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文档简介

热电厂压力表的故障分析及预防热电厂压力表的故障分析及预防 热电厂压力表的常见故障通常可分为设计安装 维护和自 身因素三大类 现分析其故障特点并提出相应对策 1 设计安装因素 设计安装因素 因设计安装不当造成的压力表故障较多 具体可分为以下 几种情况 1 外壳受力 盘装压力表如外壳受力 造成压力表构件变 形 影响仪表准确性 建议尽量不要采用盘装安装方式并注意 消除仪表外壳受力 2 振动 安装在水泵等设备上的压力表 由于主设备振动 容易造成压力表损坏 可以加长导压管把压力表固定在远离振 源的地方 3 脉动冲击 指被测介质存在脉冲特性 测量压力的脉动 成份会使压力表内部导压部分产生疲劳 造成测量精度降低 传动机构迅速磨损 适当关小取压阀门 对脉动成分产生节流 作用 加长导压管长度 增大取压阀门后的容积 利用被测介 质及导压管的压缩延展性进一步抑制脉动成分 4 环境温度高 环境温度过高会使压力表指示偏高并缩短 仪表使用寿命 应使压力表远离热源 5 沉淀物沉积 被测介质中的沉淀物在压力表内部沉积 会造成压力表准确性降低 应根据被测介质性质 气体 液体 管道布置方式 水平 垂直 及流向决定取压点在管道截面 上的位置及取压管角度 避免沉淀物沉积 6 介质腐蚀 被测介质为腐蚀性物质的压力表 导压部分 会被腐蚀损坏 应根据被测介质性质选用耐酸压力表或耐碱压 力表 7 仪表安装高度 测点与压力表安装高度会引起固定的测 量误差 在测量较小压力时此误差不可忽略 为此 压力表安 装高度应尽量与测点高度接近 测量小压力时尤其应该如此 另外 压力表应安装在照明充足 不易被误碰 易于维护 的地方 2 维护因素 维护因素 1 泄漏故障 由于维护不当造成测量管路泄漏 会使表压 降低 高温介质进入压力表造成压力表损坏 泄漏原因包括导 压管锈蚀 碰伤 仪表阀门质量差 密封垫选型不当 密封部 位脏污 密封垫没有压紧等 2 密封不严 安装在软化水车间 锅炉车间某些场合的压 力表 空气中含有的酸 碱 硫化物等腐蚀性气体以及粉尘有 可能进入仪表内 造成测量构件腐蚀 脏污 使仪表灵敏度降 低甚至报废 对于这种情况 可用塑料带包裹使压力表密封严 密 3 仪表本
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