字中心线 确定拉紧罐道绳的固绳点位置 其位置 与设计位置偏差不应超过 3mm 安完后 吊盘上行托在拉紧装置上 二层盘当 今后检修平台之用 吊泵稳车放罐道绳 大抓稳车放罐道绳 8 留主钩稳绳 其余吊盘绳 稳绳上下固定 吊盘上层盘拆除 将主钩 改用 1 5m3 吊桶 稳绳留好 将其它稳绳和吊盘绳 下端固定于拉紧梁平板卡上 井上固定于翻矸台上 吊泵及大抓稳车下放的罐 道绳下端固定于拉紧梁平板卡上 井 上固定于翻矸台上 9 拆除天轮平台 留主钩天轮梁及稳绳梁 除井筒施工期间主钩天轮梁与稳绳天轮梁外其余全部拆除改制 作为改绞后副 提天轮梁及拉紧梁用 10 改绞后副提天轮梁及拉紧装置安装 一 改制后副提天轮梁及拉紧梁 包括拉紧装置 安装 在平台四周放井架 十字中心线 根据所放十字中心线找好罐道绳拉紧装置 平台付梁及天轮 二 天轮在安装前进行检修加油 拉紧装置销轴应做探伤试验 合格后 方可使用 11 南侧 4 根罐道绳固定 绞车维修 换滚筒板 上绳 引绳 固定滚筒 至 井口 南侧 改绞后副提 罐道绳天轮平台固定 先对罐道绳进行预拉 然后量出实 际尺寸 将罐道绳卡固 罐道绳张紧力为 6t 3 5 米绞车游动滚筒提升绳拆除 滚筒板拆除 固定滚筒上绳 游动滚筒上滚筒板 上绳 南侧罐笼运至井口 改绞前主提天轮梁及稳绳天轮梁拆除改制 重新安装 主提稳绳上端卡于翻矸 台上 12 拆封口 挂南侧罐笼 一 将南侧罐笼位置封口盘逐件进行清除 将钢梁 木板 木梁用稳车吊起 夺至井口以外不碍事的地方 二 引主提升绳通过天轮至井口 罐笼在井口套架一侧放好 之后将主提升 绳与罐笼悬吊装置连接好 慢开绞车 将罐笼慢慢提起 罐笼后面有留绳 将 罐笼放入井口 将滑套及垫衬卡紧连接固定好 兼防坠绳钢丝绳二根穿入防坠 器楔盒内 13 拆除主钩稳绳 北侧 4 根罐道绳固定 南侧罐笼能上 下走钩后 可以将原主钩吊桶稳绳下端固定于拉紧梁上 上端 固定于天轮平台上 14 挂北侧罐笼 方法与南侧罐笼挂设相同 15 安井口套架 翻矸台拆除 井口套架上梁与倒矸台钢管固定 按顺序安装 站柱 边梁 横 梁及稳罐钢梁 安装后应达到以下要求 a 套架四角对角线 不应超过 5mm b 钢梁稳罐道导向面水平间距 2mm c 站柱应垂直 不允许有扭曲现象 d 钢罐道垂直导向面 位置偏差不应大于 2mm e 工字钢斜面应加齐斜垫圈 连接紧固可靠 16 安井底托罐器及井上 下平台 安全门 阻车器 根据设计要求将井上 下平台进行安装 利用平台 根据套架提升中心线及轨 面标高进行井底托罐器安装 17 系统试运转 一 罐笼进行快速运转 逐级加速 检查有无异常杂音 进入套架不允许 有碰刮 托罐器罐笼搭结位置可否正确 二 试运行中 在罐笼上层进行风筒 管路 电缆与井壁的固定 三 排水管进行排水试验 无漏水现象 四 供水管进行送水试验 无漏水现象 五 供风管进行供风试验 风压 8kg cm2 无漏风 六 质 量 标 准 1 大线布置 大线安装后 上部及下部固定点处几何尺寸偏差不应大于 1mm 2 天轮安装 一 天轮安装位置与提升中心线位置偏差不应超过 3mm 二 天轮轴心线不水平度不应超过 0 2 三 绳槽中心线摆动不应超过 4mm 四 螺栓连接牢固 露出双帽 2 3 螺距 3 井底罐道绳下部固定梁安装 一 钢丝绳中心与设计中心的不重合度不应超过 3mm 二 固定牛腿符合设计要求 两牛腿支承面应在同一水平面上 三 锚杆螺栓应备双帽 锚固力不得小于 5t 4 井口 井底套架安装 一 梁面标高与设计标高偏差不应超过 5mm 二 边梁与横梁四角相对高低差不应超过 5mm 三 套架四角对角线不应超过 5mm 四 站柱应应垂直 不允许有扭曲及弯曲现象 五 钢罐道导向面的水平间距偏差 5mm 位置偏差 2mm 六 工字钢应加斜垫圈 螺栓紧固牢靠 5 罐道绳安装 一 钢丝绳必须有合格证及试验报告 二 罐道绳井上 下固定位置与提升中心线距离偏差 3mm 三 钢丝绳张紧力为 6t 内外侧张力差不小于 5 6 管线安装 一 悬吊绳绳卡卡固应牢固 绳卡数量应符合设计要求 二 管卡 电缆卡 卡子及螺栓紧固牢靠 三 管路安装后 管路垂直度沿井筒全深任何一平面上与设计位置偏差不应 超过 3mm 并送风 送水试验 四 电缆安装时 电缆弯曲半径应大于电缆外径的 25 倍 五 电缆敷设 沿井壁任一点不得有弯曲及悬垂现象 7 风筒悬吊安装 一 悬吊风筒钢丝绳符合设计要求 卡子及螺栓紧固牢靠 风筒距罐笼的安 全距离应在 450mm 以上 8 提升绳及罐笼 一 提升钢丝绳须有合格证及破断拉力试验报告 二 提升下放至井底 绞车滚筒应有 5 圈余绳 三 在同一竖直基面上 罐笼上下罐耳各导向面位置偏差 2mm 四 罐道绳的上 下导向套轴心的不重合度 1mm 导向套中心与提升中心的 水平距离偏差 1mm 五 罐笼楔形环连接牢固可靠 9 安全门安装 安全门平整垂直 上下灵活 10 阻车器安装 一 纵向中心线与提升中心线不重合度 5mm 二 轨面标高偏差 5mm 两轨面相对高低差 5mm 三 轨道接头的内侧错动 1mm 间隙 3mm 11 托罐器 一 罐笼放至托罐器上以后 罐笼内轨面与井底车场轨面标高偏差 5mm 纵 向中心线与提升中心线不重合度不应超过 5mm 二 罐笼内轨道头与车场轨道头左右摆动不应超过 3mm 七 劳 动 组 织 安 排 在改绞施工期间 成立混合工种综合班 分三班作业 每小班 机修 7 人 起 重 3 人 电工 3 人 电焊 2 人 计 45 人 领班主任 1 人 技术主管 1 人 技术 员 3 人 材料员 1 人 安检员 1 人 绞车工 7 人 值班司机 1 人 计 15 人 合 计 15 45 60 人 八 安 全 注 意 事 项 1 施工前组织全体职工学习 煤矿安全规程 及本措施 牢固树立安全第一的 思想 2 作业人员下井前进行一次体检 身体不符合下井条件的职工不得安排下井 3 施工前应对绞车 稳车 吊盘等提升设施进行检查 4 井盖门封口盘及各钢丝绳孔不得有缝隙 5 凡进入井口必须佩戴安全帽 吊盘作业人员必须配带矿灯及系好安全带 6 电焊工应戴好劳保用品 7 严禁酒后作业 8 检查电气设备 电缆保证其绝缘良好 9 上 下吊桶人员应在井盖门关闭及吊桶停稳后 方可上下 10 乘坐 2 5m3 吊桶每钩不得超过 12 人 且必须系好安全带 不得人物同罐混 提 11